一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置，包括鋁外殼、主簧和后蓋，主簧設(shè)置在鋁外殼內(nèi)，后蓋設(shè)置在鋁外殼的下部，后蓋與主簧之間設(shè)置有橡膠皮碗，主簧與橡膠皮碗之間形成空腔，空腔內(nèi)填充有液體，主簧與橡膠皮碗之間設(shè)置有流道板，流道板將空腔分為上腔室和下腔室，特點(diǎn)是橡膠皮碗上設(shè)置有灌液孔，灌液孔與空腔相連通，灌液孔內(nèi)設(shè)置有密封鋼珠，灌液孔的直徑小于密封鋼珠的直徑，液體通過(guò)灌液孔灌入空腔中，灌液完成后，通過(guò)密封鋼珠卡入灌液孔中實(shí)現(xiàn)密封。優(yōu)點(diǎn)在于密封鋼珠與設(shè)置在橡膠皮碗上的灌液孔組裝時(shí)，所需的壓力較小，密封鋼珠易于壓入到灌液孔中，當(dāng)密封鋼珠壓入后，灌液孔周邊的橡膠收縮將密封鋼珠壓緊固定，有效地保證了密封效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)懸置，尤其是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置一般包括鋁外殼、鋁外殼內(nèi)設(shè)置有主簧、橡膠皮碗和解耦結(jié)構(gòu)，鋁外殼內(nèi)填充有液體，目前，液體的灌入主要通過(guò)在鋁外殼上設(shè)置一個(gè)與內(nèi)部相連通的灌液孔，將液體從該灌液孔中灌入到懸置內(nèi)部，灌液完成后，通過(guò)設(shè)備將一個(gè)鋼珠壓入該灌液孔中實(shí)現(xiàn)密封。由于鋁外殼和鋼珠均為剛性物件，因此灌液孔的尺寸很難把握，孔太大，會(huì)導(dǎo)致漏液，孔太小，將鋼珠壓入孔內(nèi)的壓力難以控制，力太大，會(huì)導(dǎo)致鋁外殼變形開(kāi)裂，使整個(gè)懸置報(bào)廢，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，力太小則無(wú)法將鋼珠壓入其內(nèi)，使得密封效果不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種易于將鋼珠壓入其內(nèi)且密封效果好的發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置，包括鋁外殼、主簧和后蓋，所述的主簧設(shè)置在所述的鋁外殼內(nèi)，所述的后蓋設(shè)置在所述的鋁外殼的下部，所述的后蓋與所述的主簧之間設(shè)置有橡膠皮碗，所述的主簧與所述的橡膠皮碗之間形成空腔，所述的空腔內(nèi)填充有液體，所述的主簧與所述的橡膠皮碗之間設(shè)置有流道板，所述的流道板將所述的空腔分為上腔室和下腔室，所述的橡膠皮碗上設(shè)置有灌液孔，所述的灌液孔與所述的空腔相連通，所述的灌液孔內(nèi)設(shè)置有密封鋼珠，所述的灌液孔的直徑小于所述的密封鋼珠的直徑，所述的液體通過(guò)所述的灌液孔灌入所述的空腔中，灌液完成后，通過(guò)所述的密封鋼珠卡入所述的灌液孔中實(shí)現(xiàn)密封。
[0006]所述的灌液孔的中部設(shè)置有用于固定密封鋼珠的固定槽，所述的固定槽的形狀與所述的密封鋼珠的外部形狀相匹配，所述的固定槽的最大水平距離小于所述的密封鋼珠的直徑，所述的固定槽的高度小于所述的密封鋼珠的直徑，液體通過(guò)所述的灌液孔進(jìn)入到所述的空腔中，灌液完成后，所述的密封鋼珠從灌液孔的下部進(jìn)入到固定槽中，密封鋼珠的上部卡在灌液孔的上部，密封鋼珠的中部卡在固定槽中，密封鋼珠的下部卡在灌液孔的下部，實(shí)現(xiàn)液體的密封。固定槽用于容納固定密封鋼珠，由于固定槽的最大水平距離小于密封鋼珠的直徑，因此當(dāng)密封鋼珠卡入時(shí)，密封鋼珠的外壁與該固定槽的內(nèi)壁之間形成過(guò)盈配合，不僅能將密封鋼珠固定在灌液孔內(nèi)，同時(shí)能夠保證密封效果，且密封鋼珠的上部卡在灌液孔的上部，密封鋼珠的中部卡在固定槽中，密封鋼珠的下部卡在灌液孔的下部，通過(guò)灌液孔的上部、中部的固定槽和下部對(duì)密封鋼珠進(jìn)行固定，加強(qiáng)密封鋼珠的密封效果，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定密封。
[0007]所述的灌液孔的下部的直徑從上到下依次遞減。灌液孔的下部的直徑從上到下依次遞減，可有效防止密封鋼珠在重力作用下向下滑落，保證了密封鋼珠穩(wěn)定安裝固定，保證了良好的密封效果。
[0008]所述的灌液孔的上部的直徑與所述的密封鋼珠的直徑差為1mm。該直徑差保證了密封鋼珠上部與灌液孔上部之間為過(guò)盈配合，不僅能將密封鋼珠固定在灌液孔內(nèi)，同時(shí)能夠保證密封效果。
[0009]所述的固定槽的最大水平距離與所述的密封鋼珠的直徑差為0.6mm。該直徑差保證了密封鋼珠的中部與固定槽之間為過(guò)盈配合，不僅能將密封鋼珠固定在灌液孔內(nèi)，同時(shí)能夠保證密封效果。
[0010]所述的灌液孔的下部的最小直徑與所述的密封鋼珠的直徑差為2_。該直徑差使得密封鋼珠在重力作用向下滑落時(shí)難以從灌液孔下部脫落出來(lái)，進(jìn)一步保證了密封的可靠性。
[0011]所述的灌液孔設(shè)置在所述的橡膠皮碗的邊緣，所述的灌液孔與所述的上腔室相連通。灌液孔設(shè)置在橡膠皮碗的邊緣，且與上腔室相連通，液體從灌液孔灌入，進(jìn)入到上腔室中，在上腔室中的液體在重力作用下流入下腔室，將空腔填滿，該結(jié)構(gòu)可準(zhǔn)確掌握空腔中液體是否填充完成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將灌液孔設(shè)置在軟性的橡膠皮碗中，密封鋼珠與設(shè)置在橡膠皮碗上的灌液孔組裝時(shí)，其所需的壓力較小，只需稍微施加點(diǎn)力便可將密封鋼珠壓入到灌液孔中，同時(shí)密封鋼珠也容易從灌液孔中取出，使得橡膠皮碗和鋼珠的重復(fù)利用率高，同于由于橡膠皮碗的彈性較好，密封鋼珠壓入后，灌液孔周邊的橡膠收縮將密封鋼珠壓緊固定，有效地保證了密封效果；另外，由于橡膠皮碗具有波浪起伏結(jié)構(gòu)，橡膠皮碗的剛度幾乎為0，當(dāng)橡膠皮碗對(duì)應(yīng)的液腔有液體充入或減少時(shí)，橡膠皮碗會(huì)相應(yīng)自由的外凸或內(nèi)凹以釋放液體造成的體積變化，此過(guò)程中密封鋼珠受到液體傳遞的力是很小，因此當(dāng)懸置受到極限載荷時(shí)，密封鋼珠從灌液孔中被擠壓出來(lái)的可能性極小，充分保證了密封效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中未填充液體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中橡膠皮碗的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3中A處的放大示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型中橡膠皮碗的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖1至圖5所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置，包括鋁外殼1、主簧2和后蓋3，主簧2設(shè)置在鋁外殼I內(nèi)，后蓋3設(shè)置在鋁外殼I的下部，后蓋3與主簧2之間設(shè)置有橡膠皮碗4，主簧2與橡膠皮碗4之間形成空腔5，空腔5內(nèi)填充有液體6，主簧2與橡膠皮碗4之間設(shè)置有流道板7，流道板7將空腔5分為上腔室51和下腔室52，橡膠皮碗4上設(shè)置有灌液孔8，灌液孔8與空腔5相連通，灌液孔8內(nèi)設(shè)置有密封鋼珠9，灌液孔8的直徑小于密封鋼珠9的直徑D，液體6通過(guò)灌液孔8灌入空腔5中，灌液完成后，通過(guò)密封鋼珠9卡入灌液孔8中實(shí)現(xiàn)密封。
[0020]在此具體實(shí)施例中，灌液孔8的中部設(shè)置有用于固定密封鋼珠9的固定槽10，固定槽10的形狀與密封鋼珠9的外部形狀相匹配，固定槽10的最大水平距離L小于密封鋼珠9的直徑D，固定槽10的高度H小于密封鋼珠9的直徑D，液體6通過(guò)灌液孔8進(jìn)入到空腔5中，灌液完成后，密封鋼珠9從灌液孔8的下部進(jìn)入到固定槽10中，密封鋼珠9的上部卡在灌液孔8的上部，密封鋼珠9的中部卡在固定槽10中，密封鋼珠9的下部卡在灌液孔8的下部，實(shí)現(xiàn)液體6的密封。固定槽10用于容納固定密封鋼珠9，由于固定槽10的最大水平距離L小于密封鋼珠9的直徑D，因此當(dāng)密封鋼珠9卡入時(shí)，密封鋼珠9的外壁與該固定槽10的內(nèi)壁之間形成過(guò)盈配合，不僅能將密封鋼珠9固定在灌液孔8內(nèi)，同時(shí)能夠保證密封效果，且密封鋼珠9的上部卡在灌液孔8的上部，密封鋼珠9的中部卡在固定槽10中，密封鋼珠9的下部卡在灌液孔8的下部，通過(guò)灌液孔8的上部、中部的固定槽10和下部對(duì)密封鋼珠9進(jìn)行固定，加強(qiáng)密封鋼珠9的密封效果，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定密封。
[0021]在此具體實(shí)施例中，灌液孔8的下部的直徑從上到下依次遞減。灌液孔8的下部的直徑從上到下依次遞減，可有效防止密封鋼珠9在重力作用下向下滑落，保證了密封鋼珠9穩(wěn)定安裝固定，保證了良好的密封效果。
[0022]在此具體實(shí)施例中，灌液孔8的上部的直徑Cl1與密封鋼珠9的直徑D之差為1mm。該直徑差保證了密封鋼珠9上部與灌液孔8上部之間為過(guò)盈配合，不僅能將密封鋼珠9固定在灌液孔8內(nèi)，同時(shí)能夠保證密封效果。
[0023]在此具體實(shí)施例中，固定槽10的最大水平距離L與密封鋼珠9的直徑D之差為0.6mm。該直徑差保證了密封鋼珠9的中部與固定槽10之間為過(guò)盈配合，不僅能將密封鋼珠9固定在灌液孔8內(nèi)，同時(shí)能夠保證密封效果。
[0024]在此具體實(shí)施例中，灌液孔8的下部的最小直徑d2與密封鋼珠9的直徑D之差為2_。該直徑差使得密封鋼珠9在重力作用向下滑落時(shí)難以從灌液孔8下部脫落出來(lái)，進(jìn)一步保證了密封的可靠性。
[0025]在此具體實(shí)施例中，灌液孔8設(shè)置在橡膠皮碗4的邊緣，灌液孔8與上腔室51相連通。灌液孔8設(shè)置在橡膠皮碗4的邊緣，且與上腔室51相連通，液體6從灌液孔8灌入，進(jìn)入到上腔室51中，在上腔室51中的液體6在重力作用下流入下腔室52，將空腔5填滿，該結(jié)構(gòu)可準(zhǔn)確掌握空腔5中液體6是否填充完成。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置，包括鋁外殼、主簧和后蓋，所述的主簧設(shè)置在所述的鋁外殼內(nèi)，所述的后蓋設(shè)置在所述的鋁外殼的下部，所述的后蓋與所述的主簧之間設(shè)置有橡膠皮碗，所述的主簧與所述的橡膠皮碗之間形成空腔，所述的空腔內(nèi)填充有液體，所述的主簧與所述的橡膠皮碗之間設(shè)置有流道板，所述的流道板將所述的空腔分為上腔室和下腔室，其特征在于所述的橡膠皮碗上設(shè)置有灌液孔，所述的灌液孔與所述的空腔相連通，所述的灌液孔內(nèi)設(shè)置有密封鋼珠，所述的灌液孔的直徑小于所述的密封鋼珠的直徑，所述的液體通過(guò)所述的灌液孔灌入所述的空腔中，灌液完成后，通過(guò)所述的密封鋼珠卡入所述的灌液孔中實(shí)現(xiàn)--?封。
2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置，其特征在于所述的灌液孔的中部設(shè)置有用于固定密封鋼珠的固定槽，所述的固定槽的形狀與所述的密封鋼珠的外部形狀相匹配，所述的固定槽的最大水平距離小于所述的密封鋼珠的直徑，所述的固定槽的高度小于所述的密封鋼珠的直徑，液體通過(guò)所述的灌液孔進(jìn)入到所述的空腔中，灌液完成后，所述的密封鋼珠從灌液孔的下部進(jìn)入到固定槽中，密封鋼珠的上部卡在灌液孔的上部，密封鋼珠的中部卡在固定槽中，密封鋼珠的下部卡在灌液孔的下部，實(shí)現(xiàn)液體的密封。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置，其特征在于所述的灌液孔的下部的直徑從上到下依次遞減。
4.如權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置，其特征在于所述的灌液孔的上部的直徑與所述的密封鋼珠的直徑差為1_。
5.如權(quán)利要求2或4所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置，其特征在于所述的固定槽的最大水平距離與所述的密封鋼珠的直徑差為0.6_。
6.如權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置，其特征在于所述的灌液孔的下部的最小直徑與所述的密封鋼珠的直徑差為2mm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置，其特征在于所述的灌液孔設(shè)置在所述的橡膠皮碗的邊緣，所述的灌液孔與所述的上腔室相連通。
【文檔編號(hào)】B60K5/12GK204239597SQ201420653505
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】洪杰, 喻桂文, 何宋 申請(qǐng)人:寧波拓普集團(tuán)股份有限公司