專利名稱：一種緩釋可控的凝膠助劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種涉及食品工業(yè)、日化工業(yè)、生物工程、制藥、科研中必不可少的海藻酸鹽的凝膠溫度、時(shí)間的可控性的助劑的制備方法。 技術(shù)背景海藻酸鹽是從海洋褐藻中提取的多糖物質(zhì)，屬于親水性膠體；具有良好的增稠、凝膠和保水性能，特別是其熱不可逆的凝膠，在食品工業(yè)、日化工業(yè)、生物工程、制藥中得到了廣泛的應(yīng)用。但因海藻酸鹽水溶液遇凝膠劑瞬間及凝膠的特性，嚴(yán)重阻礙了其在不同的生產(chǎn)工藝和領(lǐng)域的應(yīng)用。海洋紅藻膠卡拉膠、瓊脂均具有在70°C以上的熱水中才能溶解特性；所以，經(jīng)其鑲嵌、納米包裹技術(shù)處理的凝膠劑，只能在加熱的過程中，隨著膠體的溶解，而逐步釋放出來，并與海藻酸鹽發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到延緩和可控的凝膠要求，滿足了生產(chǎn)工藝的技術(shù)條件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可控、緩釋的凝膠助劑的生產(chǎn)方法，使用瓊脂、卡拉膠等海洋紅藻膠體，將海藻酸鹽的凝膠劑進(jìn)行包裹；制備的凝膠助劑緩釋效果好，在實(shí)際應(yīng)用中大大方便了工業(yè)化流水線生產(chǎn)的需要，為海藻酸鹽的應(yīng)用開辟了新的領(lǐng)域和新的市場。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，包括以下步驟(I)將海洋紅藻膠分散于水中，加入凝膠劑，混合均勻，加熱煮沸至完全溶解，均應(yīng)分散；或接傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝的壓濾前工序，加入凝膠劑，混合均勻；(2)將完全溶解的混合液，用高壓或超高壓設(shè)備進(jìn)行處理；(3)然后按照以下三種方法中的任意一種進(jìn)行處理，得到成品a、將通過高壓或超高壓設(shè)備處理后的混合液，用單凍機(jī)快速冷凍至-30--50°C，然后通過微波快速解凍，將凍融后的混合液用板框壓濾機(jī)脫水，把壓濾得到的膠片用螺桿擠出機(jī)加熱下擠出，通過微波或熱風(fēng)干燥，粉碎過篩，得到凝膠助劑成品；b、將通過高壓或超高壓設(shè)備處理后的混合液，用板框壓濾機(jī)壓濾脫水、把壓濾得到的膠片用螺桿擠出機(jī)加熱下擠出，通過微波或熱風(fēng)干燥，粉碎過篩，得到凝膠助劑成品。C、將通過超高壓設(shè)備處理后的溶膠進(jìn)行噴霧干燥造粒，得到凝膠助劑成品。步驟(I)所述海洋紅藻膠包括瓊脂粉、卡拉膠粉或其海藻膠體的水溶液，其分散在水中的質(zhì)量體積濃度為1-8% ；步驟(I)所述傳統(tǒng)工藝是指海藻分揀、清洗、煮膠、過濾雜質(zhì)、用板框壓濾機(jī)將水與膠體分離、膠片晾曬或烘干、粉碎、過篩、成品的步驟；步驟(I)所述凝膠劑為鈣鹽，其添加量為海洋紅藻膠的1-30% ；步驟(I)所述傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是指海藻分揀、清洗、煮膠、過濾雜質(zhì)、用板框壓濾機(jī)將水與膠體分離、膠片晾曬或烘干、粉碎、過篩、成品的步驟；步驟⑵所述超高壓設(shè)備可以是高壓或超高壓均質(zhì)機(jī)或乳化機(jī)，其壓力為40_150Mpa ；步驟(3) a所述單凍機(jī)快速冷凍的溫度是_30—50°C ；步驟(3) a、b所述螺桿擠出機(jī)的工作溫度小于110°C。本發(fā)明的生產(chǎn)方法具有以下優(yōu)點(diǎn)制備得到的凝膠助劑緩釋效果好，膠凝時(shí)間可控，具有在醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、日化等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用價(jià)值。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例更詳細(xì)的說明本發(fā)明的實(shí)施效果。實(shí)施例I取50g瓊脂和IOg CaCO3分散于IOOOg水中，混合均勻，加熱煮沸至完全溶解；將完全溶解的混合液用超高壓均質(zhì)機(jī)以IlOMpa的壓力進(jìn)行處理；將處理后的膠體進(jìn)行噴霧干燥，制得可控緩釋的凝膠助劑成品。根據(jù)需要，將制得可控緩釋的凝膠助劑成品，加入到500gl%的海藻酸鈉水溶液中，加熱至90°C，凝膠劑CaCO3開始隨著時(shí)間的延長和溫度的升高，逐步釋放并與海藻酸鈉反應(yīng)形成弱凝膠，直至完成凝結(jié)成固體。實(shí)施例2 取20g卡拉膠和8g CaCO3分散于500g水中，混合均勻，加熱煮沸至完全溶解；將完全溶解的混合液用超高壓均質(zhì)機(jī)以40Mpa的壓力進(jìn)行處理；將處理后的膠體進(jìn)行噴霧干燥，制得可控、緩釋的凝膠助劑成品。稱I. 8g制得可控緩釋的凝膠助劑成品，加入到150gl%的海藻酸鈉水溶液中，力口熱至70°C，凝膠劑CaCO3開始隨著時(shí)間的延長和溫度的升高，逐步釋放并與海藻酸鈉反應(yīng)形成弱凝膠，直至完成凝結(jié)成固體。
權(quán)利要求
1.一種可控、緩釋的凝膠助劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)將海洋紅藻膠分散于水中，加入凝膠劑，混合均勻，加熱煮沸至完全溶解分散；或接傳統(tǒng)的海洋紅藻膠生產(chǎn)工藝的壓濾前工序，加入凝膠助劑，混合均勻； (2)將完全溶解分散的混合液，用高壓或超高壓設(shè)備進(jìn)行處理； (3)然后按照以下三種方法中的任意一種進(jìn)行處理 a、將通過高壓或超高壓設(shè)備處理后的混合液，用單凍機(jī)快速冷凍，然后通過微波快速解凍，將凍融后的混合液用板框壓濾機(jī)脫水，把壓濾得到的膠片用雙螺桿擠出機(jī)加熱下擠出，通過微波或熱風(fēng)干燥，粉碎過篩，得到凝膠助劑成品； b、將通過高壓或超高壓設(shè)備處理后的混合液，用板框壓濾機(jī)壓濾脫水、把壓濾得到的膠片用雙螺桿擠出機(jī)加熱下擠出，通過微波或熱風(fēng)干燥，粉碎過篩，得到凝膠助劑成品； C、將通過高壓或超高壓設(shè)備處理后的混合液，進(jìn)行噴霧干燥造粒，得到凝膠助劑成品。
2.如權(quán)利要求I所述可控、緩釋的凝膠助劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(I)所述海洋紅藻膠包括瓊脂或卡拉膠，海藻膠分散在水中的質(zhì)量體積比為1_10%。
3.如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述可控、緩釋的凝膠助劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(1)所述的凝膠劑為鈣鹽，其添加量為海洋紅藻膠的1_30%。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述可控、緩釋的凝膠助劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(2)所述高壓或超高壓設(shè)備為高壓或超高壓均質(zhì)機(jī)或乳化機(jī)，其壓力為40-150MPa。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述可控、緩釋的凝膠助劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(3)a所述利用單凍機(jī)快速冷凍達(dá)到的溫度為-30至-50°C。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述可控、緩釋的凝膠助劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(3)a、b所述螺桿擠出機(jī)，最好是大扭力雙螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)的工作溫度小于110°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種緩釋、可控的凝膠助劑的制備方法，步驟包括將海藻膠和凝膠助劑加水煮沸至完全溶解，然后通過高壓或超高壓設(shè)備處理、噴霧干燥造粒、得到成品或通過高壓或超高壓設(shè)備處理，經(jīng)單凍機(jī)速凍，再經(jīng)微波快速解凍，將凍融后的混合液經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾脫水，將壓濾得到的膠片用雙螺桿擠出機(jī)擠出、擠出的膠體經(jīng)微波干燥、晾干或烘干、粉碎過篩，得到成品。本發(fā)明的制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn)制備得到的海藻酸鹽的凝膠助劑，具有良好的緩釋效果好，實(shí)現(xiàn)了凝膠的速度與時(shí)間可控性，極大地拓寬了海藻酸鹽的應(yīng)用領(lǐng)域及生產(chǎn)工藝。
文檔編號C09C3/10GK102775815SQ20121027581
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者楊松濤, 董瑞娜 申請人:青島德慧海洋生物科技有限公司