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一種炭黑冷卻器的制作方法

文檔序號:12825882閱讀:477來源:國知局
一種炭黑冷卻器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及炭黑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種炭黑冷卻器。



背景技術(shù):

通常的炭黑顆粒冷卻是利用顆粒在輸送過程中自然散熱,這樣的方法穩(wěn)定性和可靠性都差?,F(xiàn)有技術(shù)公開一種“炭黑快速冷卻除塵裝置”(公開號CN201065393,公開日2008-05-28),該炭黑快速冷卻除塵裝置包括筒體,筒體頂部設(shè)有炭黑進(jìn)料口,筒體下部設(shè)有炭黑出料口,筒體內(nèi)正對炭黑進(jìn)料口設(shè)有向下傾斜著的篩板,篩板下的筒體壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,上方設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)。該裝置能夠起到冷卻炭黑顆粒的效果,但是該裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,投資較大,且冷卻效果并不好。

因此,我們急需設(shè)計一種炭黑冷卻器解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種炭黑冷卻器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種炭黑冷卻器,包括循環(huán)泵和冷卻箱,所述冷卻箱上設(shè)有出風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管和進(jìn)料管,出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管位于冷卻箱的兩端,進(jìn)料管安裝在冷卻箱的側(cè)壁上,冷卻箱的內(nèi)部安裝有第一冷卻板、第二冷卻板和第三冷卻板,其中,第一冷卻板的一端焊接在冷卻箱的一側(cè)側(cè)壁上,第一冷卻板的另一端與導(dǎo)料槽的進(jìn)料端連接,導(dǎo)料槽的出料端與第二冷卻板的一端焊接連接,第二冷卻板的出料端與導(dǎo)料槽的進(jìn)料端連接,導(dǎo)料槽的出料端與第三冷卻板的一端連接,第三冷卻板的另一端與炭黑出料管連接,炭黑出料管安裝在冷卻箱的側(cè)壁上,導(dǎo)料槽安裝在冷卻箱的內(nèi)側(cè)壁上,第一冷卻板、第二冷卻板和第三冷卻板均為中空板,第一冷卻板和第二冷卻板通過導(dǎo)水管連接,第二冷卻板與第三冷卻板通過導(dǎo)水管連接,所述循環(huán)泵的輸出端通過導(dǎo)管與第一冷卻板的輸入端連接,循環(huán)泵的輸入端與冷卻液罐的輸出端連接,冷卻液罐的輸入端通過導(dǎo)管與第三冷卻板的輸出端連接。

優(yōu)選的,所述循環(huán)泵通過支架安裝在冷卻箱的側(cè)壁上。

優(yōu)選的,所述第一冷卻板與地面的夾角為30度-45度,第二冷卻板與地面的夾角為135度-150度,第三冷卻板與第一冷卻板互相平行。

優(yōu)選的,所述冷卻箱的底部設(shè)有底座。

優(yōu)選的,所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的,所述第一冷卻板、第二冷卻板和第三冷卻板規(guī)格相同。

本實(shí)用新型的有益效果:該炭黑冷卻器其上不但設(shè)置了由冷卻箱、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管構(gòu)成的風(fēng)冷冷卻系統(tǒng),其上還設(shè)置了由數(shù)個中空冷卻板、循環(huán)泵和冷卻液罐構(gòu)成的水冷系統(tǒng),風(fēng)冷與水冷兩者的配合使用,使得整個炭黑冷卻器冷卻效果極好,且整個冷卻器結(jié)構(gòu)簡單,造價低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種炭黑冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種炭黑冷卻器的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中:1底座、2過濾網(wǎng)、3冷卻液罐、4循環(huán)泵、5第二冷卻板、6進(jìn)料管、7進(jìn)風(fēng)管、8炭黑出料管、9第三冷卻板、10導(dǎo)料槽、11冷卻箱、12第一冷卻板、13出風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2,一種炭黑冷卻器,包括循環(huán)泵4和冷卻箱11,冷卻箱11上設(shè)有出風(fēng)管13、進(jìn)風(fēng)管7和進(jìn)料管6,出風(fēng)管13和進(jìn)風(fēng)管7位于冷卻箱11的兩端,進(jìn)料管6安裝在冷卻箱11的側(cè)壁上,冷卻箱11的內(nèi)部安裝有第一冷卻板12、第二冷卻板5和第三冷卻板9,其中,第一冷卻板12的一端焊接在冷卻箱11的一側(cè)側(cè)壁上,第一冷卻板12的另一端與導(dǎo)料槽10的進(jìn)料端連接,導(dǎo)料槽10的出料端與第二冷卻板5的一端焊接連接,第二冷卻板5的出料端與導(dǎo)料槽10的進(jìn)料端連接,導(dǎo)料槽10的出料端與第三冷卻板9的一端連接,第三冷卻板9的另一端與炭黑出料管8連接,炭黑出料管8安裝在冷卻箱11的側(cè)壁上,導(dǎo)料槽10安裝在冷卻箱11的內(nèi)側(cè)壁上,第一冷卻板12、第二冷卻板5和第三冷卻板9均為中空板,第一冷卻板12和第二冷卻板5通過導(dǎo)水管連接,第二冷卻板5與第三冷卻板9通過導(dǎo)水管連接,循環(huán)泵4的輸出端通過導(dǎo)管與第一冷卻板12的輸入端連接,循環(huán)泵4的輸入端與冷卻液罐3的輸出端連接,冷卻液罐3的輸入端通過導(dǎo)管與第三冷卻板9的輸出端連接,循環(huán)泵4通過支架安裝在冷卻箱11的側(cè)壁上,第一冷卻板12與地面的夾角為30度-45度,第二冷卻板5與地面的夾角為135度-150度,第三冷卻板9與第一冷卻板12互相平行,冷卻箱11的底部設(shè)有底座1,進(jìn)風(fēng)管7的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有過濾網(wǎng)2,第一冷卻板12、第二冷卻板5和第三冷卻板9規(guī)格相同。

工作原理:使用時,將需要冷卻的炭黑從進(jìn)料管6裝進(jìn)冷卻箱11內(nèi),冷卻箱11、進(jìn)風(fēng)管7和出風(fēng)管13構(gòu)成的風(fēng)冷冷卻系統(tǒng),第一冷卻板12、第二冷卻板5、第三冷卻板9、循環(huán)泵4和冷卻液罐3構(gòu)成的水冷冷卻系統(tǒng),裝進(jìn)冷卻箱11內(nèi)的炭黑順著第一冷卻板12、第二冷卻板5和第三冷卻板9從炭黑出料管8流出。

以上,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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