本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末涂料。
背景技術(shù)：
涂料，在我國(guó)的傳統(tǒng)名稱為油漆。涂料是指涂覆于物體表面，在一定的條件下能形成薄膜的一類液體或固體材料，該薄膜能夠起保護(hù)、裝飾或其他特殊功能，如絕緣、防銹、防霉、耐熱等。早期，涂料大多數(shù)以植物油為主要原料，故稱作油漆。現(xiàn)在，植物油已被大范圍取代，取而代之的是合成樹(shù)脂，故現(xiàn)在多稱為涂料。涂料并非僅是液態(tài)，粉末狀涂料也是涂料品種一大類。涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工方法涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜，該形薄膜通稱涂膜，又稱為漆膜或涂層。涂料對(duì)所形成的涂膜而言，只能稱之為半成品。
粉末涂料是一種含有100%固體份，以粉末形態(tài)涂裝的涂料，它與一般有機(jī)溶劑型涂料和水性涂料不同，不使用任何有機(jī)溶劑或水作為分散介質(zhì)，而是借助于空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料是以樹(shù)脂和顏填料為基礎(chǔ)，加入必要的固化劑、添加劑等按照一定比例的混合，恪融擠出后的分散體進(jìn)行冷卻，然后按照既定的粒度進(jìn)行微分碎，最后進(jìn)行分級(jí)蹄選，從而制成的粉末狀涂料。
粉末涂料從固化成膜方式上分為，熱固性粉末涂料和熱塑性粉末涂料兩大類;由于這兩類粉末涂料的反應(yīng)機(jī)理不同，使它們的生產(chǎn)工藝、涂裝方法、涂膜的物理化學(xué)性能也不盡相同，應(yīng)用范圍也有所區(qū)別。(1)熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，它的特點(diǎn)是用某些較低聚合度含活性官能團(tuán)的預(yù)聚體樹(shù)脂，在固化劑存在的條件下，經(jīng)一定溫度的烘烤樹(shù)脂與固化劑發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)，成為不能溶解或溶融的質(zhì)地堅(jiān)硬的最終產(chǎn)物，當(dāng)溫度再升高時(shí)，產(chǎn)品只能分解而不能再軟化，成膜過(guò)程屬于化學(xué)交聯(lián)變化。這類合成樹(shù)脂分子量一般較低，但固化時(shí)能交聯(lián)成網(wǎng)狀的高分子量化合物。由于樹(shù)脂分子量低，成膜時(shí)有較好的流平性、潤(rùn)濕性，能牢固的粘附于金屬工件表面，固化后有較好的裝飾性和防腐燭性。這種類型的樹(shù)脂主要有環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂等。
粉末涂料具有省能源、省資源、污染少和效率高的特點(diǎn)，與高固體份涂料、水性涂料等新型涂料一樣具有很廣闊的發(fā)展?jié)摿?。我?guó)粉末涂料涂裝市場(chǎng)的最大增長(zhǎng)領(lǐng)域是：船舶工業(yè)和管道工業(yè)。存在的問(wèn)題是耐沖擊性及吸濕性有待改善和提高，研究人員把主要精力集中在用各種基料的改性上。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的管道防腐環(huán)氧粉末涂料涂裝在貯存穩(wěn)定性及涂覆施工性方面，與國(guó)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品相比尚有一定差距。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種涂膜性能良好、堅(jiān)固耐用的粉末涂料。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供一種粉末涂料，是由如下重量份數(shù)的組分組成的：聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂10-40份、二氧化鈦1-5份、有機(jī)硅樹(shù)脂粉末10-20份、云母粉5-10份、鋅片1-3份、氟樹(shù)脂3-5份。
所述氟樹(shù)脂為聚三氟氯乙烯。
所述鋅粉為片狀鋅粉，該片狀鋅粉的細(xì)度為800目。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果。
本發(fā)明提供的粉末涂料，不使用任何有機(jī)溶劑，大大降低了對(duì)大氣污染的危險(xiǎn)性；且利用率一般能達(dá)到95%以上，遠(yuǎn)高于液體涂料。同時(shí)，粉末涂裝速度可以提高，不良率能夠縮減，涂裝浪費(fèi)可以減少，可以大幅降低涂裝的整體成本。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1。
本實(shí)施例提供一種粉末涂料，是由如下重量份數(shù)的組分組成的：聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂25份、二氧化鈦3份、有機(jī)硅樹(shù)脂粉末16.5份、云母粉7份、鋅片1.5份、氟樹(shù)脂3份。
所述聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂中含有羥基，隨著其含量的增大，結(jié)合強(qiáng)度逐漸增大。
所述氟樹(shù)脂為聚三氟氯乙烯。所述聚三氟氯乙烯是由三氟氯乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，耐熱、耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑，溶于芳香烴和四氯化銨。
由于環(huán)氧樹(shù)脂粉末的固化物具有三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子鏈間缺少滑動(dòng)，C-C鍵及C-O鍵的鍵能較小，表面能較高，帶有的一些羥基等使其內(nèi)應(yīng)力較大發(fā)脆，高溫下易降解易受水影響。因此，本發(fā)明采用熱穩(wěn)定好的有機(jī)硅樹(shù)脂，其憎水、低溫柔、韌性好。
所述鋅粉為片狀鋅粉，該片狀鋅粉的細(xì)度為800目。所述片狀鋅粉在涂層中形成平行搭接，交疊排列的體系，從而減少了涂層的孔隙度，提高了涂層的屏蔽性能，并且片狀鋅粉是以接觸面與鋼板接觸，附著力更好，這樣的結(jié)構(gòu)可以大大的減少水、氧、離子在涂層中的擴(kuò)散，耐腐蝕性能較好。
所述粉末涂料不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)、無(wú)“三廢”的排放等公害的問(wèn)題，完全符合國(guó)家環(huán)保法的要求。被涂物前處理后，一次性施工，無(wú)需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高，可降低成本。
普通涂料中約含20-50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒(méi)有水，也沒(méi)有溶劑，完全是固體，運(yùn)輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當(dāng)運(yùn)輸和貯存的溫度低于0℃時(shí)，往往會(huì)凍壞，粉末涂料不存在此問(wèn)題。
所述粉末涂料比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來(lái)說(shuō)，本款涂料很快的就可以散去，可以說(shuō)是即涂即消。
實(shí)施例2。
本實(shí)施例提供一種粉末涂料，是由如下重量份數(shù)的組分組成的：聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂18份、二氧化鈦2份、有機(jī)硅樹(shù)脂粉末12份、云母粉7份、鋅片2份、氟樹(shù)脂3.5份。
實(shí)施例3。
本實(shí)施例提供一種粉末涂料，是由如下重量份數(shù)的組分組成的：聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂35份、二氧化鈦4.5份、有機(jī)硅樹(shù)脂粉末18份、云母粉7份、鋅片2.5份、氟樹(shù)脂4份。