本發(fā)明屬于涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：涂料，我們平常所說的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能（絕緣、防銹、防霉、耐熱等）的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆?，F(xiàn)在合成樹脂已取代了植物油，故稱為涂料。涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類。涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細化工產(chǎn)品?，F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個重要行業(yè)。近年來，環(huán)保一直都是裝修領(lǐng)域中的熱門話題之一，今年下半年，這個詞依舊會是涂料市場上的一大主角。據(jù)了解，現(xiàn)在的涂料市場消費者在購買產(chǎn)品時對環(huán)保的要求變得更高：不僅會詳細了解產(chǎn)品的有害物質(zhì)含量，而且還會優(yōu)先選擇那些得到各種環(huán)保認證的產(chǎn)品。隨著人們消費水平的不斷提高，對于那些環(huán)保系數(shù)高的產(chǎn)品，大家不僅有意愿購買，同時也具備了購買的經(jīng)濟實力。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種涂料及其制備方法，所述涂料性能優(yōu)、綠色環(huán)保，具備抗菌，凈化空氣的功能，適合推廣。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：一種涂料，包括以下重量份的組分：丙烯酸-2-乙基己酯10～25份、聚二甲基硅氧烷1～3份、十二碳醇酯5～8份、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷2～3份、丙烯酸樹脂25～30份、正丁醇15～35份、氮化硅3～8份、石墨粉5～12份、四氧化三鐵粉末4～6份、消泡劑2～7份、凹凸棒石粘土10～25份、納米銀粉末2～3份。優(yōu)選的，所述涂料，包括以下重量份的組分：丙烯酸-2-乙基己酯15～20份、聚二甲基硅氧烷1～3份、十二碳醇酯6～7份、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷2.5～2.7份、丙烯酸樹脂26～27份、正丁醇27～33份、氮化硅4～7份、石墨粉7～11份、四氧化三鐵粉末4.7～5.3份、消泡劑5～7份、凹凸棒石粘土17～23份、納米銀粉末2～3份。優(yōu)選的，所述涂料，包括以下重量份的組分：丙烯酸-2-乙基己酯18份、聚二甲基硅氧烷2份、十二碳醇酯6.3份、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷2.6份、丙烯酸樹脂26.4份、正丁醇31份、氮化硅6份、石墨粉10份、四氧化三鐵粉末4.9份、消泡劑6份、凹凸棒石粘土21份、納米銀粉末2.5份。優(yōu)選的，所述凹凸棒石粘土的粒徑為200～300目。優(yōu)選的，所述納米銀粉末為1000目以上的納米銀。一種制備所述涂料的方法，包括以下步驟：（1）按上述各配方稱取丙烯酸-2-乙基己酯、聚二甲基硅氧烷、十二碳醇酯、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸樹脂、正丁醇、氮化硅、石墨粉、四氧化三鐵粉末、消泡劑、凹凸棒石粘土、納米銀粉末，備用；（2）將丙烯酸-2-乙基己酯、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂置于反應(yīng)釜中混合均勻，然后置于60～80℃的水浴鍋中加熱20～30分鐘，邊加熱邊攪拌；（3）向水浴鍋加入凹凸棒石粘土、聚二甲基硅氧烷和γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷高速攪拌15～20分鐘；（4）加入正丁醇，高速攪拌20～30分鐘，抽真空，加入四氧化三鐵粉末、氮化硅、石墨粉、納米銀粉末，高速攪拌12～17分鐘；（5）加入消泡劑，攪拌10～15分鐘，然后靜置30～50分鐘，冷卻至常溫，即可得到所述涂料。優(yōu)選的，所述攪拌速度為150～200r/min。優(yōu)選的，所述高速攪拌速度為1500～2200r/min。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下有益效果：（1）本發(fā)明所述的涂料，加入了凹凸棒石粘土，凹凸棒石涂料的涂膜在電鏡里觀察，其晶體呈網(wǎng)狀排列，均勻地分布在有機粘結(jié)劑中，所以涂膜耐洗擦。尤其是凹土在外力攪拌下分散性好，形成穩(wěn)定的不被電解質(zhì)破壞的懸浮液，使涂料不沉淀、不分層，與傳統(tǒng)的106涂料相比較，具有多種優(yōu)越性：涂刷性能好，不流掛，節(jié)約鈦白粉的用量；（2）本發(fā)明所述的涂料，加入了納米銀粉末，納米銀粒徑大多在25納米左右，對大腸桿菌、淋球菌、沙眼衣原體等數(shù)十種致病微生物都有強烈的抑制和殺滅作用，而且不會產(chǎn)生耐藥性。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實施例1本實施例涉及一種涂料，包括以下重量份的組分：丙烯酸-2-乙基己酯10份、聚二甲基硅氧烷1份、十二碳醇酯5份、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷2份、丙烯酸樹脂25份、正丁醇15份、氮化硅3份、石墨粉5份、四氧化三鐵粉末4份、消泡劑2份、凹凸棒石粘土10份、納米銀粉末2份。其中，所述凹凸棒石粘土的粒徑為200～300目，所述納米銀粉末為1000目以上的納米銀。一種制備所述涂料的方法，包括以下步驟：（1）按上述各配方稱取丙烯酸-2-乙基己酯、聚二甲基硅氧烷、十二碳醇酯、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸樹脂、正丁醇、氮化硅、石墨粉、四氧化三鐵粉末、消泡劑、凹凸棒石粘土、納米銀粉末，備用；（2）將丙烯酸-2-乙基己酯、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂置于反應(yīng)釜中混合均勻，然后置于60℃的水浴鍋中加熱20分鐘，邊加熱邊攪拌；（3）向水浴鍋加入凹凸棒石粘土、聚二甲基硅氧烷和γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷高速攪拌15分鐘；（4）加入正丁醇，高速攪拌20分鐘，抽真空，加入四氧化三鐵粉末、氮化硅、石墨粉、納米銀粉末，高速攪拌12分鐘；（5）加入消泡劑，攪拌10分鐘，然后靜置30分鐘，冷卻至常溫，即可得到所述涂料。其中，所述攪拌速度為150r/min，所述高速攪拌速度為1500r/min。實施例2本實施例涉及一種涂料，包括以下重量份的組分：丙烯酸-2-乙基己酯25份、聚二甲基硅氧烷3份、十二碳醇酯8份、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷3份、丙烯酸樹脂30份、正丁醇35份、氮化硅8份、石墨粉12份、四氧化三鐵粉末6份、消泡劑7份、凹凸棒石粘土25份、納米銀粉末3份。其中，所述凹凸棒石粘土的粒徑為200～300目，所述納米銀粉末為1000目以上的納米銀。一種制備所述涂料的方法，包括以下步驟：（1）按上述各配方稱取丙烯酸-2-乙基己酯、聚二甲基硅氧烷、十二碳醇酯、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸樹脂、正丁醇、氮化硅、石墨粉、四氧化三鐵粉末、消泡劑、凹凸棒石粘土、納米銀粉末，備用；（2）將丙烯酸-2-乙基己酯、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂置于反應(yīng)釜中混合均勻，然后置于80℃的水浴鍋中加熱30分鐘，邊加熱邊攪拌；（3）向水浴鍋加入凹凸棒石粘土、聚二甲基硅氧烷和γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷高速攪拌20分鐘；（4）加入正丁醇，高速攪拌30分鐘，抽真空，加入四氧化三鐵粉末、氮化硅、石墨粉、納米銀粉末，高速攪拌17分鐘；（5）加入消泡劑，攪拌15分鐘，然后靜置50分鐘，冷卻至常溫，即可得到所述涂料。其中，所述攪拌速度為200r/min，所述高速攪拌速度為2200r/min。實施例3本實施例涉及一種涂料，包括以下重量份的組分：丙烯酸-2-乙基己酯15份、聚二甲基硅氧烷1份、十二碳醇酯6份、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷2.5份、丙烯酸樹脂26份、正丁醇27份、氮化硅4份、石墨粉7份、四氧化三鐵粉末4.7份、消泡劑5份、凹凸棒石粘土17份、納米銀粉末2份。其中，所述凹凸棒石粘土的粒徑為200～300目，所述納米銀粉末為1000目以上的納米銀。一種制備所述涂料的方法，包括以下步驟：（1）按上述各配方稱取丙烯酸-2-乙基己酯、聚二甲基硅氧烷、十二碳醇酯、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸樹脂、正丁醇、氮化硅、石墨粉、四氧化三鐵粉末、消泡劑、凹凸棒石粘土、納米銀粉末，備用；（2）將丙烯酸-2-乙基己酯、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂置于反應(yīng)釜中混合均勻，然后置于70℃的水浴鍋中加熱25分鐘，邊加熱邊攪拌；（3）向水浴鍋加入凹凸棒石粘土、聚二甲基硅氧烷和γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷高速攪拌18分鐘；（4）加入正丁醇，高速攪拌25分鐘，抽真空，加入四氧化三鐵粉末、氮化硅、石墨粉、納米銀粉末，高速攪拌15分鐘；（5）加入消泡劑，攪拌13分鐘，然后靜置40分鐘，冷卻至常溫，即可得到所述涂料。其中，所述攪拌速度為175r/min，所述高速攪拌速度為2100r/min。實施例4本實施例涉及一種涂料，包括以下重量份的組分：丙烯酸-2-乙基己酯20份、聚二甲基硅氧烷3份、十二碳醇酯7份、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷2.7份、丙烯酸樹脂27份、正丁醇33份、氮化硅7份、石墨粉11份、四氧化三鐵粉末5.3份、消泡劑7份、凹凸棒石粘17～23份、納米銀粉末3份。其中，所述凹凸棒石粘土的粒徑為200～300目，所述納米銀粉末為1000目以上的納米銀。一種制備所述涂料的方法，包括以下步驟：（1）按上述各配方稱取丙烯酸-2-乙基己酯、聚二甲基硅氧烷、十二碳醇酯、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸樹脂、正丁醇、氮化硅、石墨粉、四氧化三鐵粉末、消泡劑、凹凸棒石粘土、納米銀粉末，備用；（2）將丙烯酸-2-乙基己酯、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂置于反應(yīng)釜中混合均勻，然后置于70℃的水浴鍋中加熱25分鐘，邊加熱邊攪拌；（3）向水浴鍋加入凹凸棒石粘土、聚二甲基硅氧烷和γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷高速攪拌18分鐘；（4）加入正丁醇，高速攪拌25分鐘，抽真空，加入四氧化三鐵粉末、氮化硅、石墨粉、納米銀粉末，高速攪拌15分鐘；（5）加入消泡劑，攪拌13分鐘，然后靜置40分鐘，冷卻至常溫，即可得到所述涂料。其中，所述攪拌速度為175r/min，所述高速攪拌速度為2100r/min。實施例5本實施例涉及一種涂料，包括以下重量份的組分：丙烯酸-2-乙基己酯18份、聚二甲基硅氧烷2份、十二碳醇酯6.3份、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷2.6份、丙烯酸樹脂26.4份、正丁醇31份、氮化硅6份、石墨粉10份、四氧化三鐵粉末4.9份、消泡劑6份、凹凸棒石粘土21份、納米銀粉末2.5份。其中，所述攪拌速度為175r/min，所述高速攪拌速度為2100r/min。一種制備所述涂料的方法，包括以下步驟：（1）按上述各配方稱取丙烯酸-2-乙基己酯、聚二甲基硅氧烷、十二碳醇酯、γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸樹脂、正丁醇、氮化硅、石墨粉、四氧化三鐵粉末、消泡劑、凹凸棒石粘土、納米銀粉末，備用；（2）將丙烯酸-2-乙基己酯、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂置于反應(yīng)釜中混合均勻，然后置于70℃的水浴鍋中加熱25分鐘，邊加熱邊攪拌；（3）向水浴鍋加入凹凸棒石粘土、聚二甲基硅氧烷和γ-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷高速攪拌18分鐘；（4）加入正丁醇，高速攪拌25分鐘，抽真空，加入四氧化三鐵粉末、氮化硅、石墨粉、納米銀粉末，高速攪拌15分鐘；（5）加入消泡劑，攪拌13分鐘，然后靜置40分鐘，冷卻至常溫，即可得到所述涂料。其中，所述攪拌速度為175r/min，所述高速攪拌速度為2100r/min。取實施例1、實施例2、實施例3、實施例4、實施例5所述的涂料，分別置于五個相同的環(huán)境中，對其抗菌性進行測試，測試結(jié)果如下表：組別抗細菌率（%）實施例199.2實施例299.3實施例399.3實施例499.1實施例599.5根據(jù)gb/t21866-2008可知，上述實施例所述的涂料的抗細菌性能和抗細菌耐久性能均為ⅰ級。取實施例1、實施例2、實施例3、實施例4、實施例5所述的涂料，對其voc含量進行檢測，檢測結(jié)果如下表：組別voc含量（g/kg）實施例10實施例20實施例30實施例40實施例50從上表可以看出，所述涂料綠色環(huán)保。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。當(dāng)前第1頁12