本發(fā)明屬于光伏封裝膠膜
技術領域：
，更具體涉及一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜，同時還涉及一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜的制備方法，適用于雙玻組件生產(chǎn)中提高效率，降低不良率。具體涉及eva通過預聚合改性使電池片和匯流條不移位并片，消泡劑改進其組件無氣泡，提高雙玻組件生產(chǎn)良率大于99％。
背景技術：
：目前太陽能電池封裝用膠膜在國內(nèi)的發(fā)展已初具規(guī)模，其粘結強度、可見光透過率、抗高溫高濕紫外老化能力均可與國外產(chǎn)品相媲美。eva是乙烯醋酸乙烯酯共聚物，是一種柔韌性和粘接性能好，具有良好透光性能和耐老化性能的透明膠體。它將晶體硅片組“上蓋下墊”，將硅晶片組包封，并和上層保護材料高透型鋼化玻璃，下層保護材料鋼化玻璃利用真空層壓技術粘合為一體構成晶體硅組件。長期的實踐證明：它在太陽電池封裝與戶外使用均獲得相當滿意的效果，但是在雙玻組件用快速交聯(lián)型eva封裝膠膜方面還沒有產(chǎn)品出現(xiàn)。雖然cn103173145a發(fā)明了一種雙玻太陽能組件封裝專用eva膠膜，但是添加了其它乙烯-辛烯共聚物，聚乙烯樹脂，eva與這些樹脂之間會形成相分離，透光率和收縮性都會受到影響，無法從根本上解決電池片移位并片和組件氣泡的問題。cn10413704a發(fā)明了一種雙玻光伏組件結構及封裝方法，使用的是透明封裝材料，而下層為非透明封裝材料，所述范圍太廣，沒有涉及到組件電池片并片、移位和氣泡問題等關鍵問題。上述專利方案存在如下兩個問題：1.使用共混樹脂，沒有解決相容性的問題，層壓時間長，效率低，2.沒有涉及到解決組件中電池片移位并片和組件氣泡的問題。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是在于提供了一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜，配方合理，使用方便，該封裝膠膜透光率好、剝離強度高、組件成品良率高，降低雙玻組件加工時間，無氣泡，無并片，無碎片等不良，降低了雙玻組件生產(chǎn)成本。本發(fā)明的另一個目的是在于提供了一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜的制備方法，方法易行，操作簡便，成本較低，消泡劑改進其組件無氣泡，提高了雙玻組件生產(chǎn)良率大于99％，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術措施：一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜，它由以下重量份原料制成：一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜，它由以下重量份原料制成(優(yōu)選范圍)：一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜，它由以下重量份原料制成(較好范圍)：一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜，它由以下重量份原料制成(好范圍)：一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜，它由以下重量份原料制成(最好范圍)：一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜，它由以下重量份原料制成(具體值)：所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中va含量在25-35％之間，熔融指數(shù)在0.1-40g/10min，熔點為40-90℃，透光率≥92％。所述的一種雙玻組件用快速交聯(lián)型封裝膠膜主要成份是eva樹脂，同時還含有光引發(fā)劑、增容劑、交聯(lián)劑、消泡劑、抗氧劑等助劑。所述的eva是乙烯-醋酸乙烯共聚物，光引發(fā)劑是2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮。所述的增容劑是為了提高eva與甲基丙烯酸甲酯的相容性，使封裝膠膜保持均一的性狀。所述的增容劑為極性基團接枝改性功能樹脂，具體包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝馬來酸酐、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝丙烯酸、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝磺酸，聚乙烯接枝馬來酸酐其中的一種或二至五種重任意混合；所述的光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-嗎啡基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴?、2-二甲氨基-2-芐基-1-[4-(4-嗎啉基)苯基]-1-丁酮、2-羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-1-1丙酮、苯甲酰甲酸甲酯的一種或兩種至八種的任意混合。所述的交聯(lián)劑為叔丁基過氧化-異丙基碳酸酯、過氧化二苯甲酰、叔丁基過氧化碳酸-2-乙基己酯、過氧化二異丙苯、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷、過氧化環(huán)己酮、叔丁基過氧化氫、過氧苯甲酸叔丁酯、過氧乙酸叔丁酯、過氧重碳酸二-(4-叔丁基環(huán)己基)酯中的一種或兩種至十種的任意混合。所述的消泡劑為無硅酮消泡劑、改性聚硅氧烷消泡劑中的一種或兩種任意混合。所述的抗氧劑為亞磷酸三苯酯、亞磷酸三(壬基苯基)酯、二硬脂酸季戊四醇二亞磷酸酯、1,3,5-三(4-叔丁基-3羥基-2,6-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1h，3h，5h)-三酮、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、β-(4-羥基-3,5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一種或二種至八的任意混合。一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜的制備方法，其步驟是：a、將乙烯-醋酸乙烯共聚物與光引發(fā)劑、交聯(lián)劑、增容劑、消泡劑、抗氧劑混合均勻；b、將步驟a中的原料在高混機(xdplast2500l)中混合均勻后，投入擠出機中混煉，擠出機溫度控制在80～120℃；c、經(jīng)過流延、壓花、冷卻，冷卻溫度控制在30－50℃，uv光固化預聚合成膜，通過牽引裁切，最后通過收卷工序即得。d、雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜與光伏鍍膜玻璃、電池片、雙玻組件用封裝膠膜，光伏玻璃組裝成組件，抽真空(-38－-42mpa)、高壓熱層(68－72mpa)壓后可以獲得大于75％的交聯(lián)度。較佳的層壓溫度在130-160℃之間，抽真空時間在3-5分鐘，層壓時間在6-10分鐘，較常規(guī)eva膠膜時間縮短2-3分鐘。所述的加工溫度根據(jù)eva的流動性，設定在60-100℃流延成膜，冷卻后牽引收卷，即為本發(fā)明的雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜。所述的一種雙玻組件用封裝膠膜的厚度可以是任何合適的厚度。較佳的厚度為0.1-0.8mm。所述的一種雙玻組件用封裝膠膜的透光率達到92％以上。通過上述技術措施，解決了雙玻組件層壓時間長，容易產(chǎn)生氣泡、并片，碎片等不良現(xiàn)象，提高了雙玻組件生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。其發(fā)明相對于現(xiàn)有技術的進步在于使用了快速交聯(lián)助劑，搭配消泡劑、增容劑等助劑，縮短了層壓時間。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：通過添加光引發(fā)劑與eva共混，以增容劑提高兩者之間的相容性，搭配交聯(lián)劑、消泡劑、抗氧劑等助劑以合適的比例和工藝制備出一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜，應用在太陽能組件中，能消除電池片匯流條移位并片，消除氣泡，提高組件良率大于99％，提高層壓速度，降低度電成本。防止了電池片并片、匯流條移位等影響，更重要的是能快速交聯(lián)，提高了雙玻組件的生產(chǎn)效率。使用消泡劑消除雙玻組件中的氣泡，所制備的雙玻組件用eva膠膜具有高剝離強度，能提高雙玻組件的可靠性，該雙玻組件用eva膠膜連接晶硅電池片與玻璃，不僅有高透光的性能，組件無氣泡，電池片和匯流條不移位并片，產(chǎn)線良率達到99％以上，生產(chǎn)效率高，能降低度電成本的作用。通過使用雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜，無氣泡，無并片，無碎片等不良，雙玻組件的加工良率達到99％以上，大大提高組件的生產(chǎn)效率，降低光伏發(fā)電的度電成本。具體實施方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術內(nèi)容，特舉以下實施例詳細說明。實施例1：一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜，它由以下重量份原料制成：原料重量份(用量kg)eva樹脂(乙烯醋酸乙烯酯共聚物)1002-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮3eva-mah增容劑1叔丁基過氧化-異丙基碳酸酯1.5無硅酮消泡劑0.1亞磷酸三苯酯0.5一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜的制備方法，其步驟是：a、將乙烯-醋酸乙烯共聚物與光引發(fā)劑、交聯(lián)劑、增容劑、消泡劑、抗氧劑混合均勻；b、將步驟a中的原料在高混機中混合均勻后，投入擠出機中混煉，擠出機溫度控制在80或90或100或110或120℃，c、經(jīng)過流延、壓花、冷卻溫度控制在30或35或38或42或45或48或50℃，uv光固化預聚合成膜，通過牽引裁切，最后通過收卷工序即得雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜。d、雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜與光伏鍍膜玻璃、電池片、雙玻組件用封裝膠膜，光伏玻璃組裝成組件，抽真空(-38或-39或-40或-41或-42mpa)、高壓熱層(68或69或70或71或72mpa)、高壓熱層壓后可以獲得大于75％的交聯(lián)度。較佳的層壓溫度在130或140或150或155或160℃之間，抽真空時間在3或4或5分鐘，層壓時間在6或7或8或9或10分鐘，較常規(guī)eva膠膜時間縮短2或3分鐘，獲得膜的厚度為0.5毫米。實施例2：一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜，它由以下重量份原料制成：原料用量kgeva樹脂(乙烯-辛烯共聚物)1001-羥基環(huán)己基苯基甲酮3pe-mah增容劑1.5叔丁基過氧化-異丙基碳酸酯3聚硅氧烷消泡劑0.05亞磷酸三苯酯1其制備步驟與實施例1相同。獲得膜的厚度為0.6毫米。實施例3：原料用量kgeva樹脂(乙烯醋酸乙烯酯共聚物)100苯甲酰甲酸甲酯3eva-mah增容劑3叔丁基過氧化-異丙基碳酸酯0.9無硅酮消泡劑0.5亞磷酸三苯酯3其制備步驟與實施例1相同。獲得膜的厚度為0.7毫米。測試以上三個配方的膠膜和tpt結構的背板(3m公司)及光伏鋼化玻璃的剝離強度。層壓工藝為140-150℃抽真空4分鐘層壓8分鐘，使用太陽能電池組件用專用層壓機。測試時按如下結構：光伏玻璃、雙玻組件用封裝膠膜、tpt結構背板。組件功率測試結構：光伏玻璃、雙玻組件用封裝膠膜、晶硅電池片、截止型封裝膠膜、tpt結構背板。一種雙玻組件用快速交聯(lián)型eva膠膜的制備，符合太陽能光伏組件對膠膜的要求。由于添加了光引發(fā)劑和增容劑，使得封裝膠膜具有更佳的力學性能，防止電池片和匯流條的移位并片，同時提高了層壓效率；添加了消泡劑，消除組件中的氣泡，提高了組件的良率大于99％，較高的透光率，獲得組件的功率比較大，高的剝離強度可以保證光伏組件具有更長的使用壽命。綜上所述，本發(fā)明的一種雙玻組件用快速交聯(lián)型封裝膠膜的制備及其應用涉計獨特，構思巧妙，可以作為光伏組件中的膠膜使用。其制備流程簡單，便于大規(guī)模生產(chǎn)。在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例做了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應被認為是說明性的而非限制性的。當前第1頁12