本發(fā)明涉及用于將在把穩(wěn)定器向車身進(jìn)行固定時(shí)使用的橡膠襯套固定于穩(wěn)定器的穩(wěn)定器制造裝置以及其方法。

背景技術(shù)：

以往，在車輛中，為了消除左右車輪的上下運(yùn)動的偏差，而使用穩(wěn)定器。

穩(wěn)定器具有與左右一對懸掛分別連結(jié)的臂部、以及能夠進(jìn)行扭轉(zhuǎn)變形以及其復(fù)原的穩(wěn)定桿部。

穩(wěn)定桿的中央部設(shè)置為，經(jīng)由橡膠襯套相對于車身旋轉(zhuǎn)自如。

橡膠襯套是將對左右車輪施加的沖擊、振動等進(jìn)行吸收、或者緩和的緩沖件。橡膠襯套固定于托架，托架使用螺栓固定于車身。

在穩(wěn)定桿上安裝橡膠襯套的情況下，以往不進(jìn)行固定等，僅將橡膠襯套插通到穩(wěn)定桿的中央部。

即，穩(wěn)定桿構(gòu)成為，相對于固定于車身的橡膠襯套推動自如、且旋轉(zhuǎn)自如。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2006-27311號公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2012-121414號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

如上所述，穩(wěn)定桿與橡膠襯套相對移動自如，因此在兩者之間存在間隙、即空隙。因此，在穩(wěn)定桿與橡膠襯套之間存在表面壓力的差別。

而且，在穩(wěn)定桿與橡膠襯套之間的間隙中，有可能進(jìn)入砂、泥，形成于穩(wěn)定桿表面的涂膜被侵蝕、或者穩(wěn)定桿的磨耗發(fā)展。

而且，在穩(wěn)定桿與橡膠襯套之間浸入水、或者氣溫變得非常低溫時(shí)，產(chǎn)生橡膠襯套相對于穩(wěn)定桿滑動而產(chǎn)生異響等不良情況。

此外，在車輛進(jìn)行彎道行駛時(shí)，穩(wěn)定桿與固定于車身的橡膠襯套有可能錯(cuò)位，轉(zhuǎn)向響應(yīng)性難以說是良好。因此，將鋁制的錯(cuò)位防止件(未圖示)設(shè)置在橡膠襯套附近。在該情況下，與錯(cuò)位防止件相對應(yīng)，車輛的重量增加，與提高燃料消耗率這樣的當(dāng)今的潮流相反。

為了消除這些不良情況，近年來，開發(fā)有通過粘合劑使橡膠襯套固定的穩(wěn)定桿，而且，與此相關(guān)的專利文獻(xiàn)被公開(例如，參照專利文獻(xiàn)1、2)。

然而，在將橡膠襯套粘合于穩(wěn)定桿的情況下，需要在大約160℃前后在整體加熱爐內(nèi)加熱粘合半小時(shí)程度。

在爐內(nèi)進(jìn)行加熱粘合的情況下，需要將爐內(nèi)整體加熱到至少大約160℃前后的溫度。

圖13表示對以往的將橡膠襯套粘合于穩(wěn)定桿時(shí)的爐內(nèi)的溫度變遷進(jìn)行表示的圖表。圖13的橫軸表示時(shí)間(min：分鐘)，圖13的縱軸表示爐內(nèi)的溫度。

如根據(jù)圖13能夠明確的那樣，爐內(nèi)溫度的上升較慢，穩(wěn)定桿被加熱到大約160℃前后之后的熱能存在變得浪費(fèi)等的可能性。

此外，由于對穩(wěn)定桿整體進(jìn)行加熱，因此消耗多余的熱能，有可能導(dǎo)致成本高。

然而，在這樣的基于輻射熱、放射熱的整體加熱爐的情況下，相對于爐內(nèi)的設(shè)定溫度，由于基于空氣傳熱等的損失，而熱源相對于對象物的粘合時(shí)的設(shè)定溫度被設(shè)定得更高。

而且，在對象物向爐內(nèi)進(jìn)入時(shí)，為了從室溫盡可能迅速地成為對象物的設(shè)定溫度，如圖5的雙點(diǎn)劃線所示那樣，熱源設(shè)定溫度有時(shí)在入口附近被設(shè)定的更高。根據(jù)以上所述，進(jìn)一步消耗多余熱能的可能性較高。

本發(fā)明是鑒于上述實(shí)際情況而進(jìn)行的，其目的在于提供能夠低成本、省空間地將橡膠襯套加熱粘合于穩(wěn)定器的穩(wěn)定器制造裝置以及其方法。

用于解決課題的手段

為了解決上述課題，本發(fā)明的技術(shù)方案1的穩(wěn)定器制造裝置為，將夾在對車輛的側(cè)傾現(xiàn)象進(jìn)行抑制的穩(wěn)定器與車身之間的橡膠制的襯套即橡膠襯套，粘合于上述穩(wěn)定器的形成有粘合劑層的橡膠襯套粘合場所，該穩(wěn)定器制造裝置具備：固化爐，用于對由生產(chǎn)線搬運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)送且上述橡膠襯套被壓接于上述橡膠襯套粘合場所的上述穩(wěn)定器進(jìn)行加熱而進(jìn)行上述粘合；熱源裝置，對空氣進(jìn)行加熱；送風(fēng)裝置，將由上述熱源裝置加熱的空氣作為熱風(fēng)而輸送；以及噴嘴，在上述固化爐內(nèi)沿著上述生產(chǎn)線搬運(yùn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，從較近的位置朝上述穩(wěn)定器的上述橡膠襯套粘合場所附近的位置噴吹上述熱風(fēng)。

技術(shù)方案9的穩(wěn)定器制造方法，是實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案1的穩(wěn)定器制造裝置的方法。

根據(jù)技術(shù)方案1以及技術(shù)方案9的本發(fā)明，從橡膠襯套粘合場所的附近向橡膠襯套粘合場所通過熱傳遞來賦予熱，因此熱損失較少即可，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能化。此外，用于對橡膠襯套粘合場所進(jìn)行加熱的空間極小。

技術(shù)方案2的穩(wěn)定器制造裝置為，在技術(shù)方案1記載的穩(wěn)定器制造裝置中，上述噴嘴的前端部形成如下那樣的傾斜：在噴吹上述熱風(fēng)時(shí)，隨著從接近上述橡膠襯套的一側(cè)起從上述橡膠襯套遠(yuǎn)離，而從上述穩(wěn)定器遠(yuǎn)離。

技術(shù)方案10的穩(wěn)定器制造方法，是實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案2的穩(wěn)定器制造裝置的方法。

根據(jù)技術(shù)方案2以及技術(shù)方案10的本發(fā)明，噴嘴的前端部形成如下那樣的傾斜：在噴吹熱風(fēng)時(shí)，隨著從接近橡膠襯套一側(cè)起與橡膠襯套遠(yuǎn)離，而從穩(wěn)定器遠(yuǎn)離，因此與橡膠襯套碰撞的熱風(fēng)變少，與穩(wěn)定器碰撞的熱風(fēng)變多。因此，能夠抑制橡膠襯套的由熱導(dǎo)致的劣化。而且，與熱傳導(dǎo)率較低的橡膠襯套相比對熱傳導(dǎo)率較高的穩(wěn)定器賦予較多的熱，因此能夠通過熱傳導(dǎo)率較高的穩(wěn)定器的熱傳導(dǎo)，高效且有效地進(jìn)行穩(wěn)定器的橡膠襯套的粘合場所的加熱。從這一點(diǎn)來看，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能化。

技術(shù)方案3的穩(wěn)定器制造裝置為，在技術(shù)方案1記載的穩(wěn)定器制造裝置中，在從上述噴嘴的開口排出上述熱風(fēng)時(shí)，上述噴嘴的開口與上述橡膠襯套附近的上述穩(wěn)定器對置地配置。

技術(shù)方案11的穩(wěn)定器制造方法，是實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案3的穩(wěn)定器制造裝置的方法。

根據(jù)技術(shù)方案3以及技術(shù)方案11的本發(fā)明，噴嘴的開口與橡膠襯套附近的穩(wěn)定器對置地配置，因此避免從噴嘴的開口排出的熱風(fēng)直接與橡膠襯套碰撞，盡可能抑制橡膠襯套的劣化。

技術(shù)方案4的穩(wěn)定器制造裝置為，在技術(shù)方案1記載的穩(wěn)定器制造裝置中，具有如下的反射部件，相對于上述穩(wěn)定器的上述橡膠襯套粘合場所附近的位置，配置在上述噴嘴的相反側(cè)的位置，使從上述噴嘴排出的熱風(fēng)反射，并向上述穩(wěn)定器的接近上述橡膠襯套的位置噴吹。

技術(shù)方案12的穩(wěn)定器制造方法，是實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案4的穩(wěn)定器制造裝置的方法。

根據(jù)技術(shù)方案4以及技術(shù)方案12的本發(fā)明，具有使從噴嘴排出的熱風(fēng)反射、并向上述穩(wěn)定器的接近橡膠襯套的位置噴吹的反射部件，因此噴嘴為單側(cè)即可，并且能夠有效活用從噴嘴排出的熱風(fēng)的熱。

因此，能夠降低生產(chǎn)成本、營運(yùn)成本，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。而且，噴嘴僅為單側(cè)即可、且能夠有效活用來自噴嘴的熱風(fēng)的熱，因此能夠使能量消耗降低。

技術(shù)方案5的穩(wěn)定器制造裝置為，在技術(shù)方案4記載的穩(wěn)定器制造裝置中，上述反射部件具有與上述穩(wěn)定器的上述橡膠襯套粘合場所附近的位置對置地凹陷的凹形狀。

根據(jù)技術(shù)方案5的本發(fā)明，反射部件具有與穩(wěn)定器的橡膠襯套粘合場所附近的位置對置地凹陷的凹形狀，因此能夠使從噴嘴排出的熱風(fēng)反射，而使熱風(fēng)有效地集中碰撞穩(wěn)定器的橡膠襯套的粘合場所的附近位置。

因此，能夠?qū)崮苡行У貍鬟f至穩(wěn)定器的橡膠襯套粘合場所而進(jìn)行加熱，能夠有效地使用能量。

技術(shù)方案6的穩(wěn)定器制造裝置為，在技術(shù)方案4記載的穩(wěn)定器制造裝置中，具有將上述穩(wěn)定器固定于上述生產(chǎn)線搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的固定用夾具，上述反射部件安裝于上述固定用夾具。

技術(shù)方案13的穩(wěn)定器制造方法，是實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案6的穩(wěn)定器制造裝置的方法。

根據(jù)技術(shù)方案6以及技術(shù)方案13的本發(fā)明，反射部件安裝于固定用夾具，因此反射部件為最小量即可，并且反射部件的安裝構(gòu)成簡化。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。

技術(shù)方案7的穩(wěn)定器制造裝置為，在技術(shù)方案1記載的穩(wěn)定器制造裝置中，上述橡膠襯套所壓接的上述穩(wěn)定器，通過上述生產(chǎn)線搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，在上述固化爐內(nèi)被從其入口運(yùn)送到其出口，從配置在上述固化爐的上述入口側(cè)的上述噴嘴排出的上述熱風(fēng)的風(fēng)量被設(shè)定為，比從配置在上述出口側(cè)的上述噴嘴排出的上述熱風(fēng)的風(fēng)量更多。

技術(shù)方案14的穩(wěn)定器制造方法，是實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案7的穩(wěn)定器制造裝置的方法。

根據(jù)技術(shù)方案7以及技術(shù)方案14的本發(fā)明，從噴嘴排出的熱風(fēng)的風(fēng)量被設(shè)定為，固化爐的入口側(cè)比出口側(cè)更多，因此能夠抑制風(fēng)量被浪費(fèi)地使用，能量較少即可，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能化。

技術(shù)方案8的穩(wěn)定器制造裝置為，在技術(shù)方案1記載的穩(wěn)定器制造裝置中，上述熱源裝置對上述空氣進(jìn)行加熱的溫度為一定溫度。

根據(jù)技術(shù)方案8的本發(fā)明，熱源裝置對空氣進(jìn)行加熱的溫度為一定溫度，因此對溫度進(jìn)行控制的構(gòu)成較少即可，故障率較低而能夠降低制造成本，維護(hù)操作變少，可靠性較高。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本、省空間地將橡膠襯套加熱粘合于穩(wěn)定器的穩(wěn)定器制造裝置以及其方法。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的穩(wěn)定器附近的立體圖。

圖2是表示實(shí)施方式的穩(wěn)定器制造裝置的固化工序中的穩(wěn)定器與橡膠襯套的狀態(tài)的概念立體圖。

圖3是表示實(shí)施方式的穩(wěn)定器制造裝置的固化工序中的爐內(nèi)的穩(wěn)定器與橡膠襯套的狀態(tài)的概念側(cè)視圖。

圖4是表示對固化爐內(nèi)的穩(wěn)定器與橡膠襯套3的粘合場所附近進(jìn)行加熱的狀態(tài)的圖2的A方向視圖。

圖5是表示穩(wěn)定器從固化爐的入口移動到出口時(shí)的熱源的溫度的圖表。

圖6是表示本發(fā)明(實(shí)線)與以往(雙點(diǎn)劃線)的固化爐的從入口到出口的對穩(wěn)定器的粘合場所附近噴吹的熱風(fēng)的風(fēng)量的圖表。

圖7A是基于來自變形例1的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的與圖2的A方向視圖相當(dāng)?shù)膱D。

圖7B是基于來自變形例1的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的包含一部分截面的立體圖。

圖8A是基于來自變形例2的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的與圖2的A方向視圖相當(dāng)?shù)膱D。

圖8B是基于來自變形例2的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的包含一部分截面的立體圖。

圖9A是基于來自變形例3的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的與圖2的A方向視圖相當(dāng)?shù)膱D。

圖9B是基于來自變形例3的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的包含一部分截面的立體圖。

圖10A是基于來自變形例4的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的與圖2的A方向視圖相當(dāng)?shù)膱D。

圖10B是基于來自變形例4的噴嘴7的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的立體圖。

圖11是基于來自變形例5的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的與圖2的A方向視圖相當(dāng)?shù)膱D。

圖12是基于來自變形例6的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的與圖2的A方向視圖相當(dāng)?shù)膱D。

圖13是表示將以往的橡膠襯套粘合于穩(wěn)定桿時(shí)的爐內(nèi)的溫度變遷的圖表。

具體實(shí)施方式

以下，適當(dāng)?shù)貐⒄崭綀D對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

＜＜實(shí)施方式＞＞

圖1表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的穩(wěn)定器附近的立體圖。

在實(shí)施方式中說明的穩(wěn)定器1，用于消除車輛(未圖示)的左右車輪W的位置偏差。

在車輛中，左右的車輪W具備一對懸掛裝置2以及與該一對懸掛裝置2連結(jié)的穩(wěn)定器1。

穩(wěn)定器1為，例如，在車輛回轉(zhuǎn)而車身(未圖示)傾斜的情況(側(cè)傾現(xiàn)象)等下，根據(jù)左右車輪W的位置偏差而扭轉(zhuǎn)變形，產(chǎn)生使該扭轉(zhuǎn)變形復(fù)原的彈力，起動對車輛的側(cè)傾現(xiàn)象進(jìn)行抑制的作用。

穩(wěn)定器1例如彈簧鋼形成。作為彈簧鋼，例如能夠使用JIS G 4801：2005規(guī)定的SUP3、SUP6、SUP7、SUP9、SUP9A、SUP10、SUP11A、SUP12、SUP13等、但是在這些中最優(yōu)選SUP10。

穩(wěn)定器1具有：與左右一對懸掛2分別連結(jié)的左右的臂部1a；以及進(jìn)行扭轉(zhuǎn)變形以及其復(fù)原的穩(wěn)定桿部1b，被成型為大致U字型狀。

在穩(wěn)定桿1b的中央部，粘合有一對分離的橡膠制的襯套即橡膠襯套3。橡膠襯套3是對施加于左右車輪的沖擊、振動等進(jìn)行吸收、或者緩和的緩沖件。橡膠襯套3使用螺栓固定于托架9，托架9使用螺栓固定于車身。

通過粘合而固定有橡膠襯套3的穩(wěn)定器1，如以下那樣制作。

穩(wěn)定器1為，首先，使用作為原材料的彈簧鋼的管材、棒材形成為規(guī)定的最終形狀(參照圖1)。然后，對穩(wěn)定器1的最終形狀的原材料的表面實(shí)施涂裝。然后，在最終形狀的原材料的橡膠襯套3的粘合場所1s(參照圖4)形成以環(huán)氧樹脂為主體的樹脂層的涂膜，在樹脂層上形成有處理劑層，在處理劑層上形成有頂涂層。形成于穩(wěn)定器1的樹脂層、處理劑層以及頂涂層為粘合劑層。

然后，在穩(wěn)定器1的中央部的分離的兩處的粘合場所1s，分別通過夾具而壓縮地固定橡膠襯套3。然后，在橡膠襯套3被夾具壓縮且彎曲的狀態(tài)下，如以下詳細(xì)說明的那樣放入固化爐R(參照圖2、圖3)內(nèi)，實(shí)施進(jìn)行加熱硬化的固化工序。

在固化工序中，穩(wěn)定器1的原材料表面的樹脂層與處理劑層通過固著效果、分子間結(jié)合等而接合。而且，處理劑層與頂涂層通過離子結(jié)合而接合。然后，穩(wěn)定器1的原材料表面的頂涂層與橡膠襯套3通過加硫反應(yīng)而可靠地接合，橡膠襯套3被粘合于穩(wěn)定器1。

接下來，對固化工序進(jìn)行說明。

＜固化工序＞

在固化工序中，在穩(wěn)定器1的中央部的形成有粘合劑層的兩處的粘合場所1s，如上述那樣，通過夾具(未圖示)壓縮地固定有一對橡膠襯套3。然后，在固化爐R內(nèi)，以大約160℃持續(xù)進(jìn)行大約32分鐘的加熱，在穩(wěn)定器1的中央部的兩處的粘合場所1s，經(jīng)由粘合劑層分別粘合一對橡膠襯套3。

圖2示出表示在實(shí)施方式的穩(wěn)定器制造裝置的固化工序中的穩(wěn)定器與橡膠襯套的狀態(tài)的概念立體圖，圖3示出表示在實(shí)施方式的穩(wěn)定器制造裝置的固化工序中的爐內(nèi)的穩(wěn)定器與橡膠襯套的狀態(tài)的概念側(cè)視圖。

圖4示出表示固化爐內(nèi)的對穩(wěn)定器與橡膠襯套的粘合場所附近進(jìn)行加熱的狀態(tài)的圖2的A方向視圖。

此外，在圖3中，為了便于理解，而圖示出配置在穩(wěn)定器1的一方的橡膠襯套3的一側(cè)的噴嘴7。然后，省略圖示配置在一方的橡膠襯套3的另一側(cè)的噴嘴7、以及配置在穩(wěn)定器1的另一方的橡膠襯套3的兩側(cè)的一對噴嘴7。

實(shí)施方式的穩(wěn)定器制造裝置S為，為了將橡膠襯套3進(jìn)行加熱而粘合于穩(wěn)定器1的粘合場所1s，而具備固化爐R。

進(jìn)行固化工序的固化爐R，是使用暖風(fēng)進(jìn)行加熱的暖風(fēng)式的爐。固化爐R的固化工序由未圖示的控制裝置、例如PLC(可編程序邏輯控制器)控制。

在固化爐R中，在橡膠襯套3通過夾具(未圖示)壓縮于穩(wěn)定器1的狀態(tài)下，多個(gè)連續(xù)地在生產(chǎn)線上搬運(yùn)(參照圖2、圖3的空心箭頭α1)。即，在搭載于傳送帶4的各穩(wěn)定器1的中央部的兩處的粘合場所1s，分別通過夾具(未圖示)而壓縮地固定(壓接)有一對橡膠襯套3。然后，壓接有一對橡膠襯套3的穩(wěn)定器1被在固化爐R內(nèi)搬運(yùn)，以大約160℃進(jìn)行大約32分鐘的加熱，來進(jìn)行粘合。

如圖3所示那樣，在固化爐R中，設(shè)置有將熱源維持為一定溫度、并輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)產(chǎn)生裝置5。在以大約160℃加熱大約32分鐘的情況下，熱源的溫度被設(shè)定為大約170+(0～30)℃＝約170℃～約200℃。此外，以大約160℃進(jìn)行大約32分鐘的加熱的粘合溫度、時(shí)間以及該情況下的熱源的溫度，為一個(gè)例子，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇。

在熱風(fēng)產(chǎn)生裝置5中具備：取入外部空氣的空氣取入口(未圖示)；將所取入的空氣加熱到規(guī)定溫度的加熱器(未圖示)等熱源；以及將由熱源加熱的空氣向噴嘴7輸送的風(fēng)扇f1、f2、f3。

從空氣取入口取入的空氣，由加熱器(未圖示)加熱，使用風(fēng)扇f1、f2、f3而形成熱風(fēng)，通過管道6a、6b、6c向多個(gè)噴嘴7輸送。圖3所示的風(fēng)扇f1、f2、f3被示意性地表示，各風(fēng)扇f1、f2、f3的數(shù)量、位置等，能夠根據(jù)從各個(gè)噴嘴7的風(fēng)量等來適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。

例如，從管道6a通過風(fēng)扇f1向噴嘴7供給風(fēng)量高的熱風(fēng)。

從管道6b通過風(fēng)扇f2向噴嘴7供給風(fēng)量低的熱風(fēng)。

從管道6c通過風(fēng)扇f3向噴嘴7供給風(fēng)量低的熱風(fēng)。

然后，從噴嘴7的前端部7s(圖4)的開口7s1，從較近的位置朝穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s附近(詳細(xì)情況將后述)的位置噴吹熱風(fēng)。噴嘴7的前端部7s的開口7s1不與橡膠襯套3直接對置，而與橡膠襯套3的粘合場所1s附近的位置對置。通過該構(gòu)成，來自噴嘴7的熱風(fēng)直接不與橡膠襯套3碰撞，而能夠抑制橡膠襯套3的由熱導(dǎo)致的劣化。

即，熱風(fēng)產(chǎn)生裝置5中的熱源溫度為一定，在固化爐R內(nèi)，通過熱風(fēng)的風(fēng)量，對穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s附近的位置賦予熱，并主要通過穩(wěn)定器1的熱傳導(dǎo)進(jìn)行橡膠襯套3的粘合場所1s的升溫過程的控制。

如圖4所示那樣，形成熱風(fēng)排出口(開口7s1)的噴嘴7為，在噴吹熱風(fēng)的位置，對于壓接于穩(wěn)定器1的一個(gè)橡膠襯套3設(shè)置在兩處、即一對噴嘴7。

噴吹熱風(fēng)的位置、即一對噴嘴7，沿著傳送帶4在適當(dāng)位置隔開間隔地配置(參照圖2、圖3)。

然后，在兩個(gè)噴嘴7的相反側(cè)設(shè)置有反射板8。反射板8使從噴嘴7噴出并在穩(wěn)定器1與橡膠襯套3的粘合場所1s附近的接近部1a1通過了的熱風(fēng)再次向穩(wěn)定器1與橡膠襯套3的粘合場所1s附近反射。

即，從噴嘴7噴出并在穩(wěn)定器1與橡膠襯套3的粘合場所1s附近的接近部1a1通過了的熱風(fēng)n1與反射板8碰撞而反轉(zhuǎn)，并再次朝向穩(wěn)定器1與橡膠襯套3的粘合場所1s附近的接近部1a1。

反射板8在傳送帶4運(yùn)動的方向(圖4的貫穿紙面的正反面的方向)上連續(xù)地設(shè)置。或者，如圖4所示那樣，至少僅在對從適當(dāng)?shù)卦O(shè)置的一對噴嘴7排出的熱風(fēng)進(jìn)行反射的區(qū)域中，隔開間隔地設(shè)置。

反射板8的材質(zhì)，只要能夠?qū)膰娮?噴出的熱風(fēng)向穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s附近的位置(接近部1a1)反射即可，能夠任意地選擇。作為反射板8，例如設(shè)置被防銹處理的鐵板、例如不銹鋼板。此外，從成型的方面、成本上考慮，優(yōu)選使不銹鋼板的厚度成為規(guī)定厚度以下而使其容易進(jìn)行成型。

對熱風(fēng)排出口的開口7s1進(jìn)行形成的噴嘴7的前端部7s的形狀，成為如下的傾斜形狀：將橡膠襯套3側(cè)形成得較長直到穩(wěn)定器1附近，并且將位于與橡膠襯套3相反的位置的一側(cè)形成得較短以便從穩(wěn)定器1離開，并將筒斜向地切除。即，噴嘴7的開口7s1成為斜向地傾斜的橢圓形狀的開口。由此，使朝向橡膠襯套3的熱風(fēng)的風(fēng)量減少。

此外，從噴嘴7排出的熱風(fēng)n1的朝向，換言之為噴嘴7的開口7s1所對置的場所，成為與橡膠襯套3接近的穩(wěn)定器1的位置(接近部1a1)，來自噴嘴7的熱風(fēng)不直接碰撞橡膠襯套3。

通過這些，能夠盡量降低與橡膠襯套3碰撞的熱風(fēng)n1的量，能夠減少熱對橡膠襯套3造成的損傷，能夠盡可能抑制橡膠襯套3的熱劣化。

從噴嘴7排出并與穩(wěn)定器1的粘合場所1s附近的接近部1a1碰撞的熱風(fēng)n1或者通過了的熱風(fēng)n1，成為被反射板8反射的熱風(fēng)n2，并從下方與橡膠襯套3的粘合場所1s附近的接近部1a1碰撞，并進(jìn)行加熱。對橡膠襯套3附近的穩(wěn)定器1進(jìn)行加熱的熱，在熱傳導(dǎo)率較高的穩(wěn)定器1內(nèi)通過熱傳導(dǎo)傳遞到橡膠襯套3的粘合場所1s(圖4的箭頭β1)，對該粘合場所1s進(jìn)行加熱。

而且，橡膠襯套3與穩(wěn)定器1的粘合場所1s，還通過基于來自橡膠襯套3的外部空間的固化爐R內(nèi)的輻射、空氣的對流的熱來加熱(參照圖4的箭頭β2)。

在此，在穩(wěn)定器1上在左右設(shè)置有一對橡膠襯套3(參照圖1)，因此在相同的區(qū)域中對左右的橡膠襯套3的粘合場所1s進(jìn)行加熱的情況下，相對于每1個(gè)穩(wěn)定器1，設(shè)置有4個(gè)噴嘴7和2個(gè)反射板8。此外，也可以成為在不同區(qū)域中對左右的橡膠襯套3的粘合場所1s進(jìn)行加熱的構(gòu)成。在圖2、圖3中，例示出在相同的區(qū)域中對設(shè)置于1個(gè)穩(wěn)定器1的左右的橡膠襯套3進(jìn)行加熱的構(gòu)成。

＜熱源的溫度＞

圖5示出表示穩(wěn)定器從固化爐的入口移動到出口時(shí)的熱源的溫度的圖表。圖5的橫軸表示從入口到出口的(經(jīng)過)時(shí)間，圖5的縱軸表示熱源的溫度。

如圖5的實(shí)線所示那樣，在壓接有一對橡膠襯套3的穩(wěn)定器1從固化爐R的入口到出口的過程中，熱源的溫度被保持為一定溫度。

此外，只要滿足穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s以大約160℃進(jìn)行大約32分鐘加熱的加熱條件，則也可以構(gòu)成為，如雙點(diǎn)劃線所示那樣，對于壓接有橡膠襯套3的穩(wěn)定器1，在固化爐R的入口附近將熱源的溫度設(shè)定得較高，隨著朝向出口，而以2個(gè)階段或多個(gè)階段使熱源的溫度降低?；蛘撸部梢詷?gòu)成為，以直線狀或者曲線狀的至少任一個(gè)的溫度變遷使溫度降低。通過使溫度降低，由此能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能化。

＜來自噴嘴7的風(fēng)量＞

圖6示出表示本發(fā)明(實(shí)線)和以往(雙點(diǎn)劃線)的從固化爐的入口到出口為止對穩(wěn)定器的粘合場所1s附近噴吹的熱風(fēng)的風(fēng)量的圖表。圖6的橫軸表示從入口到出口的(經(jīng)過)時(shí)間，圖6的縱軸表示從噴嘴7排出的風(fēng)量的變遷。

在固化爐R的入口附近，對壓接于穩(wěn)定器1的橡膠襯套3附近的位置，噴吹最大風(fēng)量的熱風(fēng)而賦予較大的熱量，使穩(wěn)定器1的壓接有橡膠襯套3的粘合場所1s的溫度迅速上升到大約160℃附近。然后，使風(fēng)量降低1個(gè)階段，將穩(wěn)定器1的壓接有橡膠襯套3的粘合場所1s的溫度維持為大約160℃附近。

即，在固化爐R的入口附近，以最大風(fēng)量迅速地使穩(wěn)定器1的壓接有橡膠襯套3的粘合場所1s的溫度迅速地上升到大約160℃附近。然后，使風(fēng)量降低1個(gè)階段，將穩(wěn)定器1的壓接有橡膠襯套3的粘合場所1s的溫度即大約160℃的溫度維持大約32分鐘。

在此，橡膠襯套3附近的穩(wěn)定器1的溫度通過熱電偶來計(jì)測。基于熱電偶的溫度計(jì)測，可以在生產(chǎn)線設(shè)定時(shí)、維護(hù)時(shí)等進(jìn)行，也可以通過抽查來進(jìn)行。

此外，只要穩(wěn)定器1的壓接有橡膠襯套3的粘合場所1s的溫度能夠維持為大約160℃的溫度，則如圖6的雙點(diǎn)劃線所示那樣，以在第一階段迅速地使穩(wěn)定器1的壓接有橡膠襯套3的粘合場所1s的溫度上升到大約160℃的溫度，然后維持大約160℃的溫度的方式，使風(fēng)量2個(gè)階段地降低的構(gòu)成，也可以成為使風(fēng)量3個(gè)階段地改變的構(gòu)成?；蛘?，只要能夠?qū)⒎€(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s的溫度以大約160℃維持大約32分鐘，則使風(fēng)量降低的構(gòu)成也可以采用其他構(gòu)成。

如此，穩(wěn)定器1與橡膠襯套3的粘合場所1s，以大約160℃加熱大約32分鐘，并進(jìn)行粘合。

根據(jù)上述構(gòu)成，將噴嘴7的開口7s1配置為，熱風(fēng)與穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s附近的接近部1a1(圖4)碰撞，并通過熱傳遞對該粘合場所1s賦予熱。因此，與以往的整體加熱爐相比，與基于隔著空氣的對流、輻射的導(dǎo)熱相伴隨的熱損失較大幅度地減少。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能化，二氧化碳的排出量較少，對環(huán)境較好。

而且，將來自固化爐R的入口附近的噴嘴7的熱風(fēng)的風(fēng)量設(shè)定得較高、賦予較多的熱量，隨著朝向固化爐R的出口而將熱風(fēng)的風(fēng)量設(shè)定得較低、將熱量設(shè)定得較低而維持規(guī)定的溫度(大約160℃)。由此，在使穩(wěn)定器1的壓接有橡膠襯套3的橡膠襯套3的粘合場所1s的溫度上升到大約160℃之后，維持大約160℃的溫度。

通過這樣的熱風(fēng)的風(fēng)量調(diào)整，熱風(fēng)產(chǎn)生裝置5中的熱源的設(shè)定溫度在原則上成為一定。由此，不需要使熱風(fēng)產(chǎn)生裝置5的溫度變化的構(gòu)成，管道為所需最小限度即可，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。

此外，如圖6所示那樣，在從常溫起的迅速加熱中，使入口附近的風(fēng)量較多而迅速地進(jìn)行加熱，從大約160℃的均熱保持的階段起，使用為了保持自然冷卻量的熱量而需要的風(fēng)量即可。因此，將從初始的風(fēng)量降低的2個(gè)階段作為基本，但也可以為3～4個(gè)階段等、適當(dāng)?shù)馗淖冿L(fēng)量的階段數(shù)。

通過該構(gòu)成，由于熱風(fēng)產(chǎn)生裝置5中的熱源的溫度為一定，因此即使在爐內(nèi)停滯等故障時(shí)，也能夠抑制過度加熱。

并且，由于為從噴嘴7向加熱對象(穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s)附近噴吹熱風(fēng)的構(gòu)成，因此用于對加熱對象進(jìn)行加熱的空間較小即可，能夠?qū)崿F(xiàn)省空間化。而且，通過使來自噴嘴7的風(fēng)量增減，能夠進(jìn)行使加熱生產(chǎn)線縮短或者增長的調(diào)整。例如，通過使來自噴嘴7的風(fēng)量增加，由此能夠使對加熱對象施加的熱量增加，能夠使生產(chǎn)線縮短。

因此，固化爐R的設(shè)計(jì)的自由度較高。

根據(jù)以上情況，能夠?qū)崿F(xiàn)在低成本、省空間的同時(shí)將橡膠襯套3加熱粘合于穩(wěn)定器1的穩(wěn)定器制造裝置以及其方法。

＜＜變形例1＞＞

圖7A表示基于來自變形例1的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的與圖2的A方向視圖相當(dāng)?shù)膱D，圖7B表示基于來自變形例1的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的包含一部分截面的立體圖。

變形例1為，使實(shí)施方式的平板狀的反射板8的形狀成為凹形狀的反射板18。

除此以外的構(gòu)成與實(shí)施方式的構(gòu)成相同，因此對于相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號而表示，并省略詳細(xì)的說明。

變型例1的反射板18為，成為具有將該粘合場所1s附近(接近部1a1)以及橡膠襯套3包圍在內(nèi)側(cè)那樣的曲率的凹形狀，以使來自噴嘴7的熱風(fēng)無損失地朝穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s附近的位置反射。

換言之，反射板18形成為與粘合場所1s附近(接近部1a1)以及橡膠襯套3對置地凹陷的凹形狀。

反射板18沿著穩(wěn)定器1載放于傳送帶4的方向(圖7A的紙面正反面方向)具有凹形狀(參照圖7B)。

由此，從噴嘴7排出的熱風(fēng)n11，與穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的接近部1a1碰撞、并進(jìn)行加熱。然后，通過了穩(wěn)定器1的熱風(fēng)n11，成為與反射板18碰撞而反射的熱風(fēng)n12，與噴嘴7相反側(cè)的穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的接近部1a1碰撞、并進(jìn)行加熱。

此外，反射板18為，只要對從噴嘴7排出的熱風(fēng)n11進(jìn)行反射而成為熱風(fēng)n12，并與噴嘴7相反側(cè)的穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的接近部1a1碰撞，則可以分離配置在與噴嘴7對置的每個(gè)位置上，也可以成為在與噴嘴7對置的位置上連續(xù)的形狀。此外，在圖7B中表示將反射板18連續(xù)地形成的情況。

根據(jù)變形例1，由于反射板18具有凹形狀，因此從噴嘴7朝向穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的接近部1a1排出的熱風(fēng)n11，被高效地朝向穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的接近部1a1反射而碰撞。由此，能夠有效地對粘合場所1s進(jìn)行加熱。因此，通過穩(wěn)定器1的熱傳導(dǎo)等，而使得穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s被高效且有效地加熱，能量的消耗較少即可。

＜＜變形例2＞

圖8A表示基于來自變形例2的噴嘴7的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的與圖2的A方向視圖相當(dāng)?shù)膱D，圖8B表示基于來自變形例2的噴嘴7的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的包含一部分截面的立體圖。

變形例2為，使實(shí)施方式的平板狀的反射板8的形狀成為具有兩個(gè)凹形狀28a、28b的反射板28。

除此以外的構(gòu)成與實(shí)施方式的構(gòu)成相同，因此對于相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號而表示，并省略詳細(xì)的說明。

變型例2的反射板28為，成為具有將穩(wěn)定器1的粘合場所1s附近(接近部1a22、1b22)包圍在內(nèi)側(cè)那樣的曲率的兩個(gè)凹形狀28a、28b，以使來自噴嘴7的熱風(fēng)無損失地朝穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s附近的位置(1a22、1b22)分別反射。

換言之，反射板28具有與穩(wěn)定器1的粘合場所1s附近的接近部1a22、1b22分別對置地凹陷的凹形狀28a、28b。

反射板28具有沿著穩(wěn)定器1載放于傳送帶4的方向(圖8A的紙面正反面方向)延伸的凹形狀(參照圖8B)。

由此，從一方的噴嘴7排出的熱風(fēng)n21a，與穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的一方的接近部1a21碰撞、并進(jìn)行加熱。然后，通過了穩(wěn)定器1的熱風(fēng)n21a，成為與反射板28的凹形狀28a碰撞而反射的熱風(fēng)n22a，與噴嘴7相反側(cè)的穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的一方的接近部1a22碰撞、并進(jìn)行加熱。

同樣，從另一方的噴嘴7排出的熱風(fēng)n21b，與穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的另一方的接近部1b21碰撞、并進(jìn)行加熱。然后，通過了穩(wěn)定器1的熱風(fēng)n21b，成為與反射板28的凹形狀28b碰撞而反射的熱風(fēng)n22b，與噴嘴7相反側(cè)的穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的另一方的接近部1b22碰撞、并進(jìn)行加熱。

此外，反射板28為，只要是對從噴嘴7排出的熱風(fēng)n21a、n21b進(jìn)行反射，而熱風(fēng)n22a、n22b與噴嘴7相反側(cè)的穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的接近部1b21、1b22碰撞的構(gòu)成，則可以分離配置在與噴嘴7對置的每個(gè)位置，也可以成為在與噴嘴7對置的位置連續(xù)的形狀。此外，在圖8B中，表示反射板28的形狀為在與噴嘴7對置的位置連續(xù)的形狀的情況。

根據(jù)變形例2，反射板28具有兩個(gè)凹形狀28a、28b。因此，從噴嘴7朝向穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的接近部1a21、1b21排出的熱風(fēng)n21a、n21b分別被高效地反射，所反射的熱風(fēng)n22a、n22b能夠與噴嘴7相反側(cè)的穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的接近部1a22、1b22碰撞、并有效地進(jìn)行加熱。

此外，由于反射板28具有兩個(gè)凹形狀28a、28b，因此能夠容易地成型為從各噴嘴7排出的熱風(fēng)n21a、n21b被有效地反射那樣的形狀。

因此，穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s被更高效且有效地加熱，能量消耗較少即可。

＜＜變形例3＞

圖9A表示基于來自變形例3的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的與圖2的A方向視圖相當(dāng)?shù)膱D，圖9B表示基于來自變形例3的噴嘴7的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的包含一部分截面的立體圖。

變形例3成為將變形例2的具有兩個(gè)凹形狀28a、28b的反射板28的形狀進(jìn)行了分離的反射板38a、38b。

除此以外的構(gòu)成與實(shí)施方式的構(gòu)成相同，因此對于相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號而表示，并省略詳細(xì)的說明。

變型例3的所分割的反射板38a、38b為，成為具有將穩(wěn)定器1的粘合場所1s附近(接近部1a32、1b32)包圍在內(nèi)側(cè)那樣的曲率的兩個(gè)凹形狀28a、28b，以使來自噴嘴7的熱風(fēng)無損失地朝穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s附近的位置(接近部1a32、1b32)分別反射。

換言之，反射板38a具有與穩(wěn)定器1的粘合場所1s附近的接近部1a32對置地凹陷的凹形狀。同樣，反射板38b具有與穩(wěn)定器1的粘合場所1s附近的接近部1b32對置地凹陷的凹形狀。

反射板38a、38b分別具有沿著穩(wěn)定器1載放于傳送帶4的方向(圖8A的紙面正反面方向)延伸的凹形狀(參照圖8B)。

由此，從一方的噴嘴7排出的熱風(fēng)n31a，與穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的一方的接近部1a31碰撞、并進(jìn)行加熱。然后，通過了穩(wěn)定器1的熱風(fēng)n31a成為與凹形狀的反射板38a碰撞而反射的熱風(fēng)n32a，與噴嘴7相反側(cè)的穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的一方的接近部1a32碰撞、并進(jìn)行加熱。由此，能夠通過穩(wěn)定器1的熱傳導(dǎo)對粘合場所1s進(jìn)行加熱。

同樣，從另一方的噴嘴7排出的熱風(fēng)n31b，與穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的另一方的接近部1b31碰撞、并進(jìn)行加熱。然后，通過了穩(wěn)定器1的熱風(fēng)n31b成為與凹形狀的反射板38b碰撞而反射的熱風(fēng)n32b，與噴嘴7相反側(cè)的穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的另一方的接近部1b32碰撞、并進(jìn)行加熱。由此，能夠通過穩(wěn)定器1的熱傳導(dǎo)對粘合場所1s進(jìn)行加熱。

此外，各反射板38a、38b為，只要對從各個(gè)噴嘴7排出的熱風(fēng)n31a、n31b進(jìn)行反射，而所反射的熱風(fēng)n32a、n32b分別與噴嘴7相反側(cè)的穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的接近部1b31、1b32碰撞，則可以分離地配置在與噴嘴7對置的每個(gè)位置，也可以成為在與噴嘴7對置的位置連續(xù)的形狀。此外，在圖9B中，表示使各反射板38a、38b形成為在與噴嘴7對置的位置連續(xù)的形狀的情況。

根據(jù)變形例3，具有兩個(gè)凹形狀的反射板38a、38b。因此，從噴嘴7朝向穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的接近部1a31、1b31排出的熱風(fēng)n31a、n31b分別被高效地反射而成為熱風(fēng)n32a、n32b，與噴嘴7相反側(cè)的穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的接近部1a31、1b32碰撞，能夠通過穩(wěn)定器1的熱傳導(dǎo)而高效且有效地對粘合場所1s進(jìn)行加熱。

此外，由于具有兩個(gè)凹形狀相獨(dú)立的反射板38a、38b，因此能夠容易地成型為從各噴嘴7排出的熱風(fēng)n31a、n31b被有效地反射那樣的形狀。

而且，由于分離為兩個(gè)反射板38a、38b，因此不需要將其之間連接的材料，材料費(fèi)能夠減少。

因此，通過熱傳導(dǎo)等而穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s被高效且有效地加熱，能量消耗較少即可。

因此，能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低成本化。

＜＜變形例4＞

圖10A表示基于來自變形例4的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的與圖2的A方向視圖相當(dāng)?shù)膱D，圖10B表示基于來自變形例4的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的立體圖。

變形例4為，將實(shí)施方式的反射板構(gòu)成為，在將穩(wěn)定器1固定于在固化爐R中運(yùn)動的傳送帶4的固定用夾具J上固定反射板48。

除此以外的構(gòu)成與實(shí)施方式的構(gòu)成相同，因此對于相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號而表示，并省略詳細(xì)的說明。

變型例4的反射板48所具有的凹形狀為，具有對穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s附近的接近部1a42、1b42進(jìn)行包圍的曲率。

換言之，反射板48具有與穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s附近的接近部1a42、1b42對置地凹陷的凹形狀。

然后，使反射板48構(gòu)成為，固定于用于將穩(wěn)定器1安裝于傳送帶4的固定用夾具J。

反射板48對從噴嘴7排出的熱風(fēng)n41a進(jìn)行反射而成為熱風(fēng)n42a。熱風(fēng)n41a對穩(wěn)定器1的接近部1a41進(jìn)行加熱，所反射的熱風(fēng)n42a對穩(wěn)定器1的接近部1a42進(jìn)行加熱。

而且，反射板48對從噴嘴7排出的熱風(fēng)n41b進(jìn)行反射而成為熱風(fēng)n42b。熱風(fēng)n41b對穩(wěn)定器1的接近部1b41進(jìn)行加熱，所反射的熱風(fēng)n42b對穩(wěn)定器1的接近部1b42進(jìn)行加熱。

此外，穩(wěn)定器1的另一方側(cè)的未圖示的反射板也可以與反射板48同樣地構(gòu)成為，固定于固定用夾具J。

根據(jù)變型例4，對從各個(gè)噴嘴7排出的熱風(fēng)n41a、n41b進(jìn)行反射的反射板48被固定于固定用夾具J，因此反射板48的安裝構(gòu)成較為簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。

而且，對從噴嘴7排出的熱風(fēng)n41a、n41b進(jìn)行反射的反射板48，被固定于穩(wěn)定器1的固定用夾具J并與穩(wěn)定器1一起移動。

因此，不需要對沿著固化爐R內(nèi)的生產(chǎn)線配置的每個(gè)噴嘴7設(shè)置反射板48，因此反射板48的大小為所需最小限度即可。因此，反射板48的材料為最小量即可，能夠減少材料費(fèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。

＜＜變形例5＞

圖11表示基于來自變形例5的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的與圖2的A方向視圖相當(dāng)?shù)膱D。

變形例5為，使實(shí)施方式的噴嘴7成為配置于上方的噴嘴57a、57a以及配置于下方的噴嘴57b、57b。

除此以外的構(gòu)成與實(shí)施方式的構(gòu)成相同，因此對于相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號而表示，并省略詳細(xì)的說明。

在變形例5中，在壓接于穩(wěn)定器1的橡膠襯套3附近的穩(wěn)定器1的位置的上側(cè)，配置有一對噴嘴57a、57a，并且在下側(cè)配置有一對噴嘴57b、57b。

穩(wěn)定器1以及壓接于穩(wěn)定器1的橡膠襯套3，在固化爐R內(nèi)固定于傳送帶4而在生產(chǎn)線上運(yùn)動。

噴嘴57a、57a的前端部57as、57as，具有隨著從橡膠襯套3離開而從穩(wěn)定器1遠(yuǎn)離的傾斜。同樣，噴嘴57b、57b的前端部57bs、57bs，具有隨著從橡膠襯套3離開而從穩(wěn)定器1遠(yuǎn)離的傾斜。

然后，噴嘴57a、57a的前端部57as、57as的開口57ak、57ak，與穩(wěn)定器1的所壓接的橡膠襯套3的附近位置對置地配置。同樣，噴嘴57b、57b的前端部57bs、57bs的開口57bk、57bk，與壓接于穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的附近位置對置地配置。

根據(jù)變型例5，在壓接于穩(wěn)定器1的橡膠襯套3附近的穩(wěn)定器1的位置的上側(cè)，配置有噴嘴57a、57a，并且在其下側(cè)配置有噴嘴57b、57b，因此能夠?qū)⒏嗟臒犸L(fēng)向穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s的附近位置噴吹。因此，能夠向穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s賦予更多的熱量，能夠有效地進(jìn)行該粘合場所1s的加熱。

而且，由于在壓接于穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的附近位置的下側(cè)配置有噴嘴57b、57b，因此能夠向所希望的位置噴出來自噴嘴57b、57b的熱風(fēng)。

＜＜變形例6＞

圖12表示基于來自變形例6的噴嘴的熱風(fēng)進(jìn)行粘合的狀態(tài)的與圖2的A方向視圖相當(dāng)?shù)膱D。

變形例6為，使變形例的噴嘴57a、57b成為前端部67as、67bs不傾斜的噴嘴67a、67b。

除此以外的構(gòu)成與實(shí)施方式的構(gòu)成相同，因此對于相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號而表示，并省略詳細(xì)的說明。

在變形例6中，在壓接于穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的附近位置的上側(cè)，配置有一對噴嘴67a、67a，并且在下側(cè)配置有一對噴嘴67b、67b。

穩(wěn)定器1以及壓接于穩(wěn)定器1的橡膠襯套3，在固化爐R內(nèi)固定于傳送帶4而在生產(chǎn)線上運(yùn)動。

噴嘴67a、67a、67b、67b的各前端部67as、67as、67bs、67bs，與實(shí)施方式、變形例1～5不同，不具有傾斜。

然后，上側(cè)的噴嘴67a、67a的前端部67as、67as的開口67ak、67ak，與壓接于穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s附近的穩(wěn)定器1的位置對置地配置。同樣，噴嘴67b、67b的前端部67bs、67bs的開口67bk、67bk，與壓接于穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s附近的穩(wěn)定器1的位置對置地配置。

根據(jù)變型例6，在壓接于穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的附近位置的上側(cè)配置有噴嘴67a、67a，并且在其下側(cè)配置有噴嘴67b、67b，因此能夠?qū)⒏嗟臒犸L(fēng)朝穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s的附近位置噴吹。因此，能夠?qū)Ψ€(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s賦予更多的熱量。

而且，由于在壓接于穩(wěn)定器1的橡膠襯套3的粘合場所1s附近位置的下側(cè)配置有噴嘴67b、67b，因此能夠向所希望的位置噴吹來自噴嘴67b、67b的熱風(fēng)。

此外，由于噴嘴67a、67a、67b、67b的各前端部67as、67as、67bs、67bs不具有傾斜，因此噴嘴67a、67a、67b、67b的生產(chǎn)較容易，生產(chǎn)率較高，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。

＜＜其他的實(shí)施方式＞＞

1.在上述實(shí)施方式、上述變形例等中，作為反射部件而例示了板材的反射板，但是只要能夠反射熱風(fēng)，則也可以由板材以外的塊狀的部件構(gòu)成，其形狀能夠任意地選擇。

2.變型例6的噴嘴67a、67a、67b、67b的各前端部67as、67as、67bs、67bs不具有傾斜的構(gòu)成，也可以應(yīng)用于上述實(shí)施方式、上述變形例1～5的構(gòu)成。

3.也可以適當(dāng)?shù)剡x擇上述實(shí)施方式、上述變形例1～6的構(gòu)成而組合構(gòu)成。

此外，本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式、變形例1～6，而包含各種實(shí)施方式。例如，上述實(shí)施方式是對本發(fā)明容易理解地進(jìn)行說明的實(shí)施方式，不一定限定于具有所說明的全部構(gòu)成。例如，也可以包含所說明的構(gòu)成的一部分。

符號的說明

1 穩(wěn)定器

1a1 接近部(橡膠襯套粘合場所附近的位置)

1a21、1a22、1b21、1b22 接近部(橡膠襯套粘合場所附近的位置)

1a31、1a32、1b31、1b32 接近部(橡膠襯套粘合場所附近的位置)

1a41、1a42、1b41、1b42 接近部(橡膠襯套粘合場所附近的位置)

1s 粘合場所(橡膠襯套粘合場所)

3 橡膠襯套

4 傳送帶(生產(chǎn)線搬運(yùn)機(jī)構(gòu))

5 熱風(fēng)產(chǎn)生裝置(熱源裝置)

7、57a、57b、67a、67b 噴嘴

7s、57as、57bs 前端部

8、18、28、38a、38b、48 反射板(反射部件)

f1、f2、f3 風(fēng)扇(送風(fēng)裝置)

J 固定用夾具

R 固化爐

S 穩(wěn)定器制造裝置