本發(fā)明涉及太陽能光伏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大功率高效雙玻光伏組件。

背景技術(shù)：

在本行業(yè)內(nèi)，“雙玻光伏組件”已經(jīng)成了太陽能業(yè)界一大熱點(diǎn)，雙玻光伏組件由兩片玻璃與電池所組成的光伏組件，取代傳統(tǒng)組件的背板與鋁框結(jié)構(gòu)。雙玻光伏組件幾乎不透水、可抗腐蝕，耐候性與防火性佳，可用于高濕度地帶、農(nóng)/漁光互補(bǔ)、多酸雨地區(qū)、高鹽霧地區(qū)等，并結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形尺寸小、壽命長(zhǎng)。

但是雙玻組件的缺點(diǎn)也十分明顯：因?yàn)閱尉?、多晶硅電池板光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍在320-1100nm之間，其他波段的太陽光不能用來光伏發(fā)電，現(xiàn)應(yīng)用最多的雙玻晶體硅光伏組件在農(nóng)/漁光互補(bǔ)領(lǐng)域，轉(zhuǎn)換效率在12%左右，另一方面光伏晶體硅電池容易受外界環(huán)境因素和其使用的微環(huán)境的影響而導(dǎo)致光伏發(fā)電效率下降及其壽命縮短；最近國(guó)內(nèi)外已開發(fā)生產(chǎn)專用于太陽能光伏發(fā)電基地（廠、場(chǎng)）的新型雙玻光伏組件，在雙玻光伏組件的基礎(chǔ)上，調(diào)整了光伏電池板的間距及密度，并采用改進(jìn)的超白低透光的EVA膜膠結(jié)在玻璃背板上，使組件的光伏發(fā)電效率提高到17%左右，可以看出，背板是光伏組件的重要組成部分，不僅起到封裝的作用，同時(shí)還要保證光伏組件內(nèi)部電池不受到環(huán)境的影響，確保光伏組件的使用壽命，在太陽能電池片的單晶、多晶硅純度花費(fèi)較大成本也很難再提高的情況下，研究光伏玻璃背板等對(duì)光伏組件的發(fā)電功率及散熱性能顯得十分必要，現(xiàn)有的光伏玻璃背板不能很好地對(duì)光伏組件進(jìn)行散熱，并降低光伏組件的發(fā)電功率和發(fā)電效率，這也是本發(fā)明所要解決的關(guān)鍵問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中太陽能光伏組件存在的不足，提供一種可提高發(fā)電效率和發(fā)電功率、改善光伏組件下端熱氣流對(duì)流微環(huán)境、具有良好散熱功能的大功率高效雙玻光伏組件。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：大功率高效雙玻光伏組件，包括從上至下依次排列的超白低鐵絨面玻璃、透光EVA膜、太陽能電池板、互聯(lián)條、匯流條、白色EVA膜、玻璃背板及組合上述部分的緊固件；玻璃背板的底端設(shè)置有散熱筋條，所述散熱筋條截面呈連續(xù)的三角形、梯形或網(wǎng)狀形，所述玻璃背板低端的散熱筋條上設(shè)置有光反射鍍膜。

進(jìn)一步地，所述緊固件包括螺栓、螺栓上端的第一墊圈、螺栓下端的臺(tái)階墊、第二墊圈，墊高螺帽，所述螺栓通過螺桿套、臺(tái)階墊穿過整個(gè)組件，所述墊高螺帽連接在光伏支架上形成通風(fēng)通道，所述螺桿套和臺(tái)階墊的一端分別穿入組件并相互緊密配合。

進(jìn)一步地，所述散熱筋條截面呈連續(xù)的三角形或梯形時(shí)，夾角為30-90°。

進(jìn)一步地，所述光反射鍍膜的材質(zhì)為鋁或水銀。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，1、通過在玻璃背板上設(shè)置散熱筋條，由于其散熱微環(huán)境的改善和玻璃背板散熱面積提高到普通玻璃背板兩倍以上（聚光比2），可提高光伏組件的散熱效果，從而提高光伏組件的使用壽命，則太陽能光照強(qiáng)度可提高一倍，光伏發(fā)電功率也提高一倍，光伏發(fā)電效率也提高近一倍，；2、玻璃背板上的散熱筋條上設(shè)置的反射膜可將穿透電池板的太陽能不斷折射反射到電池板上，可提高光伏組件發(fā)電效率20%以上；3、在玻璃背板上設(shè)置的螺栓和墊高螺帽能使光伏組件和光伏支架間形成10-30毫米間隙的通風(fēng)通道，以保證光伏組件下的熱量不滯留在光伏支架的框架中，可起到了提高光伏組件的發(fā)電量及光伏組件的使用壽命的作用； 4、利用螺栓緊固與膠接結(jié)合的聯(lián)接方式，使得該組件拆裝容易，使用便捷，維護(hù)方便，使用期限后，回收利用率高可達(dá)90%以上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為圖1的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4為圖2的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5為圖3的Q-Q放大結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，1、超白低鐵絨面玻璃 2、螺栓 3、墊高螺帽 4、接線盒 5、第一墊圈 6、透光EVA膜 7、太陽能電池板 8、白色EVA膜 9、光反射鍍膜10、玻璃背板 11、互聯(lián)條 12、螺桿套 13、臺(tái)階墊 14、第二墊圈 15、散熱筋條 α、夾角。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面根據(jù)附圖結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。

如圖1、2、3、4所示，所述大功率高效雙玻光伏組件，包括從上至下依次排列的超白低鐵絨面玻璃1（透光率在92%以上，1.8毫米——3.2毫米厚）、透光EVA膜6（一般為透明色，透光率要求高）、太陽能電池板7（包括單晶體硅、類單晶以及多晶硅）、互聯(lián)條11、匯流條（圖中未畫出）、白色EVA膜8（透光率要求低于透光EVA膜）、玻璃背板10、接線盒4及組合上述部分的緊固件；玻璃背板的底端設(shè)置有散熱筋條15，所述散熱筋條截面呈連續(xù)的三角形、梯形、網(wǎng)狀形等等，玻璃背板底面的散熱筋條上設(shè)置有光反射鍍膜9。

優(yōu)選地，為了使上述中各部分易于拆裝及維修方便，具體的一種緊固件如圖5所示，它包括螺栓2、螺栓上端的第一墊圈5、螺栓下端的臺(tái)階墊13、第二墊圈14，墊高螺帽3，所述螺栓通過螺桿套12、臺(tái)階墊13穿過整個(gè)組件，所述墊高螺帽連接在光伏支架上形成通風(fēng)通道（支架未畫出），所述螺桿套和臺(tái)階墊的一端分別穿入組件并相互緊密配合，所述螺桿套和臺(tái)階墊均采用具有彈性緩沖和密封性質(zhì)的硅膠材質(zhì)。

優(yōu)選地，為使本本發(fā)明所述大功率高效雙玻光伏組件獲得更好的散熱和玻璃背板光反射效果，如圖4中所示，當(dāng)散熱筋條截面呈連續(xù)的三角形或梯形時(shí)，夾角α為30-90°。

優(yōu)選地，為了更好地反復(fù)將透過電池板的光能折射、反射到電池板上可提高電池板的發(fā)電效率和發(fā)電量，所述光反射鍍膜的材質(zhì)為鋁或水銀等，光反射率可以達(dá)到80%以上，為防止上述光反射膜老化，可采用一氧化硅、氟化鎂、二氧化硅等材質(zhì)制成保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)。

所述大功率高效雙玻光伏組件如果與太陽能跟蹤裝置、太陽能光反射鏡組合安裝成相互具有一定反射、折射角度，大功率高效雙玻光伏組件的聚光比在2以上時(shí)，可大幅度提高該雙玻光伏組件光伏發(fā)電效率100%左右(普通光伏組件光伏發(fā)電效率16%~20%，該組件在上述條件下光伏發(fā)電效率則可達(dá)30%~40%，該組件的光伏發(fā)電功率也相當(dāng)于提高一倍)，由于光的強(qiáng)度提高一倍左右，普通光伏組件容易過熱損壞組件，導(dǎo)致組件壽命縮短，發(fā)電效率下降，背板過熱老化、脫落等，因此需要配備更好的散熱裝置：本發(fā)明所述的光反射鍍膜玻璃的底面全為凹凸三角形散熱筋條(或其他幾何尺寸的散熱框格條等)，其展開的散熱面積是該玻璃面積的2倍左右，由于散熱面積提高一倍左右，效果也就提高近一倍；再者本發(fā)明所述的特厚螺母的作用是墊高本組件與光伏支架的間隙，使其形成熱氣流對(duì)流通道，保證組件下空氣對(duì)流，達(dá)到組件散熱，使其熱量和熱空氣不滯留在光伏支架的框架中，與上述散熱背板玻璃一起達(dá)到了雙重散熱效果。

以上實(shí)施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)的范圍中。