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機(jī)床注膠導(dǎo)軌復(fù)合材料的制作方法

文檔序號:3742370閱讀:384來源:國知局
專利名稱:機(jī)床注膠導(dǎo)軌復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)床注膠導(dǎo)軌復(fù)合材料。
背景技術(shù)
靜壓導(dǎo)軌的工作原理與靜壓軸承相同,將具有一定壓カ的潤滑油,經(jīng)節(jié)流器輸入到導(dǎo)軌面上的油腔,即可形成承載油膜,使導(dǎo)軌面之間處于純液體摩擦狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn)導(dǎo)軌運(yùn)動速度的變化對油膜厚度的影響很??;載荷的變化對油膜厚度的影響很??;液體摩擦,摩檫系數(shù)僅為0. 005左右,油膜抗振性好。缺點(diǎn)導(dǎo)軌自身結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜;需要増加ー套供油系統(tǒng);對潤滑油的清潔程度要求很高。主要應(yīng)用精密機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動和低速運(yùn)動導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌分類有
按結(jié)構(gòu)形式分為開式和閉式
開式靜壓導(dǎo)軌壓カ油經(jīng)節(jié)流器進(jìn)入導(dǎo)軌的各個(gè)油腔,使運(yùn)動部件浮起,導(dǎo)軌面被油膜隔開,油腔中的油不斷地通過封油邊而流回油箱。當(dāng)動導(dǎo)軌受到外載荷作用向下產(chǎn)生ー個(gè)位移時(shí),導(dǎo)軌間隙變小,増加了回油阻力,使油腔中的油壓升高,以平衡外載荷。閉式導(dǎo)軌在上、下導(dǎo)軌面上都開有油腔,可以承受雙向外載荷,保證運(yùn)動部件エ作平穩(wěn)。按供油情況可分為定量式靜壓導(dǎo)軌和定壓式靜壓導(dǎo)軌
定壓式靜壓導(dǎo)軌是指節(jié)流器進(jìn)ロ處的油壓壓強(qiáng)Ps是一定的,這是目前應(yīng)用較多的靜壓導(dǎo)軌。定量式靜壓導(dǎo)軌指流經(jīng)油腔的潤滑油流量是ー個(gè)定值,這種靜壓導(dǎo)軌不用節(jié)流器,而是對每個(gè)油腔均有ー個(gè)定量油泵供油。由于流量不變,當(dāng)導(dǎo)軌間隙隨外載荷的增大而變小時(shí),則油壓上升,載荷得到平衡。載荷的變化,只會引起很小的導(dǎo)軌間隙變化,因而油膜剛度較高,但這種靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)復(fù)雜。靜壓導(dǎo)軌能夠形成靜壓腔的前提條件是兩個(gè)導(dǎo)軌エ件的結(jié)合,其難度在于大面積導(dǎo)軌在一次注膠成型過程中容易出現(xiàn)氣泡、縮孔等缺陷?,F(xiàn)階段的大面積導(dǎo)軌多采用鑲嵌鋅鋁合金板和粘貼聚四氟こ烯材料導(dǎo)軌板兩種方法。鑲嵌鋅鋁合金板的方法中,要求安裝基準(zhǔn)加工精度高,鋅鋁合金材料成本高、反復(fù)刮研精度浪費(fèi)時(shí)間且需要高強(qiáng)度的手工勞動,但該方法可以使得導(dǎo)軌自身剛性大,穩(wěn)定性好;粘貼聚四氟こ烯不需要高精度的粘貼基準(zhǔn)面,成本較低,但其導(dǎo)軌剛性差、穩(wěn)定性差,實(shí)用壽命短。如何提供ー種將上述兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)組合在一起、降低各自缺點(diǎn)的靜壓導(dǎo)軌,是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直努力的方向。
應(yīng)用注膠導(dǎo)軌取代鑲嵌鋅鋁合金導(dǎo)軌板,可以使得原有需要高精度加工的鑲嵌定位面改為粗加工;原反復(fù)刮研精度改注膠后,一次性注膠完成表面光潔度和接觸精度;取代了高成本鋅鋁合金板材料等,從而解決了大面積導(dǎo)軌加工精度要求高、制造周期長、成本居高不下等難題。而注膠導(dǎo)軌用復(fù)合材料成為注膠導(dǎo)軌質(zhì)量好壞的關(guān)鍵?,F(xiàn)有的注膠導(dǎo)軌,導(dǎo)軌材料多采用國產(chǎn)或進(jìn)ロ導(dǎo)軌膠,具有流行性好的優(yōu)點(diǎn),但其硬度、強(qiáng)度、沖擊韌性化學(xué)穩(wěn)定性等都相對很低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種機(jī)床注膠導(dǎo)軌復(fù)合材料,它具有很好的流動性和常溫凝固時(shí)間的優(yōu)點(diǎn),且大大提高了機(jī)床的導(dǎo)軌剛性、穩(wěn)定性、韌性等有利機(jī)械性能。為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
本發(fā)明提供了一種機(jī)床注膠導(dǎo)軌復(fù)合材料,所述復(fù)合材料為在TS312型導(dǎo)軌膠中添加導(dǎo)軌膠總重量0. 83%的鎢鈷合金及2. 33%的石英粉,攪拌均勻后添加TS312自帶的凝固劑,攪拌均勻,即可注膠。本發(fā)明在普通導(dǎo)軌膠中添加石英粉和鎢鈷合金粉,石英粉具有很高的硬度、耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性。鎢鈷合金粉具有很高的抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、總結(jié),摸索出適當(dāng)?shù)呐浔缺壤?,使得使用本發(fā)明復(fù)合材料的改進(jìn)性注膠導(dǎo)軌,具有優(yōu)于其它形式導(dǎo)軌的拉伸強(qiáng)度、沖擊韌性、油脂光澤性、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性,應(yīng)用于機(jī)床導(dǎo)軌、鑲條等部位。本發(fā)明機(jī)床注膠導(dǎo)軌復(fù)合材料,具有很好的流動性和常溫凝固時(shí)間的優(yōu)點(diǎn),且大大提高了機(jī)床的導(dǎo)軌剛性、穩(wěn)定性、韌性等有利機(jī)械性能。
具體實(shí)施例方式在給機(jī)床導(dǎo)軌注膠時(shí),將鎢鈷合金分按質(zhì)量的0. 83%和石英粉按質(zhì)量的2. 33%添加到國產(chǎn)TS312型導(dǎo)軌膠中,攪拌均勻后添加TS312自帶的凝固劑,攪拌均勻,即可注膠。最后應(yīng)說明的是顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)床注膠導(dǎo)軌復(fù)合材料,其特征在于所述復(fù)合材料為在TS312型導(dǎo)軌膠中添加導(dǎo)軌膠總重量O. 83%的鎢鈷合金及2. 33%的石英粉,攪拌均勻后添加TS312自帶的凝固齊U,攪拌均勻,即可注膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)床注膠導(dǎo)軌復(fù)合材料,所述復(fù)合材料為在TS312型導(dǎo)軌膠中添加導(dǎo)軌膠總重量0.83%的鎢鈷合金及2.33%的石英粉,攪拌均勻后添加TS312自帶的凝固劑,攪拌均勻,即可注膠。本發(fā)明具有很好的流動性和常溫凝固時(shí)間的優(yōu)點(diǎn),且大大提高了機(jī)床的導(dǎo)軌剛性、穩(wěn)定性、韌性等有利機(jī)械性能。
文檔編號C09J11/04GK102618186SQ20121006561
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者宋大橋 申請人:無錫東精重型機(jī)床有限公司
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