本發(fā)明涉及塑料著色領(lǐng)域，尤其涉及的是，一種新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在建設(shè)工程領(lǐng)域要求在高溫條件下粘接各種建筑材料，但是目前高溫能使用的環(huán)氧樹脂膠粘劑種類很少，且存在熱穩(wěn)定性較差、粘接強(qiáng)度不高、耐水性差等缺點。，是需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新的新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑，其特征在于，包括A組份、B組份、C組份以下質(zhì)量比例的組份：

其原料包括A組份、B組份、C組份；其中A組份、B組份的重量比為10：2-6；A組份的原料按重量份包括：6101環(huán)氧樹脂20-40份，甘油酯環(huán)氧樹脂20-50份，改性復(fù)合蛋白纖維15-25份，活性氧化鈣1-5份，黏土1-5份，氫氧化鋁1-6份，3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷1-3份，防老劑1-3份，乙二醇二縮水甘油醚5-20份，分散劑1-3份，304不飽和樹脂1-3份；B組份的原料按重量份包括：酚醛樹脂10-20份，多苯基多亞甲基多異氰酸酯1-5份，乙二醇二縮水甘油醚5-15份；其中C組份包括顏料20至50份；

載體30至70份；

分散劑6至10份；以及

助劑3至7份；

其中，所述載體包括PPC樹脂。

改性復(fù)合蛋白纖維采用如下工藝制備：按重量份將20-50份角蛋白纖維、1-2份三甲基氯硅烷混合攪拌60-100min，

攪拌速度為200-400r/min，攪拌溫度為40-48℃，加入60-100份聚乳酸、1-2份乙撐雙硬脂酰

胺、1-2份油酸酰胺、1-5份聚乙烯醇混合真空攪拌1-2min，攪拌溫度160-170℃，真空度為

0.5-0.9MPa，冷卻，粉碎，加入5-15份膠原蛋白、10-20份大豆蛋白、50-100份水、2-6份氫氧

化鈉混合均勻，加熱至50-60℃攪拌20-40min，加入20-60份聚乙烯醇、1-3份過硫酸鉀混合

均勻，調(diào)節(jié)體系pH值至6.2-6.8，在溫度40-60℃攪拌20-40min，冷卻，得到改性復(fù)合蛋白纖維。

改性復(fù)合蛋白纖維、

活性氧化鈣、黏土、氫氧化鋁的重量比為16-22：2-4：2-3.5：2-4。

使得生產(chǎn)劑量準(zhǔn)確，顏色可控性更強(qiáng)，分散性更好，與色母的相容性更佳，便于工藝控制。本發(fā)明熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，粘結(jié)強(qiáng)度高，韌性好，且價格低廉，原料來源廣。

具體實施方式

下面具體實施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，下面的實施例可以組合使用，并且，本發(fā)明可利用各種形式來實現(xiàn)，不限于本說明書所描述各個具體的實施例，提供這些實施例的目的是對本發(fā)明的公開內(nèi)容更加透徹全面地便于理解。進(jìn)一步需要說明的是，當(dāng)某一結(jié)構(gòu)固定于另一個結(jié)構(gòu)，包括將該結(jié)構(gòu)直接或間接固定于該另一個結(jié)構(gòu)，或者將該結(jié)構(gòu)通過一個或多個其它中間結(jié)構(gòu)固定于該另一個結(jié)構(gòu)。當(dāng)一個結(jié)構(gòu)連接另一個結(jié)構(gòu)，包括將該結(jié)構(gòu)直接或間接連接到該另一個結(jié)構(gòu)，或者將該結(jié)構(gòu)通過一個或多個其它中間結(jié)構(gòu)連接到該另一個結(jié)構(gòu)。并且，所述的“和/或”包括了“和”與“或”兩種可能的實施例。

本發(fā)明應(yīng)用于PPC領(lǐng)域，PPC(Poly propylene carbonate，聚碳酸亞丙酯，又稱為聚甲基乙撐碳酸酯)，它是以二氧化碳和環(huán)氧丙烷為原料合成的一種完全可降解的環(huán)保型塑料。PPC為淡黃色或白色或透明半固體或固體，易溶于丙酮、苯、氯仿，乙酸乙酯，溶脹于丙酮和乙醇的合理比例溶液，不溶于水、醇及醚類溶劑，常用于制備低溫下使用的制品。該樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，常用于制備低溫下使用的制品。PPC還可以同其他類型塑料如PP、PE、PC等共混，以提高制品的耐溶劑性、隔氧性等。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于各種PPC材料。

本發(fā)明的一個例子是，一種新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑，其包括以下質(zhì)量比例的組份：顏料20至50份；載體30至70份；以及分散劑6至10份；其中，所述載體包括PPC樹脂。這樣，可以將超常量的顏料平均載附于PPC樹脂中，能夠應(yīng)用于PPC材料的生產(chǎn)與制備中，使得生產(chǎn)劑量準(zhǔn)確，顏色可控性更強(qiáng)，分散性更好，PPC材料與色母的相容性更佳，便于工藝控制。

一種新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑，其特征在于，包括A組份、B組份、C組份以下質(zhì)量比例的組份：

其原料包括A組份、B組份、C組份；其中A組份、B組份的重量比為10：2-6；A組份的原料按重量份包括：6101環(huán)氧樹脂20-40份，甘油酯環(huán)氧樹脂20-50份，改性復(fù)合蛋白纖維15-25份，活性氧化鈣1-5份，黏土1-5份，氫氧化鋁1-6份，3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷1-3份，防老劑1-3份，乙二醇二縮水甘油醚5-20份，分散劑1-3份，304不飽和樹脂1-3份；B組份的原料按重量份包括：酚醛樹脂10-20份，多苯基多亞甲基多異氰酸酯1-5份，乙二醇二縮水甘油醚5-15份；其中C組份包括顏料20至50份；

載體30至70份；

分散劑6至10份；以及

助劑3至7份；

其中，所述載體包括PPC樹脂。

改性復(fù)合蛋白纖維采用如下工藝制備：按重量份將20-50份角蛋白纖維、1-2份三甲基氯硅烷混合攪拌60-100min，

攪拌速度為200-400r/min，攪拌溫度為40-48℃，加入60-100份聚乳酸、1-2份乙撐雙硬脂酰

胺、1-2份油酸酰胺、1-5份聚乙烯醇混合真空攪拌1-2min，攪拌溫度160-170℃，真空度為

0.5-0.9MPa，冷卻，粉碎，加入5-15份膠原蛋白、10-20份大豆蛋白、50-100份水、2-6份氫氧

化鈉混合均勻，加熱至50-60℃攪拌20-40min，加入20-60份聚乙烯醇、1-3份過硫酸鉀混合

均勻，調(diào)節(jié)體系pH值至6.2-6.8，在溫度40-60℃攪拌20-40min，冷卻，得到改性復(fù)合蛋白纖維。

改性復(fù)合蛋白纖維、

活性氧化鈣、黏土、氫氧化鋁的重量比為16-22：2-4：2-3.5：2-4。

使得生產(chǎn)劑量準(zhǔn)確，顏色可控性更強(qiáng)，分散性更好，與色母的相容性更佳，便于工藝控制。本發(fā)明熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，粘結(jié)強(qiáng)度高，韌性好，且價格低廉，原料來源廣。

例如，一種新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑，其包括以下質(zhì)量比例的組份：顏料25至45份；載體35至60份；以及分散劑7至9份；又如，新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑包括以下質(zhì)量比例的組份：顏料30至40份；載體40至50份；以及分散劑8份；又如，新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑包括以下質(zhì)量比例的組份：顏料30份；載體40份；以及分散劑7份；又如，新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑包括以下質(zhì)量比例的組份：顏料40份；載體50份；以及分散劑9份；又如，新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑包括以下質(zhì)量比例的組份：顏料45份；載體55份；以及分散劑6份；又如，新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑包括以下質(zhì)量比例的組份：顏料25份；載體60份；以及分散劑10份；又如，各實施例中，還包括助劑3至7份；例如，各實施例中，還包括助劑。例如，一種新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑，其包括以下質(zhì)量比例的組份：顏料20至50份；載體30至70份；分散劑6至10份；以及助劑3至7份。例如，包括助劑4至6份；又如，包括助劑5份。又如，所述助劑包括阻燃劑、增亮劑、抗菌劑和/或抗氧化劑等，可根據(jù)實際產(chǎn)品需求而設(shè)置助劑，對于某些產(chǎn)品，助劑可能不是必需的，但是對于應(yīng)用于某些特殊環(huán)境下，例如光照強(qiáng)烈或者貼身使用的地方，助劑是非常重要的。具體的助劑可采用一種、兩種或多種成分混合配制。

其中，分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運動性，例如，所述分散劑為聚乙烯低分子蠟或硬脂酸類。優(yōu)選的，所述分散劑為硬脂酸類分散劑。例如，所述硬脂酸類分散劑為硬脂酸鹽類分散劑，通常還具有一定的潤滑作用。例如，所述分散劑包括硬脂酸鋅；和/或，所述分散劑包括硬脂酸鎂；和/或，所述分散劑包括硬脂酸鈣；和/或，所述分散劑包括硬脂酸鎘；和/或，所述分散劑包括硬脂酸銅。例如，所述分散劑包括硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸銅以及硬脂酸鈣，其質(zhì)量比例為1:2:2:1；即每份分散劑中，包括有質(zhì)量比例為1:2:2:1的硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸銅以及硬脂酸鈣，硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸銅以及硬脂酸鈣總共合計一份，以此類推。采用上述分散劑，能增強(qiáng)產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，避免熱分解，還兼具一定的潤滑性能，且相對于鋇/鎘毒性低。優(yōu)選的，所述分散劑還包括微量聚丙烯酸類螯合分散劑，配合上述實施例，微量聚丙烯酸類螯合分散劑對于顯色金屬離子有較強(qiáng)的絡(luò)合作用，且具有良好的膠體特性和分散作用，并且在后續(xù)PPC材料生產(chǎn)中由于用量很低，所以基本上影響微乎其微。例如，聚丙烯酸類螯合分散劑為聚羥基丙烯酸和/或聚丙烯酰胺；例如，所述分散劑包括硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸銅、硬脂酸鎘以及聚丙烯酰胺，其質(zhì)量比例為1:2:2:1:(0.1至0.2)；例如，所述分散劑包括硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸銅、硬脂酸鎘以及聚丙烯酰胺，其質(zhì)量比例為1:2:2:1:0.1。又如，所述分散劑還包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、古爾膠和/或脂肪酸聚乙二醇酯等。

優(yōu)選的，所述顏料的用量為所述分散劑的用量的4至8倍。例如，所述顏料的用量為所述分散劑的用量的5至6倍。為了提升顏料的穩(wěn)定分散性，優(yōu)選的，所述顏料的微粒的最大粒徑或者最大長度小于0.3微米，優(yōu)選的，所述顏料的微粒的最大粒徑或者最大長度小于0.1微米。并且，經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn)，所述顏料的微粒為多棱角凸體形狀時具有較好的均勻效果及分散性能，通常的，顏料微粒越小，其比表面積越大，采用多棱角凸體形狀的顏料微粒，具有更大的比表面積，這樣，在顏料與載體混合時，具有快速的吸附效果，且可以少用分散劑；并且，使得在PPC材料的生產(chǎn)與制備中可以減少新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑的整體用量。例如，所述多棱角凸體具有圓球體或類圓球體、橢球體或類橢球體、多面體或類多面體形狀，且具有若干凸出棱角；例如，所述多棱角凸體形狀的厚度為所述PPC樹脂的最大厚度或最大粒徑的35％至95％；例如，所述多棱角凸體形狀的厚度為所述PPC樹脂的最大厚度或最大粒徑的50％至75％。又如，所述多棱角凸體形狀具有至少二凸出棱角；例如，所述多棱角凸體采用振動球磨或相關(guān)研磨技術(shù)實現(xiàn)，優(yōu)選為真空磨；例如在分級細(xì)磨條件下得到；又如，所述凸出棱角的長度為所述PPC樹脂的最大厚度或最大粒徑的10％至60％；例如，所述凸出棱角的長度為所述PPC樹脂的最大厚度或最大粒徑的40％至50％?，F(xiàn)有技術(shù)在PPC材料的生產(chǎn)與制備中新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑通常的用量是5％至10％，即每100kgPPC材料中添加新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑5至10kg(不同的具體產(chǎn)品存在一定差異，可上下超限)；在較優(yōu)條件下可達(dá)到3％至5％，特殊條件下新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑的整體用量大約是2％至3％；而采用多棱角凸體形狀的顏料微粒，對于各種具體產(chǎn)品，可以有效減少新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑的用量大約為12％至30％，其中，對于一些新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑用量大的產(chǎn)品，減少新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑的用量略小一些。并且，采用上述方式，新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑中的分散劑的用量也比通常的用量更小一些，使得最終PPC材料的產(chǎn)品均有更優(yōu)的均一性。

為了匹配顏料的結(jié)構(gòu)達(dá)到更好的承載效果，優(yōu)選的，采用粒徑處于預(yù)設(shè)比例范圍的PPC樹脂作為所述載體，例如，所述預(yù)設(shè)比例范圍包括第一粒徑范圍及其第一比例值、第二粒徑范圍及其第二比例值、以及第三粒徑范圍及其第三比例值；也就是說，PPC樹脂的均一性可以分布在三個區(qū)間，且每個區(qū)間的PPC樹脂具有一定的數(shù)量比例，其中，粒徑范圍包括第一粒徑范圍、第二粒徑范圍與第三粒徑范圍，比例值包括第一比例值、第二比例值與第三比例值，且所述比例值與數(shù)量相關(guān)，即在各粒徑范圍的PPC樹脂微粒的數(shù)量比例。通過約束PPC樹脂的粒徑范圍及其比例值，使得新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑最終呈現(xiàn)產(chǎn)品具有良好的外觀一致性，且具有優(yōu)異的光澤感。例如，第一粒徑范圍為2.2至2.8微米，第二粒徑范圍為2.8至3.2微米，第三粒徑范圍為3.2至3.8微米；第一比例值為10％至20％，第二比例值為65％至85％，第三比例值為5％至15％。又如，第一粒徑范圍為2.0至2.6微米，第二粒徑范圍為2.6至3.1微米，第三粒徑范圍為3.1至3.9微米；第一比例值為15％至20％，第二比例值為65％至80％，第三比例值為5％至10％。這樣，特別有利于適應(yīng)具有更大比表面積的所述多棱角凸體形狀的顏料微粒，在顏料與載體混合時，具有快速的吸附效果，且可以少用分散劑；并且，使得在PPC材料的生產(chǎn)與制備中可以減少新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑的整體用量。

為了配合PPC材料的生產(chǎn)已獲得較好的加工性能，例如，所述助劑包括第一子助劑，例如，所述第一子助劑包括甲基丙烯酸甲酯的共聚物，或者丁二烯和丙烯腈共聚物；優(yōu)選的，所述第一子助劑包括甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物，優(yōu)選的，所述第一子助劑包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯及苯乙烯的共聚物，應(yīng)用于新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑中，可以改善新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑的熔體強(qiáng)度和熔體延展性，特別適用于硬質(zhì)PPC材料的生產(chǎn)制造；例如，具體的共聚物配比，可以根據(jù)實際應(yīng)用而調(diào)節(jié)，并且，根據(jù)不同產(chǎn)品加入的數(shù)量亦有所改變，例如，透明材料、硬質(zhì)材料、建筑材料的不同產(chǎn)品，所述第一子助劑的用量順序增大。

為了得到一定的添加效果，優(yōu)選的，所述助劑包括第二子助劑，例如，所述第二子助劑包括阻燃劑。例如，所述阻燃劑為無鹵阻燃劑。例如，所述阻燃劑包括硅系阻燃劑；和/或，所述阻燃劑包括氮系阻燃劑；和/或，所述阻燃劑包括鉬類化合物；和/或，所述阻燃劑包括錫類化合物；和/或，所述阻燃劑包括鐵類化合物。例如，所述阻燃劑包括鉬類化合物和鐵類化合物，兩者的質(zhì)量比例為1:1。又如，所述阻燃劑還包括輔助阻燃劑，例如，所述輔助阻燃劑為三氧化二銻。優(yōu)選的，所述第二子助劑還包括抗菌劑；例如，所述抗菌劑包括載銀無機(jī)抗菌劑或載鋅無機(jī)抗菌劑；例如，所述第二子助劑包括抗菌劑與阻燃劑，兩者的質(zhì)量比例為(3～5):1，通常情況下，阻燃劑無需使用太多。又如，所述第二子助劑還包括增亮劑和抗氧化劑等；例如，所述第二子助劑包括抗菌劑、阻燃劑、增亮劑與抗氧化劑，其質(zhì)量比例為(3～5):1:1:2。例如，所述助劑包括所述第一子助劑與所述第二子助劑；又如，每份所述助劑中，所述第一子助劑與所述第二子助劑的質(zhì)量比例為(3～5):(2～3)；例如，每份所述助劑中，所述第一子助劑與所述第二子助劑的質(zhì)量比例為3:2或1:1。

為了提升新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑及其目標(biāo)PPC產(chǎn)品的機(jī)械特性、抗氧化、耐酸堿、導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性，優(yōu)選的，所述助劑包括第三子助劑，所述第三子助劑為石墨烯，通常選用納米級的片狀石墨烯；優(yōu)選的，所述分散劑包括硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸銅以及硬脂酸鈣，其質(zhì)量比例為1:2:2:1，并且，所述助劑包括第三子助劑，所述第三子助劑為石墨烯。其中，所述第三子助劑與所述硬脂酸鹽類分散劑具有較好的協(xié)同作用，在所述硬脂酸鹽類分散劑存在時，有利于石墨烯與載體即PPC樹脂相鍵合，從而能夠整合石墨烯自身的物化特性，更好地提升新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑及其目標(biāo)PPC產(chǎn)品的機(jī)械特性、抗氧化、耐酸堿、導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性。例如，所述助劑包括所述第一子助劑與所述第三子助劑；又如，每份所述助劑中，所述第一子助劑與所述第三子助劑的質(zhì)量比例為(3～5):(2～4)；例如，每份所述助劑中，所述第一子助劑與所述第二子助劑的質(zhì)量比例為3:2、5:4或1:1。又如，所述助劑包括所述第一子助劑、所述第二子助劑與所述第三子助劑；又如，每份所述助劑中，所述第一子助劑、所述第二子助劑與所述第三子助劑的質(zhì)量比例為(3～5):(2～3):(2～4)；例如，每份所述助劑中，所述第一子助劑與所述第二子助劑的質(zhì)量比例為3:2:4、4:3:2或1:1:1。

為了制造多色新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑用以獲得混色均勻的PPC產(chǎn)品，又如，每份所述顏料包括以下質(zhì)量比例的組份：第一子顏料45％至70％，第二子顏料25％至50％，第三子顏料5％至10％；例如，每份所述顏料包括以下質(zhì)量比例的組份：第一子顏料50％至65％，第二子顏料30％至45％，第三子顏料5％至10％；這樣可以凸現(xiàn)第一子顏料的優(yōu)勢展現(xiàn)。也就是說，所述顏料為復(fù)合顏料，其包括有三種子顏料，各子顏料的質(zhì)量比例根據(jù)需要調(diào)制。例如，所述第一子顏料為第一有機(jī)顏料，所述第二子顏料為第二有機(jī)顏料，所述第三子顏料為無機(jī)顏料；例如，第一有機(jī)顏料為偶氮顏料，第二有機(jī)顏料為酞菁顏料，例如，兩者的體積比約為(6～8):1；又如，酞菁顏料的最大粒徑為0.05微米。這樣，可以通過不同子顏料的配比調(diào)節(jié)，展現(xiàn)出千變?nèi)f化的混色均勻的PPC產(chǎn)品；為了提升耐光性，優(yōu)選的，所述第一子顏料為第一無機(jī)顏料，所述第二子顏料為第二無機(jī)顏料，所述第三子顏料為有機(jī)顏料。具體的顏料種類，根據(jù)實際產(chǎn)品的使用情況及配色需求靈活調(diào)整即可，本發(fā)明及其相關(guān)實施例僅是在現(xiàn)有單色基礎(chǔ)上別出心裁所提出的新技術(shù)方案，應(yīng)用于現(xiàn)實產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)具有極好的彩色效果或者混色均勻效果，特別適用于開發(fā)新款PPC產(chǎn)品；優(yōu)選的，所述第一子顏料或所述第二子顏料為鈦白粉。又如，還可以配比每份所述顏料額外加入染料，例如，新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑包括以下質(zhì)量比例的組份：顏料20至50份；載體30至70份；分散劑6至10份；以及染料；按質(zhì)量計算，染料的用量為顏料的用量的10％至20％。這樣，可以提供色彩迥異的新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑，以及采用所述新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑呈現(xiàn)更多變化的PPC產(chǎn)品，以此類推。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的實施例還包括，上述各實施例的各技術(shù)特征，相互組合形成的新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑，亦可稱為新型環(huán)保的建筑材料用環(huán)氧膠黏劑粒；本發(fā)明及其各實施例所述色母，采用常規(guī)技術(shù)制備即可，例如，將合適配比的各原料，包括顏料、載體、分散劑等混煉后擠出，例如采用油墨法、沖洗法、捏合法或金屬皂法等制備。

需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本發(fā)明說明書記載的范圍；并且，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。