一種粉末涂料粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉末涂料粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
[0003]粉末涂料有細(xì)度、粒徑的要求，而有些粉末涂料的原料可能為塊狀或粒徑較大的顆粒狀，因此，要混合形成粉末涂料需要對原料進(jìn)行粉碎，讓其細(xì)度和粒徑達(dá)到要求。
[0004]在中國專利申請?zhí)枮?01410426811.8申請日為2014.8.27公開日為2015.1.7的專利文獻(xiàn)中公開了一種涂料粉碎機(jī)，包括底部裝有第一過濾篩網(wǎng)的粉碎筒，所述粉碎筒連接有進(jìn)料斗，所述粉碎筒內(nèi)裝有轉(zhuǎn)軸和固定在所述轉(zhuǎn)軸上的多把粉碎齒刀，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過機(jī)械傳動連接第一電機(jī)；在所述粉碎筒下方裝有壓粉箱，所述壓粉箱設(shè)有裝有第二過濾篩網(wǎng)的出料口，所述壓粉箱內(nèi)裝有兩個相對轉(zhuǎn)動的壓輥，兩個所述壓輥之間通過齒輪傳動連接，其中一個壓輥連接有第二電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使進(jìn)入粉碎筒的涂料由粉碎齒刀擊碎后通過第一過濾篩網(wǎng)進(jìn)到壓粉箱，再經(jīng)過兩個相對轉(zhuǎn)動的壓輥進(jìn)行壓碾，第二過濾篩網(wǎng)篩出粉末，涂料粉碎得徹底，粉末細(xì)，提高涂料的光澤度。
[0005]有些原料中已經(jīng)含有細(xì)度和粒徑達(dá)到要求的粉末，另外還有原料中可能還有不需要的雜質(zhì)等，上述結(jié)構(gòu)的涂料粉碎機(jī)，原料全部要經(jīng)過第一過濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)進(jìn)行粉碎，不能對原料進(jìn)行分料、去雜質(zhì)，由于所有的原料都要經(jīng)過粉碎的步驟，因此，粉碎機(jī)的負(fù)荷較大，耗能較多。與此同時，該設(shè)備不方便進(jìn)行連續(xù)的粉碎工作，也不利于粉碎物料的輸送。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了在粉碎前對粉末原料進(jìn)行分料，能實(shí)現(xiàn)對粉末原料的充分粉碎，本發(fā)明提供了一種粉末涂料粉碎機(jī)。
[0007]為達(dá)到上述目的，一種粉末涂料粉碎機(jī)，包括機(jī)架、振動輸送裝置、分料裝置、粉碎裝置和輸送裝置；
所述的機(jī)架包括第一支撐架、第二支撐架和連接架；第一支撐架位于第二支撐架的左偵牝在第一支撐架和第二支撐架之間具有空間；連接架連接在第一支撐架和第二支撐架的上端;
所述的振動輸送裝置包括振動輸送固定架、彈性裝置、振動輸送機(jī)構(gòu)、振動裝置和料斗裝置；
所述的彈性裝置包括左彈性組件和右彈性組件；左彈性組件由兩個組成，右彈性組件由兩個組成；左彈性組件包括左下座、左彈簧和左上座，左彈簧設(shè)在左下座和左上座之間；右彈性組件包括右下座、右彈簧和右上座，右彈簧設(shè)在右下座和右上座之間，每一右彈性組件包括兩個右彈簧，且橫向布置； 所述的振動輸送機(jī)構(gòu)包括振動輸送框架、振動輸送底板、振動輸送頂板、筋梁和篩料裝置；
振動輸送框架包括第四橫梁和第四縱梁；第四橫梁包括兩根，且相互平行；在兩第四橫梁的左端部焊接有第四縱梁；振動輸送框架內(nèi)具有腔體；振動輸送框架的右端具有開口 ；在振動輸送框架內(nèi)焊接有所述的振動輸送底板，振動輸送底板自振動輸送框架的左端向右延伸至中部；在振動輸送框架內(nèi)位于振動輸送底板的上方焊接有所述的振動輸送頂板，振動輸送頂板自振動輸送框架的左端向右延伸至中部；在振動輸送頂板的上方形成有物料腔；在振動輸送底板與振動輸送頂板之間焊接有多根縱向布置的筋梁，相鄰的筋梁之間具有間隙；
所述的篩料裝置包括固定梁、連接板和懸臂梁；固定梁固定在振動輸送框架內(nèi)且位于振動輸送底板的右側(cè)；連接板固定在固定梁的右側(cè)，且位于振動輸送框架內(nèi)；在連接板的右側(cè)焊接有相互平行且橫向延伸的多個懸臂梁，懸臂梁位于振動輸送框架內(nèi)，兩相鄰懸臂梁之間形成有落料槽；在懸臂梁上固定有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的上表面與振動輸送頂板的上表面平齊，篩網(wǎng)具有篩孔，篩孔的直徑根據(jù)粉末涂料的粒徑大小設(shè)置；
振動裝置設(shè)在振動輸送固定架與振動輸送機(jī)構(gòu)之間；
漏斗裝置固定在振動輸送固定架上；
所述的分料裝置固定在機(jī)架上，且位于振動輸送機(jī)構(gòu)落料槽的下方；所述的分料裝置包括分料殼體和分料漏斗；
分料殼體包括分料前側(cè)板、分料后側(cè)板、分料左側(cè)板和分料右側(cè)板；
分料前側(cè)板和分料后側(cè)板平行設(shè)置；分料左側(cè)板自上向下朝且傾斜延伸，分料右側(cè)板自上向下朝且傾斜延伸，相對于垂直面，分料左側(cè)板的傾斜角度大于分料右側(cè)板的傾斜角度；分料前側(cè)板、分料后側(cè)板、分料左側(cè)板和分料右側(cè)板圍成分料腔；
在分料殼體的兩側(cè)分別設(shè)有分料漏斗；相對于垂直面，位于左側(cè)的分料漏斗的傾斜角大于位于右側(cè)的分料漏斗的傾斜角；分料漏斗包括分料底板和分料側(cè)板；兩側(cè)的分料底板向上且相對傾斜延伸在頂端交匯形成分料邊，分料邊靠分料腔的右側(cè)；在分料底板的前后兩側(cè)分別焊接有分料側(cè)板，同一分離漏斗的兩側(cè)分料側(cè)板從上向下向內(nèi)延伸，兩分料側(cè)板之間的上端距離大于下端距離；在分料側(cè)板的下端連接分料側(cè)擋板；
在分料腔內(nèi)位于左端安裝有風(fēng)機(jī)；
所述的粉碎裝置安裝在機(jī)架上且主要位于第一支撐架與第二支撐架之間的空間內(nèi)； 粉碎裝置包括承料裝置和粉碎機(jī)構(gòu)；粉碎機(jī)構(gòu)位于承料裝置的上方；
粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎架、定粉碎架、動粉碎架、調(diào)整裝置、復(fù)位裝置、驅(qū)動系統(tǒng)和鎖塊裝置；
粉碎架包括粉碎前側(cè)板、粉碎后側(cè)板和粉碎右側(cè)板；粉碎前側(cè)板、粉碎后側(cè)板和粉碎右側(cè)板內(nèi)形成有容置腔；粉碎前側(cè)板和粉碎后側(cè)板相互平行，粉碎右側(cè)板連接在粉碎前側(cè)板和粉碎后側(cè)板的右端；
在粉碎前側(cè)板和粉碎后側(cè)板的底部分別焊接有向外延伸的粉碎連接板，粉碎連接板連接到承料裝置上；
在粉碎前側(cè)板和粉碎后側(cè)板的外側(cè)壁上分別焊接有粉碎安裝座；
所述的定粉碎架包括固定架和定粉碎板； 固定架包括固定左側(cè)板、固定右弧形板、固定底板、固定頂板和固定筋板；
固定底板連接在固定左側(cè)板和固定右弧形板的下端；固定頂板連接在固定左側(cè)板和固定右弧形板的上端；固定左側(cè)板、固定右弧形板、固定底板和固定頂板之間圍成有固定腔體，在固定腔體內(nèi)位于固定左側(cè)板和固定右弧形板之間焊接有多塊固定筋板，固定筋板的中軸線通過固定右弧形板的圓心，相鄰固定筋板之間形成有固定空腔；
所述的定粉碎板呈弧形，其弧度與固定右弧形板一致；
在定粉碎板的表面上設(shè)有縱向延伸的凹凸紋；在定粉碎板的表面上設(shè)有錳鋼層；所述的動粉碎架包括樞接套、動粉碎支承架、動粉碎板和動連接座；樞接套、動粉碎支承架、動粉碎板和動連接座為一體結(jié)構(gòu)；
動粉碎支承架連接在樞接套上，動粉碎支承架包括第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部、第四延伸部和第五延伸部；第一延伸部自樞接套向左下方延伸，第二延伸部自第一延伸部的下端彎折向右下方延伸，第三延伸部自第二延伸部彎折向左下方延伸，第四延伸部自第三延伸部的下端彎折向右下方延伸，第五延伸部自第四延伸部的下端彎折向左下方延伸，第四延伸部的彎折角度大于第二延伸部的彎折角度，第五延伸部的彎折角度大于第三延伸部的彎折角度；動粉碎支承架的下端連接到動連接座上；動粉碎板連接在樞接套與動連接座之間，動粉碎板呈弧形，動粉碎支承架與動粉碎板之間形成有動粉碎腔體，定粉碎架與動粉碎架之間形成有粉碎腔，粉碎腔的上端大于下端；
在動粉碎板的表面上設(shè)有縱向延伸的凹凸紋，動粉碎板上的凹凸紋與頂粉碎板上的凹凸紋錯位設(shè)置，在動粉碎板的表面上設(shè)有錳鋼層；
所述的調(diào)整裝置鉸接在動粉碎架上；所述的復(fù)位裝置設(shè)在動粉碎架與粉碎架之間；所述的驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動動粉碎架上下運(yùn)動；
在承料裝置位于粉碎機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有入料口，經(jīng)右側(cè)粉料漏斗的物料從入料口進(jìn)入到承料裝置內(nèi)，經(jīng)粉碎機(jī)構(gòu)粉碎的物料也進(jìn)入到承料裝置內(nèi)，承料裝置內(nèi)的粉末物料落入到輸送裝置上。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:由于第一支撐架和第二支撐架之間具有空間，因此，方便在該處設(shè)置分料裝置和粉碎裝置。對于彈性裝置來說，左彈性組件包括一個左彈簧，右彈性組件包括兩個右彈簧，這樣，當(dāng)振動裝置工作時，振動輸送機(jī)構(gòu)左端的振動幅度大于右端的振動幅度，可連續(xù)的將振動輸送機(jī)構(gòu)上的物料從左端輸送到右端，防止物料在振動輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)滯留。同一右彈性組件中的兩右彈簧橫向布置，可對振動輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)均力支承，采用同一右下座和右上座同時支承兩個右彈簧，可讓整個右彈性組件均勻變形。在振動輸送頂板的上方形成有物料腔，用于裝載物料，利用振動輸送框架可防止物料從振動輸送機(jī)構(gòu)的前后側(cè)和左側(cè)滑離。在振動輸送底板與振動輸送頂板之間焊接有多根縱向布置的筋梁。相鄰的筋梁之間具有間隙。上述結(jié)構(gòu)，讓振動輸送機(jī)構(gòu)呈箱型結(jié)構(gòu)，相比實(shí)體結(jié)構(gòu)，振動輸送機(jī)構(gòu)的振動會更大，更加有利于物料的連續(xù)輸送。在懸臂梁上固定有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的上表面與振動輸送頂板的上表面平齊，讓振動輸送頂板上的物料可順利的進(jìn)入到篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)具有篩孔，篩孔的直徑根據(jù)粉末涂料的粒徑大小設(shè)置，這樣，經(jīng)過篩網(wǎng)且粒徑小于篩孔直徑的粉末落下，對符合粉末涂料的顆粒進(jìn)行第一次篩選，不符合的物料被輸送到粉碎裝置中。物料經(jīng)落料槽落入到分料腔內(nèi)，在風(fēng)機(jī)的作用下，輕的細(xì)的物料進(jìn)入到右側(cè)的分料漏斗內(nèi)，經(jīng)分料漏斗將物料輸出，重的粗的物料落入到左端的分料漏斗內(nèi)排出，這樣就能對物料進(jìn)行分離，將有用的粉末料分離出來待使用。上述結(jié)構(gòu)的固定架，由于固定筋板之間形成了固定空腔，這樣，固定架受到向外的擠壓力時，相對于實(shí)體結(jié)構(gòu)，其彈性變形量大，因此，固定架不容易被剛性破壞，延長了使用壽命。另外，由于固定筋板的中軸線通過固定右弧形板的圓心，這樣，當(dāng)固定架受到擠壓力時，固定筋板的受力方向均向圓心處集中，讓固定右弧形板的受力更加的均勻。定粉碎架與動粉碎架之間形成有粉碎腔，配合定粉碎架的結(jié)構(gòu)，讓粉碎腔的上端大于下端，這樣有利于物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)，同時對物料的粉碎更加的充分。在粉碎時，動粉碎架下端的力大于上端的力，采用上述動粉碎支承架結(jié)構(gòu)，由于第四延伸部和第五延伸部的彎折角度較大，這樣，讓動粉碎支承架下端的承力能力更大，不容易讓動粉碎架發(fā)生彈性和塑性變形，更加有利于粉碎。在動粉碎板的表面上設(shè)有縱向延伸的凹凸紋，動粉碎板上的凹凸紋與頂粉碎板上的凹凸紋錯位設(shè)置，這樣，對物料除有壓碎作用外，還有彎曲和剪切的作用，粉碎的效果更好。
【附圖說明】
[0009]圖1為粉末涂料粉碎機(jī)的立體圖。
[0010]圖2為粉末涂料粉碎機(jī)另一視角的立體圖。
[0011 ]圖3為粉末涂料粉碎機(jī)的分解圖。
[0012]圖4為機(jī)架的立體圖。
[0013]圖5為機(jī)架另一視角的立體圖。
[0014]圖6為振動輸送裝置的立體圖。
[0015]圖7為振動輸送裝置的分解圖。
[0016]圖8為振動輸送固定架的立體圖。
[0017]圖9為振動輸送固定架的分解圖。
[0018]圖10為振動輸送固定架、彈性裝置、振動輸送機(jī)構(gòu)和振動裝置的組裝圖。
[0019]圖11為振動輸送固定架、彈性裝置、振動輸送機(jī)構(gòu)和振動裝置的分解圖。
[0020]圖12為振動輸送機(jī)構(gòu)和振動裝置的示意圖。
[0021]圖13為振動輸送機(jī)構(gòu)和振動裝置另一視角的示意圖。
[0022]圖14為振動輸送機(jī)構(gòu)和振動裝置的分解圖。
[0023]圖15為料斗裝置的示意圖。
[0024]圖16為料斗裝置第二視角的示意圖。
[0025]圖17為料斗裝置第三視角的示意圖。
[0026]圖18為料斗裝置的分解圖。
[0027]圖19為分料裝置的立體圖。
[0028]圖20為分料裝置另一視角的立體圖。
[0029]圖21為分料裝置的剖視圖。
[0030]圖22為粉碎裝置的立體圖。
[0031]圖23為粉碎裝置的分解圖。
[0032]圖24為承料裝置立體圖。
[0033]圖25為承料裝置另一視角的立體圖。
[0034]圖26為承料裝置第三視角的立體圖。
[0035]圖27為驅(qū)動軸的立體圖。
[0036]圖28為粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0037]圖29為粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)另一視角的立體圖。
[0038]圖30為驅(qū)動固定架、驅(qū)動減震塊和驅(qū)動電