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技術(shù)特征:

1.一種反射層制備方法,其特征在于,所述反射層按重量計(jì)包括金紅石相氧化鈦35-47份、銳鈦型納米氧化鈦5-8份、環(huán)氧化植物油5-7份、十六烷基三甲基氯化銨3-5份、硅烷偶聯(lián)劑0.1-1.5份、10-30份氟碳樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂20-30份及溶劑15-30份;制備方法包括:

步驟1,將氟碳樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂、環(huán)氧化植物油及溶劑在攪拌的操作下混合均勻;

步驟2,將金紅石相氧化鈦、銳鈦型納米氧化鈦、十六烷基三甲基氯化銨及硅烷偶聯(lián)劑加入到步驟1形成的混合物中在40-60℃、攪拌速度為50-200轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌均勻;

步驟3,對步驟2處理過的混合物加熱至50-70℃,保持15-30分鐘,涂布成膜后,以30-50℃的溫度烘干120—240min。

2.如權(quán)利要求1所述的反射層制備方法,其特征在于,所述步驟1中,攪拌速度為150-400轉(zhuǎn)/分鐘。

3.如權(quán)利要求1所述的反射層制備方法,其特征在于,所述碳氟樹脂的重均分子量為5000-20000;所述聚乙烯醇縮醛樹脂重均分子量為30000-50000的聚乙烯醇縮丁醛樹脂。

4.如權(quán)利要求3所述的反射層制備方法,其特征在于,所述碳氟樹脂的重均分子量為15000-20000;所述聚乙烯醇縮醛樹脂重均分子量為40000-50000的聚乙烯醇縮丁醛樹脂。

5.如權(quán)利要求1所述的反射層制備方法,其特征在于,所述溶劑為環(huán)己酮、甲基環(huán)己酮、甲苯、二甲苯中的一種或多種。

6.如權(quán)利要求1所述的反射層制備方法,其特征在于,所述銳鈦型納米氧化鈦的孔徑為4-15nm、粒徑為15-30nm、比表面積為50-90m2/g。

7.如權(quán)利要求1所述的反射層制備方法,其特征在于,所述金紅石相氧化鈦粒徑為0.1-0.8μm。

8.如權(quán)利要求1所述的反射層制備方法,其特征在于,所述銳鈦型納米氧化鈦的孔徑為8-12nm、粒徑為20-25nm、比表面積為60-70m2/g;所述金紅石相氧化鈦粒徑為0.1-0.5μm。

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