一種粉末涂料壓片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉末涂料壓片機(jī)，屬物粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在進(jìn)行粉末涂料生產(chǎn)中，需要將多種添加物構(gòu)成的混合物，并利用擠出機(jī)對其進(jìn)行熔融分散交聯(lián)加工，然后再利用壓片設(shè)備使經(jīng)過擠壓熔化后的物料形成薄片狀，并對其進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)行磨碎研磨加工以得到成品粉末涂料，在這一加工流程中，對物料進(jìn)行壓片加工并對壓片進(jìn)行降溫使其達(dá)到后續(xù)加工的要求在整個粉末涂料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起重要的作用，當(dāng)前的生產(chǎn)中，主要是通過冷卻輥進(jìn)行擠壓，然后利用冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制降溫，但在使用中發(fā)現(xiàn)，該種方法雖然可以滿足物料壓片作業(yè)的需要，但卻無法滿足物料壓片后的冷卻降溫需要，具體表現(xiàn)在降溫效率低下，降溫能耗消耗較大，從而造成壓片降溫需要耗費(fèi)過多的時間及能量，一方面造成了生產(chǎn)效率下降，另一方面也造成生產(chǎn)能耗過高，于此同時，當(dāng)前所采用的降溫方法，也極易導(dǎo)致物料壓片內(nèi)部冷卻不統(tǒng)一，從而造成物料壓片的各項性能存在顯著差異，從而導(dǎo)致所制備的粉末涂料的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，因此針對當(dāng)前生產(chǎn)中的不足，迫切需要開發(fā)一種新型的粉末涂料壓片裝置，以滿足實(shí)際使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種粉末涂料壓片機(jī)，該新型結(jié)構(gòu)簡單，在滿足對擠出料進(jìn)行擠壓成型的同時，另可對擠壓成型后的物料進(jìn)行充分高效的降溫，且物料降溫均勻，一方面可使物料溫度可快速滿足下步生產(chǎn)工序的要求，提高了降溫設(shè)備的工作效率，降低了能耗，另一方面也可提高物料內(nèi)部成分性能的穩(wěn)定性及統(tǒng)一性，有助于提尚廣品質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于:其包括機(jī)架、壓片裝置、輸送帶及冷卻裝置，其中所述的壓片裝置及輸送帶均安裝在機(jī)架上，其中壓片裝置位于輸送帶進(jìn)料口一側(cè)，所述的壓片裝置包括壓片輥及輥架，其中壓片輥通過調(diào)整機(jī)構(gòu)與輥架連接，所述的冷卻裝置包括冷風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管、回氣風(fēng)機(jī)、蓄水罐、水循環(huán)泵、冷卻管、降溫管及制冷機(jī)構(gòu)；其中冷風(fēng)機(jī)至少設(shè)置有一個，且所述冷風(fēng)機(jī)與機(jī)架連接，并位于輸送帶正上方；所述回風(fēng)管均布在輸送帶兩側(cè)機(jī)架上，且回風(fēng)管軸線與輸送帶上表面平行，且所述回風(fēng)管軸線與輸送帶之間間距為
0.5 —10厘米；所述的回風(fēng)管另通過導(dǎo)風(fēng)管與回風(fēng)風(fēng)機(jī)連通，所述的降溫管環(huán)繞在輸送帶下表面上，所述降溫管并與機(jī)架連接；所述降溫管一端通過導(dǎo)流管與冷卻管連通，其另一端通過導(dǎo)流管與蓄水罐連通；所述的水循環(huán)泵通過導(dǎo)流管分別與冷卻管及蓄水罐連通，所述的冷卻管外表面另與制冷機(jī)構(gòu)連接，所述的壓片輥另通過導(dǎo)流管分別與冷卻管及蓄水罐連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述的冷風(fēng)機(jī)與機(jī)架連接面處設(shè)彈性墊片。
[0007]進(jìn)一步的，所述的輸送帶上另均布散熱孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述的降溫機(jī)構(gòu)為半導(dǎo)體降溫裝置。
[0009]進(jìn)一步的，所述的蓄水罐外表面另設(shè)散熱翅板。
[0010]本新型結(jié)構(gòu)簡單，在滿足對擠出料進(jìn)行擠壓成型的同時，另可對擠壓成型后的物料進(jìn)行充分高效的降溫，且物料降溫均勻，一方面可使物料溫度可快速滿足下步生產(chǎn)工序的要求，提高了降溫設(shè)備的工作效率，降低了能耗，另一方面也可提高物料內(nèi)部成份性能的穩(wěn)定性及統(tǒng)一性，有助于提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0012]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所述的一種粉末涂料壓片機(jī)，包括機(jī)架1、壓片裝置、輸送帶2及冷卻裝置，其中壓片裝置及輸送帶2均安裝在機(jī)架I上，其中壓片裝置位于輸送帶2進(jìn)料口一側(cè)，壓片裝置包括壓片輥3及輥架4，其中壓片輥3通過調(diào)整機(jī)構(gòu)5與輥架4連接。
[0015]本實(shí)施例中，所述的冷卻裝置包括冷風(fēng)機(jī)6、回風(fēng)管7、回氣風(fēng)機(jī)8、蓄水罐9、水循環(huán)泵10、冷卻管11、降溫管12及制冷機(jī)構(gòu)13，其中冷風(fēng)機(jī)6至少設(shè)置有一個，且冷風(fēng)機(jī)6與機(jī)架I連接，并位于輸送帶2正上方，回風(fēng)管7均布在輸送帶兩側(cè)機(jī)架I上，且回風(fēng)管7軸線與輸送帶2上表面平行，且間距為0.5-10厘米，回風(fēng)管7另通過導(dǎo)風(fēng)管14與回風(fēng)風(fēng)機(jī)8連通，降溫管12環(huán)繞在輸送帶2下表面上，降溫管12并與機(jī)架I連接，降溫管12 —端通過導(dǎo)流管15與冷卻管11連通，另一端通過導(dǎo)流管15與蓄水罐9連通，水循環(huán)泵10通過導(dǎo)流管15分別與冷卻管11及蓄水罐9連通，冷卻管11外表面另與制冷機(jī)構(gòu)13連接，壓片輥3另通過導(dǎo)流管15分別與冷卻管11及蓄水罐9連通。
[0016]進(jìn)一步的，所述的冷風(fēng)機(jī)6與機(jī)架I連接面處設(shè)彈性墊片16。
[0017]進(jìn)一步的，所述的輸送帶2上另均布散熱孔17。
[0018]進(jìn)一步的，所述的降溫機(jī)構(gòu)13為半導(dǎo)體降溫裝置。
[0019]進(jìn)一步的，所述的蓄水罐9外表面另設(shè)散熱翅板18。
[0020]本新型結(jié)構(gòu)簡單，在滿足對擠出料進(jìn)行擠壓成型的同時，另可對擠壓成型后的物料進(jìn)行充分高效的降溫，且物料降溫均勻，一方面可使物料溫度可快速滿足下步生產(chǎn)工序的要求，提高了降溫設(shè)備的工作效率，降低了能耗，另一方面也可提高物料內(nèi)部成份性能的穩(wěn)定性及統(tǒng)一性，有助于提尚廣品質(zhì)量。
[0021]基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于:其包括機(jī)架、壓片裝置、輸送帶及冷卻裝置，其中所述的壓片裝置及輸送帶均安裝在機(jī)架上，其中壓片裝置位于輸送帶進(jìn)料口一側(cè)，所述的壓片裝置包括壓片輥及輥架，其中壓片輥通過調(diào)整機(jī)構(gòu)與輥架連接，所述的冷卻裝置包括冷風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管、回氣風(fēng)機(jī)、蓄水罐、水循環(huán)泵、冷卻管、降溫管及制冷機(jī)構(gòu)；其中冷風(fēng)機(jī)至少設(shè)置有一個，且所述冷風(fēng)機(jī)與機(jī)架連接，并位于輸送帶的正上方；所述回風(fēng)管均布在輸送帶兩側(cè)機(jī)架上，且回風(fēng)管軸線與輸送帶上表面平行，且所述回風(fēng)管軸線與輸送帶之間間距為0.5 — 10厘米；所述的回風(fēng)管另通過導(dǎo)風(fēng)管與回風(fēng)風(fēng)機(jī)連通，所述的降溫管環(huán)繞在輸送帶下表面上，所述降溫管并與機(jī)架連接；所述降溫管一端通過導(dǎo)流管與冷卻管連通，其另一端通過導(dǎo)流管與蓄水罐連通；所述的水循環(huán)泵通過導(dǎo)流管分別與冷卻管及蓄水罐連通，所述的冷卻管外表面另與制冷機(jī)構(gòu)連接，所述的壓片輥另通過導(dǎo)流管分別與冷卻管及蓄水罐連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于，所述的冷風(fēng)機(jī)與機(jī)架連接面處設(shè)彈性墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于，所述的輸送帶上另均布散熱孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于，所述的降溫機(jī)構(gòu)為半導(dǎo)體降溫裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于，所述的蓄水罐外表面另設(shè)散熱翅板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種粉末涂料壓片機(jī)，包括機(jī)架、壓片裝置、輸送帶及冷卻裝置，其中壓片裝置及輸送帶均安裝在機(jī)架上，冷卻裝置包括冷風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管、回氣風(fēng)機(jī)、蓄水罐、水循環(huán)泵、冷卻管、降溫管及制冷機(jī)構(gòu)，其中冷風(fēng)機(jī)與機(jī)架連接，回風(fēng)管均布在輸送帶兩側(cè)機(jī)架上，回風(fēng)管另通過導(dǎo)風(fēng)管與回風(fēng)風(fēng)機(jī)連通，降溫管環(huán)繞在輸送帶下表，降溫管一端與冷卻管連通，另一端與蓄水罐連通，水循環(huán)泵分別與冷卻管及蓄水罐連通，冷卻管外表面另與制冷機(jī)構(gòu)連接，壓片輥另分別與冷卻管及蓄水罐連通。本新型一方面可使物料溫度快速滿足下步生產(chǎn)工序的要求，提高了降溫設(shè)備的工作效率，另一方面可提高物料內(nèi)部成份性能的穩(wěn)定性及統(tǒng)一性，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C43-52, B29C43-22
【公開號】CN204585669
【申請?zhí)枴緾N201520081642
【發(fā)明人】王方銀
【申請人】安徽美佳新材料股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月5日