一種陰極電泳涂料乳液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種陰極電泳涂料乳液，包括有原料，其原料質(zhì)量百分比為：雙酚A型固體環(huán)氧樹脂25-40％、2,6-二乙基苯胺10-20％、EB固化涂料10-15％、聚氨酯催化劑2-4％、乳液增粘劑1-2％、聚丙烯15-30％、去離子水10-20％和酸10-20％，其制備方法如下：a、向反應(yīng)釜內(nèi)添加雙酚A型固體環(huán)氧樹脂、EB固化涂料和原料中去離子水1/2的去離子水，升溫到110-120℃，攪拌完全溶解，降溫到80℃以下，加入2,6-二乙基苯胺，緩慢升溫至100-115℃，保溫1.5小時。本發(fā)明配比比較合理，防腐效果更好，生產(chǎn)的產(chǎn)品表面比較平整，安全環(huán)保，耐污性好，噴涂效果好。
【專利說明】一種陰極電泳涂料乳液及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電泳漆生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種陰極電泳涂料乳液及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在陰極電泳漆色漿與陰極電泳漆乳液混合用來制作陰極電泳漆，現(xiàn)有的陰極電泳漆乳液一般有毒，平整度太低，耐污性差，因此生產(chǎn)出來的陰極電泳漆性能較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種陰極電泳涂料乳液及其制備方法，產(chǎn)品表面比較平整，安全環(huán)保，耐污性好。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種陰極電泳涂料乳液，包括有原料，其原料質(zhì)量百分比為:雙酚八型固體環(huán)氧樹脂25-40%、2，6-二乙基苯胺10-20%、￡8固化涂料10-15%、聚氨酯催化劑2-4%、乳液增粘劑1-2%、聚丙烯15-30%、去離子水10-20%和酸10-20%。
[0006]一種陰極電泳涂料乳液的制備方法，其制備方法如下4、向反應(yīng)釜內(nèi)添加雙酚八型固體環(huán)氧樹脂、￡8固化涂料和原料中去離子水1/2的去離子水，升溫到110-1201，攪拌完全溶解，降溫到801以下，加入2，6- 二乙基苯胺，緩慢升溫至100-1151，保溫1.5小時，降溫至801以下，向反應(yīng)釜內(nèi)加入聚氨酯催化劑、乳液增粘劑和聚丙烯，升溫攪拌，保溫3.5小時，溫度為100-115。。；
[0007]以將步驟3的料抽到兌稀釜中，降溫至701以下，向兌稀釜中加所述原料質(zhì)量為1/6的酸，保溫0.5小時，此時溫度為60-70。。；
[0008]0、向步驟6中加入余下的1/2的去離子水，進(jìn)行乳化，時間為2-3小時后，放料過濾進(jìn)行包裝。
[0009]進(jìn)一步地，所述步驟6中的酸為鹽酸或稀硫酸，所述鹽酸的濃度為15%。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明配比比較合理，防腐效果更好，生產(chǎn)的產(chǎn)品表面比較平整，安全環(huán)保，耐污性好，噴涂效果好。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]實(shí)施例1
[0013]一種陰極電泳涂料乳液，包括有原料，其原料質(zhì)量分別為:雙酚八型固體環(huán)氧樹脂25如、2，6-二乙基苯胺11如、28固化涂料13?、聚氨酯催化劑4?、乳液增粘劑2?、聚丙烯25?、去離子水10?和酸10敁。
[0014]其制備方法如下4、向反應(yīng)釜內(nèi)添加雙酚八型固體環(huán)氧樹脂、￡8固化涂料和原料中去離子水1/2的去離子水，升溫到110-1201，攪拌完全溶解，降溫到801以下，加入2，6-二乙基苯胺，緩慢升溫至100-115認(rèn)保溫1.5小時，降溫至801以下，向反應(yīng)釜內(nèi)加入聚氨酯催化劑、乳液增粘劑和聚丙烯，升溫攪拌，保溫3.5小時，溫度為100-1151 ；
[0015]以將步驟3的料抽到兌稀釜中，降溫至701以下，向兌稀釜中加所述原料質(zhì)量為1/6的酸，保溫0.5小時，此時溫度為60-70。。；
[0016]0、向步驟6中加入余下的1/2的去離子水，進(jìn)行乳化，時間為2-3小時后，放料過濾進(jìn)行包裝。
[0017]優(yōu)選地，所述步驟6中的酸為鹽酸或稀硫酸，所述鹽酸的濃度為15%。
[0018]本發(fā)明配比比較合理，防腐效果更好，生產(chǎn)的產(chǎn)品表面比較平整，安全環(huán)保，耐污性好，噴涂效果好。
[0019]實(shí)施例2
[0020]一種陰極電泳涂料乳液，包括有原料，其原料質(zhì)量分別為:雙酚八型固體環(huán)氧樹脂0如、2，6- 二乙基苯胺10X8、￡8固化涂料10?、聚氨酯催化劑2?、乳液增粘劑1?、聚丙烯17?、去離子水10?和酸10敁。
[0021]其制備方法如下4、向反應(yīng)釜內(nèi)添加雙酚八型固體環(huán)氧樹脂、￡8固化涂料和原料中去離子水1/2的去離子水，升溫到110-1201，攪拌完全溶解，降溫到801以下，加入2，6-二乙基苯胺，緩慢升溫至100-115認(rèn)保溫1.5小時，降溫至801以下，向反應(yīng)釜內(nèi)加入聚氨酯催化劑、乳液增粘劑和聚丙烯，升溫攪拌，保溫3.5小時，溫度為100-1151 ；
[0022]以將步驟3的料抽到兌稀釜中，降溫至701以下，向兌稀釜中加所述原料質(zhì)量為1/6的酸，保溫0.5小時，此時溫度為60-70。。；
[0023]0、向步驟6中加入余下的1/2的去離子水，進(jìn)行乳化，時間為2-3小時后，放料過濾進(jìn)行包裝。
[0024]優(yōu)選地，所述步驟6中的酸為鹽酸或稀硫酸，所述鹽酸的濃度為15%。
[0025]本發(fā)明配比比較合理，防腐效果更好，生產(chǎn)的產(chǎn)品表面比較平整，安全環(huán)保，耐污性好，噴涂效果好。
[0026]實(shí)施例3
[0027]—種陰極電泳涂料乳液，包括有原料，其原料質(zhì)量分別為:雙酚八型固體環(huán)氧樹脂28如、2，6-二乙基苯胺15如、28固化涂料10?、聚氨酯催化劑2?、乳液增粘劑1?、聚丙烯20?、去離子水12?和酸12敁。
[0028]其制備方法如下4、向反應(yīng)釜內(nèi)添加雙酚八型固體環(huán)氧樹脂、￡8固化涂料和原料中去離子水1/2的去離子水，升溫到110-1201，攪拌完全溶解，降溫到801以下，加入2，6-二乙基苯胺，緩慢升溫至100-115認(rèn)保溫1.5小時，降溫至801以下，向反應(yīng)釜內(nèi)加入聚氨酯催化劑、乳液增粘劑和聚丙烯，升溫攪拌，保溫3.5小時，溫度為100-1151 ；
[0029]以將步驟3的料抽到兌稀釜中，降溫至701以下，向兌稀釜中加所述原料質(zhì)量為1/6的酸，保溫0.5小時，此時溫度為60-70。。；
[0030]0、向步驟6中加入余下的1/2的去離子水，進(jìn)行乳化，時間為2-3小時后，放料過濾進(jìn)行包裝。
[0031]優(yōu)選地，所述步驟6中的酸為鹽酸或稀硫酸，所述鹽酸的濃度為15%。
[0032]本發(fā)明配比比較合理，防腐效果更好，生產(chǎn)的產(chǎn)品表面比較平整，安全環(huán)保，耐污性好，噴涂效果好。
[0033]實(shí)施例4
[0034]一種陰極電泳涂料乳液，包括有原料，其原料質(zhì)量分別為:雙酚八型固體環(huán)氧樹脂30如、2，6-二乙基苯胺13如、28固化涂料12?、聚氨酯催化劑2?、乳液增粘劑1?、聚丙烯15?、去離子水12?和酸15敁。
[0035]其制備方法如下4、向反應(yīng)釜內(nèi)添加雙酚八型固體環(huán)氧樹脂、￡8固化涂料和原料中去離子水1/2的去離子水，升溫到110-1201，攪拌完全溶解，降溫到801以下，加入2，6-二乙基苯胺，緩慢升溫至100-115認(rèn)保溫1.5小時，降溫至801以下，向反應(yīng)釜內(nèi)加入聚氨酯催化劑、乳液增粘劑和聚丙烯，升溫攪拌，保溫3.5小時，溫度為100-1151 ；
[0036]以將步驟3的料抽到兌稀釜中，降溫至701以下，向兌稀釜中加所述原料質(zhì)量為1/6的酸，保溫0.5小時，此時溫度為60-70。。；
[0037]0、向步驟6中加入余下的1/2的去離子水，進(jìn)行乳化，時間為2-3小時后，放料過濾進(jìn)行包裝。
[0038]優(yōu)選地，所述步驟6中的酸為鹽酸或稀硫酸，所述鹽酸的濃度為15%。
[0039]本發(fā)明配比比較合理，防腐效果更好，生產(chǎn)的產(chǎn)品表面比較平整，安全環(huán)保，耐污性好，噴涂效果好。
[0040]實(shí)施例5
[0041]一種陰極電泳涂料乳液，包括有原料，其原料質(zhì)量分別為:雙酚八型固體環(huán)氧樹脂35如、2，6-二乙基苯胺10如、28固化涂料10?、聚氨酯催化劑2?、乳液增粘劑1?、聚丙烯16?、去離子水13?和酸13敁。
[0042]其制備方法如下4、向反應(yīng)釜內(nèi)添加雙酚八型固體環(huán)氧樹脂、￡8固化涂料和原料中去離子水1/2的去離子水，升溫到110-1201，攪拌完全溶解，降溫到801以下，加入2，6-二乙基苯胺，緩慢升溫至100-115認(rèn)保溫1.5小時，降溫至801以下，向反應(yīng)釜內(nèi)加入聚氨酯催化劑、乳液增粘劑和聚丙烯，升溫攪拌，保溫3.5小時，溫度為100-1151 ；
[0043]以將步驟3的料抽到兌稀釜中，降溫至701以下，向兌稀釜中加所述原料質(zhì)量為1/6的酸，保溫0.5小時，此時溫度為60-70。。；
[0044]0、向步驟6中加入余下的1/2的去離子水，進(jìn)行乳化，時間為2-3小時后，放料過濾進(jìn)行包裝。
[0045]優(yōu)選地，所述步驟6中的酸為鹽酸或稀硫酸，所述鹽酸的濃度為15%。
[0046]本發(fā)明配比比較合理，防腐效果更好，生產(chǎn)的產(chǎn)品表面比較平整，安全環(huán)保，耐污性好，噴涂效果好。
[0047]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陰極電泳涂料乳液，其特征在于:包括有原料，其原料質(zhì)量百分比為:雙酚A型固體環(huán)氧樹脂25-40 %、2，6-二乙基苯胺10-20%、EB固化涂料10-15%、聚氨酯催化劑2_4%、乳液增粘劑1-2%、聚丙烯15-30%、去離子水10-20%和酸10-20%。
2.一種陰極電泳涂料乳液的制備方法，其特征在于:其制備方法如下:a、向反應(yīng)釜內(nèi)添加雙酚A型固體環(huán)氧樹脂、EB固化涂料和原料中去離子水1/2的去離子水，升溫到110-120°C，攪拌完全溶解，降溫到80°C以下，加入2，6- 二乙基苯胺，緩慢升溫至100-115°C，保溫1.5小時，降溫至80°C以下，向反應(yīng)釜內(nèi)加入聚氨酯催化劑、乳液增粘劑和聚丙烯，升溫攪拌，保溫3.5小時，溫度為100-115°C ； b、將步驟a的料抽到兌稀釜中，降溫至70°C以下，向兌稀釜中加所述原料質(zhì)量為1/6的酸，保溫0.5小時，此時溫度為60-70°C ； C、向步驟b中加入余下的1/2的去離子水，進(jìn)行乳化，時間為2-3小時后，放料過濾進(jìn)行包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陰極電泳涂料乳液的制備方法，其特征在于:所述步驟b中的酸為鹽酸或稀硫酸，所述鹽酸的濃度為15%。
【文檔編號】C09D163/00GK104371487SQ201410605484
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】丁金華 申請人:安徽省廣德縣華林造漆廠