用于混合的裝置制造方法
【專利摘要】一種用于混合至少兩種液態(tài)至膏狀的物質(zhì)的裝置具有殼體(2)，該殼體具有至少兩個用于添加物質(zhì)的開口(5、6)并且具有排出開口(8)，所述裝置具有在殼體(2)中可轉(zhuǎn)動的混合元件(3)，該混合元件能沿其軸線(7)的方向(17)相對于殼體(2)移動以用于調(diào)整在混合元件(3)的圓錐形漸縮的部分(14)和殼體(2)的同樣漸縮的區(qū)域(15)之間的縫隙(18)的尺寸，以便調(diào)整在縫隙(18)的區(qū)域中的剪切率。所述混合元件(3)具有如下區(qū)域(9)，在該區(qū)域中設(shè)有由混合元件(3)伸出的環(huán)形肋(11)，這些環(huán)形肋嵌入在相鄰的、由殼體(2)的內(nèi)表面(10)伸出的環(huán)形的肋條(12)之間。
【專利說明】用于混合的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝置，所述裝置具有權(quán)利要求1的前序部分的特征。

【背景技術(shù)】
[0002]特別是當(dāng)相互進行化學(xué)反應(yīng)的組分、特別是粘合劑的基礎(chǔ)材料和硬化材料應(yīng)該以正確的數(shù)量比混合時，使用特別是動態(tài)的混合裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的任務(wù)在于，提出一種混合裝置，在所述混合裝置中，混合元件在殼體中轉(zhuǎn)動，并且同時使物質(zhì)混合，所述混合裝置能實現(xiàn)在精確計量時組分的徹底且均勻的混合。
[0004]按照本發(fā)明，該任務(wù)利用具有權(quán)利要求1的特征的裝置來解決。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)選的并且有利的構(gòu)造形式是從屬權(quán)利要求的技術(shù)方案。
[0006]因為在按照本發(fā)明的裝置中，旋轉(zhuǎn)的混合元件在裝置的殼體中可沿其軸線的方向移動，所以可以使在殼體的內(nèi)表面和混合元件的外表面之間的縫隙在其尺寸方面變化。這允許調(diào)整對于混合所需的剪切率，此外，本發(fā)明的裝置作為比例閥起作用，從而可以調(diào)整由裝置中的排出開口排出的混合物的量。
[0007]混合元件和殼體的界定所提到的縫隙的、相互面對的面可以構(gòu)成為平坦的或者構(gòu)成為朝向排出開口圓錐形漸縮的。
[0008]因為在按照本發(fā)明的裝置中在一種實施形式中，所述旋轉(zhuǎn)的混合元件可以在殼體中軸向地移動，所以此外能夠按比例地調(diào)節(jié)量和調(diào)節(jié)壓力。這特別是當(dāng)在排出側(cè)設(shè)有如下區(qū)域時，在該區(qū)域中殼體的內(nèi)腔和旋轉(zhuǎn)的混合元件構(gòu)成為圓錐形漸縮的。
[0009]在本發(fā)明中由于無論縫隙是平坦的還是圓錐形的都能夠完全相同地在縫隙的尺寸方面改變縫隙，產(chǎn)生可調(diào)整的但穩(wěn)定的剪切率。
[0010]因為在按照本發(fā)明的混合裝置中在一種實施形式中，在組分的添加區(qū)域中設(shè)有相互嵌入的、環(huán)形的肋條，所以必要時在預(yù)壓力下的、給混合裝置所添加的至少兩種組分被準備好用于混合過程。這也是因為在肋條的區(qū)域中進行組分流的弄碎。
[0011]在按照本發(fā)明的裝置的另一種實施形式中，由于至少一個溝紋或者凹槽或者由于至少一個肋條在旋轉(zhuǎn)的混合元件的添加側(cè)的區(qū)域中通過如下方式產(chǎn)生清潔的可能性，即，旋轉(zhuǎn)的混合元件在其轉(zhuǎn)動的情況下朝向排出開口向前移動，直至在混合元件和殼體之間的縫隙基本上閉合(到“零”)(亦即不再存在)。在此，在內(nèi)部附著在殼體上的并且在外部附著在混合元件上的殘留物在混合物硬化的狀況下通過“刮削”來除去。因此，按照本發(fā)明的裝置可以在較長的時間上使用，而無需在拆開裝置之后的特別的清潔措施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]本發(fā)明的其他細節(jié)和特征以及優(yōu)點由優(yōu)選的實施例借助于附圖的下列描述得出，在所述附圖中以剖視圖示出混合裝置。
[0013]圖中:
[0014]圖1示出混合裝置的第一實施形式；
[0015]圖2示出混合裝置的第二實施形式，以及
[0016]圖3示出混合裝置的第三實施形式。

【具體實施方式】
[0017]在圖1中的附圖中示出的裝置I構(gòu)成為動態(tài)的混合裝置并且包括一個殼體2和一個轉(zhuǎn)動地容納到殼體2中的混合元件3。為了混合元件3能夠在殼體2中轉(zhuǎn)動，該混合元件與未示出的驅(qū)動器件聯(lián)接?；旌显?相對于殼體2通過密封壓蓋狀的密封件4密封。
[0018]在殼體2中設(shè)有一個開口 5，該開口用于引導(dǎo)組分、特別是粘合劑的基礎(chǔ)材料，并且與開口 5對置地設(shè)有一個開口 6，該開口用于引導(dǎo)第二組分、例如用于硬化的粘合劑的硬化材料。開口 5和6沿裝置I的軸線7的方向相互位錯地設(shè)置。特別是當(dāng)雙組分粘合劑的組分(基礎(chǔ)材料/硬化材料)應(yīng)該被混合時，用于粘合劑材料的開口 6比用于基礎(chǔ)材料的開口 5更靠近排出開口 8地設(shè)置。
[0019]這些組分在其由開口 5、6向裝置I的排出開口 8遷移期間以向裝置I已添加的組分的所期望的數(shù)量比來徹底地混合。
[0020]旋轉(zhuǎn)的混合元件3在用于組分的輸送開口 5、6的區(qū)域中具有圓柱形的區(qū)域9，在該區(qū)域中設(shè)有由混合元件3向外朝向殼體2的內(nèi)表面10伸出的環(huán)形肋11。環(huán)形肋11(如所示)可以是嵌入到混合元件3的凹槽中的環(huán)。在由混合元件3伸出的環(huán)形肋11之間設(shè)有由殼體2的內(nèi)表面10向內(nèi)伸出的環(huán)形的肋條12。通過環(huán)形肋11和肋條12的配合作用而產(chǎn)生所輸送的組分的搗碎(切碎)，這些組分因此被準備好用于所述組分的混合。對混合有利的效果還能夠通過如下方式加強，即，環(huán)形肋11在外部和/或肋條12在內(nèi)部以任意的齒形和齒間隔的形狀制有齒。這些環(huán)形肋11和肋條12雖然是有利的，但不是必須設(shè)有。
[0021]參照輸送方向(箭頭13)在混合元件3的圓柱形的區(qū)域9的后面，所述混合元件具有圓錐形部分14，該圓錐形部分容納在殼體2的朝向排出開口 8的同樣圓錐形漸縮的部分15中。在圓錐形部分14中設(shè)有凹槽16或者突出的肋條、例如多個相對于軸線傾斜的環(huán)形的凹槽16 (或者肋條)或者螺旋線形的凹槽(或者肋條)。因此，能夠清潔殼體2在圓錐形的區(qū)域15中的內(nèi)表面10，對此，旋轉(zhuǎn)的混合元件7朝向排出開口 8在縫隙18持續(xù)縮小(直至“零”)的情況下在混合元件3的圓錐形部分14的外表面和殼體2的圓錐形的區(qū)域15的內(nèi)表面之間向前移動，以便圓錐形的區(qū)域14在殼體2的內(nèi)表面10上摩擦并且清潔該內(nèi)表面。
[0022]按照本發(fā)明的混合裝置I的在圖2示出的實施方式與借助于圖1所描述的實施形式相應(yīng)。但是，圖2的混合裝置I具有如下的混合元件3，該混合元件的圓錐形部分14構(gòu)造成沒有凹槽或者肋條的，亦即基本上是平坦的。
[0023]在圖3中示出的混合裝置I中，混合元件3以平坦的(圓形的)端面20結(jié)束，該端面朝向排出開口 8。端面20與包圍排出開口 8的環(huán)面21 —起界定了平坦的縫隙18，該縫隙的寬度能夠通過沿軸向方向(箭頭17)移動混合元件3來調(diào)整。
[0024]盡管在圖3中示出的實施形式中，混合元件3的圓柱形區(qū)域9中既不設(shè)有環(huán)形肋11也不設(shè)有肋條12，但是也可以設(shè)有如圖1和2的實施形式中這樣的環(huán)形肋11和肋條12。
[0025]在混合裝置I的圖3中示出的實施形式中，混合元件3的端面20是平坦的。但是考慮在端面20上設(shè)有肋條狀的突出部或者在端面20中設(shè)有凹槽或者溝紋，以便能夠達到在上面提到的清潔作用。
[0026]按照本發(fā)明的裝置I在預(yù)壓力下添加組分，例如基礎(chǔ)材料和硬化材料，從而這些組分通過裝置I輸送。
[0027]混合元件3相對于殼體2(沿軸向方向)的軸向可移動性也用于如下情況，即，由排出開口 8排出的經(jīng)混合的材料的量按比例閥的方式進行計量。
[0028]按照本發(fā)明的裝置在附圖1至3中示出的實施形式中具有如下優(yōu)點，即，所述裝置保證在組分由添加開口 5、6至排出開口 8的輸送路徑上的穩(wěn)定的剪切率。該剪切率能夠通過混合元件3相對于殼體2的移動來調(diào)整并且因此通過縫隙18的改變而調(diào)整到對于相應(yīng)的混合過程和要混合的組分的特性的相應(yīng)最佳值上。
[0029]附加地，通過旋轉(zhuǎn)的混合元件3的軸向的可移動性能夠按比例地調(diào)節(jié)量和調(diào)節(jié)壓力。
[0030]最后，可能的是，按照本發(fā)明的裝置I這樣通過旋轉(zhuǎn)的混合元件3的軸向移動來清潔，使得該混合元件的圓錐形區(qū)域14貼靠在裝置I的殼體2的圓錐形部分15中的內(nèi)表面10上。
[0031]能夠概括地如下描述本發(fā)明的實施例:
[0032]用于混合至少兩種液態(tài)至膏狀的物質(zhì)的裝置具有殼體2，該殼體具有至少兩個用于添加物質(zhì)的開口 5、6并且具有排出開口 8，所述裝置具有在殼體2中可轉(zhuǎn)動的混合元件3，該混合元件能沿其軸線7的方向17相對于殼體2移動，以用于調(diào)整在混合元件3的圓錐形漸縮的部分14與殼體2的同樣漸縮的區(qū)域15之間的縫隙18的尺寸，以便調(diào)整在縫隙18的區(qū)域中的剪切率。所述混合元件3具有如下區(qū)域9，在該區(qū)域中設(shè)有由混合元件3伸出的環(huán)形肋11，這些環(huán)形肋嵌入在相鄰的、由殼體2的內(nèi)表面10伸出的環(huán)形的肋條12之間。
【權(quán)利要求】
1.用于混合至少兩種物質(zhì)的裝置，所述物質(zhì)特別是液態(tài)至膏狀的物質(zhì)，所述裝置包括殼體(2)，該殼體具有至少兩個用于添加物質(zhì)的開口(5、6)并且具有排出開口(8)，并且所述裝置包括可轉(zhuǎn)動地容納在殼體(2)中的混合元件(3)，其特征在于，所述混合元件(3)能沿其軸線(7)的方向(箭頭17)相對于殼體(2)移動以用于調(diào)整在混合元件(3)和殼體(2)之間的縫隙(18)的尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述縫隙(18)設(shè)在排出開口(8)上游的區(qū)域中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述縫隙(18)設(shè)在混合元件(3)的圓錐形部分(14)和殼體(2)的圓錐形區(qū)域(15)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述圓錐形部分(14)和圓錐形區(qū)域(15)朝向排出開口(18)漸縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的裝置，其特征在于，所述縫隙(18)設(shè)在混合元件(3)的平坦的端面(20)和平坦的環(huán)面(21)之間，該環(huán)面包圍殼體(2)的排出開口(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的裝置，其特征在于，所述混合元件(3)具有如下區(qū)域(9)，在該區(qū)域中設(shè)有由混合元件(3)伸出的環(huán)形肋(11)，并且環(huán)形的肋條(12)由殼體(2)的內(nèi)表面(10)伸出，這些環(huán)形的肋條嵌入到相鄰的環(huán)形肋(11)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述混合元件(3)具有環(huán)形肋(11)的區(qū)域(9)是圓柱形的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的裝置，其特征在于，所述用于添加物質(zhì)的開口(5、6)沿所述裝置(I)的軸線(7)的方向相互位錯地設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8之一所述的裝置，其特征在于，所述環(huán)形肋(11)是嵌入在混合元件(3)內(nèi)的凹槽中的環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9之一所述的裝置，其特征在于，所述環(huán)(11)和/或肋條(12)的自由環(huán)面是齒狀的。
11.根據(jù)權(quán)利要求5至10之一所述的裝置，其特征在于，所述環(huán)形的肋條(12)與殼體(2)的壁構(gòu)成為一件式的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的裝置，其特征在于，關(guān)于所述物質(zhì)穿過裝置(I)的運動方向(箭頭13)在混合元件(3)的圓柱形的必要時配設(shè)有環(huán)形肋(11)的區(qū)域(9)下游設(shè)有所述混合元件的圓錐形漸縮的區(qū)域(14)，并且所述殼體(2)在該圓錐形漸縮的區(qū)域(14)中的內(nèi)表面(10)具有同樣構(gòu)成為漸縮的區(qū)域(15)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，在所述圓錐形漸縮的區(qū)域(14)中或者在所述混合元件(3)的端面(20)中設(shè)有至少一個朝向殼體(2)的內(nèi)表面(10)敞開的凹槽(16)或者設(shè)有至少一個突出的肋條。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述凹槽(16)或者肋條螺紋線形地彎曲。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的裝置，其特征在于，所述用于添加物質(zhì)的開口(5、6)設(shè)置在殼體(2)的如下區(qū)域中，所述混合元件(3)在該區(qū)域中具有環(huán)形肋(11)。
【文檔編號】B05B7/04GK104159675SQ201380010487
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月5日
【發(fā)明者】L·馬德 申請人:李賽克奧地利有限公司