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一種預(yù)試樁靜壓施加裝置的制作方法

文檔序號:12583267閱讀:314來源:國知局
一種預(yù)試樁靜壓施加裝置的制作方法

本實用新型涉及一種靜壓施加裝置,尤其涉及一種預(yù)試樁靜壓施加裝置,屬于建筑領(lǐng)域。



背景技術(shù):

預(yù)試樁托換技術(shù)最初是在紐約市修建威廉街地下鐵道時所實用新型的一種地基托換技術(shù),人們又根據(jù)預(yù)試樁托換技術(shù)的原理,引伸出了壓入樁托換技術(shù)。這兩種技術(shù)的基本原理及基本施工方法相同,其不同之處在于壓入樁不考慮壓入回彈,而預(yù)試樁在這方面考慮較為完善。預(yù)試樁托換技術(shù)主要用于托換加固危房,地基基礎(chǔ)補強,樁基礎(chǔ)加強、大型設(shè)備基礎(chǔ)傾斜頂升糾偏等方面,該技術(shù)可預(yù)先對采用的各類樁施加一個預(yù)加應(yīng)力,而通常獲得施加預(yù)加應(yīng)力大小的方法是通過預(yù)先設(shè)置儀壓表來讀取,在預(yù)加應(yīng)力施加完成后需要拆除千斤頂進行封樁工作,工序繁瑣且工期加長。如何簡潔快效獲取施加預(yù)加應(yīng)力的大小,和實現(xiàn)預(yù)加應(yīng)力施加后的快速封樁是預(yù)試樁托換技術(shù)中需要解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種預(yù)試樁靜壓施加裝置,利用一種預(yù)試樁靜壓施加裝置解決在施加預(yù)加應(yīng)力給樁時,無法簡潔快速的得到所施加預(yù)應(yīng)力的大小和快速封樁的問題。

本實用新型的提供的技術(shù)方案為:一種預(yù)試樁靜壓施加裝置,包括預(yù)埋錨栓、反力架、螺旋千斤頂、手動拉力計和鋼板墊塊,所述的預(yù)埋錨栓一端安裝在基礎(chǔ)承臺內(nèi);預(yù)埋錨栓另一端和反力架一端螺紋連接,反力架與預(yù)埋錨栓連接端支承在基礎(chǔ)承臺上;螺旋千斤頂頂部焊接在反力架的內(nèi)腔橫梁表面上;手動拉力計安裝在螺旋千斤頂?shù)陌咽稚?;鋼板墊塊安裝在預(yù)加應(yīng)力樁頂部與螺旋千斤頂?shù)撞恐虚g位置。

所述的反力架為工字鋼框架,所述的反力架有左支承腿和右支承腿。

所述的螺旋千斤頂焊接位置與預(yù)加應(yīng)力樁在同一軸線上,所述的螺旋千斤頂具有自鎖緊功能。

所述的墊塊數(shù)量為至少有一塊墊塊,所述的墊塊為350mm×350mm×20mm的鋼板。

所述的預(yù)埋錨栓錨固深度與基礎(chǔ)承臺厚度一致,預(yù)埋錨栓采用高強度金屬材質(zhì)。

所述的左支承腿和右支承腿各安裝兩個預(yù)埋錨栓。

采用本實用新型的技術(shù)方案,首先通過預(yù)埋件的方式在基礎(chǔ)上設(shè)置預(yù)埋錨栓,與基礎(chǔ)承臺澆筑在一起,錨固深度為基礎(chǔ)承臺厚度;將反力架通過預(yù)埋錨栓安裝在基礎(chǔ)承臺上,并將螺旋千斤頂頂部焊接在反力架的橫梁上,焊接位置使螺旋千斤頂與預(yù)加應(yīng)力樁在同一軸線上。墊塊為多片尺寸為350mm×350mm×20mm的鋼板,用于填充螺旋千斤頂與預(yù)加應(yīng)力樁之間的空隙,螺旋千斤頂具有自鎖緊功能,通過手動拉力計控制螺旋千斤頂給預(yù)加應(yīng)力樁施加預(yù)加應(yīng)力,從而實現(xiàn)本實用新型的功能。

本實用新型的反力架為工字鋼框架,所述的反力架有左支承腿和右支承腿,采用工字鋼框架,工字鋼強度高,可靠性強,支腿可以承受更大的載荷。

本實用新型的螺旋千斤頂焊接位置與預(yù)加應(yīng)力樁在同一軸線上,使得千斤頂在作用的時候不會產(chǎn)生偏移和歪斜,從而更好地受力,所述的螺旋千斤頂具有自鎖緊功能,在施加預(yù)應(yīng)力時方便控制。

本實用新型的墊塊數(shù)量為至少有一塊墊塊,所述的墊塊為350mm×350mm×20mm的鋼板,可以通過墊塊增加和減少來調(diào)整千斤頂?shù)纳仙拖陆蹈叨?,墊塊為350mm×350mm×20mm的鋼板,既方便安裝和運輸,也方便調(diào)整位置,提高了工作效率。

本實用新型的預(yù)埋錨栓錨固深度與基礎(chǔ)承臺厚度一致,預(yù)埋深度深可以保證預(yù)埋錨栓更牢固,預(yù)埋錨栓采用高強度金屬材質(zhì),高強度金屬增加了受力強度,提高了可靠性。

本實用新型的左支承腿和右支承腿各安裝兩個預(yù)埋錨栓,采用左右安裝的方式,可以保證支腿更穩(wěn)定而不會產(chǎn)生位移。

通過手動拉力計控制螺旋千斤頂給預(yù)加應(yīng)力樁施加預(yù)加應(yīng)力,由拉力計的讀數(shù)通過千斤頂頂力計算公式可以快速得出當(dāng)前千斤頂?shù)某隽?,?dāng)出力達到預(yù)加應(yīng)力設(shè)計值時,螺旋千斤頂?shù)淖枣i功能可以起到臨時封樁的作用,將螺旋千斤頂?shù)穆菁y焊死可以起到簡潔快速用的久封樁作用。

綜上所述,采用本實用新型的技術(shù)方案,可以解決在施加預(yù)加應(yīng)力給樁時,無法簡潔快速的得到所施加預(yù)應(yīng)力的大小和快速封樁的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意立面圖;

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意預(yù)埋錨栓布置圖;

圖中標(biāo)記:1、預(yù)埋錨栓,2、反力架,3、螺旋千斤頂,4、手動拉力計,5、鋼板墊塊,6、預(yù)加應(yīng)力樁。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。

參見圖1~2所示,一種預(yù)試樁靜壓施加裝置,包括預(yù)埋錨栓1、反力架2、螺旋千斤頂3、手動拉力計4、鋼板墊塊5和預(yù)加應(yīng)力樁6,預(yù)埋錨栓1一端安裝在基礎(chǔ)承臺內(nèi);預(yù)埋錨栓1另一端和反力架2一端螺紋連接,反力架2與預(yù)埋錨栓1連接端支承在基礎(chǔ)承臺上;螺旋千斤頂3頂部焊接在反力架2的內(nèi)腔橫梁表面上;手動拉力計4安裝在螺旋千斤頂3的把手上;鋼板墊塊5安裝在預(yù)加應(yīng)力樁6頂部與螺旋千斤頂3底部中間位置。

實驗時,根據(jù)裝置需要,準(zhǔn)備好預(yù)埋錨栓1、反力架2、螺旋千斤頂3、手動拉力計4、鋼板墊塊5和預(yù)加應(yīng)力樁6。

首先通過預(yù)埋件的方式在基礎(chǔ)承臺上安裝預(yù)埋錨栓1,與基礎(chǔ)承臺澆筑在一起,錨固深度為基礎(chǔ)承臺厚度一致,可以保證預(yù)埋錨栓1不會因拉力導(dǎo)致拔出的情況發(fā)生,提高了可靠性。

為了增加反力架2強度,提高可靠性,使得支腿可以承受更大的載荷,本實用新型的反力架2選用工字鋼框架,反力架2焊接左支承腿和右支承腿,左支承腿和右支承腿各安裝兩個預(yù)埋錨栓1。

在預(yù)埋錨栓1施工完畢后,將反力架2通過預(yù)埋錨栓1安裝在基礎(chǔ)承臺上。

然后利用焊接根據(jù)并將螺旋千斤頂3頂部焊接在反力架2的橫梁上,焊接位置使螺旋千斤頂3與預(yù)加應(yīng)力樁6在同一軸線上,使得千斤頂在作用的時候不會產(chǎn)生偏移和歪斜,從而更好地受力。

準(zhǔn)備多片尺寸為350mm×350mm×20mm厚的鋼板墊塊5,用于填充螺旋千斤頂與預(yù)加應(yīng)力樁之間的空隙。

觀察螺旋千斤頂與預(yù)加應(yīng)力樁之間的空隙,根據(jù)需要塞入鋼板墊塊5,墊塊選用350mm×350mm×20mm的鋼板,可以通過墊塊增加和減少來調(diào)整千斤頂?shù)纳仙拖陆蹈叨?,墊塊為350mm×350mm×20mm的鋼板,既方便安裝和運輸,也方便調(diào)整位置,提高了工作效率。

螺旋千斤頂3具有自鎖緊功能,不至于出現(xiàn)千斤頂因無人操作時出現(xiàn)誤動作。

在其把手上安裝手動拉力計4,通過手動拉力計4控制螺旋千斤頂3給預(yù)加應(yīng)力樁6施加預(yù)加應(yīng)力,由手動拉力計4的讀數(shù)通過螺旋千斤頂3頂力計算公式可以快速得出當(dāng)前千斤頂?shù)某隽Α?/p>

當(dāng)出力達到預(yù)加應(yīng)力設(shè)計值時,螺旋千斤頂3的自鎖功能可以起到臨時封樁的作用,將螺紋焊死可以實現(xiàn)簡潔快速久封樁作用。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對實用新型型作任何形式上的限制,任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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