專利名稱：一種高壓電器專用環(huán)氧涂料的制作方法
一種高壓電器專用環(huán)氧涂料技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工涂料，具體地涉及一種高壓電器專用環(huán)氧涂料。背景技術(shù)：
受使用環(huán)境和制造成本等因素的影響，目前國內(nèi)的高防腐耐高壓涂料產(chǎn)品在豐滿度、高防腐、耐高溫和耐高壓性能方面存在缺陷高壓電器工作時(shí)的溫度過高，使用一段時(shí)間后外殼涂料會(huì)出現(xiàn)桔皮、老化的現(xiàn)象，不僅影響設(shè)備的外觀，外殼涂料老化后還會(huì)脫落、生銹，使得高壓設(shè)備不絕緣，甚至?xí)|電、串電、電起火，造成嚴(yán)重的安全隱患；高壓涂料產(chǎn)品在高防腐耐高壓性能方面的整體水平不高，成為國產(chǎn)高防腐耐高壓涂料產(chǎn)品有效參與國際市場競爭的一大障礙。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有專用涂料的上述缺陷，提供一種高壓電器專用環(huán)氧涂料。這種高壓電器專用環(huán)氧涂料，為雙組份環(huán)氧高防腐涂料，其特征在于，A組分和B 組分按以下重量比例構(gòu)成
A組份的原料為，胺值為300-500的胺固化劑多聚體，重量份60-80份；丁醇的重量份為10-30份；乙醇的重量份為10-50份；
B組份的原料為，環(huán)氧樹脂，重量份40-65份；聞固環(huán)氧樹脂,重量份5-20份；300_600萬單位硅橡膠，重量份3-5份；鈦鎳復(fù)合顏料，重量份25-30份；涂料助劑為分散劑、流平齊U、干燥劑和消泡劑，重量份O. 5-1份；專用混合溶劑為二甲苯、丁醇和乙醇，重量份6-8份；
A組份和B組份按I : 4的重量比配比，加入B組份重量份40%的專用混合溶劑稀釋即為高壓電器專用環(huán)氧涂料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下①通過選用不同環(huán)氧樹脂的復(fù)配，有良好的戶外絕緣性和防腐性。②硅橡膠具有耐高溫和耐磨的特點(diǎn)，與環(huán)氧樹脂混合后，摻入乙醇、丁醇，使其漆膜防腐性好，不老化，耐高溫1000度，絕緣。③產(chǎn)品遮蓋率高，涂布面積大，單位使用量相對(duì)減少，降低了成本。④選用鈦鎳復(fù)合顏料，不含任何重金屬，該產(chǎn)品固體含量高，溶劑用乙醇、丁醇，施工后有機(jī)揮發(fā)物含量低，有利于節(jié)能減排和低碳標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)保要求。具體實(shí)施方式
本發(fā)明A組分中的胺固化劑多聚體可從長沙涂料研究所購買；B組分中的高固環(huán)氧樹脂可從廊坊諾爾信化工有限公司購買。下面闡述本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式 實(shí)施例一
1、在一潔凈拉缸內(nèi)，加入丁醇10千克、乙醇10千克、胺固化劑樹脂多聚體80千克,攪拌均勻，制成胺固化劑多聚體溶液，用200目濾布過濾包裝，即為專用環(huán)氧涂料的A組份；
2、在另一潔凈拉缸內(nèi)，加入環(huán)氧樹脂46千克、分散劑O.5千克和專用混合溶劑5千克混合攪拌，按每秒800轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌，攪拌過程中逐步加入鈦鎳復(fù)合顏料27千克；
3、將分散好的漆漿進(jìn)入砂磨機(jī)中研磨，研磨過程中用2千克專用混合溶劑清洗拉缸壁，直到漆漿細(xì)度達(dá)到20Mm ；
4、在研磨好的漆漿中加入高固環(huán)氧樹脂16千克、硅橡膠3千克、干燥劑O.I千克、流平劑O. 3千克和消泡劑O. I千克，分散均勻，再用專用混合溶劑稀釋；5、檢驗(yàn)合格后，用200目濾布過濾包裝，即為專用環(huán)氧涂料的B組份；
6、稱取A組份I.5千克，B組份6千克，混合，加入專用混合溶劑2. 5千克稀釋，攪拌均勻，用200目濾布過濾，即為高壓電器專用環(huán)氧涂料。實(shí)施例二
1、在一潔凈拉缸內(nèi)，加入丁醇15千克、乙醇15千克、胺固化劑樹脂多聚體70千克,攪拌均勻，制成胺固化劑多聚體溶液，用200目濾布過濾包裝，即為專用環(huán)氧涂料的A組份；
2、在另一潔凈拉缸內(nèi)，加入環(huán)氧樹脂59千克、分散劑O.5千克和專用混合溶劑5千克混合攪拌，按每秒800轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌，攪拌過程中逐步加入鈦鎳復(fù)合顏料25千克；
3、將分散好的漆漿進(jìn)入砂磨機(jī)中研磨，研磨過程中用2千克專用混合溶劑清洗拉缸壁，直到漆漿細(xì)度達(dá)到20Mm ；
4、在研磨好的漆漿中加入高固環(huán)氧樹脂5千克、硅橡膠3千克、干燥劑O.I千克、流平劑O. 3千克和消泡劑O. I千克，分散均勻，再用專用混合溶劑稀釋；
5、檢驗(yàn)合格后，用200目濾布過濾包裝，即為專用環(huán)氧涂料的B組份；
6、稱取A組份I.5千克，B組份6千克，混合，加入專用混合溶劑2. 5千克稀釋，攪拌均勻，用200目濾布過濾，即為高壓電器專用環(huán)氧涂料。經(jīng)檢測本發(fā)明專利產(chǎn)品與目前市場同類產(chǎn)品的性能對(duì)比，其突出特點(diǎn)和顯著進(jìn)步如下表所述
刼目I本專利產(chǎn)品I目前市場產(chǎn)品
漆膜外觀_平整光滑，無桔皮有少量桔皮
細(xì)度，μιη_20_40_
固體份 ％7060~
附著力(劃圈)，級(jí)不大于_I_2_
-鉛筆硬度一 2Η~
沖擊強(qiáng)度，cm50~40
耐高溫，° C1000200_
耐高壓，萬伏_50_35_
光澤(60° ) %6050
人工加速老化，I級(jí)，h1500~1000
耐酸堿，h(酸堿濃度10%)IlOOO|800
權(quán)利要求
1.一種高壓電器專用環(huán)氧涂料，為雙組份環(huán)氧高防腐涂料，其特征在于，A組分和B組分按以下重量比例構(gòu)成 A組份的原料為，胺值為300-500的 胺固化劑多聚體，重量份60-80份；丁醇的重量份為10-30份；乙醇的重量份為10-50份； B組份的原料為，環(huán)氧樹脂，重量份40-65份；聞固環(huán)氧樹脂,重量份5-20份；300_600萬單位硅橡膠，重量份3-5份；鈦鎳復(fù)合顏料，重量份25-30份；涂料助劑為分散劑、流平齊U、干燥劑和消泡劑，重量份O. 5-1份；專用混合溶劑為二甲苯、丁醇和乙醇，重量份6-8份； A組份和B組份按I : 4的重量比配比，加入B組份重量份40%的專用混合溶劑稀釋即為高壓電器專用環(huán)氧涂料。
全文摘要
一種高壓電器專用環(huán)氧涂料，為雙組份環(huán)氧高防腐涂料，A組份為胺固化劑多聚體、丁醇和乙醇，B組份為環(huán)氧樹脂、高固環(huán)氧樹脂、硅橡膠、鈦鎳復(fù)合顏料、涂料助劑和專用混合溶劑；A組份和B組份按1∶4的重量比配比。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下①通過選用不同環(huán)氧樹脂的復(fù)配，有良好的戶外絕緣性和防腐性。②硅橡膠具有耐高溫和耐磨的特點(diǎn)，與環(huán)氧樹脂混合后，摻入乙醇、丁醇，使其漆膜防腐性好，不老化。③產(chǎn)品遮蓋率高，涂布面積大，單位使用量相對(duì)減少，降低了成本。④選用鈦鎳復(fù)合顏料，不含任何重金屬，該產(chǎn)品固體含量高，溶劑用乙醇、丁醇，施工后有機(jī)揮發(fā)物含量低，有利于節(jié)能減排和低碳標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)C09D183/04GK102925029SQ20121048195
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月25日
發(fā)明者梁友進(jìn) 申請人:漢壽縣湘浪油漆化工廠