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一種用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置的制造方法

文檔序號(hào):10841748閱讀:789來源:國(guó)知局
一種用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置,包括用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存罐以及與儲(chǔ)存罐的出料口相連通的出料管道,所述出料管道與儲(chǔ)存罐出料口的連通處設(shè)有防止儲(chǔ)存罐內(nèi)的丙烯酸原料進(jìn)入出料管道內(nèi)的閥門,所述儲(chǔ)存裝置還包括:電熱絲,纏繞于儲(chǔ)存罐以及出料管道的外壁;溫度傳感器,用于感應(yīng)儲(chǔ)存罐以及出料管道外壁的溫度大??;溫度控制儀,用于接收溫度傳感器輸出的溫度信號(hào),并根據(jù)該信號(hào)控制調(diào)節(jié)電熱絲的溫度大小。本實(shí)用新型可以使得丙烯酸原料保持在適宜的溫度下,避免外部環(huán)境溫度的變化對(duì)丙烯酸原料的性能發(fā)生變化進(jìn)而影響原料輸送和丙烯酸乳液的性能,便于丙烯酸乳液的制備。
【專利說明】
一種用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]丙烯酸乳液以其優(yōu)異的性能和低廉的價(jià)格被廣泛應(yīng)用于涂料、膠黏劑等領(lǐng)域,以水代替有機(jī)溶劑,既防止了溶劑揮發(fā)造成的污染,又避免了使用昂貴的有機(jī)溶劑,節(jié)約了能源,降低了成本,但目前水性膠黏劑的應(yīng)用還十分有限,主要原因是水性膠黏劑的附著力、粘接強(qiáng)度與干燥時(shí)間等都不及溶劑型膠黏劑,因此生產(chǎn)一種新的、高效的、品質(zhì)好的乳液型膠黏劑更顯得尤為重要。
[0003]丙烯酸乳液是由(甲)丙烯酸、(甲)丙烯酸酯單體、乳化劑、引發(fā)劑以及多種功能單體在一定的條件下聚合而成。用于合成制備丙烯酸乳液的原料中的各種單體的物理性質(zhì)都不一樣,而且其中有少部分單體在相對(duì)較低溫度下容易結(jié)晶析出,因此在制備生產(chǎn)丙烯酸乳液時(shí),當(dāng)溫度較低時(shí),這些單體在儲(chǔ)存系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)中將結(jié)晶析出,原料無法順利輸送而且單體的性能可能會(huì)發(fā)生改變,最終可能會(huì)導(dǎo)致丙烯酸乳液成品指標(biāo)的偏離以及性能的改變,不利于丙烯酸乳液的生產(chǎn)制備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置,可以使得丙烯酸原料保持在適宜的溫度下,避免外部環(huán)境溫度的變化對(duì)丙烯酸原料的性能發(fā)生變化而影響丙烯酸乳液的性能。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置,包括用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存罐以及與儲(chǔ)存罐的出料口相連通的出料管道,所述出料管道與儲(chǔ)存罐出料口的連通處設(shè)有防止儲(chǔ)存罐內(nèi)的丙烯酸原料進(jìn)入出料管道內(nèi)的閥門,所述儲(chǔ)存裝置還包括:
[0006]電熱絲,纏繞于儲(chǔ)存罐以及出料管道的外壁;
[0007]溫度傳感器,用于感應(yīng)儲(chǔ)存罐以及出料管道外壁的溫度大??;
[0008]溫度控制儀,用于接收溫度傳感器輸出的溫度信號(hào),并根據(jù)該信號(hào)控制調(diào)節(jié)電熱絲的溫度大小。
[0009]本實(shí)用新型在使用時(shí),首先關(guān)閉出料管道與儲(chǔ)存罐出料口連通處的閥門,然后將丙烯酸乳液的原料置于儲(chǔ)存罐內(nèi),若外部環(huán)境較低,不適于丙烯酸乳液的原料的儲(chǔ)存時(shí),將電熱絲通電,電熱絲通電之后將產(chǎn)生熱量,由于電熱絲纏繞于儲(chǔ)存罐以及出料管道的外壁,因此將把熱量傳遞至儲(chǔ)存罐以及出料管道上,儲(chǔ)存罐內(nèi)的原料可以與儲(chǔ)存罐發(fā)生熱交換,使得儲(chǔ)存罐的原料升溫。為了使得儲(chǔ)存罐內(nèi)的原料處于適宜的儲(chǔ)存溫度,在儲(chǔ)存罐以及出料管道外壁上設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器可以感應(yīng)儲(chǔ)存罐以及出料管道外壁的溫度大小,并將溫度感應(yīng)信號(hào)輸出至溫度控制儀,若溫度過高或是過低時(shí),溫度控制儀將根據(jù)該信號(hào)控制調(diào)節(jié)電熱絲的溫度大小,從而使得儲(chǔ)存罐以及出料管道內(nèi)的原料處于適宜的溫度。
[0010]當(dāng)將儲(chǔ)存罐內(nèi)的原料輸送至丙烯酸乳液生產(chǎn)工序時(shí),打開閥門,使得原料經(jīng)由出料管道輸送至丙烯酸乳液的生產(chǎn)工序,在出料管道的輸送過程中,由于出料管道的外壁也設(shè)有電熱絲,因此可以使得原料繼續(xù)保持在適宜的溫度,便于丙烯酸乳液的制備。
[0011]本實(shí)用新型的溫度傳感器可以有多種,作為優(yōu)選,所述溫度傳感器為熱電阻溫度傳感器。熱電阻溫度傳感器是利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化而變化的原理進(jìn)行測(cè)溫的一種傳感器溫度計(jì),廣泛用于測(cè)量-200?+850°C范圍內(nèi)的溫度。
[0012]作為更優(yōu)選,所述溫度傳感器為熱電偶溫度傳感器。熱電偶溫度傳感器原理是不同的并行金屬片根據(jù)溫度變化會(huì)產(chǎn)生一個(gè)微弱的感應(yīng)電勢(shì)差,此電勢(shì)差可依據(jù)相應(yīng)關(guān)系轉(zhuǎn)化為溫度數(shù)值,熱電偶溫度傳感器具有良好的線性關(guān)系,測(cè)溫范圍較寬。
[0013]為了防止電熱絲產(chǎn)生的熱量散失,作為優(yōu)選,還包括保溫套,該保溫套套設(shè)于儲(chǔ)存罐以及出料管道外部。保溫套套設(shè)于儲(chǔ)存罐以及出料管道外部,防止電熱絲產(chǎn)生的熱量散失,降低能耗。
[0014]本實(shí)用新型保溫套的結(jié)構(gòu)形式可以有多種,作為優(yōu)選,所述保溫套包括隔熱墊以及包套于隔熱墊表面的纖維布。當(dāng)保溫套上纖維布需要清洗或是隔熱墊損壞時(shí),本實(shí)用新型的保溫套非常便于更換和拆卸清洗。
[0015]為了提高保溫效果,作為優(yōu)選,所述隔熱墊的材質(zhì)為聚氨酯泡沫。聚氨酯硬質(zhì)泡沫是以異氰酸酯和聚醚為主要原料,在發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下,通過專用設(shè)備混合,經(jīng)高壓噴涂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡而成的高分子聚合物。聚氨酯硬泡體是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料,導(dǎo)熱系數(shù)低,非常適于管道或是罐體的保溫。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0017]本實(shí)用新型可以使得丙烯酸原料保持在適宜的溫度下,避免外部環(huán)境溫度的變化對(duì)丙烯酸原料的性能發(fā)生變化進(jìn)而影響原料輸送和丙烯酸乳液的性能,便于丙烯酸乳液的制備。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型保溫套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示,本實(shí)用新型包括用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存罐I以及與儲(chǔ)存罐I的出料口 11相連通的出料管道2,出料管道2與儲(chǔ)存罐出料口 11的連通處設(shè)有防止儲(chǔ)存罐I內(nèi)的丙烯酸原料進(jìn)入出料管道內(nèi)的閥門6。
[0021]同樣如圖1所示,本實(shí)用新型還包括:
[0022]電熱絲3,纏繞于儲(chǔ)存罐I以及出料管道2的外壁;
[0023]溫度傳感器4,用于感應(yīng)儲(chǔ)存罐I以及出料管道2外壁的溫度大?。?br>[0024]溫度控制儀(圖中未畫出),用于接收溫度傳感器4輸出的溫度信號(hào),并根據(jù)該信號(hào)控制調(diào)節(jié)電熱絲3的溫度大小。
[0025]本實(shí)用新型的溫度傳感器4可以有多種,例如溫度傳感器4為熱電阻溫度傳感器。熱電阻溫度傳感器是利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化而變化的原理進(jìn)行測(cè)溫的一種傳感器溫度計(jì),廣泛用于測(cè)量-200?+850°C范圍內(nèi)的溫度。一般情況下,本實(shí)用新型溫度傳感器4為熱電偶溫度傳感器。熱電偶溫度傳感器原理是不同的并行金屬片根據(jù)溫度變化會(huì)產(chǎn)生一個(gè)微弱的感應(yīng)電勢(shì)差,此電勢(shì)差可依據(jù)相應(yīng)關(guān)系轉(zhuǎn)化為溫度數(shù)值,熱電偶溫度傳感器具有良好的線性關(guān)系,測(cè)溫范圍較寬。
[0026]本實(shí)用新型的原理為:
[0027]本實(shí)用新型在使用時(shí),首先關(guān)閉出料管道2與儲(chǔ)存罐出料口11連通處的閥門6,然后將丙烯酸乳液的原料置于儲(chǔ)存罐I內(nèi),若外部環(huán)境較低,不適于丙烯酸乳液的原料的儲(chǔ)存時(shí),將電熱絲3通電,電熱絲3通電之后將產(chǎn)生熱量,由于電熱絲3纏繞于儲(chǔ)存罐I以及出料管道2的外壁,因此將把熱量傳遞至儲(chǔ)存罐I以及出料管道2上,儲(chǔ)存罐I內(nèi)的原料可以與儲(chǔ)存罐I發(fā)生熱交換,使得儲(chǔ)存罐I內(nèi)的原料升溫。為了使得儲(chǔ)存罐I內(nèi)的原料處于適宜的儲(chǔ)存溫度,在儲(chǔ)存罐I以及出料管道2外壁上設(shè)有溫度傳感器4,溫度傳感器4可以感應(yīng)儲(chǔ)存罐I以及出料管道2外壁的溫度大小,并將溫度感應(yīng)信號(hào)輸出至溫度控制儀,若溫度過高或是過低時(shí),溫度控制儀將根據(jù)該信號(hào)控制調(diào)節(jié)電熱絲3的溫度大小,從而使得儲(chǔ)存罐I以及出料管道2內(nèi)的原料處于適宜的溫度。
[0028]當(dāng)將儲(chǔ)存罐內(nèi)的原料輸送至丙烯酸乳液生產(chǎn)工序時(shí),打開閥門6,使得原料經(jīng)由出料管道2輸送至丙烯酸乳液的生產(chǎn)工序,在出料管道2的輸送過程中,由于出料管道2的外壁也設(shè)有電熱絲3,因此可以使得原料繼續(xù)保持在適宜的溫度,便于丙烯酸乳液的制備。
[0029]為了防止電熱絲3產(chǎn)生的熱量散失,如圖1所示,本實(shí)用新型還包括保溫套7,該保溫套7套設(shè)于儲(chǔ)存罐I以及出料管道2外部。保溫套7套設(shè)于儲(chǔ)存罐I以及出料管道2外部,防止電熱絲3產(chǎn)生的熱量散失,降低能耗。
[0030]本實(shí)用新型保溫套7的結(jié)構(gòu)形式可以有多種,如圖2所示,本實(shí)用新型中保溫套7包括隔熱墊71以及包套于隔熱墊71表面的纖維布72。當(dāng)保溫套7上纖維布72需要清洗或是隔熱墊72損壞時(shí),本實(shí)用新型的保溫套7非常便于更換和拆卸清洗。為了提高保溫效果,本實(shí)用新型中隔熱墊72的材質(zhì)為聚氨酯泡沫。聚氨酯硬質(zhì)泡沫是以異氰酸酯和聚醚為主要原料,在發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下,通過專用設(shè)備混合,經(jīng)高壓噴涂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡而成的高分子聚合物。聚氨酯硬泡體是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料,導(dǎo)熱系數(shù)低,非常適于管道或是罐體的保溫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置,其特征在于,包括用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存罐以及與儲(chǔ)存罐的出料口相連通的出料管道,所述出料管道與儲(chǔ)存罐出料口的連通處設(shè)有防止儲(chǔ)存罐內(nèi)的丙烯酸原料進(jìn)入出料管道內(nèi)的閥門,所述儲(chǔ)存裝置還包括: 電熱絲,纏繞于儲(chǔ)存罐以及出料管道的外壁; 溫度傳感器,用于感應(yīng)儲(chǔ)存罐以及出料管道外壁的溫度大小; 溫度控制儀,用于接收溫度傳感器輸出的溫度信號(hào),并根據(jù)該信號(hào)控制調(diào)節(jié)電熱絲的溫度大小。2.如權(quán)利要求1所述的用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置,其特征在于,所述溫度傳感器為熱電阻溫度傳感器。3.如權(quán)利要求1所述的用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置,其特征在于,所述溫度傳感器為熱電偶溫度傳感器。4.如權(quán)利要求1所述的用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置,其特征在于,還包括保溫套,該保溫套套設(shè)于儲(chǔ)存罐以及出料管道外部。5.如權(quán)利要求4所述的用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置,其特征在于,所述保溫套包括隔熱墊以及包套于隔熱墊表面的纖維布。6.如權(quán)利要求5所述的用于儲(chǔ)存丙烯酸乳液原料的儲(chǔ)存裝置,其特征在于,所述隔熱墊為聚氨酯泡沫。
【文檔編號(hào)】B65D90/00GK205525963SQ201620351437
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李斌, 趙國(guó)芳, 李明杰, 耿立斌
【申請(qǐng)人】浙江新力化工有限公司
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