本發(fā)明涉及建筑保溫隔熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

聚苯乙烯泡沫(eps)是一種輕型硬質(zhì)塑料保溫隔熱材料，能夠保持其熱性能50年以上。這種保溫隔熱材料經(jīng)濟(jì)實(shí)惠并且易于使用，能夠用于幾乎所有的建筑類型。使用了聚苯乙烯泡沫保護(hù)的建筑通過降低熱損失能夠達(dá)到較高的能效水平，并且能夠滿足最嚴(yán)格建筑節(jié)能法規(guī)的要求。

雖然聚苯乙烯泡沫易于使用，但是在安裝過程中必須小心謹(jǐn)慎。在建筑現(xiàn)場，沒有貼面的聚苯乙烯泡沫板通常因?yàn)閴嚎s或者拉伸而產(chǎn)生斷裂，受到彎折、沖擊、風(fēng)吹或破壞時(shí)極易發(fā)生破損。另外的情況就是建筑工人跪在泡沫板或者梯子靠在貼好泡沫板的墻面時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致破損。

為改善這種狀況，聚苯乙烯泡沫板制造商通常在聚苯乙烯泡沫板表面進(jìn)行覆膜處理，覆上一層bopp預(yù)涂膜的貼面。由于bopp薄膜在橫向(md)和縱向(td)都具有較低的斷裂伸長率和較高的拉伸強(qiáng)度，與聚苯乙烯泡沫板復(fù)合后可提升其物理強(qiáng)度，可有效抵抗彎曲和折斷時(shí)的機(jī)械力。這樣就可以有效降低聚苯乙烯泡沫板使用過程中的非正常損耗。為了提升聚苯乙烯泡沫的熱阻，還可以用鍍鋁bopp預(yù)涂膜作為貼面材料。此外體現(xiàn)聚苯乙烯泡沫板制造商的公司品牌和產(chǎn)品標(biāo)志，還常常在鍍鋁bopp預(yù)涂膜表面進(jìn)行印刷處理。

要在鍍鋁bopp預(yù)涂膜表面印刷，必須要求所使用的印刷油墨耐受覆膜過程的高溫要求，覆膜時(shí)加熱輥溫度通常設(shè)定到85-110℃，此時(shí)要求印刷層不能發(fā)生反粘。同時(shí)由于是印刷層是在bopp外表面印刷，還要求印刷層與bopp鍍鋁膜有很好的附著牢度，這對(duì)印刷油墨和bopp鍍鋁基材提出了更高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種聚苯乙烯泡沫板貼面用表面印刷bopp鍍鋁預(yù)涂膜及其制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜：包括印刷層1、雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜、熱熔膠層4，其中雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜包括bopp薄膜2、鍍鋁層3。

優(yōu)選的，所述的印刷層為耐高溫的凹版印刷油墨層，印刷層的厚度為0.5-1.5微米。

優(yōu)選的，所述的印刷層使用的油墨的組成與質(zhì)量百分比為：樹脂20-60％、溶劑10-65％、顏料10-20％、抗氧劑0.01-0.1％、分散劑1-3％、附著力促進(jìn)劑1-3％。

優(yōu)選的，所述的樹脂，為聚酰胺、聚氨酯、硝化纖維素中的一種或多種的組合。

優(yōu)選的，所述的附著力促進(jìn)劑為磷酸酯化合物。

優(yōu)選的，bopp薄膜的厚度為10-25微米，兩個(gè)表面的表面潤濕張力≥38mn/m。

優(yōu)選的，所述的鍍鋁層為真空鍍鋁層，真空鍍鋁層附著牢度≥1.0n/15mm，膠帶法(用膠帶法做測(cè)試)鍍鋁層不剝離，鍍鋁層的厚度為30-50納米。

優(yōu)選的，熱熔膠層為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物或乙烯-丙烯酸共聚物中的一種或多種的組合；熱熔膠層的厚度為10-25微米。

所述的聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜的制備方法，步驟為：

a.選用雙面電暈bopp鍍鋁膜的非鍍鋁面進(jìn)行凹版印刷，形成印刷層1，得到bopp鍍鋁印刷膜，；

b.然后在bopp鍍鋁印刷膜的鍍鋁面通過擠出復(fù)合工藝擠出復(fù)合熱熔膠層，被冷卻輥冷卻后經(jīng)過切邊、收卷，得到bopp鍍鋁印刷預(yù)涂膜母卷；

c.bopp鍍鋁印刷預(yù)涂膜母卷根據(jù)需要的幅寬進(jìn)行分切，即得。

優(yōu)選的，所述的聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜的的制備方法，步驟為：

a.選用雙面電暈bopp鍍鋁膜的非鍍鋁面進(jìn)行凹版印刷，得到bopp鍍鋁印刷膜，印刷速度30-150m/min；

b.bopp鍍鋁印刷膜經(jīng)過放卷、前電暈處理，與從擠出機(jī)模頭流出的經(jīng)過臭氧處理的熱熔膠膜進(jìn)行擠壓復(fù)合，被冷卻輥冷卻后經(jīng)過切邊、收卷，得到bopp鍍鋁印刷預(yù)涂膜母卷，電暈機(jī)功率密度值設(shè)置為0.8-2.5瓦/平方米/分，臭氧濃度設(shè)置為30-100％；

c.bopp鍍鋁印刷預(yù)涂膜母卷根據(jù)需要的幅寬進(jìn)行分切，即得。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明所使用印刷層配方為專為bopp預(yù)涂膜凹版表面印刷設(shè)計(jì)，與bopp薄膜具有較強(qiáng)的附著力，并且具有較高的耐熱性，更好的滿足與聚苯乙烯泡沫板復(fù)合時(shí)的耐熱要求，使得制備過程簡單，順利，且產(chǎn)品質(zhì)量好。

本發(fā)明為普通聚苯乙烯泡沫板貼面提供了一個(gè)可設(shè)計(jì)的印刷層，提升了聚苯乙烯泡沫板的美感和產(chǎn)品差異性，為聚苯乙烯泡沫板制造商展示公司品牌和產(chǎn)品標(biāo)志提供了很好的平臺(tái)。

本發(fā)明的公開了一種適用于bopp薄膜表印的油墨配方，使用該油墨的印刷層與bopp薄膜具有極好的附著力，克服了現(xiàn)有技術(shù)中附著力不穩(wěn)固的問題，同時(shí)該印刷層具有良好的耐熱性，耐熱溫度大于110℃。

附圖說明：

圖1為聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜剖面結(jié)構(gòu)示意圖，

圖中：1：印刷層；2：bopp薄膜；3：鍍鋁層；4：熱熔膠層。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜,其特征在于：包括印刷層1、雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜、熱熔膠層4，其中雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜包括bopp薄膜2、鍍鋁層3。

所述印刷層為耐高溫的凹版印刷油墨層。

所述耐高溫的凹版印刷油墨由樹脂、溶劑、顏料、抗氧劑、分散劑、附著力促進(jìn)劑組成。

所述樹脂體系為聚氨酯和硝化纖維素的組合物，聚氨酯樹脂選用北京高盟新材料股份有限公司生產(chǎn)的pu-1170,硝化纖維素選用諾貝爾硝化有限公司的dlx3/5，印刷層的厚度為0.7微米。

所述分散劑選用美國路博潤公司的超分散劑solsperse17000。

所述附著力促進(jìn)劑為磷酸酯化合物，選用南京能德新材料技術(shù)有限公司的capatueadp-s479。

所述bopp薄膜為雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜，bopp薄膜的厚度為15微米。

所述鍍鋁層為真空鍍鋁層。雙面電暈bopp鍍鋁薄膜選用蘇州昆嶺薄膜工業(yè)有限公司的smsx15，鍍鋁層的厚度為36.4納米，兩個(gè)表面的表面潤濕張力38mn/m，鍍鋁層附著牢度膠帶法鍍鋁層不剝離，幅寬1250mm，長度9300m。

所述熱熔膠層為乙烯-醋酸乙烯酯(eva)共聚物，熱熔膠層的厚度為15微米。eva選用加拿大塞拉尼斯公司的ateva1941。

其制備方法為：

(1)先按照如下配方配置耐高溫凹版表印油墨：

其中乙酸乙酯和異丙醇為溶劑，bht為抗氧劑。

研磨至細(xì)度15μm以下，粘度調(diào)整至zahn2#流量杯18s。

(2)然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖案制版，在規(guī)格為15μm*1250mm*9300m的雙面電暈bopp鍍鋁膜的非鍍鋁面用上述耐高溫凹版表印油墨進(jìn)行凹版印刷，印刷速度80m/min，得到規(guī)格為15μm*1250mm*9250m的bopp鍍鋁印刷膜；

(3)然后在規(guī)格為15μm*1250mm*9250m的bopp鍍鋁印刷膜的鍍鋁面通過擠出復(fù)合工藝擠出復(fù)合熱熔膠層，其過程是bopp鍍鋁印刷膜經(jīng)過放卷、前電暈處理，電暈機(jī)功率密度值設(shè)置為1.2瓦/平方米/分，與從擠出機(jī)模頭流出的經(jīng)過臭氧處理的熱熔膠膜進(jìn)行擠壓復(fù)合，臭氧濃度設(shè)置為80％，eva熱熔膠膜厚度控制在15μm，被冷卻輥冷卻后經(jīng)過切邊、收卷，得到規(guī)格為30μm*1232mm*9200m的bopp鍍鋁印刷預(yù)涂膜母卷；

(4)bopp鍍鋁印刷預(yù)涂膜母卷根據(jù)需要的幅寬進(jìn)行分切，最終形成聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜。

該預(yù)涂膜主要應(yīng)用于聚苯乙烯泡沫板貼面。

實(shí)施例2：一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜

包括印刷層1、雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜、熱熔膠層4，其中雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜包括bopp薄膜2、鍍鋁層3；bopp層厚度10微米，鍍鋁層厚度30納米，所述的印刷層為耐高溫的凹版印刷油墨層，印刷層的厚度為0.5微米；區(qū)別在于所述的印刷層，其組成與質(zhì)量百分比為：樹脂20、溶劑65％、顏料10％、抗氧劑0.1％、分散劑2.5％、附著力促進(jìn)劑2.4％；所述的樹脂，為聚酰胺與硝化纖維素中的組合，比例為1:1，溶劑為異丙醇，顏料為紅色顏料，抗氧劑、分散劑、附著力促進(jìn)劑與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3：一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜

包括印刷層1、雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜、熱熔膠層4，其中雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜包括bopp薄膜2、鍍鋁層3；bopp層厚度25微米，鍍鋁層厚度50納米，所述的印刷層為耐高溫的凹版印刷油墨層，印刷層的厚度為1.5微米；所述的印刷層，由其組成與質(zhì)量百分比為：樹脂60％、溶劑15％、顏料20％、抗氧劑0.05％、分散劑3％、附著力促進(jìn)劑1.95％；所述的樹脂，為聚酰胺；所述的附著力促進(jìn)劑為磷酸酯化合物，其他與實(shí)施例1相同，熱熔膠層選用乙烯-丙烯酸共聚物。

根據(jù)實(shí)施例1、2、3制得的聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜性能與普通bopp印刷預(yù)涂膜對(duì)比如下：

實(shí)施例4：一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜

一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜,其特征在于：包括印刷層1、雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜、熱熔膠層4，其中雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜包括bopp薄膜2、鍍鋁層3。

實(shí)施例5：一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜

一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜,其特征在于：包括印刷層1、雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜、熱熔膠層4，其中雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜包括bopp薄膜2、鍍鋁層3；所述的印刷層為耐高溫的凹版印刷油墨層，印刷層的厚度為0.5-1.5微米。

實(shí)施例6：一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜

一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜,其特征在于：包括印刷層1、雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜、熱熔膠層4，其中雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜包括bopp薄膜2、鍍鋁層3；所述的印刷層為耐高溫的凹版印刷油墨層，印刷層的厚度為0.5-1.5微米；所述的印刷層使用的油墨的組成與質(zhì)量百分比為：樹脂20-60％、溶劑10-65％、顏料10-20％、抗氧劑0.01-0.1％、分散劑1-3％、附著力促進(jìn)劑1-3％。

實(shí)施例7：一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜

一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜,其特征在于：包括印刷層1、雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜、熱熔膠層4，其中雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜包括bopp薄膜2、鍍鋁層3；所述的印刷層為耐高溫的凹版印刷油墨層，印刷層的厚度為0.5-1.5微米；所述的印刷層使用的油墨的組成與質(zhì)量百分比為：樹脂20-60％、溶劑10-65％、顏料10-20％、抗氧劑0.01-0.1％、分散劑1-3％、附著力促進(jìn)劑1-3％；所述的樹脂，為聚酰胺、聚氨酯、硝化纖維素中的一種或多種的組合；所述的附著力促進(jìn)劑為磷酸酯化合物；bopp薄膜的厚度為10-25微米，兩個(gè)表面的表面潤濕張力≥38mn/m。

實(shí)施例8：一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜

1.一種聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜,其特征在于：包括印刷層1、雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜、熱熔膠層4，其中雙面電暈的雙向拉伸聚丙烯鍍鋁基薄膜包括bopp薄膜2、鍍鋁層3；所述的印刷層為耐高溫的凹版印刷油墨層，印刷層的厚度為0.5-1.5微米；所述的印刷層使用的油墨的組成與質(zhì)量百分比為：樹脂20-60％、溶劑10-65％、顏料10-20％、抗氧劑0.01-0.1％、分散劑1-3％、附著力促進(jìn)劑1-3％；所述的樹脂，為聚酰胺、聚氨酯、硝化纖維素中的一種或多種的組合；所述的附著力促進(jìn)劑為磷酸酯化合物；bopp薄膜的厚度為10-25微米，兩個(gè)表面的表面潤濕張力≥38mn/m；所述的鍍鋁層為真空鍍鋁層，真空鍍鋁層附著牢度≥1.0n/15mm，膠帶法(用膠帶法做測(cè)試)鍍鋁層不剝離，鍍鋁層的厚度為30-50納米；熱熔膠層為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物或乙烯-丙烯酸共聚物中的一種或多種的組合；熱熔膠層的厚度為10-25微米。

所述的聚苯乙烯泡沫板貼面用預(yù)涂膜的的制備方法，步驟為：

a.選用雙面電暈bopp鍍鋁膜的非鍍鋁面進(jìn)行凹版印刷，得到bopp鍍鋁印刷膜，印刷速度30-150m/min；

b.bopp鍍鋁印刷膜經(jīng)過放卷、前電暈處理，與從擠出機(jī)模頭流出的經(jīng)過臭氧處理的熱熔膠膜進(jìn)行擠壓復(fù)合，被冷卻輥冷卻后經(jīng)過切邊、收卷，得到bopp鍍鋁印刷預(yù)涂膜母卷，電暈機(jī)功率密度值設(shè)置為0.8-2.5瓦/平方米/分，臭氧濃度設(shè)置為30-100％；

c.bopp鍍鋁印刷預(yù)涂膜母卷根據(jù)需要的幅寬進(jìn)行分切，即得。