本實用新型涉及塑料產(chǎn)品制造領(lǐng)域，尤其涉及一種編織袋切割裝置。

背景技術(shù)：

編織袋，又稱蛇皮袋。是塑料的一種，包裝用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各種化學(xué)塑料原料。編織袋在制造過程中，會對其進行切割，以獲得合適的尺寸。編織袋由若干塑料細條編織而成，如果直接用刀刃對其進行切割，將導(dǎo)致切縫處塑料細條相互之間脫離，存在編織袋解體的可能。為了防止編織袋解體，還需要對切縫處進行熱塑封邊，其加工效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種編織袋切割裝置。

本實用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

編織袋切割裝置，包括頂板、支柱、氣壓缸、電熱塊、切割刀、吸氣管、氣泵和排氣管；

多個所述支柱豎直地連接在所述頂板的下表面，對所述頂板進行支撐；所述氣壓缸固定在所述頂板的上表面；所述氣壓缸的活塞桿從上至下貫穿所述頂板與位于所述頂板下方的切割塊連接；所述切割塊的底部具備刃口；所述電熱塊設(shè)置在所述切割塊內(nèi)；

所述氣泵固定在所述頂板上，所述氣泵的進口與所述吸氣管連接，所述氣泵的出口與所述排氣管連接；所述吸氣管遠離所述氣泵的一端靠近所述刃口。

本實用新型的工作原理如下：

在切割刀中設(shè)置電熱塊，電熱塊對切割刀進行加熱，使切割刀的溫度達到高于編織袋熔點的溫度。然后氣壓缸帶動切割刀向下運動并通過刃口對編織袋進行切割。在切割過程中，由于切割刀本身具備的高溫，使編織袋的切口處熔化，切口處的塑料細條結(jié)合成一體，從而有效避免了編織袋解體。本實用新型同時實現(xiàn)了編織袋的切割和封邊，大大提高了加工效率。由于在切割過程中需要熔化編織袋的切口處，而構(gòu)成編織袋的塑料受高溫將產(chǎn)生廢氣，這樣的廢氣對人體健康不利，將影響工作人員的呼吸系統(tǒng)。為此，本實用新型還設(shè)置了氣泵、吸氣管和排氣管。在切割編織袋的過程中，氣泵工作，通過吸氣管吸取切割過程中產(chǎn)生的廢氣，并通過排氣管將廢氣排至廢氣處理設(shè)備。如此，避免了廢氣直接擴散至廠房中，杜絕了廢氣對工作人員的危害。

進一步的，所述吸氣管遠離所述氣泵的一端正對所述刃口的側(cè)面。

如果吸氣管遠離氣泵的一端直接正對編織袋的切口處對廢氣進行吸取，那么吸氣管吸氣產(chǎn)生的吸力有可能將編織袋吸起，導(dǎo)致后續(xù)工序無法正常進行。為此，使吸氣管遠離氣泵的一端正對刃口的側(cè)面，由于切割編織袋時產(chǎn)生的廢氣溫度高，將沿著刃口側(cè)面向上運動，因此吸氣管遠離氣泵的一端能夠吸取切割編織袋時產(chǎn)生的廢氣，同時避免編織袋被吸起。

進一步的，還包括設(shè)置在所述切割刀側(cè)面的固定塊，所述固定塊中開設(shè)有兩端開放的貫通孔；所述吸氣管包括連通所述貫通孔的一端以及所述氣泵進口的軟管；所述吸氣管還包括連接所述貫通孔的另一端的硬管；所述硬管遠離所述固定塊的一端正對所述刃口的側(cè)面。

吸氣管由軟管和硬管構(gòu)成，并通過固定在切割刀上的固定塊固定連接。如此，使得在切割刀上下運動的過程中，硬管能夠始終正對刃口的側(cè)面，且保持恒定的距離，能夠持續(xù)地對刃口的側(cè)面進行吸取。其作用除了吸取廢氣外，切割過程中附著在刃口側(cè)面的少量塑料細絲也能夠被吸入，避免刃口的切割效果受到影響。

進一步的，所述切割刀的側(cè)面開設(shè)有固定槽；隔熱塊嵌入所述固定槽中；所述固定塊與所述隔熱塊固定連接。

設(shè)置隔熱板，如此能夠避免切割刀的熱量通過固定塊傳遞至吸氣管，從而降低了吸氣管的老化速度，提高了使用壽命。

本實用新型具有以下有益效果：

1．在切割刀中設(shè)置電熱塊，電熱塊對切割刀進行加熱，使切割刀的溫度達到高于編織袋熔點的溫度。然后氣壓缸帶動切割刀向下運動并通過刃口對編織袋進行切割。在切割過程中，由于切割刀本身具備的高溫，使編織袋的切口處熔化，切口處的塑料細條結(jié)合成一體，從而有效避免了編織袋解體。本實用新型同時實現(xiàn)了編織袋的切割和封邊，大大提高了加工效率。由于在切割過程中需要熔化編織袋的切口處，而構(gòu)成編織袋的塑料受高溫將產(chǎn)生廢氣，這樣的廢氣對人體健康不利，將影響工作人員的呼吸系統(tǒng)。為此，本實用新型還設(shè)置了氣泵、吸氣管和排氣管。在切割編織袋的過程中，氣泵工作，通過吸氣管吸取切割過程中產(chǎn)生的廢氣，并通過排氣管將廢氣排至廢氣處理設(shè)備。如此，避免了廢氣直接擴散至廠房中，杜絕了廢氣對工作人員的危害。

2．如果吸氣管遠離氣泵的一端直接正對編織袋的切口處對廢氣進行吸取，那么吸氣管吸氣產(chǎn)生的吸力有可能將編織袋吸起，導(dǎo)致后續(xù)工序無法正常進行。為此，使吸氣管遠離氣泵的一端正對刃口的側(cè)面，由于切割編織袋時產(chǎn)生的廢氣溫度高，將沿著刃口側(cè)面向上運動，因此吸氣管遠離氣泵的一端能夠吸取切割編織袋時產(chǎn)生的廢氣，同時避免編織袋被吸起。

3．吸氣管由軟管和硬管構(gòu)成，并通過固定在切割刀上的固定塊固定連接。如此，使得在切割刀上下運動的過程中，硬管能夠始終正對刃口的側(cè)面，且保持恒定的距離，能夠持續(xù)地對刃口的側(cè)面進行吸取。其作用除了吸取廢氣外，切割過程中附著在刃口側(cè)面的少量塑料細絲也能夠被吸入，避免刃口的切割效果受到影響。

4．設(shè)置隔熱板，如此能夠避免切割刀的熱量通過固定塊傳遞至吸氣管，從而降低了吸氣管的老化速度，提高了使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實用新型的實施例中編織袋切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下：

11-頂板，12-支柱，20-氣壓缸，30-電熱塊，40-切割刀，41-刃口，42-固定槽，50-吸氣管，51-軟管，52-硬管，60-氣泵，70-排氣管，80-固定塊，81-貫通孔，90-隔熱塊。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部?；诒緦嵱眯滦陀涊d的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。

實施例1

如圖1所示，編織袋切割裝置，包括頂板11、支柱12、氣壓缸20、電熱塊30、切割刀40、吸氣管50、氣泵60和排氣管70；

多個所述支柱12豎直地連接在所述頂板11的下表面，對所述頂板11進行支撐；所述氣壓缸20固定在所述頂板11的上表面；所述氣壓缸20的活塞桿從上至下貫穿所述頂板11與位于所述頂板11下方的切割塊40連接；所述切割塊40的底部具備刃口41；所述電熱塊30設(shè)置在所述切割塊40內(nèi)；

所述氣泵60固定在所述頂板11上，所述氣泵60的進口與所述吸氣管50連接，所述氣泵60的出口與所述排氣管70連接；所述吸氣管50遠離所述氣泵60的一端靠近所述刃口41。

本實用新型的工作原理如下：

在切割刀40中設(shè)置電熱塊30，電熱塊30對切割刀40進行加熱，使切割刀40的溫度達到高于編織袋熔點的溫度。然后氣壓缸20帶動切割刀40向下運動并通過刃口41對編織袋進行切割。在切割過程中，由于切割刀40本身具備的高溫，使編織袋的切口處熔化，切口處的塑料細條結(jié)合成一體，從而有效避免了編織袋解體。本實用新型同時實現(xiàn)了編織袋的切割和封邊，大大提高了加工效率。由于在切割過程中需要熔化編織袋的切口處，而構(gòu)成編織袋的塑料受高溫將產(chǎn)生廢氣，這樣的廢氣對人體健康不利，將影響工作人員的呼吸系統(tǒng)。為此，本實用新型還設(shè)置了氣泵60、吸氣管50和排氣管70。在切割編織袋的過程中，氣泵60工作，通過吸氣管50吸取切割過程中產(chǎn)生的廢氣，并通過排氣管70將廢氣排至廢氣處理設(shè)備。如此，避免了廢氣直接擴散至廠房中，杜絕了廢氣對工作人員的危害。

進一步的，在其一種實施方式中，所述吸氣管50遠離所述氣泵60的一端正對所述刃口41的側(cè)面。

如果吸氣管50遠離氣泵60的一端直接正對編織袋的切口處對廢氣進行吸取，那么吸氣管50吸氣產(chǎn)生的吸力有可能將編織袋吸起，導(dǎo)致后續(xù)工序無法正常進行。為此，使吸氣管50遠離氣泵60的一端正對刃口41的側(cè)面，由于切割編織袋時產(chǎn)生的廢氣溫度高，將沿著刃口41側(cè)面向上運動，因此吸氣管50遠離氣泵60的一端能夠吸取切割編織袋時產(chǎn)生的廢氣，同時避免編織袋被吸起。

進一步的，在其一種實施方式中，還包括設(shè)置在所述切割刀40側(cè)面的固定塊80，所述固定塊80中開設(shè)有兩端開放的貫通孔81；所述吸氣管50包括連通所述貫通孔81的一端以及所述氣泵60進口的軟管51；所述吸氣管50還包括連接所述貫通孔81的另一端的硬管52；所述硬管52遠離所述固定塊80的一端正對所述刃口41的側(cè)面。

吸氣管50由軟管51和硬管52構(gòu)成，并通過固定在切割刀40上的固定塊80固定連接。如此，使得在切割刀40上下運動的過程中，硬管52能夠始終正對刃口41的側(cè)面，且保持恒定的距離，能夠持續(xù)地對刃口41的側(cè)面進行吸取。其作用除了吸取廢氣外，切割過程中附著在刃口41側(cè)面的少量塑料細絲也能夠被吸入，避免刃口41的切割效果受到影響。

進一步的，在其一種實施方式中，所述切割刀40的側(cè)面開設(shè)有固定槽42；隔熱塊90嵌入所述固定槽42中；所述固定塊80與所述隔熱塊90固定連接。

設(shè)置隔熱板90，如此能夠避免切割刀40的熱量通過固定塊80傳遞至吸氣管50，從而降低了吸氣管50的老化速度，提高了使用壽命。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。