本發(fā)明涉及粘合劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型粘合劑。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的粘合劑中，很多都含有有毒危害物質(zhì)。例如：在其溶劑中含有甲醛，或者含有未反應(yīng)完全的帶苯環(huán)的有害物質(zhì)。這些有害物質(zhì)有些是有揮發(fā)性的，可以在固化時(shí)，有害物質(zhì)揮發(fā)，進(jìn)入人體；還有些雖然揮發(fā)性較差，但是由于由于進(jìn)入人體后，很難排出體外，造成有害物質(zhì)富集，造成極大的損害。

雖然，現(xiàn)有市場(chǎng)上也有比較環(huán)保的粘合劑，但是，在粘合強(qiáng)度方面又存在極大的缺陷，造成粘結(jié)力滿足不了需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種環(huán)保型粘合劑，本粘合劑用的所有原料都為無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)，且中間產(chǎn)物以及最終的產(chǎn)物都為無(wú)毒害，且還具有較強(qiáng)的粘結(jié)力。

一種環(huán)保型粘合劑，按質(zhì)量份數(shù)其原料組份包括：

優(yōu)選地，按質(zhì)量份數(shù)其原料組份為：

優(yōu)選地，按質(zhì)量份數(shù)其原料組份為：

優(yōu)選地，所述氧化劑為高錳酸鉀、次氯酸以及過(guò)氧化氫中的一種。

優(yōu)選地，所述氧化劑為過(guò)氧化氫。

優(yōu)選地，所述ph調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉、碳酸氫鈉以及氨水中的一種。

優(yōu)選地，所述ph調(diào)節(jié)劑為碳酸氫鈉。

優(yōu)選地，所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鉀以及偶氮二異丁腈中的一種。

優(yōu)選地，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。

本發(fā)明提供了一種環(huán)保型粘合劑，本粘合劑用的所有原料都為無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)，且中間產(chǎn)物以及最終的產(chǎn)物都為無(wú)毒害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，且粘合劑還具有較強(qiáng)的粘結(jié)力。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)在本說(shuō)明書和所附權(quán)利要求書中使用時(shí)，術(shù)語(yǔ)“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但并不排除一個(gè)或多個(gè)其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。

還應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步理解，在本發(fā)明說(shuō)明書和所附權(quán)利要求書中使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”是指相關(guān)聯(lián)列出的項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)的任何組合以及所有可能組合，并且包括這些組合。

實(shí)施例1

環(huán)保型粘合劑，按質(zhì)量份數(shù)其原料組份包括：

其制作方法為：

準(zhǔn)確稱取組分量的丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸、高錳酸鉀、明膠、氫氧化鈉、過(guò)硫酸銨以及水；

將組分量的水加入至帶有攪拌以及冷凝裝置的反應(yīng)釜中，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫加熱，升溫速度為7℃/min，升至50℃，加入明膠，攪拌速度為60r/min，至完全溶解；

待明膠完全溶解后，加入高錳酸鉀，攪拌速度提高至160r/min，反應(yīng)20min；

待反應(yīng)時(shí)間后，加入丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯以及丙烯酸；

對(duì)反應(yīng)釜繼續(xù)加熱升溫，升溫至84℃，同時(shí)保持?jǐn)嚢杷俣?60r/min，往反應(yīng)釜中滴加過(guò)硫酸銨，連續(xù)滴加4小時(shí)，滴加完畢；

將溫度升至94℃，保溫3min，加入氫氧化鈉，將體系ph值調(diào)節(jié)至7，攪拌速度為220r/min，繼續(xù)保溫60min，停止加熱，冷卻；冷卻至室溫，進(jìn)行200目篩過(guò)濾，得到粘合劑。

實(shí)施例2

環(huán)保型粘合劑，按質(zhì)量份數(shù)其原料組份包括：

其制作方法為：

準(zhǔn)確稱取組分量的丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸、次氯酸、明膠、碳酸氫鈉、過(guò)硫酸鉀以及水；

將組分量的水加入至帶有攪拌以及冷凝裝置的反應(yīng)釜中，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫加熱，升溫速度為3℃/min，升至56℃，加入明膠，攪拌速度為30r/min，至完全溶解；

待明膠完全溶解后，加入次氯酸，攪拌速度提高至130r/min，反應(yīng)30min；

待反應(yīng)時(shí)間后，加入丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯以及丙烯酸；

對(duì)反應(yīng)釜繼續(xù)加熱升溫，升溫至78℃，同時(shí)保持?jǐn)嚢杷俣?30r/min，往反應(yīng)釜中滴加過(guò)硫酸鉀，連續(xù)滴加5小時(shí)，滴加完畢；

將溫度升至88℃，保溫2min，加入碳酸氫鈉，將體系ph值調(diào)節(jié)至6-7，攪拌速度為280r/min，繼續(xù)保溫40min，停止加熱，冷卻；

冷卻至室溫，進(jìn)行300目篩過(guò)濾，得到粘合劑。

實(shí)施例3

環(huán)保型粘合劑，按質(zhì)量份數(shù)其原料組份包括：

其制作方法為：

準(zhǔn)確稱取組分量的丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸、過(guò)氧化氫、明膠、氨水、偶氮二異丁腈以及水；

將組分量的水加入至帶有攪拌以及冷凝裝置的反應(yīng)釜中，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫加熱，升溫速度為4℃/min，升至55℃，加入明膠，攪拌速度為55r/min，至完全溶解；

待明膠完全溶解后，加入過(guò)氧化氫，攪拌速度提高至140r/min，反應(yīng)22min；

待反應(yīng)時(shí)間后，加入丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯以及丙烯酸；

對(duì)反應(yīng)釜繼續(xù)加熱升溫，升溫至79℃，同時(shí)保持?jǐn)嚢杷俣?40r/min，往反應(yīng)釜中滴加偶氮二異丁腈，連續(xù)滴加4小時(shí)，滴加完畢；

將溫度升至89℃，保溫3min，加入氨水，將體系ph值調(diào)節(jié)至7，攪拌速度為230r/min，繼續(xù)保溫45min，停止加熱，冷卻；

冷卻至室溫，進(jìn)行210目篩過(guò)濾，得到粘合劑。

實(shí)施例4

環(huán)保型粘合劑，按質(zhì)量份數(shù)其原料組份包括：

其制作方法為：

準(zhǔn)確稱取組分量的丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸、過(guò)氧化氫、明膠、碳酸氫鈉、過(guò)硫酸銨以及水；

將組分量的水加入至帶有攪拌以及冷凝裝置的反應(yīng)釜中，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫加熱，升溫速度為6℃/min，升至52℃，加入明膠，攪拌速度為42r/min，至完全溶解；

待明膠完全溶解后，加入過(guò)氧化氫，攪拌速度提高至155r/min，反應(yīng)27min；

待反應(yīng)時(shí)間后，加入丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯以及丙烯酸；

對(duì)反應(yīng)釜繼續(xù)加熱升溫，升溫至82℃，同時(shí)保持?jǐn)嚢杷俣?55r/min，往反應(yīng)釜中滴加過(guò)硫酸銨，連續(xù)滴加5小時(shí)，滴加完畢；

將溫度升至92℃，保溫2min，加入碳酸氫鈉，將體系ph值調(diào)節(jié)至6，攪拌速度為260r/min，繼續(xù)保溫56min，停止加熱，冷卻；

冷卻至室溫，進(jìn)行270目篩過(guò)濾，得到粘合劑。

實(shí)施例5

環(huán)保型粘合劑，按質(zhì)量份數(shù)其原料組份包括：

其制作方法為：

準(zhǔn)確稱取組分量的丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸、過(guò)氧化氫、明膠、碳酸氫鈉、偶氮二異丁腈以及水；

將組分量的水加入至帶有攪拌以及冷凝裝置的反應(yīng)釜中，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫加熱，升溫速度為5℃/min，升至54℃，加入明膠，攪拌速度為48r/min，至完全溶解；

待明膠完全溶解后，加入過(guò)氧化氫，攪拌速度提高至150r/min，反應(yīng)24min；

待反應(yīng)時(shí)間后，加入丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯以及丙烯酸；

對(duì)反應(yīng)釜繼續(xù)加熱升溫，升溫至81℃，同時(shí)保持?jǐn)嚢杷俣?47r/min，往反應(yīng)釜中滴加偶氮二異丁腈，連續(xù)滴加4小時(shí)，滴加完畢；

將溫度升至91℃，保溫3min，加入碳酸氫鈉，將體系ph值調(diào)節(jié)至6，攪拌速度為255r/min，繼續(xù)保溫52min，停止加熱，冷卻；

冷卻至室溫，進(jìn)行240目篩過(guò)濾，得到粘合劑。

對(duì)實(shí)施例1-5的粘合劑進(jìn)行拉伸強(qiáng)度以及剪切強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下：

從表中可以看出，粘合劑的強(qiáng)度較高。

本粘合劑不僅原料、中間產(chǎn)物以及最終的產(chǎn)物都為無(wú)毒害物質(zhì)，對(duì)人體健康無(wú)影響，粘合劑的粘結(jié)力較好。

本發(fā)明實(shí)施例方法中的步驟可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行順序調(diào)整、合并和刪減。

本文進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡(jiǎn)潔，上述描述的系統(tǒng)和單元的具體工作過(guò)程，可以參考前述方法實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)過(guò)程，在此不再贅述。