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汽車支架半軸總成的制作方法

文檔序號(hào):3980429閱讀:1114來源:國(guó)知局
專利名稱:汽車支架半軸總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種汽車后懸掛系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車半軸支架的結(jié)構(gòu)改迸。
背景技術(shù)
半軸也叫驅(qū)動(dòng)軸,是變速箱減速器與驅(qū)動(dòng)輪之間傳遞扭矩的軸。帶支架的半軸與動(dòng)カ總成的裝配方式有兩種1、先將支架裝配到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,再將半軸穿過支架,通過彈簧擋圈定位。此方式的不足之處為軸承與支架的配合不能太精確,否則在缺少エ裝的輔助下,僅通過人力很難將彈簧擋圈、支架和三銷軸叉裝配到位。2、支架隨半軸總成供貨,作為ー個(gè)整體裝配到動(dòng)カ總成上。此方式雖可以保證軸承與支架的配合精度,但是由于發(fā)動(dòng)機(jī)定位銷的存在,從裝配上無法實(shí)現(xiàn)先將半軸插入變速器,然后將支架與發(fā)動(dòng)機(jī)裝配到位。中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN201176112Y,授權(quán)公告日2009年01月07日,公開了ー種多連桿式后懸架系統(tǒng)中支架半軸總成,主要包括后支架、后半軸、第一橡膠襯套、第二橡膠襯套,后半軸上設(shè)有軸承安裝面,所述的后支架與后半軸之間采用過盈配合的壓入式結(jié)構(gòu),后支架設(shè)有控制軸承壓裝位置的后支架端面。該實(shí)用新型的半軸和支架雖然能夠很好地裝配,裝配難度較低,但是其不足之處在于支架半軸總成在于動(dòng)カ總成相裝配的時(shí)候,由于發(fā)動(dòng)機(jī)定位銷的存在,而支架上的定位銷孔為封閉的圓孔狀,很難實(shí)現(xiàn)先將半軸先插入變速器然后再將支架的定位銷孔與發(fā)動(dòng)機(jī)上的定位銷相裝配成一體,其實(shí)現(xiàn)裝配的難度大,且配合精度不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種汽車支架半軸總成,其能夠很好的與發(fā)動(dòng)機(jī)相裝配,裝配容易,同時(shí)半軸與支架的配合精度高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案—種汽車支架半軸總成,包括支架、半軸和三銷軸叉萬向節(jié),所述半軸一端插入變速器中,另一端插入支架中并通過彈簧擋圈定位,所述三銷軸叉萬向節(jié)通過支架與半軸連接,其特征在于所述支架的支架腳上設(shè)有定位銷孔,定位銷孔與發(fā)動(dòng)機(jī)表面上的定位銷相配合,所述定位銷孔呈開ロ型。傳統(tǒng)支架的定位銷孔采用封閉型,當(dāng)支架或半軸支架總成在于發(fā)動(dòng)機(jī)裝配的時(shí)候,裝配難度大,本實(shí)用新型支架的定位銷孔采用開ロ型,當(dāng)支架或半軸支架總成在與發(fā)動(dòng)機(jī)上的定位銷相裝配的時(shí)候,容易裝配,且裝配精度高;同時(shí)本實(shí)用新型采用半軸支架總成結(jié)構(gòu),先將半軸與支架裝配成一體,再將半軸支架總成與發(fā)動(dòng)機(jī)相裝配,使得半軸與支架的裝配精度高,裝配效果好。作為優(yōu)選,所述支架包括支架腳1、支架腳II和支架本體,所述定位銷孔設(shè)于支架腳I的外側(cè)邊緣處。定位銷孔位干支架腳I的外側(cè)邊緣處,這樣半軸支架總成在與發(fā)動(dòng)機(jī)表面上的定位銷裝配時(shí),只需將支架向發(fā)動(dòng)機(jī)表面上的定位銷方向推移,使得定位銷與定位銷孔相配合,簡(jiǎn)單方便。[0008]作為優(yōu)選,所述定位銷孔為U型開ロ或半圓型開ロ。支架在與發(fā)動(dòng)機(jī)相裝配時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)表面上的定位銷裝配與支架腳I外側(cè)邊緣處的U型開ロ或半圓型開口內(nèi),實(shí)現(xiàn)支架與發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配,且半軸的一端裝配在變速器中,因此帶有U型開ロ或半圓型開ロ的支架在發(fā)動(dòng)機(jī)表面上不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。作為優(yōu)選,所述支架為沖壓一體成型。利用沖壓一體成型的支架,其具有高剛性,適合大量生產(chǎn),成本低。作為優(yōu)選,所述支架的支架腳II上設(shè)有減震器安裝孔。在支架的支架腳II上設(shè)有減震器安裝孔,其孔內(nèi)可安裝減震器,可有效避免發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生震動(dòng)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)與支架發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,即可解決帶支架的半軸無法與發(fā)動(dòng)機(jī)相裝配的問題,也保證了半軸與支架的配合精度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I一支架,2—半軸,3—變速器,4一彈簧擋圏,5—三軸銷叉萬向節(jié),6—定位銷,7—發(fā)動(dòng)機(jī)表面,8—定位銷孔,9一支架腳I,10—支架腳II,11 一支架本體,12—減震器安裝孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的描述。如圖1和圖2所示的1. 一種汽車支架半軸總成,包括支架、半軸和三銷軸叉萬向節(jié),所述半軸一端插入變速器中,另一端插入支架中并通過彈簧擋圈定位,所述三銷軸叉萬向節(jié)通過支架與半軸連接,其特征在干所述支架的支架腳上設(shè)有定位銷孔,定位銷孔與發(fā)動(dòng)機(jī)表面上的定位銷相配合,所述定位銷孔呈開ロ型。所述支架包括支架腳1、支架腳II和支架本體,所述定位銷孔設(shè)干支架腳I的外側(cè)邊緣處。所述支架為沖壓一體成型。所述支架的支架腳II上設(shè)有減震器安裝孔。本實(shí)用新型采用半軸支架總成的結(jié)構(gòu)與發(fā)動(dòng)機(jī)表面上的定位銷相裝配,將支架上的定位銷孔設(shè)為開ロ型的,不僅半軸支架總成與發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配較容易實(shí)現(xiàn),而且半軸與支架的裝配精度高,裝配效果好。本實(shí)用新型支架腳I上的定位銷孔為U型開ロ或半圓型開ロ,本實(shí)用新型的定位銷孔除了這兩種形狀的開口外,還可以采用其他形狀的開ロ,凡采用等同替換或等效替換所形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種汽車支架半軸總成,包括支架、半軸和三銷軸叉萬向節(jié),所述半軸一端插入變速器中,另一端插入支架中并通過彈簧擋圈定位,所述三銷軸叉萬向節(jié)通過支架與半軸連接,其特征在于所述支架的支架腳上設(shè)有定位銷孔,定位銷孔與發(fā)動(dòng)機(jī)表面上的定位銷相配合,所述定位銷孔呈開ロ型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車支架半軸總成,其特征在于所述支架包括支架腳1、支架腳II和支架本體,所述定位銷孔設(shè)干支架腳I的外側(cè)邊緣處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車支架半軸總成,其特征在于所述定位銷孔為U型開ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車支架半軸總成,其特征在于所述定位銷孔為半圓形開ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車支架半軸總成,其特征在于所述支架為沖壓一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車支架半軸總成,其特征在于所述支架的支架腳II上設(shè)有減震器安裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種汽車支架半軸總成,包括支架、半軸和三銷軸叉萬向節(jié),所述半軸一端插入變速器中,另一端插入支架中并通過彈簧擋圈定位,所述三銷軸叉萬向節(jié)通過支架與半軸連接,其特征在于所述支架的支架腳上設(shè)有定位銷孔,定位銷孔與發(fā)動(dòng)機(jī)表面上的定位銷相配合,所述定位銷孔呈開口型。本實(shí)用新型的支架能夠很好的與發(fā)動(dòng)機(jī)相裝配,裝配容易,同時(shí)半軸與支架的配合精度高。
文檔編號(hào)B60B35/14GK202863037SQ201220494809
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者沈健鍵, 劉巍, 潘之杰, 趙福全 申請(qǐng)人:浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
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