本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，且特別涉及一種用于浴室的涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
涂料是一種可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。油漆為涂料中的一種，指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護(hù)、裝飾或其它特殊功能(絕緣、防銹等)的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆?，F(xiàn)在合成樹脂已大部分或全部取代了植物油，故稱為涂料。涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類。
涂料屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品?，F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。
但是現(xiàn)有的涂料種類有限，不能對不同的待涂物品有針對性的設(shè)計(jì)，且大多均從無毒環(huán)保的角度進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種用于浴室的涂料，該涂料各項(xiàng)性能優(yōu)良，成本低，性價(jià)比高，耐濕，具有較強(qiáng)的抑菌作用，能有效避免由于浴室濕度過大而滋生細(xì)菌和霉菌，市場應(yīng)用潛力巨大。
本發(fā)明的另一目的在于提供上述涂料的制備方法，此制備方法一方面能使涂料的組成成分混合均勻，另一方面降低了生產(chǎn)成本，方法簡單，過程易控。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明提出一種用于浴室的涂料，其包括25-30重量份的抑菌劑、74-100重量份的樹脂、12-18重量份的鋅鋇白、68-88重量份的水和7-12重量份的輔料。
抑菌劑包括重量比為2-3：0.06-0.08：2-4的二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇。
樹脂包括重量比為34-46：20-27：20-27的熱固性丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和甲基苯基硅樹脂。
輔料包括重量比為4.3-5：3-3.6：0.05-0.07：1-1.2：0.5-0.8的硅烷偶聯(lián)劑、木質(zhì)素磺酸鉀、氧化亞銅、水玻璃和三元乙丙橡膠。
本發(fā)明還提出一種上述涂料的制備方法，包括以下步驟：將上述樹脂與上述輔料和上述水在300-500r/min的轉(zhuǎn)速下混合，然后與上述鋅鋇白在600-800r/min的轉(zhuǎn)速下混合，再與上述抑菌劑混合，得到涂料。
本發(fā)明較佳實(shí)施例的用于浴室的涂料及其制備方法的有益效果是：熱固性烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和甲基苯基硅樹脂一方面能使涂料穩(wěn)定性較好；另一方面還能耐大多數(shù)霉菌，對霉菌起到抑制效果；第三，能較普通涂料的耐濕性能提高10％以上。輔料中的硅烷偶聯(lián)劑一方面可在濕度較高環(huán)境中提高浴室涂料層的附著強(qiáng)度，另一方面可改善熱固性丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和甲基苯基硅樹脂的粘合力。木質(zhì)素磺酸鉀通過螯合作用能使涂料具有較好的緩蝕和阻垢作用。氧化亞銅不僅能使涂料具有一定的殺菌作用，還能使其較普通涂料具有更優(yōu)的防污能力。
二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇通過協(xié)同作用，一方面能夠較強(qiáng)地吸附分解有機(jī)類有害氣體；另一方面，通過三者的協(xié)同作用，能殺死部分細(xì)菌和霉菌，較大程度避免浴室內(nèi)細(xì)菌和霉菌的滋生。因此，本發(fā)明實(shí)施例提供的涂料耐濕，并具有較強(qiáng)的抑菌作用。此外，該涂料制備過程簡單、易操作。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
下面對本發(fā)明實(shí)施例的用于浴室的涂料及其制備方法進(jìn)行具體說明。
本發(fā)明實(shí)施例提供的涂料，主要用于浴室。該涂料具有較好的防潮和抑菌效果，能有效改善浴室使用時(shí)間過長、室內(nèi)空氣潮濕所造成的易滋生細(xì)菌和霉菌的問題。
作為可選地，本實(shí)施例中的涂料可包括74-100重量份的樹脂類材料，具體地，該樹脂類材料例如可包括重量比為34-46：20-27：20-27的熱固性丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和甲基苯基硅樹脂。與上述樹脂類材料相配合地，涂料還可以包括12-18重量份的鋅鋇白、68-88重量份的水和7-12重量份的輔料。
其中，熱固性丙烯酸樹脂是以丙烯酸系單體(如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯等)為基本成分，經(jīng)交聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的不溶不熔丙烯酸系聚合物。因熱固性丙烯酸樹脂具有兩種交聯(lián)方式，其一為自交聯(lián)型，其二為反應(yīng)交聯(lián)型。前者的聚合物鏈上本身含有兩種以上有反應(yīng)能力的官能團(tuán)，加熱至某一溫度后官能團(tuán)間互相反應(yīng)，完成交聯(lián)，主要用作工業(yè)用漆和建筑涂料。較自交聯(lián)型而言，反應(yīng)交聯(lián)型的熱固性丙烯酸樹脂通過外加的至少有2個(gè)官能團(tuán)的交聯(lián)組分(本實(shí)施例中為環(huán)氧樹脂和甲基苯基硅樹脂)經(jīng)反應(yīng)而交聯(lián)固化，穩(wěn)定性更佳。此外，本實(shí)施例中的熱固性丙烯酸樹脂還可以由熱塑性丙烯酸樹脂替代，但后者較前者在高溫條件下保持色澤不變的作用欠佳。
環(huán)氧樹脂為熱固性塑料，通常為分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為特征，并能與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。環(huán)氧樹脂變定收縮率小、穩(wěn)定性好、硬度高，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，絕緣性好，且能耐大多數(shù)霉菌。將其作為涂料的成分之一，一方面可與熱固性丙烯酸樹脂配合反應(yīng)形成成膜物質(zhì)，另一方面還能對霉菌起到抑制效果。
甲基苯基硅樹脂為有機(jī)硅樹脂中的一種，其所含的苯基使其具有較其它普通硅樹脂更高的耐熱性、疏水防潮、防鹽霧和抗霉變性能。將熱固性丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和甲基苯基硅樹脂按重量份比例34-46：20-27：20-27配合，可使本實(shí)施例中的涂料較普通涂料的耐濕性能提高10％以上。
制備時(shí)，可先將上述熱固性丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂與甲基苯基硅樹脂混合。具體地，例如可將34-46重量份的熱固性丙烯酸樹脂、20-27重量份的環(huán)氧樹脂與17-26重量份的甲基苯基硅樹脂在250-280r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第一混合物，也即74-100重量份的上述樹脂。該將該樹脂類物質(zhì)先混合，可使其充分混合，得到成膜性好的成膜物質(zhì)。因轉(zhuǎn)速過高，容易生熱，從而使上述樹脂類物質(zhì)在混合過程中吸熱，影響混合過程中官能團(tuán)的合成等反應(yīng)，故本實(shí)施例優(yōu)選將第一混合物合成的轉(zhuǎn)速控制在250-280r/min范圍內(nèi)，以獲得具有良好性能的第一混合物。
接著，將上述樹脂與輔料和水混合。具體地，例如可將74-100重量份的樹脂與7-12重量份的輔料和68-88重量份的水在300-500r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第二混合物。第二次混合的轉(zhuǎn)速較第一次混合的轉(zhuǎn)速較快，其原因在于提高樹脂和輔料在水中的溶解度和混合均勻度，避免由于轉(zhuǎn)速過小，上述物質(zhì)在水中形成粘度過高的混合物，影響涂料的噴涂效果。
輔料包括硅烷偶聯(lián)劑、木質(zhì)素磺酸鉀、氧化亞銅、水玻璃和三元乙丙橡膠。作為可選地，其重量比可以為4.3-5：3-3.6：0.05-0.07：1-1.2：0.5-0.8。
硅烷偶聯(lián)劑的分子中同時(shí)含有兩種不同化學(xué)性質(zhì)基團(tuán)的有機(jī)硅化合物，通常其應(yīng)用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料領(lǐng)域。將其應(yīng)用于本實(shí)施例中的涂料，一方面可在濕度較高環(huán)境中提高浴室涂料層的附著強(qiáng)度，另一方面可改善熱固性丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和甲基苯基硅樹脂的粘合力?？蛇x地，上述硅烷偶聯(lián)劑例如可以包括丁二烯基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。
木質(zhì)素磺酸鉀中含有較多的酚羥基、醇羥基、羧基和羰基，其中氧原子上的未共用電子對能與金屬離子形成配位鍵，產(chǎn)生螯合作用，生成木質(zhì)素的金屬螯合物。并且，螯合作用還能使本實(shí)施例中的涂料具有較好的緩蝕和阻垢作用。
本實(shí)施例中涂料所含的氧化亞銅的量較少，但其能使涂料具有一定的殺菌作用，機(jī)理在于：涂料在受到外界環(huán)境(如光)作用時(shí)，氧化亞銅被激發(fā)，粒子中的價(jià)帶電子被激發(fā)躍遷到導(dǎo)帶，形成光生電子與光生空穴，并在空間電荷層的電場作用下，發(fā)生有效分離。光生電子和光生空穴直接和細(xì)胞壁、細(xì)胞膜或細(xì)胞的組成成分反應(yīng)，導(dǎo)致功能單元失活而令細(xì)胞死亡。此外，經(jīng)試驗(yàn)，本實(shí)施例中涂料通過加入適量的氧化亞銅，較普通涂料具有更優(yōu)的防污能力。
因水玻璃粘接力和強(qiáng)度均較強(qiáng)，耐酸性和耐熱性較好，但耐堿性和耐水性較差，本實(shí)施例通過將其與環(huán)氧樹脂、硅烷偶聯(lián)劑及木質(zhì)素磺酸鉀配合，能提高其耐堿性能，平衡耐酸和耐堿效果。
三元乙丙橡膠為乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物。具有優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。在所有橡膠中，其具有最低的比重，但吸水率較差。本實(shí)施例將其作為涂料的成分之一，可與樹脂類物質(zhì)及其它輔料相配合，使涂料的防水、防潮效果達(dá)到最佳。
接著，將第二混合物與12-18重量份的鋅鋇白在600-800r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第三混合物。鋅鋇白作為一種呈白色的顏填料，將其涂刷于浴室可緩解人體的疲憊感。
將上述第三混合物與25-30重量份的抑菌劑混合，即得到涂料。因浴室為濕度較高的室內(nèi)空間，長期保持較高濕度，易滋生細(xì)菌和霉菌，不僅降低環(huán)境質(zhì)量，還不利于人體健康。故本實(shí)施例的涂料中還包括了抑菌劑，其用量例如可以為25-30重量份。具體地，該抑菌劑可包括重量比為2-3：0.06-0.08：2-4的二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇。
作為可選地，上述抑菌劑可由以下步驟得到：將重量比為2-3：0.06-0.08：2-4的二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇混合后碾磨至粒徑為100-200μm，然后溶解于醇溶液中，超聲分散12-18min。由此得到的抑菌劑粒徑小，混合均勻，抑菌效果佳。
其中，二氫楊梅素主要活性成分為黃酮類化合物，有光譜的抑菌效果，對常見的金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、副傷寒沙門氏菌、綠膿桿菌、枯草芽孢桿菌和白色念珠菌等均有較強(qiáng)的抑制效果。兒茶素為黃烷醇的衍生物，對白色念珠菌、大腸桿菌和金黃色葡萄球菌等有較好抑菌作用。白藜蘆醇為多酚類化合物，具有強(qiáng)抗氧化性和抗菌型，通過干擾細(xì)胞壁和成，損傷細(xì)胞膜，使細(xì)胞內(nèi)容物流出并干擾其合成，影響微生物的正常代謝從而達(dá)到抑菌效果。該三者物質(zhì)通過協(xié)同作用，能較大程度避免浴室內(nèi)細(xì)菌和霉菌的滋生。為保證涂料的綠色環(huán)保，上述二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇均由天然產(chǎn)物提純而得。
進(jìn)一步地，本實(shí)施例涂料中的抑菌劑還可以包括甲殼素和殼聚糖，甲殼素、殼聚糖與二氫楊梅素的重量比例如可以為1-1.5：0.8-1.5：2-3。通常甲殼素用于保健食品中以提高人體免疫力、抗癌抑癌等，本發(fā)明用于作為涂料成分之一，一方面由于其含有豐富的氨基，能夠較強(qiáng)地吸附分解有機(jī)類有害氣體；另一方面，作為可選地，甲殼素可與奈米矽銀混合，其中納米級的陰離子可在低濃度下?lián)舸┪⑸锛?xì)菌的細(xì)胞膜，接著破壞菌體中控制各種生化程序的物質(zhì)的活性，進(jìn)而使細(xì)菌無法呼吸、代謝、生殖直至死亡。細(xì)胞被消滅后，無機(jī)的奈米陰離子再度由菌體中游離釋出，繼續(xù)與其它微生物進(jìn)行作用將其除去。從而使涂料長時(shí)間保持抗菌效果。類似的，殼聚糖溶解后含有氨基(NH2+)，這些氨基通過結(jié)合負(fù)電子也可起到抑制細(xì)菌的作用。承上，通過本實(shí)施例中抑菌劑所含的物質(zhì)，可使涂料既能對細(xì)菌也能對霉菌均起到較好的抑制效果。
可選地，上述抑菌劑還可由以下步驟得到：將甲殼素和殼聚糖混合，得到第一抑菌物，然后將超聲分散后的二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇與第一抑菌物混合，均質(zhì)后得到抑菌劑。其中甲殼素、殼聚糖與上述二氫楊梅素的重量比為1-1.5：0.8-1.5：2-3。
因現(xiàn)實(shí)生活中，浴室里往往還設(shè)置有衛(wèi)生間，因此還存在異味的問題。鑒于此，本實(shí)施例還可在制備過程中，將74-100重量份的樹脂與7-12重量份的輔料和68-88重量份的水在300-500r/min的轉(zhuǎn)速下混合，然后與12-18重量份的鋅鋇白在600-800r/min的轉(zhuǎn)速下混合，再與25-30重量份的抑菌劑及8-10重量份的香味物混合，得到涂料。作為可選地，上述香味物含有重量比為1：0.7-1.5的精油和空氣清新劑。
具體地，上述精油可以包括檸檬精油、亞麻籽精油、桂花精油、牡丹精油、絲瓜精油、黃瓜精油或葡萄精油中的至少一種?？諝馇逍聞├缈梢园ㄖ裉?、綠茶、羧甲基纖維素鈉、桂丹皮、三消草或山梨坦單月桂酸酯中的至少一種。
其中，竹炭具有較強(qiáng)的吸附能力，能凈化空氣，消除異味，吸濕防霉和抑菌驅(qū)蟲。將其加入涂料并用于浴室，可改善浴室內(nèi)空氣質(zhì)量。綠茶、桂丹皮和三消草混合后，能使涂料具有一定的醒腦提神和緩解疲勞的效果，將其添加于涂料中，可在人洗澡等使用浴室的過程中，能夠舒緩身體及情緒。較佳地，為了避免空氣清新劑和輔料等物質(zhì)混合后發(fā)生乳化作用，產(chǎn)生泡沫影響涂料的噴涂效果，本實(shí)施例在空氣清新劑中加入的山梨坦單月桂酸酯則可起到一定的消泡效果。羧甲基纖維素鈉可對空氣清新劑起到一定的緩釋作用。
較佳地，可將空氣清新劑粉碎至粒徑為100-400μm，然后于40-55℃的條件下與精油混合，得到粘稠度為8000-10000cps的香味物。因精油的最佳使用溫度不超過60℃，在適用溫度范圍內(nèi)，溫度越高，其分子運(yùn)動(dòng)速度越大，所散發(fā)的精油香味越濃，改善空氣的效果越佳，故本實(shí)施例較佳選擇將其與空氣清新劑于40-55℃混合，以避免使精油和空氣清新劑中所含的活性物質(zhì)變性。將香味物的粘稠度控制在8000-10000cps的范圍，一方面更利于浴室涂料的噴涂，另一方面對香味物能起到一定的緩釋作用。
進(jìn)一步的，為提高精油中作用物質(zhì)的含量和活性，精油可經(jīng)以下步驟獲得：將精油原料超微粉碎，于40-50℃、30-40MPa的條件下超臨界流體萃取5-8h，然后蒸餾。此方法一方面可提高精油的得率，減少浪費(fèi)；另一方面還能保持精油分子具有最佳性質(zhì)和作用。
作為可選地，本實(shí)施例涂料中還可以加入緩釋劑，例如可包括羥丙甲纖維素、聚乙二醇、乙基纖維素中的至少一種。其目的在于：因溫度較高的條件下，香味物中各類物質(zhì)的分子活動(dòng)加快，容易使氣味散發(fā)較快，為了延長涂料所起的清新和改善空氣的時(shí)間，則通過加入緩釋劑來對香味物起到一定的緩釋作用。具體地，可將上述緩釋劑溶解于醇溶液中，然后加入空氣清新劑與精油，使香味物所含的緩釋劑、空氣清新劑與精油的重量比為0.4-0.5：1：0.7-1.5，該配比下可使涂料對空氣的改善效果和作用時(shí)間均達(dá)到最佳。
以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的特征和性能作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
將34重量份的熱固性丙烯酸樹脂、20重量份的環(huán)氧樹脂與17重量份的甲基苯基硅樹脂在250r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第一混合物。接著，將上述第一混合物與7重量份的輔料和68重量份的水在300r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第二混合物。將上述第二混合物與12重量份的鋅鋇白在600r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第三混合物。然后再將上述第三混合物與25重量份的抑菌劑混合，得到涂料。
其中，輔料含有重量比為4.3：3：0.05：1：0.5的丁二烯基三乙氧基硅烷、木質(zhì)素磺酸鉀、氧化亞銅、水玻璃和三元乙丙橡膠。抑菌劑包括重量比為2：0.06：2的二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇。
實(shí)施例2
將46重量份的熱固性丙烯酸樹脂、27重量份的環(huán)氧樹脂與26重量份的甲基苯基硅樹脂在280r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第一混合物。接著，將上述第一混合物與12重量份的輔料和88重量份的水在500r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第二混合物。其中，輔料含有重量比為5：3.6：0.07：1.2：0.8的γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、木質(zhì)素磺酸鉀、氧化亞銅、水玻璃和三元乙丙橡膠。
將上述第二混合物與18重量份的鋅鋇白在800r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第三混合物。
將重量比為2：0.06：2的二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇混合后碾磨至粒徑為100μm，然后溶解于醇溶液中，超聲分散12min，得到抑菌劑。
將上述第三混合物與30重量份的上述抑菌劑及8重量份的香味物混合，得到涂料。香味物含有重量比為1：0.7的精油和空氣清新劑，精油含有檸檬精油，空氣清新劑含有竹炭。
實(shí)施例3
將40重量份的熱固性丙烯酸樹脂、23.5重量份的環(huán)氧樹脂與21.5重量份的甲基苯基硅樹脂在265r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第一混合物。接著，將上述第一混合物與9.5重量份的輔料和78重量份的水在400r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第二混合物。其中，輔料含有重量比為4.75：3.3：0.06：1.1：0.65的丁二烯基三乙氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的混合物、木質(zhì)素磺酸鉀、氧化亞銅、水玻璃和三元乙丙橡膠。
將上述第二混合物與15重量份的鋅鋇白在700r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第三混合物。
將甲殼素和殼聚糖混合，得到第一抑菌物。將重量比為3：0.08：4的二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇混合后碾磨至粒徑為200μm，然后溶解于醇溶液中，超聲分散18min，再與上述第一抑菌物混合，均質(zhì)后得到抑菌劑。其中，甲殼素、殼聚糖與上述二氫楊梅素的重量比為1：0.8：2。
將亞麻籽精油和桂花精油作為精油原料，超微粉碎后，于40℃、30MPa的條件下超臨界流體萃取8h，然后蒸餾，得到精油。將綠茶和桂丹皮作為空氣清新劑粉碎至粒徑為100μm，然后于40℃的條件下與上述精油混合，得到粘稠度為8000cps的香味物。該精油與空氣清新劑的重量比為1：1.5。
將上述第三混合物與27.5重量份的上述抑菌劑及10重量份的香味物混合，得到涂料。
實(shí)施例4
將38重量份的熱固性丙烯酸樹脂、22重量份的環(huán)氧樹脂與20重量份的甲基苯基硅樹脂在260r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第一混合物。接著，將上述第一混合物與8重量份的輔料和73重量份的水在350r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第二混合物。其中，輔料含有重量比為4.5：3.1：0.05：1.05：0.6的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、木質(zhì)素磺酸鉀、氧化亞銅、水玻璃和三元乙丙橡膠。
將上述第二混合物與13.5重量份的鋅鋇白在650r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第三混合物。
將甲殼素與和奈米矽銀混合，然后再與殼聚糖，得到第一抑菌物。將重量比為2.5：0.07：3的二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇混合后碾磨至粒徑為150μm，然后溶解于醇溶液中，超聲分散15min，再與上述第一抑菌物混合，均質(zhì)后得到抑菌劑。其中，甲殼素、殼聚糖與上述二氫楊梅素的重量比為1.5：1.5：3。
將羥丙甲纖維素溶于醇溶液中得到緩釋劑。將牡丹精油、絲瓜精油和黃瓜精油作為精油原料，超微粉碎后，于50℃、40MPa的條件下超臨界流體萃取5h，然后蒸餾，得到精油。將羧甲基纖維素鈉、三消草和山梨坦單月桂酸酯作為空氣清新劑粉碎至粒徑為400μm，然后于55℃的條件下與上述精油混合，然后加入緩釋劑中，得到粘稠度為10000cps的香味物。其中，緩釋劑、精油與空氣清新劑的重量比為0.4：1：0.7。
將上述第三混合物與27.5重量份的上述抑菌劑及9重量份的香味物混合，得到涂料。
實(shí)施例5
將40重量份的熱固性丙烯酸樹脂、26重量份的環(huán)氧樹脂與24重量份的甲基苯基硅樹脂在270r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第一混合物。接著，將上述第一混合物與10重量份的輔料和83重量份的水在450r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第二混合物。其中，輔料含有重量比為4.8：3.5：0.07：1.15：0.7的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的混合物、木質(zhì)素磺酸鉀、氧化亞銅、水玻璃和三元乙丙橡膠。
將上述第二混合物與17.5重量份的鋅鋇白在750r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第三混合物。
將甲殼素與和奈米矽銀混合，然后再與殼聚糖，得到第一抑菌物。將重量比為2.5：0.07：3的二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇混合后碾磨至粒徑為150μm，然后溶解于醇溶液中，超聲分散15min，再與上述第一抑菌物混合，均質(zhì)后得到抑菌劑。其中，甲殼素、殼聚糖與上述二氫楊梅素的重量比為1.25：1.25：2.5。
將聚乙二醇和乙基纖維素溶于醇溶液中得到緩釋劑。將檸檬精油、桂花精油、黃瓜精油和葡萄精油作為精油原料，超微粉碎后，于45℃、35MPa的條件下超臨界流體萃取6.5h，然后蒸餾，得到精油。將竹炭、綠茶、羧甲基纖維素鈉和三消草作為空氣清新劑粉碎至粒徑為250μm，然后于47.5℃的條件下與上述精油混合，然后加入緩釋劑中，得到粘稠度為9000cps的香味物。其中，緩釋劑、精油與空氣清新劑的重量比為0.5：1：1.5。
將上述第三混合物與26.5重量份的上述抑菌劑及8.5重量份的香味物混合，得到涂料。
實(shí)施例6
將39重量份的熱固性丙烯酸樹脂、24重量份的環(huán)氧樹脂與22重量份的甲基苯基硅樹脂在270r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第一混合物。接著，將上述第一混合物與10重量份的輔料和83重量份的水在450r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第二混合物。其中，輔料含有重量比為4.8：3.5：0.06：1.15：0.7的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的混合物、木質(zhì)素磺酸鉀、氧化亞銅、水玻璃和三元乙丙橡膠。
將上述第二混合物與17.5重量份的鋅鋇白在750r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第三混合物。
將甲殼素與和奈米矽銀混合，然后再與殼聚糖，得到第一抑菌物。將重量比為2.5：0.07：3的二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇混合后碾磨至粒徑為150μm，然后溶解于醇溶液中，超聲分散15min，再與上述第一抑菌物混合，均質(zhì)后得到抑菌劑。其中，甲殼素、殼聚糖與上述二氫楊梅素的重量比為1.2：1.3：2.5。
將聚羥丙甲纖維素、乙二醇和乙基纖維素溶于醇溶液中得到緩釋劑。將亞麻籽油、桂花精油、牡丹精油和絲瓜精油作為精油原料，超微粉碎后，于48℃、33MPa的條件下超臨界流體萃取5.5h，然后蒸餾，得到精油。將竹炭、綠茶、羧甲基纖維素鈉和山梨坦單月桂酸酯作為空氣清新劑粉碎至粒徑為350μm，然后于53.5℃的條件下與上述精油混合，然后加入緩釋劑中，得到粘稠度為8500cps的香味物。其中，緩釋劑、精油與空氣清新劑的重量比為0.45：1：1.1。
將上述第三混合物與28重量份的上述抑菌劑及9.5重量份的香味物混合，得到涂料。
實(shí)施例7
將39重量份的熱塑性丙烯酸樹脂、24重量份的環(huán)氧樹脂與22重量份的甲基苯基硅樹脂在265r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第一混合物。接著，將上述第一混合物與10重量份的輔料和78重量份的水在450r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第二混合物。其中，輔料含有重量比為4.8：3.5：0.06：1.15：0.7的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的混合物、木質(zhì)素磺酸鉀、氧化亞銅、水玻璃和三元乙丙橡膠。
將上述第二混合物與15重量份的鋅鋇白在700r/min的轉(zhuǎn)速下混合，得到第三混合物。
將甲殼素與和奈米矽銀混合，然后再與殼聚糖，得到第一抑菌物。將重量比為2.5：0.07：3的二氫楊梅素、兒茶素和白藜蘆醇混合后碾磨至粒徑為150μm，然后溶解于醇溶液中，超聲分散15min，再與上述第一抑菌物混合，均質(zhì)后得到抑菌劑。其中，甲殼素、殼聚糖與上述二氫楊梅素的重量比為1.3：1.1：2.5。
將聚羥丙甲纖維素、乙二醇和乙基纖維素溶于醇溶液中得到緩釋劑。將亞麻籽油、桂花精油、牡丹精油和絲瓜精油作為精油原料，超微粉碎后，于48℃、33MPa的條件下超臨界流體萃取5.5h，然后蒸餾，得到精油。將竹炭、綠茶、羧甲基纖維素鈉和山梨坦單月桂酸酯作為空氣清新劑粉碎至粒徑為350μm，然后于53.5℃的條件下與上述精油混合，然后加入緩釋劑中，得到粘稠度為8500cps的香味物。其中，緩釋劑、精油與空氣清新劑的重量比為0.45：1：1.3。
將上述第三混合物與28重量份的上述抑菌劑及9.5重量份的香味物混合，得到涂料。
試驗(yàn)例
重復(fù)制備上述實(shí)施例以制備足夠多的涂料，將上述實(shí)施例1-7所得的涂料分別涂刷于空間大小相同的浴室，并將其作為試驗(yàn)例1-7，以涂刷了市售普通涂料的浴室作為對照組。在相同的浴室內(nèi)部環(huán)境中，以涂刷涂料前浴室中的細(xì)菌和霉菌含量為基準(zhǔn)，分別對比涂刷涂料后2個(gè)月、4個(gè)月、6個(gè)月、8個(gè)月、10個(gè)月以及12個(gè)月后浴室內(nèi)細(xì)菌和霉菌的增長情況，其結(jié)果如表1所示。
表1細(xì)菌和霉菌增長率
由表1可以看出，用本發(fā)明實(shí)施例1-7制備而得的涂料涂刷后的浴室較涂刷普通市售涂料的浴室對細(xì)菌和霉菌的抑制效果明顯更好。
此外，經(jīng)試驗(yàn)，經(jīng)本發(fā)明實(shí)施例1-7制備而得的涂料涂刷后的浴室較普通涂料涂刷后的浴室，相同情況下，室內(nèi)濕度能下降4-6％，說明本實(shí)施例的涂料還具有一定的防潮效果。
綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的用于浴室的涂料，成本低，性價(jià)比高，耐濕，具有較強(qiáng)的抑菌作用，能有效避免由于浴室濕度過大而滋生細(xì)菌和霉菌，市場應(yīng)用潛力巨大。其制備方法生產(chǎn)成本較低，方法簡單，過程易控。
以上所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。