一種印刷電路板uv保護(hù)漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工涂料領(lǐng)域，具體涉及一種印刷電路板UV保護(hù)漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 印制電路板是電子元器件電氣連接的提供者，近十幾年來(lái)，我國(guó)印制電路板制造 業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)值、總產(chǎn)量都位居世界第一。電子產(chǎn)品日新月異，正不斷地向高精度、高密 度和高可靠性方向發(fā)展。與此同時(shí)，印刷電路板的應(yīng)用也面對(duì)著一系列的問(wèn)題，由于其應(yīng)用 范圍變廣，其應(yīng)用環(huán)境和應(yīng)用條件也越來(lái)越嚴(yán)苛。高溫、濕度和固化速度慢是印刷電路板在 應(yīng)用過(guò)程中遇到的其中最嚴(yán)重的幾個(gè)問(wèn)題。這些因素會(huì)降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、腐蝕導(dǎo) 體甚至直接破壞印刷電路板。所以一般我們會(huì)在線(xiàn)路板上涂覆一層保護(hù)漆來(lái)對(duì)其進(jìn)行保 護(hù)，使其不受環(huán)境或自身的破壞，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明的目的是提供一種能耐高溫、固化速度快、能夠有效地 防水耐濕且綠色環(huán)保的印刷電路板UV保護(hù)漆。
[0005] 技術(shù)方案:一種印刷電路板UV保護(hù)漆，以重量份計(jì)包括:聚氨基甲酸酯5-10份、乙 烯基酯樹(shù)脂10-20份、熱固性丙烯酸樹(shù)脂5-10份、硅樹(shù)脂5-10份、辛基酚聚氧乙烯醚0.5-1 份、壬基酚聚氧乙烯醚0.5-1份、苯甲酰甲酸甲酯0.1-0.2份、乳化硅油0.5-1份、2,4,6_三甲 基苯甲?；?二苯基氧化膦0.5-1份、羧甲基纖維素 0.5-1份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯1-2 份、三羥甲基丙烯三丙烯酸酯1-2份、二丁基羥基甲苯0.1-0.2份。
[0006] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種印刷電路板UV保護(hù)漆，以重量份計(jì)包括:聚氨基甲酸酯 6-9份、乙烯基酯樹(shù)脂13-18份、熱固性丙烯酸樹(shù)脂7-9份、硅樹(shù)脂6-9份、辛基酚聚氧乙烯醚 0.7-0.9份、壬基酚聚氧乙烯醚0.6-0.9份、苯甲酰甲酸甲酯0.13-0.18份、乳化硅油0.6-0.9 份、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.6-0.9份、羧甲基纖維素0.6-0.8份、二縮三丙 二醇二丙烯酸酯1.3-1.8份、三羥甲基丙烯三丙烯酸酯1.3-1.8份、二丁基羥基甲苯0.13- 0.18 份。
[0007] 上述印刷電路板uv保護(hù)漆的制備方法包括以下步驟： 步驟1:將所有的組分在常溫下混合，通過(guò)高速分散機(jī)在轉(zhuǎn)速5000-6000r/min下分散 20-30分鐘得混合物； 步驟2:將混合物用三輯研磨機(jī)以轉(zhuǎn)速300-500r/min研磨至粒徑在15-25μηι，過(guò)濾即得。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟1中轉(zhuǎn)速為5300-5800r/min，分散時(shí)間為23-28分鐘。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟2中轉(zhuǎn)速為350-450r/min，粒徑為16-20μπι。
[0010]有益效果:本發(fā)明的印刷電路板UV保護(hù)漆能耐到223°C的高溫；固化時(shí)間短，基本 在幾秒內(nèi)就可固化;在水中浸泡一周后也未見(jiàn)任何腐蝕，說(shuō)明其耐水性極好，對(duì)于目前大部 分印刷電路板需在嚴(yán)苛環(huán)境下工作的要求，具有很大的優(yōu)勢(shì)。另外由于其不含揮發(fā)性有機(jī) 溶劑，是一款綠色環(huán)保的保護(hù)漆。
[0011]
【具體實(shí)施方式】 [0012] 實(shí)施例1 一種印刷電路板UV保護(hù)漆，以重量份計(jì)包括:聚氨基甲酸酯6份、乙烯基酯樹(shù)脂13份、熱 固性丙烯酸樹(shù)脂7份、硅樹(shù)脂6份、辛基酚聚氧乙烯醚0.7份、壬基酚聚氧乙烯醚0.6份、苯甲 酰甲酸甲酯0.13份、乳化硅油0.6份、2,4,6_三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦0.6份、羧甲基 纖維素0.6份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯1.3份、三羥甲基丙烯三丙烯酸酯1.3份、二丁基羥 基甲苯0.13份。
[0013] 上述印刷電路板UV保護(hù)漆的制備方法為:先將所有的組分在常溫下混合，通過(guò)高 速分散機(jī)在轉(zhuǎn)速5300r/min下分散23分鐘后用三輯研磨機(jī)以轉(zhuǎn)速350r/min研磨至粒徑在20 μπι，過(guò)濾即得。
[0014] 實(shí)施例2 一種印刷電路板UV保護(hù)漆，以重量份計(jì)包括:聚氨基甲酸酯9份、乙烯基酯樹(shù)脂18份、熱 固性丙烯酸樹(shù)脂9份、硅樹(shù)脂9份、辛基酚聚氧乙烯醚0.9份、壬基酚聚氧乙烯醚0.9份、苯甲 酰甲酸甲酯0.18份、乳化硅油0.9份、2,4,6_三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦0.9份、羧甲基 纖維素0.8份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯1.8份、三羥甲基丙烯三丙烯酸酯1.8份、二丁基羥 基甲苯0.18份。
[0015] 上述印刷電路板UV保護(hù)漆的制備方法為:先將所有的組分在常溫下混合，通過(guò)高 速分散機(jī)在轉(zhuǎn)速5800r/min下分散28分鐘后用三輥研磨機(jī)以轉(zhuǎn)速450r/min研磨至粒徑在16 μπι，過(guò)濾即得。
[0016] 實(shí)施例3 一種印刷電路板UV保護(hù)漆，以重量份計(jì)包括:聚氨基甲酸酯5份、乙烯基酯樹(shù)脂10份、熱 固性丙烯酸樹(shù)脂5份、硅樹(shù)脂5份、辛基酚聚氧乙烯醚0.5份、壬基酚聚氧乙烯醚0.5份、苯甲 酰甲酸甲酯0.1份、乳化硅油0.5份、2,4,6_三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦0.5份、羧甲基纖 維素0.5份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯1份、三羥甲基丙烯三丙烯酸酯1份、二丁基羥基甲苯 0.1份 。
[0017] 上述印刷電路板UV保護(hù)漆的制備方法為:先將所有的組分在常溫下混合，通過(guò)高 速分散機(jī)在轉(zhuǎn)速5000r/min下分散20分鐘后用三輯研磨機(jī)以轉(zhuǎn)速300r/min研磨至粒徑在25 μπι，過(guò)濾即得。
[0018] 實(shí)施例4 一種印刷電路板UV保護(hù)漆，以重量份計(jì)包括:聚氨基甲酸酯8份、乙烯基酯樹(shù)脂17份、熱 固性丙烯酸樹(shù)脂7份、硅樹(shù)脂8份、辛基酚聚氧乙烯醚0.7份、壬基酚聚氧乙烯醚0.8份、苯甲 酰甲酸甲酯0.15份、乳化硅油0.7份、2,4,6_三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦0.8份、羧甲基 纖維素0.7份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯1.5份、三羥甲基丙烯三丙烯酸酯1.5份、二丁基羥 基甲苯0.15份。
[0019] 上述印刷電路板UV保護(hù)漆的制備方法為:先將所有的組分在常溫下混合，通過(guò)高 速分散機(jī)在轉(zhuǎn)速5500r/min下分散25分鐘后用三輯研磨機(jī)以轉(zhuǎn)速400r/min研磨至粒徑在20 μπι，過(guò)濾即得。
[0020] 實(shí)施例5 一種印刷電路板UV保護(hù)漆，以重量份計(jì)包括:聚氨基甲酸酯10份、乙烯基酯樹(shù)脂20份、 熱固性丙烯酸樹(shù)脂10份、硅樹(shù)脂10份、辛基酚聚氧乙烯醚1份、壬基酚聚氧乙烯醚1份、苯甲 酰甲酸甲酯0.2份、乳化硅油1份、2,4,6_三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦1份、羧甲基纖維素 1份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯2份、三羥甲基丙烯三丙烯酸酯2份、二丁基羥基甲苯0.2份。
[0021] 上述印刷電路板UV保護(hù)漆的制備方法為:先將所有的組分在常溫下混合，通過(guò)高 速分散機(jī)在轉(zhuǎn)速6000r/min下分散30分鐘后用三輯研磨機(jī)以轉(zhuǎn)速500r/min研磨至粒徑在15 μπι，過(guò)濾即得。
[0022] 對(duì)比例1 本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于不含有熱固性丙烯酸樹(shù)脂。具體地說(shuō)是： 一種印刷電路板UV保護(hù)漆，以重量份計(jì)包括:聚氨基甲酸酯10份、乙烯基酯樹(shù)脂20份、 硅樹(shù)脂10份、辛基酚聚氧乙烯醚1份、壬基酚聚氧乙烯醚1份、苯甲酰甲酸甲酯0.2份、乳化硅 油1份、2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦1份、羧甲基纖維素1份、二縮三丙二醇二丙烯 酸酯2份、三羥甲基丙烯三丙烯酸酯2份、二丁基羥基甲苯0.2份。
[0023] 上述印刷電路板UV保護(hù)漆的制備方法為:先將所有的組分在常溫下混合，通過(guò)高 速分散機(jī)在轉(zhuǎn)速6000r/min下分散30分鐘后用三輯研磨機(jī)以轉(zhuǎn)速500r/min研磨至粒徑在15 μπι，過(guò)濾即得。
[0024] 對(duì)比例2 本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于不含有聚氨基甲酸酯和硅樹(shù)脂。具體地說(shuō)是： 一種印刷電路板UV保護(hù)漆，以重量份計(jì)包括：乙烯基酯樹(shù)脂20份、熱固性丙烯酸樹(shù)脂10 份、辛基酚聚氧乙烯醚1份、壬基酚聚氧乙烯醚1份、苯甲酰甲酸甲酯0.2份、乳化硅油1份、2， 4,6_三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦1份、羧甲基纖維素1份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯2份、 三羥甲基丙烯三丙烯酸酯2份、二丁基羥基甲苯0.2份。
[0025] 上述印刷電路板UV保護(hù)漆的制備方法為:先將所有的組分在常溫下混合，通過(guò)高 速分散機(jī)在轉(zhuǎn)速6000r/min下分散30分鐘后用三輯研磨機(jī)以轉(zhuǎn)速500r/min研磨至粒徑在15 μπι，過(guò)濾即得。
[0026] 將各實(shí)施例與對(duì)比例作對(duì)比，對(duì)比結(jié)果如下表1: 表1印刷電路板UV保護(hù)漆的性能指標(biāo) 注:腐蝕率的測(cè)定為在水中浸泡1周，以測(cè)定其防水性 從表1可知，實(shí)施例1 -5的能耐到223°C的高溫;固化時(shí)間很短，基本在幾秒內(nèi)就可固化； 在水中浸泡一周后也未見(jiàn)任何腐蝕，說(shuō)明其耐水性極好，對(duì)于目前大部分印刷電路板需在 嚴(yán)苛環(huán)境下工作的要求，具有很大的優(yōu)勢(shì)。同對(duì)比例1相比，發(fā)現(xiàn)對(duì)比例1的耐高溫性明顯降 低，腐蝕率也達(dá)到了 0.12%，說(shuō)明熱固性丙烯酸樹(shù)脂對(duì)于本發(fā)明的耐高溫性和耐水性都有很 大的影響。同對(duì)比例2相比，發(fā)現(xiàn)對(duì)比例2的固化時(shí)間大大增加了，說(shuō)明由聚氨基甲酸酯和硅 樹(shù)脂復(fù)合的組分對(duì)于本發(fā)明的干燥速率有很大的影響。從表1可以看出實(shí)施例2的保護(hù)漆的 各項(xiàng)性能指標(biāo)都最好，是本發(fā)明的最優(yōu)實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種印刷電路板UV保護(hù)漆，其特征在于：以重量份計(jì)包括:聚氨基甲酸酯5-10份、乙 烯基酯樹(shù)脂10-20份、熱固性丙烯酸樹(shù)脂5-10份、硅樹(shù)脂5-10份、辛基酚聚氧乙烯醚0.5-1 份、壬基酚聚氧乙烯醚0.5-1份、苯甲酰甲酸甲酯0.1-0.2份、乳化硅油0.5-1份、2,4,6_三甲 基苯甲?；?二苯基氧化膦0.5-1份、羧甲基纖維素0.5-1份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯1-2 份、三羥甲基丙烯三丙烯酸酯1-2份、二丁基羥基甲苯0.1-0.2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板UV保護(hù)漆，其特征在于：以重量份計(jì)包括:聚 氨基甲酸酯6-9份、乙烯基酯樹(shù)脂13-18份、熱固性丙烯酸樹(shù)脂7-9份、硅樹(shù)脂6-9份、辛基酚 聚氧乙烯醚0.7-0.9份、壬基酚聚氧乙烯醚0.6-0.9份、苯甲酰甲酸甲酯0.13-0.18份、乳化 硅油0.6-0.9份、2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦0.6-0.9份、羧甲基纖維素0.6-0.8 份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯1.3-1.8份、三羥甲基丙烯三丙烯酸酯1.3-1.8份、二丁基羥基 甲苯 0.13-0.18 份。3. 權(quán)利要求1至2任一項(xiàng)所述的一種印刷電路板UV保護(hù)漆的制備方法，其特征在于:包 括以下步驟： 步驟1:將所有的組分在常溫下混合，通過(guò)高速分散機(jī)在轉(zhuǎn)速5000-6000r/min下分散 20-30分鐘得混合物； 步驟2:將混合物用三輯研磨機(jī)以轉(zhuǎn)速300-500r/min研磨至粒徑在15-25μηι，過(guò)濾即得。4. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種印刷電路板UV保護(hù)漆的制備方法，其特征在于:所述步驟 1中轉(zhuǎn)速為5300-5800r/min，分散時(shí)間為23-28分鐘。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種印刷電路板UV保護(hù)漆的制備方法，其特征在于:所述步驟 2 中轉(zhuǎn)速為 350-450r/min，粒徑為 16-20μπι。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種印刷電路板UV保護(hù)漆及其制備方法。保護(hù)漆組分包括：聚氨基甲酸酯、乙烯基酯樹(shù)脂、熱固性丙烯酸樹(shù)脂、硅樹(shù)脂、辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、苯甲酰甲酸甲酯、乳化硅油、2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、羧甲基纖維素、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烯三丙烯酸酯、二丁基羥基甲苯。其制備方法為先將所有的組分在常溫下混合，通過(guò)高速分散機(jī)分散后用三輥研磨機(jī)以轉(zhuǎn)速300-500r/min研磨至粒徑在15-25μm，過(guò)濾即得。本發(fā)明的UV保護(hù)漆可耐高溫、固化速度快、能夠有效地防水耐濕且綠色環(huán)保；同時(shí)生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】C09D163/10, C09D175/04, C09D133/00, C09D7/12, C09D183/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105440896
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510920319
【發(fā)明人】鄭春秋
【申請(qǐng)人】蘇州鑫德杰電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日