本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂膠黏劑的制備方法,屬于膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著可持續(xù)發(fā)展的要求和人們環(huán)保意識的增強(qiáng),環(huán)境友好產(chǎn)品的研制與開發(fā)越來越受到國際的關(guān)注和重視,環(huán)氧樹脂膠粘劑憑借其優(yōu)良機(jī)械性能、較強(qiáng)的粘接性能、較小的固化收縮率等一系列優(yōu)異的性能,而迅速發(fā)展起來。近些年來環(huán)氧樹脂膠粘劑用量不斷增加,對其技術(shù)要求也在不斷提高,而且隨著人們的環(huán)保意識的增強(qiáng),環(huán)氧樹脂膠粘劑的發(fā)展也朝著科技含量高、能耗少、環(huán)保、價格低廉的方向轉(zhuǎn)變。近年來,環(huán)氧樹脂膠粘劑的生產(chǎn)技術(shù)也在發(fā)生著日新月異的變化,在產(chǎn)量方面的需求量增加迅猛,特別在機(jī)械制造、航空航天、電子電器和軍工等高端技術(shù)行業(yè)等方面發(fā)展的尤為迅速,相信今后環(huán)氧樹脂膠粘劑的研究和生產(chǎn)必定會取得更多新的成果。環(huán)氧樹脂膠粘劑是合成膠粘劑產(chǎn)品中應(yīng)用最廣、發(fā)展很快的一類工程膠粘劑,主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成。它于1947年在美國開始正式工業(yè)化生產(chǎn),由于具有一系列優(yōu)良性能,如:粘接性能好、機(jī)械性能優(yōu)良、固化收縮率小、耐介質(zhì)耐熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn),因而在工業(yè)應(yīng)用上很快發(fā)展起來。環(huán)氧樹脂膠黏劑雖然用途廣泛,但自身也存在很大缺陷。比如固化后的環(huán)氧樹脂膠黏劑耐開裂性差,質(zhì)地硬而脆,抗沖擊強(qiáng)度較低、粘結(jié)性能差。這些缺陷限制了環(huán)氧樹脂膠黏劑在一些領(lǐng)域的應(yīng)用,所以很有必要開發(fā)一種新的環(huán)氧樹脂膠黏劑的制備方法,以拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,提高其使用價值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂膠黏劑存在粘結(jié)性能差、耐久性差、彈性弱和剪切強(qiáng)度低的問題,提供了一種環(huán)氧樹脂膠黏劑的制備方法,本發(fā)明利用爬山虎吸盤能夠長久的粘附在各種基底上,并且粘附力強(qiáng)大的特點(diǎn),通過酶解提取爬山虎吸盤分泌的粘性多糖,來增強(qiáng)膠黏劑的粘結(jié)性能,甲基硅酸鈉會形成防水層來提高膠黏劑的耐水性,礦物纖維可以提高膠黏劑的耐熱性,再加入各種防老劑、偶聯(lián)劑協(xié)同作用,使粘結(jié)結(jié)構(gòu)更可靠,顯著提高膠黏劑的耐久性,聚乙烯醇縮丁醛的加入不但可以提高粘結(jié)性能,還可作為彈性體來增加膠黏劑的彈性,本發(fā)明制備的環(huán)氧樹脂膠黏劑粘結(jié)性能好、彈性好,耐久性提高了4~6倍,剪切強(qiáng)度提高了1~2倍。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
2.(1)稱取100~200g爬山虎吸盤,并用去離子水清洗3~5次后,置于通風(fēng)處自然風(fēng)干1~2h,將風(fēng)干后的爬山虎吸盤置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,過80~100目篩,收集過篩物,得到粉末,將粉末加入到脂肪抽提器中,再加入500~600mL石油醚,攪拌混合3~5min后,在80~90℃下回流提取1~2h;
(2)提取結(jié)束,過濾,收集濾渣,將濾渣加入到燒杯中,再加入1~3g中性蛋白酶和300~400mL去離子水,并對燒杯進(jìn)行加熱至45~55℃,保溫酶解2~3h,酶解結(jié)束,升溫至90~100℃,高溫滅酶5~10min,收集酶解液,并置于離心機(jī)中,在4000~5000r/min下離心20~30min,收集上清液,并進(jìn)行噴霧干燥,得到干燥物,即爬山虎吸盤多糖,備用;
(3)依次稱取20~30g二氧化硅、8~12g硫酸鈣晶須、10~15g纖維素晶須、3~5g二氧化鈦和5~8g碳纖維,加入到球磨機(jī)中球磨1~2h,并過100~120目篩,收集過篩物,得到混合粉末;
(4)按重量份數(shù)計,稱取40~50份雙酚A型環(huán)氧樹脂、5~8份聚乙烯醇縮丁醛、3~5份空心玻璃微珠、10~20份上述混合粉末、15~20份步驟(2)備用的爬山虎吸盤多糖和3~5份硅烷偶聯(lián)劑KH-550,加入到燒杯中,攪拌混合10~20min,得到組分A;
(5)按重量份數(shù)計,稱取3~5份沒食子酸、5~8份茶多酚、8~12份甲基硅酸鈉、3~5份殼聚糖和15~20份聚酰胺固化劑650,加入到燒杯中,攪拌混合15~20min,得到組分B,使用時將組分A與組分B按質(zhì)量比為2:1混合即可得到環(huán)氧樹脂膠黏劑。
本發(fā)明的應(yīng)用方法:按質(zhì)量比為2:1將本發(fā)明制備的組分A與組分B混合攪拌3~5min后,得到環(huán)氧樹脂膠黏劑,取兩塊大小相同的鐵板,并用無水乙醇清洗干凈后,在室溫下將制備的環(huán)氧樹脂膠黏劑均勻的涂抹到其中一塊鐵板上,再將另一塊鐵板按壓到涂有環(huán)氧樹脂膠黏劑的鐵板上,按壓3~5min,隨后在室溫下固化20~24h即可。經(jīng)檢測,本發(fā)明制備的環(huán)氧樹脂膠黏劑剝離強(qiáng)度達(dá)到了1.8~2.0kN/m,板材間的粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到了85~88MPa。
本發(fā)明與其他方法相比,有益技術(shù)效果是:
(1)本發(fā)明制備的環(huán)氧樹脂膠黏劑粘結(jié)性能好、彈性好,耐久性提高了4~6倍,剪切強(qiáng)度提高了1~2倍。
(2)本發(fā)明操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
具體實(shí)施方式
稱取100~200g爬山虎吸盤,并用去離子水清洗3~5次后,置于通風(fēng)處自然風(fēng)干1~2h,將風(fēng)干后的爬山虎吸盤置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,過80~100目篩,收集過篩物,得到粉末,將粉末加入到脂肪抽提器中,再加入500~600mL石油醚,攪拌混合3~5min后,在80~90℃下回流提取1~2h,提取結(jié)束,過濾,收集濾渣,將濾渣加入到燒杯中,再加入1~3g中性蛋白酶和300~400mL去離子水,并對燒杯進(jìn)行加熱至45~55℃,保溫酶解2~3h,酶解結(jié)束,升溫至90~100℃,高溫滅酶5~10min,收集酶解液,并置于離心機(jī)中,在4000~5000r/min下離心20~30min,收集上清液,并進(jìn)行噴霧干燥,得到干燥物,即爬山虎吸盤多糖,備用,依次稱取20~30g二氧化硅、8~12g硫酸鈣晶須、10~15g纖維素晶須、3~5g二氧化鈦和5~8g碳纖維,加入到球磨機(jī)中球磨1~2h,并過100~120目篩,收集過篩物,得到混合粉末,按重量份數(shù)計,稱取40~50份雙酚A型環(huán)氧樹脂、5~8份聚乙烯醇縮丁醛、3~5份空心玻璃微珠、10~20份上述混合粉末、15~20份備用的爬山虎吸盤多糖和3~5份硅烷偶聯(lián)劑KH-550,加入到燒杯中,攪拌混合10~20min,得到組分A,按重量份數(shù)計,稱取3~5份沒食子酸、5~8份茶多酚、8~12份甲基硅酸鈉、3~5份殼聚糖和15~20份聚酰胺固化劑650,加入到燒杯中,攪拌混合15~20min,得到組分B,使用時將組分A與組分B按質(zhì)量比為2:1混合即可得到環(huán)氧樹脂膠黏劑。
實(shí)例1
稱取100g爬山虎吸盤,并用去離子水清洗3次后,置于通風(fēng)處自然風(fēng)干1h,將風(fēng)干后的爬山虎吸盤置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,過80目篩,收集過篩物,得到粉末,將粉末加入到脂肪抽提器中,再加入500mL石油醚,攪拌混合3min后,在80℃下回流提取1h,提取結(jié)束,過濾,收集濾渣,將濾渣加入到燒杯中,再加入1g中性蛋白酶和300mL去離子水,并對燒杯進(jìn)行加熱至45℃,保溫酶解2h,酶解結(jié)束,升溫至90℃,高溫滅酶5min,收集酶解液,并置于離心機(jī)中,在4000r/min下離心20min,收集上清液,并進(jìn)行噴霧干燥,得到干燥物,即爬山虎吸盤多糖,備用,依次稱取20g二氧化硅、8g硫酸鈣晶須、10g纖維素晶須、3g二氧化鈦和5g碳纖維,加入到球磨機(jī)中球磨1h,并過100目篩,收集過篩物,得到混合粉末,按重量份數(shù)計,稱取40份雙酚A型環(huán)氧樹脂、5份聚乙烯醇縮丁醛、3份空心玻璃微珠、10份上述混合粉末、15份備用的爬山虎吸盤多糖和3份硅烷偶聯(lián)劑KH-550,加入到燒杯中,攪拌混合10min,得到組分A,按重量份數(shù)計,稱取3份沒食子酸、5份茶多酚、8份甲基硅酸鈉、3份殼聚糖和15份聚酰胺固化劑650,加入到燒杯中,攪拌混合15min,得到組分B,使用時將組分A與組分B按質(zhì)量比為2:1混合即可得到環(huán)氧樹脂膠黏劑。
本發(fā)明的應(yīng)用方法:按質(zhì)量比為2:1將本發(fā)明制備的組分A與組分B混合攪拌3min后,得到環(huán)氧樹脂膠黏劑,取兩塊大小相同的鐵板,并用無水乙醇清洗干凈后,在室溫下將制備的環(huán)氧樹脂膠黏劑均勻的涂抹到其中一塊鐵板上,再將另一塊鐵板按壓到涂有環(huán)氧樹脂膠黏劑的鐵板上,按壓3min,隨后在室溫下固化20h即可。經(jīng)檢測,本發(fā)明制備的環(huán)氧樹脂膠黏劑剝離強(qiáng)度達(dá)到了1.8kN/m,板材間的粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到了85MPa。
實(shí)例2
稱取150g爬山虎吸盤,并用去離子水清洗4次后,置于通風(fēng)處自然風(fēng)干1.5h,將風(fēng)干后的爬山虎吸盤置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,過90目篩,收集過篩物,得到粉末,將粉末加入到脂肪抽提器中,再加入550mL石油醚,攪拌混合4min后,在85℃下回流提取1.5h,提取結(jié)束,過濾,收集濾渣,將濾渣加入到燒杯中,再加入2g中性蛋白酶和350mL去離子水,并對燒杯進(jìn)行加熱至50℃,保溫酶解2.5h,酶解結(jié)束,升溫至95℃,高溫滅酶7.5min,收集酶解液,并置于離心機(jī)中,在4500r/min下離心25min,收集上清液,并進(jìn)行噴霧干燥,得到干燥物,即爬山虎吸盤多糖,備用,依次稱取25g二氧化硅、10g硫酸鈣晶須、12.5g纖維素晶須、4g二氧化鈦和6.5g碳纖維,加入到球磨機(jī)中球磨1.5h,并過110目篩,收集過篩物,得到混合粉末,按重量份數(shù)計,稱取45份雙酚A型環(huán)氧樹脂、6份聚乙烯醇縮丁醛、4份空心玻璃微珠、15份上述混合粉末、17.5份備用的爬山虎吸盤多糖和4份硅烷偶聯(lián)劑KH-550,加入到燒杯中,攪拌混合15min,得到組分A,按重量份數(shù)計,稱取4份沒食子酸、6份茶多酚、10份甲基硅酸鈉、4份殼聚糖和17份聚酰胺固化劑650,加入到燒杯中,攪拌混合17.5min,得到組分B,使用時將組分A與組分B按質(zhì)量比為2:1混合即可得到環(huán)氧樹脂膠黏劑。
本發(fā)明的應(yīng)用方法:按質(zhì)量比為2:1將本發(fā)明制備的組分A與組分B混合攪拌4min后,得到環(huán)氧樹脂膠黏劑,取兩塊大小相同的鐵板,并用無水乙醇清洗干凈后,在室溫下將制備的環(huán)氧樹脂膠黏劑均勻的涂抹到其中一塊鐵板上,再將另一塊鐵板按壓到涂有環(huán)氧樹脂膠黏劑的鐵板上,按壓4min,隨后在室溫下固化22h即可。經(jīng)檢測,本發(fā)明制備的環(huán)氧樹脂膠黏劑剝離強(qiáng)度達(dá)到了1.9kN/m,板材間的粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到了86MPa。
實(shí)例3
稱取200g爬山虎吸盤,并用去離子水清洗5次后,置于通風(fēng)處自然風(fēng)干2h,將風(fēng)干后的爬山虎吸盤置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,過100目篩,收集過篩物,得到粉末,將粉末加入到脂肪抽提器中,再加入600mL石油醚,攪拌混合5min后,在90℃下回流提取2h,提取結(jié)束,過濾,收集濾渣,將濾渣加入到燒杯中,再加入3g中性蛋白酶和400mL去離子水,并對燒杯進(jìn)行加熱至55℃,保溫酶解3h,酶解結(jié)束,升溫至100℃,高溫滅酶10min,收集酶解液,并置于離心機(jī)中,在5000r/min下離心30min,收集上清液,并進(jìn)行噴霧干燥,得到干燥物,即爬山虎吸盤多糖,備用,依次稱取30g二氧化硅、12g硫酸鈣晶須、15g纖維素晶須、5g二氧化鈦和8g碳纖維,加入到球磨機(jī)中球磨2h,并過120目篩,收集過篩物,得到混合粉末,按重量份數(shù)計,稱取50份雙酚A型環(huán)氧樹脂、8份聚乙烯醇縮丁醛、5份空心玻璃微珠、20份上述混合粉末、20份備用的爬山虎吸盤多糖和5份硅烷偶聯(lián)劑KH-550,加入到燒杯中,攪拌混合20min,得到組分A,按重量份數(shù)計,稱取5份沒食子酸、8份茶多酚、12份甲基硅酸鈉、5份殼聚糖和20份聚酰胺固化劑650,加入到燒杯中,攪拌混合20min,得到組分B,使用時將組分A與組分B按質(zhì)量比為2:1混合即可得到環(huán)氧樹脂膠黏劑。
取本發(fā)明的應(yīng)用方法:按質(zhì)量比為2:1將本發(fā)明制備的組分A與組分B混合攪拌5min后,得到環(huán)氧樹脂膠黏劑,取兩塊大小相同的鐵板,并用無水乙醇清洗干凈后,在室溫下將制備的環(huán)氧樹脂膠黏劑均勻的涂抹到其中一塊鐵板上,再將另一塊鐵板按壓到涂有環(huán)氧樹脂膠黏劑的鐵板上,按壓5min,隨后在室溫下固化24h即可。經(jīng)檢測,本發(fā)明制備的環(huán)氧樹脂膠黏劑剝離強(qiáng)度達(dá)到了2.0kN/m,板材間的粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到了88MPa。