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四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置的制作方法

文檔序號:3840631閱讀:250來源:國知局
專利名稱:四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于轉(zhuǎn)向行走技術(shù),具體是一種用于升降工作平臺上的利于在狹小空間調(diào)整高空作業(yè)平臺接近作業(yè)位置的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置及方法。
背景技術(shù)
已有的自行走升降工作平臺的行走裝置一般有在架體1下側(cè)安裝前橋2、后橋3, 前橋2安裝有轉(zhuǎn)向裝置,前輪為轉(zhuǎn)向輪;后橋3裝有動力驅(qū)動裝置,如圖1。轉(zhuǎn)向時,前輪轉(zhuǎn)動一定的轉(zhuǎn)向角,轉(zhuǎn)彎的瞬時轉(zhuǎn)彎中心在驅(qū)動橋軸線的延長線上,轉(zhuǎn)彎半徑為R。由圖1 可以看出,由于瞬時轉(zhuǎn)彎中心在驅(qū)動橋軸線的延長線上且離開內(nèi)側(cè)輪子有一定的距離,因此最小轉(zhuǎn)彎半徑取決于軸距和前輪最大可轉(zhuǎn)動的角度。而實際上,軸距和前輪的可轉(zhuǎn)動角度在機械結(jié)構(gòu)上均有一定的限制,而升降工作平臺的使用現(xiàn)場往往在狹小的地面條件下進行,較大的最小轉(zhuǎn)彎半徑影響了升降工作平臺整機的機動性能,尤其是當整機需要橫向移位時,需要類似汽車移位的動作進行前進、后退的多次操作后才能實現(xiàn),生產(chǎn)效率低,有時甚至非常困難,更嚴重的是生產(chǎn)人員由于怕麻煩而在設(shè)備不完全到位的情況下進行強行作業(yè),有可能導(dǎo)致高空墜落或橫向用力過大而引發(fā)安全事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有升降工作平臺的行走裝置機動性能差的缺陷,提供一種可增強升降工作平臺機動性能的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走
直ο為達到本實用新型的目的,本實用新型的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置,包括設(shè)于架體下側(cè)的前橋、后橋,所述的前橋上安裝前輪,所述的后橋上安裝后輪,其特征是所述的前輪由前動力驅(qū)動并為前輪配置前轉(zhuǎn)向裝置,所述的后輪由后動力驅(qū)動并為后輪配置后轉(zhuǎn)向
直ο作為優(yōu)選技術(shù)措施所述的前動力、后動力為電機、發(fā)動機或者液壓馬達。所述的前動力、后動力由同一操控手柄控制。所述的前轉(zhuǎn)向裝置、后轉(zhuǎn)向裝置由電動推桿或油缸驅(qū)動,尤其是為驅(qū)動所述前轉(zhuǎn)向裝置的電動推桿或油缸驅(qū)動配置獨立的前轉(zhuǎn)向開關(guān),為驅(qū)動所述后轉(zhuǎn)向裝置的電動推桿或油缸驅(qū)動配置獨立的后轉(zhuǎn)向開關(guān)。本實用新型的有益效果是通過將前后輪均設(shè)置為驅(qū)動輪和轉(zhuǎn)向輪,可縮小轉(zhuǎn)向半徑,且設(shè)備需橫向移位時操作簡單,從而增強了升降工作平臺機動性能,可有效提高生產(chǎn)效率、減少安全隱患。

圖1是現(xiàn)有升降工作平臺行走裝置的結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)向時的示意圖;圖2是本實用新型的的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2所示的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置轉(zhuǎn)向時的示意圖;[0010]圖4是圖2所示的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置橫向移位時的示意圖;圖中標號說明1-架體,2-前橋,3-后橋,4-前輪,5-后輪,6-前動力,7-前轉(zhuǎn)向裝置,8-后動力,9-后轉(zhuǎn)向裝置,R-轉(zhuǎn)彎半徑。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。本實用新型的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置,如圖2所示,其包括設(shè)于架體1下側(cè)的前橋2、后橋3,前橋2上安裝前輪4,后橋3上安裝后輪5,前輪4由前動力6驅(qū)動并為前輪4 配置前轉(zhuǎn)向裝置7,后輪5由后動力8驅(qū)動并為后輪配置后轉(zhuǎn)向裝置9。該四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置通過將前后輪均設(shè)置為驅(qū)動輪和轉(zhuǎn)向輪,可縮小轉(zhuǎn)向半徑,且設(shè)備需橫向移位時操作簡單,從而增強了升降工作平臺機動性能,可有效提高生產(chǎn)效率、減少安全隱患。作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充,本實用新型還包括以下附加的技術(shù)特征,雖然圖2所示結(jié)構(gòu)可包含以下所有附加技術(shù)特征中的大部分構(gòu)成本實用新型的較佳實施例,但是本實用新型并不限于該情形,在實施本實用新型時根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。首先,前動力6、后動力8為電機、發(fā)動機或者液壓馬達,圖2所示是由電機驅(qū)動減速機,再經(jīng)傳動軸與驅(qū)動橋的軸連接給前輪、后輪傳遞扭矩。其次,前動力6、后動力8由同一操控手柄控制。如手柄的操作方向可設(shè)計為與整車的行進方向協(xié)同,前進時,手柄向前推,后退時手柄向后拉。第三,前轉(zhuǎn)向裝置7、后轉(zhuǎn)向裝置9由電動推桿或油缸驅(qū)動。圖2所示是由液壓油缸為執(zhí)行動力,油缸的伸縮,控制車輪左右轉(zhuǎn)動,同一車橋上的二個車輪轉(zhuǎn)向由連桿聯(lián)結(jié)實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。進一步的,為驅(qū)動前轉(zhuǎn)向裝置的電動推桿或油缸驅(qū)動配置獨立的前轉(zhuǎn)向開關(guān), 為驅(qū)動后轉(zhuǎn)向裝置的電動推桿或油缸驅(qū)動配置獨立的后轉(zhuǎn)向開關(guān)。為了便于操作,前轉(zhuǎn)向開關(guān)、后轉(zhuǎn)向開關(guān)均可設(shè)于所述的手柄上。本實用新型的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置轉(zhuǎn)彎時如圖3所示,由前轉(zhuǎn)向裝置7控制前輪4、后轉(zhuǎn)向裝置9控制后輪5向相反的方向轉(zhuǎn)動相同的轉(zhuǎn)角來縮小轉(zhuǎn)向半徑。這里所述的前輪、后輪向相反的方向轉(zhuǎn)動是指前輪、后輪相對于其所在車橋的轉(zhuǎn)動方向相反,如圖 3所示為前輪4相對于前橋2從圖2所示狀態(tài)逆時針方向轉(zhuǎn)動、后輪5相對于后橋3從圖 2所示狀態(tài)順時針方向轉(zhuǎn)動后的狀態(tài),從而改變了瞬時轉(zhuǎn)彎中心的位置,大幅度地減少了最小轉(zhuǎn)彎半徑R,驅(qū)動前輪、后輪,即可獲得滿足的轉(zhuǎn)向操作效果。本實用新型的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置橫向移位時可如圖4所示,由前轉(zhuǎn)向裝置 7控制前輪4、后轉(zhuǎn)向裝置9控制后輪5向同一方向轉(zhuǎn)動相同的轉(zhuǎn)角實現(xiàn)橫向移位。所述的前輪、后輪向同一方向轉(zhuǎn)動是指前輪、后輪相對于其所在車橋的轉(zhuǎn)動方向相同,如圖4所示為前輪4相對于前橋2、后輪5相對于后橋3均從圖2所示狀態(tài)逆時針方向轉(zhuǎn)動后的狀態(tài), 此時驅(qū)動前輪、后輪前進或者后退即可實現(xiàn)橫向的移位。本實用新型的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置橫向移位時還可由前轉(zhuǎn)向裝置7控制前輪4、后轉(zhuǎn)向裝置9控制后輪5使前橋2、后橋3交替作為固定橋及前輪4、后輪5交替向同一方向轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)橫向移位。具體的說,可先選擇前輪4轉(zhuǎn)向,后橋3即作于固定橋,此時在動力機驅(qū)動下前輪較后輪更先接近目標位置;當前輪4靠近目標位置時,切換成前輪不轉(zhuǎn)
4向、后輪向同一方向轉(zhuǎn)向的行進操作,此時后輪5非常容易地跟進而靠近目標位置,一個來回就可以精確移位。反之,也可先選擇后輪5轉(zhuǎn)向,前橋2即作于固定橋,此時在動力機驅(qū)動下后輪5較前輪更先接近目標位置;當后輪靠近目標位置時,切換成后輪不轉(zhuǎn)向、前輪向同一方向轉(zhuǎn)向的行進操作,此時前輪4非常容易地跟進而靠近目標位置,一個來回就可以精確移位。
權(quán)利要求1.四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置,包括設(shè)于架體(1)下側(cè)的前橋(2)、后橋(3),所述的前橋 (2)上安裝前輪(4),所述的后橋(3)上安裝后輪(5),其特征是所述的前輪(4)由前動力(6)驅(qū)動并為前輪配置前轉(zhuǎn)向裝置(7),所述的后輪(5)由后動力(8)驅(qū)動并為后輪配置后轉(zhuǎn)向裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置,其特征是所述的前動力(6)、后動力(8)為電機、發(fā)動機或者液壓馬達。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置,其特征是所述的前動力(6)、后動力(8)由同一操控手柄控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置,其特征是所述的前轉(zhuǎn)向裝置(7)、后轉(zhuǎn)向裝置(9)由電動推桿或油缸驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置,其特征是為驅(qū)動所述前轉(zhuǎn)向裝置的電動推桿或油缸驅(qū)動配置獨立的前轉(zhuǎn)向開關(guān),為驅(qū)動所述后轉(zhuǎn)向裝置的電動推桿或油缸驅(qū)動配置獨立的后轉(zhuǎn)向開關(guān)。
專利摘要本實用新型公開了一種四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置,屬于轉(zhuǎn)向行走技術(shù),現(xiàn)有升降工作平臺的行走裝置機動性能差,本實用新型的四輪驅(qū)動雙轉(zhuǎn)向行走裝置包括設(shè)于架體下側(cè)的前橋、后橋,所述的前橋上安裝前輪,所述的后橋上安裝后輪,其特征是所述的前輪由前動力驅(qū)動并為前輪配置前轉(zhuǎn)向裝置,所述的后輪由后動力驅(qū)動并為后輪配置后轉(zhuǎn)向裝置。本實用新型通過將前后輪均設(shè)置為驅(qū)動輪和轉(zhuǎn)向輪,可縮小轉(zhuǎn)向半徑,且設(shè)備需橫向移位時操作簡單,從而增強了升降工作平臺機動性能,可有效提高生產(chǎn)效率、減少安全隱患。
文檔編號B60K8/00GK202193112SQ20112033839
公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者王金方, 陳建平 申請人:杭州賽奇高空作業(yè)機械有限公司
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