1.水性可剝離包裝體組合物的制備方法，其特征在于：
包括如下工序：
1）在室溫下向第一反應釜中加入異佛爾酮二異氰酸酯、聚丙二醇、聚乙二醇、二月桂酸二丁基錫及丁酮，再將溫度升至58~80℃，使它們在第一反應釜內(nèi)混合反應至體系中-NCO%值不再變化，得到初級制品，備用；
2）將溫度控制在80℃，向工序1）所得的初級制品內(nèi)加入二羥甲基丙酸并反應220~260min，將溫度降至38~43℃，加入三乙胺，再將溫度控制在79~80℃，壓強控制在-0.095~-0.085 MPa，進行減壓蒸餾，直至固含量達到80~95%，得到次級制品；向盛有蒸餾水的第二反應釜中加入次級制品并使次級制品分散于蒸餾水中，再加入二乙烯三胺水溶液，制得脂肪族水性聚氨酯乳液，備用；
3）在室溫下向第三反應釜中加入硅溶膠和工序2）所得的脂肪族水性聚氨酯乳液，按200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合50~70min，得到混合乳液，備用；
4）向工序3）所得的混合乳液中加入十二烷基苯磺酸鈉、丙烯酸共聚物鉀鹽、堿溶脹丙烯酸增稠劑、聚醚改性有機硅、水性硅油及聚醚改性二甲基硅氧烷，按400~600r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合4~10min；再加入三乙胺將PH值調(diào)節(jié)為8~9，得到粗產(chǎn)物，備用；
5）向工序4）所得的粗產(chǎn)物內(nèi)加入二氧化鈦和云母，按1500~1800r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合35~42min；再加入聚醚改性有機硅和蒸餾水，按400~600r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合15~30min，得到水性可剝離包裝體組合物；
所述脂肪族水性聚氨酯乳液由以下質(zhì)量配比的原料制得：異佛爾酮二異氰酸酯40~80份，聚丙二醇25~40份，聚乙二醇25~80份，二羥甲基丙酸3~10份，丁酮50~80份，二乙烯三胺5~12份，三乙胺3~9份，二月桂酸二丁基錫1~3份，蒸餾水40~80份；所述水性可剝離包裝體組合物由以下質(zhì)量分數(shù)的原料制得：脂肪族水性聚氨酯乳液60~80%，硅溶膠5~10%，二氧化鈦2~5%，云母3~5%，水性硅油1~3%，十二烷基苯磺酸鈉0.1~0.5%，堿溶脹丙烯酸增稠劑0.5~1%，聚醚改性二甲基硅氧烷0.3~0.6%，丙烯酸共聚物鉀鹽0.1~0.5%，聚醚改性有機硅0.1~0.5%，余量為蒸餾水。
2.根據(jù)權利要求1所述的水性可剝離包裝體組合物的制備方法，其特征在于：所述脂肪族水性聚氨酯乳液的原料中異氰酸基-NCO與所述羥基-OH的摩爾比為2.6~4:1。
3.根據(jù)權利要求1所述的水性可剝離包裝體組合物的制備方法，其特征在于：所述三乙胺的加入量與所述二羥甲基丙酸等摩爾量。
4.根據(jù)權利要求1所述的水性可剝離包裝體組合物的制備方法，其特征在于：所述硅溶膠與所述脂肪族水性聚氨酯乳液的質(zhì)量比為1:4。
5.根據(jù)權利要求1所述的水性可剝離包裝體組合物的制備方法，其特征在于：所述丙烯酸共聚物鉀鹽的加入量為所述二氧化鈦和云母總量的2~4%。
6.根據(jù)權利要求1~5中任意一項所述的水性可剝離包裝體組合物的制備方法，其特征在于：所述工序1）中混合反應的溫度控制在78~80℃，且混合反應時間為100~150min。
7.根據(jù)權利要求6所述的水性可剝離包裝體組合物的制備方法，其特征在于：所述工序1）中還包括如下步驟：在混合反應期間，每隔5~8min測量一次所述第一反應釜內(nèi)-NCO基團占體系的質(zhì)量百分含量。