本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種給膜補(bǔ)強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)裝置。

背景技術(shù)：

目前有一類袋子，它設(shè)有閥門，通過該閥門可以對(duì)其充氣，結(jié)構(gòu)上由兩片膜連接形成袋體，其中一片膜上設(shè)有閥門，比如授權(quán)公告號(hào)為CN203638407U的一種充氣袋，該充氣袋的閥門包括閥門底座，閥門底座與充氣袋本體密封連接，即閥門底座與充氣袋的其中一片膜密封連接，閥門底座安裝有閥門的其它組件。

上述充氣袋或類似袋子的最早制作方式采用人工操作，由于人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且效率低，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性欠佳，所以為了替代人工操作，業(yè)內(nèi)對(duì)用于制作上述充氣袋或類似袋子的生產(chǎn)設(shè)備開展了一系列研究，研究的主要方向是如何提高自動(dòng)化程度。

目前有一種新型制袋機(jī)，其授權(quán)公告號(hào)為CN203580236U，它在封閥裝置4上安裝有打孔裝置9，由于其并未公開封閥裝置4和打孔裝置9本身的結(jié)構(gòu)以及封閥裝置4和打孔裝置9之間是如何連接的，暫且不論如何能真正實(shí)現(xiàn)讓打孔與封閥同時(shí)運(yùn)行，但是至少給出了一種改進(jìn)方向“封閥裝置4上安裝有打孔裝置9”，而封閥裝置4和打孔裝置9本身的結(jié)構(gòu)以及封閥裝置4和打孔裝置9之間是如何連接的則是需要進(jìn)一步創(chuàng)新得到，并未公開或有足夠啟示。

由上述可知，圍繞制袋機(jī)的生產(chǎn)設(shè)備的研究還存在較多空白，其中一個(gè)空白就是對(duì)充氣袋的用于安裝閥的部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)裝置，即未見有能夠?qū)Τ錃獯挠糜诎惭b閥的這片膜進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種給膜補(bǔ)強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)裝置，能夠?qū)δみM(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種給膜補(bǔ)強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)裝置，它包括輸入端、輸出端，輸入端用于輸入補(bǔ)強(qiáng)片和需補(bǔ)強(qiáng)的膜，輸出端用于輸出補(bǔ)強(qiáng)后的成品，輸入端到輸出端之間依序設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、將補(bǔ)強(qiáng)片與需補(bǔ)強(qiáng)的膜連接的補(bǔ)強(qiáng)連接機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)用于控制補(bǔ)強(qiáng)片的進(jìn)入長度，切斷機(jī)構(gòu)用于從連續(xù)的補(bǔ)強(qiáng)片切出一段，這一段用于與需補(bǔ)強(qiáng)的膜連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：能夠?qū)δみM(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，此外，需要多長的補(bǔ)強(qiáng)片通過輸送機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，達(dá)到了自動(dòng)化的目的，同時(shí)又不至于浪費(fèi)，而且對(duì)于制作需要安裝閥的袋子來說，由于對(duì)膜進(jìn)行了補(bǔ)強(qiáng)處理，所以無需特別強(qiáng)調(diào)安裝閥的這片膜采用較高強(qiáng)度的原材料，從而降低制袋成本，也使得制袋所需原材料的選用范圍變得寬廣。

作為改進(jìn)，切斷機(jī)構(gòu)包括切斷刀頭，切斷刀頭的刃口具有能夠?qū)⑺龅倪@一段和連續(xù)的補(bǔ)強(qiáng)片相互間熱切斷的溫度，刃口下方設(shè)有用于將補(bǔ)強(qiáng)片和需補(bǔ)強(qiáng)的膜熱隔離的隔熱層，這樣，利用刃口的溫度來實(shí)現(xiàn)切斷，切斷快速，且顯著降低了刃口的磨損，由于具有隔熱層，所以切斷時(shí)不會(huì)對(duì)需補(bǔ)強(qiáng)的膜造成影響。

作為改進(jìn)，切斷刀頭的刃口設(shè)有依序分布的多條線狀開口，因此，在線狀開口處，補(bǔ)強(qiáng)片沒有完全切斷，這樣，與需補(bǔ)強(qiáng)的膜連接的這段補(bǔ)強(qiáng)片在往前走時(shí)，還會(huì)帶著后續(xù)的補(bǔ)強(qiáng)片向前走一段，當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)停止時(shí)，沒有完全切斷的地方就會(huì)扯斷，從而這段補(bǔ)強(qiáng)片和連續(xù)的補(bǔ)強(qiáng)片之間徹底分離，上述結(jié)構(gòu)提供了一種創(chuàng)新型的補(bǔ)強(qiáng)片供料結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、供料精度較高的優(yōu)點(diǎn)。

作為改進(jìn)，補(bǔ)強(qiáng)連接機(jī)構(gòu)包括加熱連接頭和帶動(dòng)加熱連接頭上下運(yùn)動(dòng)的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)，加熱連接頭用于連接的面為環(huán)形面，也就是說，直線往復(fù)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)加熱連接頭向下運(yùn)動(dòng)，并用環(huán)形面將補(bǔ)強(qiáng)片和需補(bǔ)強(qiáng)的膜這兩者壓住，補(bǔ)強(qiáng)片與需補(bǔ)強(qiáng)的膜連接時(shí)，實(shí)現(xiàn)的是一圈焊接連接，該焊接連接是指在具有一定溫度的環(huán)形面作用下，補(bǔ)強(qiáng)片與需補(bǔ)強(qiáng)的膜受熱粘連，利用的是膜受熱能夠粘連的原理；進(jìn)行環(huán)形熱連接具有連接簡(jiǎn)單、高效、節(jié)能的特點(diǎn)；補(bǔ)強(qiáng)片和需補(bǔ)強(qiáng)的膜這兩者連接后，直線往復(fù)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)加熱連接頭復(fù)位。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型給膜補(bǔ)強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型給膜補(bǔ)強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)裝置的切斷刀頭相關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖3為本實(shí)用新型給膜補(bǔ)強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)裝置的切斷刀頭相關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖4為本實(shí)用新型給膜補(bǔ)強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)裝置的在其輸入端設(shè)置放卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示，1、補(bǔ)強(qiáng)片，2、需補(bǔ)強(qiáng)的膜，3、輸送機(jī)構(gòu)，4、切斷機(jī)構(gòu)，5、補(bǔ)強(qiáng)連接機(jī)構(gòu)，6、切斷刀頭，7、刃口，8、隔熱層，9、線狀開口，10、加熱連接頭，11、加熱棒安裝孔，12、卷一，13、卷二。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

本實(shí)用新型給膜補(bǔ)強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)裝置，它包括輸入端、輸出端，輸入端用于輸入補(bǔ)強(qiáng)片1和需補(bǔ)強(qiáng)的膜2，輸出端用于輸出補(bǔ)強(qiáng)后的成品，輸入端到輸出端之間依序設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)3、切斷機(jī)構(gòu)4、將補(bǔ)強(qiáng)片1與需補(bǔ)強(qiáng)的膜2連接的補(bǔ)強(qiáng)連接機(jī)構(gòu)5，輸送機(jī)構(gòu)3用于控制補(bǔ)強(qiáng)片1的進(jìn)入長度，切斷機(jī)構(gòu)4用于從連續(xù)的補(bǔ)強(qiáng)片1切出一段，這一段用于與需補(bǔ)強(qiáng)的膜2連接。

本例中，為了幫助理解，圖中用虛線框大致劃出了各個(gè)部分，以供參考；補(bǔ)強(qiáng)片1和需補(bǔ)強(qiáng)的膜2均由放卷單元供應(yīng)，采用現(xiàn)有技術(shù)，放卷單元包括卷一12和卷二13，卷一12用于釋放補(bǔ)強(qiáng)片1，卷二13用于釋放需補(bǔ)強(qiáng)的膜2；該例中，補(bǔ)強(qiáng)片1、需補(bǔ)強(qiáng)的膜2自上而下依序連接。

切斷機(jī)構(gòu)4包括切斷刀頭6，切斷刀頭6的刃口7具有能夠?qū)⑺龅倪@一段和連續(xù)的補(bǔ)強(qiáng)片1相互間熱切斷的溫度，刃口7下方設(shè)有用于將補(bǔ)強(qiáng)片1和需補(bǔ)強(qiáng)的膜2熱隔離的隔熱層8。

切斷刀頭6的刃口7設(shè)有依序分布的多條線狀開口9。

輸送機(jī)構(gòu)3用于將補(bǔ)強(qiáng)片1往前輸送，輸送機(jī)構(gòu)3采用主動(dòng)輥組，為現(xiàn)有技術(shù)。

切斷機(jī)構(gòu)4包括直線往復(fù)機(jī)構(gòu)，直線往復(fù)機(jī)構(gòu)采用氣缸，氣缸帶動(dòng)切斷刀頭6上下運(yùn)動(dòng)，向下運(yùn)動(dòng)為切斷過程，向上運(yùn)動(dòng)即復(fù)位。

切斷刀頭6設(shè)有加熱棒安裝孔11，加熱棒安裝孔11安裝加熱棒，圖中加熱棒未畫出，加熱棒發(fā)熱能夠?yàn)槿锌?提供熱量；刃口7并不是說一定要開刃，凡是接近鋒利狀態(tài)，或者在熱量作用下能夠達(dá)到切斷目的的結(jié)構(gòu)，均適用。

切斷刀頭6的刃口7設(shè)有依序分布的多條線狀開口9，圖中顯示為豎直設(shè)置，相互平行分布，因此，在線狀開口9處，補(bǔ)強(qiáng)片1沒有完全切斷，這樣，與需補(bǔ)強(qiáng)的膜2連接的補(bǔ)強(qiáng)片1的這一段在往前走時(shí)，還會(huì)帶著后續(xù)的補(bǔ)強(qiáng)片1向前走一段，當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)3停止時(shí)，沒有完全切斷的地方就會(huì)扯斷，從而這一段和連續(xù)的補(bǔ)強(qiáng)片1之間徹底分離，上述結(jié)構(gòu)提供了一種創(chuàng)新型的補(bǔ)強(qiáng)片1供料結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、供料精度較高的優(yōu)點(diǎn)。

補(bǔ)強(qiáng)連接機(jī)構(gòu)5包括加熱連接頭10和帶動(dòng)加熱連接頭10上下運(yùn)動(dòng)的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)，直線往復(fù)機(jī)構(gòu)同樣采用氣缸，加熱連接頭10用于連接的面為環(huán)形面，也就是說，氣缸帶動(dòng)加熱連接頭10向下運(yùn)動(dòng)，并用環(huán)形面將補(bǔ)強(qiáng)片1和需補(bǔ)強(qiáng)的膜2這兩者壓住，補(bǔ)強(qiáng)片1與需補(bǔ)強(qiáng)的膜2連接時(shí)，實(shí)現(xiàn)的是一圈焊接連接，該焊接連接是指在具有一定溫度的環(huán)形面作用下，補(bǔ)強(qiáng)片1與需補(bǔ)強(qiáng)的膜2受熱粘連，利用的是膜受熱能夠粘連的原理，本申請(qǐng)所述的焊接利用的均是這個(gè)原理；進(jìn)行環(huán)形熱連接具有連接簡(jiǎn)單的特點(diǎn)；補(bǔ)強(qiáng)片和需補(bǔ)強(qiáng)的膜這兩者連接后，氣缸帶動(dòng)加熱連接頭復(fù)位；從優(yōu)選方案的角度來講，在環(huán)形面將補(bǔ)強(qiáng)片1和需補(bǔ)強(qiáng)的膜2這兩者壓住時(shí)，利用該壓住實(shí)現(xiàn)的定位，切斷機(jī)構(gòu)4實(shí)施切斷過程。

在輸出端可以設(shè)置收卷機(jī)構(gòu)以對(duì)成品進(jìn)行收卷，也可以設(shè)置牽引機(jī)構(gòu)，將成品牽引到下一個(gè)加工位置。

各部分可以采用分開控制，也可以集成控制，均為現(xiàn)有技術(shù)；分開控制，比如每個(gè)機(jī)構(gòu)都有一個(gè)控制單元，各控制單元根據(jù)時(shí)間進(jìn)行動(dòng)作；而集成控制則是設(shè)置一個(gè)總控制單元，該總控制單元根據(jù)時(shí)間，協(xié)調(diào)各部分的動(dòng)作；不管是哪一類，基本原理一樣，即各部分根據(jù)加工需要的時(shí)間周期，重復(fù)動(dòng)作，即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。