一種abs底材單涂耐rca丙烯酸樹脂及其合成方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂及其合成方法，其組分按重量百分比包括：丙烯酸或甲基丙烯酸酯類單體44.1-54.3，引發(fā)劑0.8-1.4，溶劑43-60，其中所述的丙烯酸或甲基丙烯酸酯類單體為甲基丙烯酸羥乙酯6-9，甲基丙烯酸0.1-0.3，甲基丙烯酸甲酯30-35，異辛酯8-10；合成方法如下：將一定量溶劑及引發(fā)劑加入到反應(yīng)釜中，通入N2，升溫回流溫度至125℃，然后將丙烯酸或甲基丙烯酸單體及過(guò)引發(fā)劑預(yù)混合均勻，并勻速滴入反應(yīng)釜，并在125±2℃的條件下反應(yīng)3-3.5小時(shí)，最后，降溫至100℃以下，將剩余量溶劑加入反應(yīng)釜中反應(yīng)稀釋至反應(yīng)完成。本發(fā)明的丙烯酸樹脂具有具有較高耐RCA，膜層較薄，鋁粉排列效果好，耐醇度高，可廣泛應(yīng)用在塑膠3C涂料領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂及其合成方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及丙烯酸樹脂合成領(lǐng)域，具體涉及一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂 及其合成方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 手機(jī)、車載導(dǎo)航儀、平板電腦外殼、電話按鍵等行業(yè)中，都是先在零部件表面先噴 涂一 UV漆(紫外光固化油漆）層，再使用傳統(tǒng)的UV樹脂(紫外光固化油墨）或傳統(tǒng)的熱固 性油墨在所述UV樹脂層上進(jìn)行裝飾或其他加工。使用的傳統(tǒng)UV樹脂雖然可以滿足高耐 磨的要求，但傳統(tǒng)UV樹脂在部分UV面漆或PU面漆上存在附著力不穩(wěn)定的問(wèn)題。如果是 采用傳統(tǒng)的熱固性樹脂，就不能達(dá)到高耐磨的性能，耐化學(xué)品亦不能滿足需求，已有的適宜 制造單組份丙烯酸涂料的熱塑性丙烯酸樹脂存在配方組成復(fù)雜、材料成本高、耐乙醇等溶 劑的耐RCA性能和抗污染能力差等缺陷，制造要求耐乙醇擦洗的涂料時(shí)需要拼入其它樹脂 進(jìn)行改進(jìn)，此外，傳統(tǒng)的樹脂成分中含有"三苯"類物質(zhì)，不符合環(huán)保要求。
[0003] 申請(qǐng)?zhí)枮?201210569310. 6"的中國(guó)專利中，公開了名稱為"一種丙烯酸樹脂"的 發(fā)明專利，其技術(shù)方案如下：包含下列組分，甲基異丁基酮30-45份，丙烯酸15-25份，甲 基丙烯酸7-12份，丙烯酸正丁酯1-7份，甲基異丁基酮4-15份。本發(fā)明的丙烯酸樹脂涂 提高了氟硅改性的羥基丙烯酸樹脂的耐候性、抗氧化性及耐腐蝕性，但是，該發(fā)明的丙烯酸 樹脂耐RCA較低，無(wú)法滿足噴涂產(chǎn)品使用功能的耐磨性要求。
[0004] 申請(qǐng)?zhí)枮?201310088695. 9"的中國(guó)專利中，公開了名稱為"熱塑性丙烯酸樹脂" 的發(fā)明專利，其技術(shù)方案如下：本發(fā)明提供了一種熱塑性丙烯酸樹脂，各組分的重量百分 比如下：苯乙烯(工業(yè)）10-12,甲基丙烯酸甲酯（工業(yè)）15-18,丙烯酸丁酯(工業(yè)）4-6,丙烯 酸(工業(yè)）2-3,丙烯酸乙酯（工業(yè)）4-9,甲基丙烯酸鋅(工業(yè)）3-10,過(guò)氧化二苯甲酰(工業(yè)） 0. 25-0. 35,甲苯(工業(yè))40,醋酸丁酯(工業(yè))10 ;本發(fā)明的熱塑性丙烯酸樹脂，雖然可以提高 抗溶劑擦洗能力及抗污能力，合成的丙烯酸樹脂可用來(lái)制造抗乙醇溶劑擦洗的單組份丙烯 酸涂料，但是，其組分中含有"三苯"類物質(zhì)，容易對(duì)環(huán)境造成污染，產(chǎn)品不符合環(huán)保要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開了一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂及其合成 方法，具有具有較高耐RCA，膜層較薄，鋁粉排列效果好，耐醇度高，可廣泛應(yīng)用在塑膠3C涂 料領(lǐng)域。
[0006] 一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂，包括以下組分(按重量百分比):丙烯酸或甲 基丙烯酸單體44. 1-54. 3,引發(fā)劑0. 8-1. 4,溶劑43-60。
[0007] 進(jìn)一步的，所述的丙烯酸或甲基丙烯酸單體為甲基丙烯酸羥乙酯6-9,甲基丙烯酸 0. 1-0. 3,甲基丙烯酸甲酯30-35,異辛酸8-10。
[0008] 進(jìn)一步的，所述的引發(fā)劑為過(guò)氧化2-乙基己酸叔丁酯、過(guò)氧化3-5-5三甲基己酸 叔丁醋的一種或幾種。
[0009] 進(jìn)一步的，所述溶劑為溶劑為丁醇、醋酸丁酯，乙二醇丁醚中的一種或幾種。
[0010] 一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂的合成方法，包括以下步驟： (1) 將一定量溶劑加入到反應(yīng)釜中，并向反應(yīng)釜中通入N2，升溫回流溫度至125°C，保持 恒溫； (2) 首先將丙烯酸或甲基丙烯酸單體及引發(fā)劑預(yù)混合均勻，并將混合液勻速滴入反應(yīng) 釜，并在125±2°C的條件下反應(yīng)3-3. 5小時(shí)； (3) 將反應(yīng)釜溫度降至KKTC以下，將剩余量溶劑加入反應(yīng)釜中反應(yīng)稀釋至反應(yīng)完成。
[0011] 進(jìn)一步的，步驟（1)中加入的溶劑的用量范圍為28-35。
[0012] 進(jìn)一步的，步驟（3)中加入的溶劑的用量范圍為15-25。
[0013] 本發(fā)明產(chǎn)品的性能指標(biāo)如下：色澤〈1# (Fe-Co)，固含量50%±2%，酸值<6mg KOH/ g，羥值70 (固體樹脂)。
[0014] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明組分物質(zhì)中的丙烯酸或甲基丙烯酸酯類單體的合適比 例可以提高丙烯酸樹脂的耐RCA性能，耐RCA可以達(dá)到60-80次，及耐醇性能，耐醇測(cè)試可 達(dá)100次以上，并且溶液及引發(fā)劑中不含有"三苯"類物質(zhì)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，符合產(chǎn)品的環(huán)保 要求；此外，其鋁粉排列效果較好，比市場(chǎng)耐RCA類樹脂價(jià)格更加低廉。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 本發(fā)明公開了一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂及其合成方法，具有較高耐 RCA，膜層較薄，鋁粉排列效果好，耐醇度高，可廣泛應(yīng)用在塑膠3C涂料領(lǐng)域。
[0016] 下面將對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本發(fā) 明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi) 有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。 實(shí)施例
[0017] 本發(fā)明使用的原料試劑均為市售，以下沒(méi)有特別指出的情況下均為重量（kg)。
[0018] 表 1

【權(quán)利要求】
1. 一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂，其特征在于，包括以下組分(按重量百分比）： 丙烯酸或甲基丙烯酸單體44. 1-54. 3,引發(fā)劑0. 8-1. 4,溶劑43-60。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂，其特征在于，所述的 丙烯酸或甲基丙烯酸單體為甲基丙烯酸羥乙酯6-9,甲基丙烯酸0. 1-0. 3,甲基丙烯酸甲酯 30-35,異辛酸 8-10。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂，其特征在于，所述 的引發(fā)劑為過(guò)氧化2-乙基己酸叔丁酯、過(guò)氧化3-5-5三甲基己酸叔丁酯的一種或幾種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂，其特征在于，所述 溶劑為溶劑為丁醇、醋酸丁酯，乙二醇丁醚中的一種或幾種。
5. -種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂的合成方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將一定量溶劑加入到反應(yīng)釜中，并向反應(yīng)釜中通入N2，升溫回流溫度至125°C，保持 恒溫； (2) 首先將丙烯酸或甲基丙烯酸酯類單體及引發(fā)劑預(yù)混合均勻，并將混合液勻速滴入 反應(yīng)釜，并在125±2°C的條件下反應(yīng)3-3. 5小時(shí)； (3) 將反應(yīng)釜溫度降至KKTC以下，將剩余量溶劑加入反應(yīng)釜中反應(yīng)稀釋至反應(yīng)完成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂的合成方法，其特征在 于，步驟（1)中加入的溶劑的用量范圍為28-35。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種ABS底材單涂耐RCA丙烯酸樹脂的合成方法，其特征在 于，步驟（3)中加入的溶劑的用量范圍為15-25。
【文檔編號(hào)】C09D133/12GK104311720SQ201410476834
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】劉文革, 李中柱 申請(qǐng)人:英德市雅家涂料有限公司