專利名稱：吸收性物品的粘接劑涂敷裝置以及粘接劑涂敷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粘接劑涂敷裝置以及粘接劑涂敷方法，將熱熔性粘接劑等熱塑性粘接劑涂敷到無紡布或薄膜等連續(xù)片材上并用于一次性尿布等吸收性物品的制造。
背景技術(shù)：
以往，在一次性尿布等的生產(chǎn)線上，使無紡布或薄膜等連續(xù)片材沿規(guī)定的行進路徑連續(xù)行進，在該行進期間，將熱熔性粘接劑涂敷到連續(xù)片材的一面上。該涂敷利用熱熔性粘接劑涂敷裝置20 (以下，稱作HMA涂敷裝置20)進行(例如參照圖1A)。HMA涂敷裝置20具有例如主體，該主體是配置于連續(xù)片材2的行進路徑的規(guī)定位置的頭部21，該頭部21具有作為與連續(xù)片材2相對的噴出部的噴嘴22。在將噴嘴22與連續(xù)片材2接觸的狀態(tài)下，將熔融狀態(tài)的熱熔性粘接劑4從噴嘴22噴出并涂敷到連續(xù)片材2上。此外，通常，為了使熱熔性粘接劑4維持熔融狀態(tài)，頭部21通過適當?shù)奈磮D示的加熱機構(gòu)被加熱到例如140°C 160°C (例如參照專利文獻I)。在先技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2000-84457號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題生產(chǎn)線可能會由于各種理由而被定期或不定期地停止，在這種情況下，連續(xù)片材2的行進也停止。在該行進停止的狀態(tài)下，如果頭部21的噴嘴22保持與連續(xù)片材2接觸，則來自于上述那樣高溫的頭部21的熱量輸入會使連續(xù)片材2熱損傷。特別地，當連續(xù)片材2為熱塑性薄膜時，由于其厚度薄且熱容量小，從接觸部位容易熔斷。作為對策的一例，當連續(xù)片材2的行進停止時，可以通過使噴嘴22從連續(xù)片材2遠離來防止上述的熱輸入(例如參照圖1B)。但是，在這種情況下，根據(jù)熱熔性粘接劑4的噴出的停止時機和遠離時機之間的關(guān)系，該遠離的情況可能帶來助長了粘接劑4向噴嘴22和其周圍附近部分22a的堆積的缺陷，其結(jié)果是可能引起堆積的塊體突然從噴嘴22剝離而卷入到連續(xù)片材2中的其它問題。更具體地，例如，如果在熱熔性粘接劑4的噴出停止之前噴嘴22和連續(xù)片材2為遠離狀態(tài)，則不存在從噴嘴22噴出的粘接劑4的目標處(附著處)，該粘接劑4將會堆積在噴嘴22和其周圍附近部分22a。然后，當該堆積的粘接劑4的塊體不知出于何種原因在生產(chǎn)線工作過程中從噴嘴22剝離時，其將作為異物混入到連續(xù)片材2中并可能誘發(fā)使不良率升聞等其它問題。

鑒于上述現(xiàn)有問題，本發(fā)明的目的在于抑制噴出部和其周圍附近部分的熱塑性粘接劑的堆積。為了解決課題的手段
為了達成所述優(yōu)點，本發(fā)明的主要方面為，一種吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，該粘接劑涂敷裝置具有噴出熱塑性粘接劑的噴出部，并且通過從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑而將該熱塑性粘接劑涂敷在沿規(guī)定的行進路徑行進的連續(xù)片材的一面上，該連續(xù)片材涉及吸收性物品，該粘接劑涂敷裝置具有:接觸遠離機構(gòu)，該接觸遠離機構(gòu)使所述連續(xù)片材和所述噴出部沿接觸遠離方向相對移動；噴出機構(gòu)，該噴出機構(gòu)進行從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑的噴出動作；以及控制器，該控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)和所述噴出機構(gòu)；在所述連續(xù)片材的行進速度大于規(guī)定的閥值的情況下，所述控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)和所述噴出機構(gòu)，以使所述噴出部接觸所述連續(xù)片材的所述一面并從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑；在所述行進速度為所述閥值以下的情況下，所述控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)和所述噴出機構(gòu)，以停止從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑，并且，使所述連續(xù)片材和所述噴出部在該噴出停止時或在該噴出停止之后成為遠離狀態(tài)。本發(fā)明的另一方 面是一種吸收性物品的粘接劑涂敷方法，通過從噴出部噴出熱塑性粘接劑而將該熱塑性粘接劑涂敷在沿規(guī)定的行進路徑行進的連續(xù)片材的一面上，該連續(xù)片材涉及吸收性物品，該粘接劑涂敷方法包括:在所述連續(xù)片材的行進速度大于規(guī)定的閥值的情況下，使所述噴出部接觸所述連續(xù)片材的所述一面并從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑；在所述行進速度為所述閥值以下的情況下，停止從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑，并且，使所述連續(xù)片材和所述噴出部在該噴出停止時或在該噴出停止之后成為遠離狀態(tài)。本發(fā)明的其它特征通過說明書和附圖的記載而明確。發(fā)明的有益效果根據(jù)本發(fā)明，可以抑制噴出部和其周圍附近部分的熱塑性粘接劑的堆積。


圖1A為第I實施方式的粘接劑涂敷裝置20在粘接劑(粘接劑4)涂敷狀態(tài)下的示意側(cè)面圖，圖1B為其涂敷停止狀態(tài)的示意側(cè)面圖。圖2為連續(xù)片材2的移動停止所伴隨的HMA涂敷裝置20的動作的流程圖。圖3為再次開始連續(xù)片材2的移動時的HMA涂敷裝置20的動作的流程圖。圖4為伴隨連續(xù)片材2的移動停止的HMA涂敷裝置20的動作的流程圖的變形例。圖5A為第2實施方式的粘接劑涂敷裝置20a在粘接劑(粘接劑4)涂敷狀態(tài)下的示意側(cè)面圖，圖5B為其涂敷停止狀態(tài)的示意側(cè)面圖。
具體實施例方式根據(jù)說明書和附圖的記載，至少可以明確以下內(nèi)容。
提供一種吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，該粘接劑涂敷裝置具有噴出熱塑性粘接劑的噴出部，并且通過從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑而將該熱塑性粘接劑涂敷在沿規(guī)定的行進路徑行進的連續(xù)片材的一面上，該連續(xù)片材涉及吸收性物品，
該粘接劑涂敷裝置具有:接觸遠離機構(gòu)，該接觸遠離機構(gòu)使所述連續(xù)片材和所述噴出部沿接觸遠離方向相對移動；噴出機構(gòu)，該噴出機構(gòu)進行從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑的噴出動作；以及控制器，該控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)和所述噴出機構(gòu)；在所述連續(xù)片材的行進速度大于規(guī)定的閥值的情況下，所述控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)和所述噴出機構(gòu)，以使所述噴出部接觸所述連續(xù)片材的所述一面并從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑；在所述行進速度為所述閥值以下的情況下，所述控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)和所述噴出機構(gòu)，以停止從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑，并且，使所述連續(xù)片材和所述噴出部在該噴出停止時或在該噴出停止之后成為遠離狀態(tài)。根據(jù)這樣的吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，在粘接劑的噴出停止的同時或者在停止后，連續(xù)片材和噴出部成為遠離狀態(tài)。由此，可以可靠地避免粘接劑從遠離連續(xù)片材的噴出部繼續(xù)噴出的情況。另外，在遠離之前停止噴出，因此已經(jīng)從噴出部噴出的粘接劑被大致轉(zhuǎn)移到連續(xù)片材并由該片材輸送。由此，能夠減少殘留在噴出部和其周圍附近部分的粘接齊U，能夠抑制該粘接劑的堆積。在上述吸收性物品的粘接劑涂敷裝置中，優(yōu)選地，在所述行進速度為所述閥值以下的情況下，所述控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)和所述噴出機構(gòu)，以停止從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑，并且，使所述連續(xù)片材和所述噴出部在該噴出停止后成為遠離狀態(tài)。根據(jù)這樣的吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，在粘接劑的噴出停止后，連續(xù)片材和噴出部成為遠離狀態(tài)。由此，可以可靠地避免粘接劑從遠離連續(xù)片材的噴出部繼續(xù)噴出的情況。另外，在成為遠離狀態(tài)之前停止噴出，因此已經(jīng)從噴出部噴出的粘接劑被大致轉(zhuǎn)移到連續(xù)片材并由該片材輸送。由此，能夠減少殘留在噴出部和其周圍附近部分的粘接劑，能夠抑制該粘接劑的堆積。在上述吸收性物品的粘接劑涂敷裝置中，優(yōu)選地，所述接觸遠離機構(gòu)為使所述連續(xù)片材的行進路徑沿所述接觸遠離方向移動的機構(gòu)。根據(jù)這樣的吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，可以使噴出部處以不能移動的方式固定到規(guī)定位置。由此，向噴出部供給熱塑性粘接劑的供給機構(gòu)等附帶設(shè)備無需具有可沿接觸遠離方向相對移動的可動部的結(jié)構(gòu)。由此，完全不必考慮設(shè)有可動部時容易發(fā)生的、粘接劑從可動部泄漏的問題，結(jié)果便于設(shè)計裝置。在上述吸收性物品的粘接劑涂敷裝置中，優(yōu)選地，所述閥值為大于零的值，在所述行進速度為所述閥值以下的情況下，所述控制器控制所述噴出機構(gòu)，以使所述噴出在所述連續(xù)片材的行進停止之前停止。根據(jù)這樣的吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，在噴出停止后，連續(xù)片材的行進停止，因此將利用行進中的連續(xù)片材來擦拭在噴出停止后殘留在噴出部的粘接劑。結(jié)果，能夠減少殘留在噴出部和其周圍附近部分的粘接劑，能夠進一步抑制堆積材料的堆積。在上述吸收性物品的粘接劑涂敷裝置中，優(yōu)選地，粘接劑涂敷裝置還具有加熱所述噴出部的加熱機構(gòu)，所述連續(xù)片材為熱塑性片材，所述控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)，以使所述連續(xù)片材和所述噴出部在所述連續(xù)片材的行進停止之前成為遠離狀態(tài)。根據(jù)這樣的吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，加熱熱塑性粘接劑，因此可以將粘接劑維持在高流動性的狀態(tài)，可以維持良好的噴出性。另外，噴出部在連續(xù)片材的行進停止前成為遠離狀態(tài)，因此能夠防止噴出部長時間接觸連續(xù)片材的一部分。由此，即使使用上述的熱塑性薄膜作為連續(xù)片材，也可以有效地避免大量的熱量輸入局部地作用到該薄膜的一部分而使該一部分熔斷的情況。在上述吸收性物品的粘接劑涂敷裝置中，優(yōu)選地，所述閥值被設(shè)定為零。根據(jù)這樣的吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，在噴出停止前停止連續(xù)片材的行進。也就是說，停止連續(xù)片材的行進而無需等待噴出的停止。由此，可以縮短(或基本上消除)隨著噴出停止而可能產(chǎn)生的未涂敷粘接劑的部分的長度，也就是說，可以縮短連續(xù)片材的廢棄長度，實現(xiàn)連續(xù)片材的產(chǎn)量提高。另外，提供一種吸收性物品的粘接劑涂敷方法，通過從噴出部噴出熱塑性粘接劑而將該熱塑性粘接劑涂敷在沿規(guī)定的行進路徑行進的連續(xù)片材的一面上，該連續(xù)片材涉及吸收性物品，該粘接劑涂敷方法包括:在所述連續(xù)片材的行進速度大于規(guī)定的閥值的情況下，使所述噴出部接觸所述連續(xù)片材的所述一面并從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑；在所述行進速度為所述閥值以下的情況下，停止從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑，并且，使所述連續(xù)片材和所述噴出部在該噴出停止時或在該噴出停止之后成為遠離狀態(tài)。 根據(jù)這樣的吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，在粘接劑的噴出停止的同時或者在停止后，連續(xù)片材和噴出部成為遠離狀態(tài)。由此，可以可靠地避免粘接劑從遠離連續(xù)片材的噴出部繼續(xù)噴出的情況。另外，在遠離之前停止噴出，因此已經(jīng)從噴出部噴出的粘接劑被大致轉(zhuǎn)移到連續(xù)片材并由該片材輸送。由此，能夠減少殘留在噴出部和其周圍附近部分的粘接齊U，能夠抑制該粘接劑的堆積。第I實施方式圖1A 圖1B為第I實施方式的粘接劑涂敷裝置20的示意側(cè)面圖。圖1A表示粘接劑(粘接劑4)涂敷狀態(tài)，圖1B表示涂敷停止狀態(tài)。另外，在圖1A和圖1B中，一部分結(jié)構(gòu)(例如頭部21等)以縱向剖面圖的方式表示。該粘接劑涂敷裝置20應(yīng)用于一次性尿布和衛(wèi)生巾等吸收性物品的生產(chǎn)線。即，如圖1A所示，該涂敷裝置20將熱塑性粘接劑4涂敷在沿生產(chǎn)線的規(guī)定的行進路徑行進的連續(xù)片材2的一面2s上，該連續(xù)片材2作為吸收性物品的部件。在沿行進路徑的該涂敷裝置20的下游側(cè)位置上，使作為其它部件的連續(xù)片材6、切片狀片材等適當重疊并一體接合在涂敷有該粘接劑4的部位上，然后作為吸收性物品的半成品8被連續(xù)輸送到下游工序。連續(xù)片材2可以是例如無紡布、紡織布、薄膜等。并且，雖然例示材料可以是熱塑性樹脂，但不限于此，還可以為紙漿纖維。例示的熱塑性粘接劑4可以是熱熔性粘接劑，但不限于此。也就是說，只要是具有適當?shù)臒崴苄?、通過加熱而熔融且在流體狀態(tài)下可涂敷的粘接劑4，則可以使用熱熔性粘接劑以外的粘接劑。此外，以下對使用熱熔性粘接劑的情況進行說明，該粘接劑4可簡稱為粘接劑4，粘接劑涂敷裝置20可簡稱為HMA涂敷裝置20。以下將沿生產(chǎn)線行進的連續(xù)片材2的行進方向稱為MD方向，將該連續(xù)片材2的寬度方向稱為CD方向。在圖1A中，MD方向為與圖1A的紙面平行的任意方向，MD方向包括上下方向，⑶方向為貫通圖1A的紙面的方向。HMA涂敷裝置20包括:頭部21，該頭部21具備作為熱熔性粘接劑4的噴出部的噴嘴22 ;行進路徑移動機構(gòu)30，該行進路徑移動機構(gòu)30作為使連續(xù)片材2的行進路徑沿連續(xù)片材2的一面2s接觸和遠離頭部21的噴嘴22的方向(相當于連續(xù)片材2的厚度方向或者相當于連續(xù)片材2的一面2s的法線方向，以下簡稱“接觸遠離方向”)移動的接觸遠離機構(gòu)；噴出機構(gòu)40，該噴出機構(gòu)40進行從頭部21的噴嘴22噴出粘接劑4的噴出動作；以及未圖示的控制器，該控制器控制行進路徑移動機構(gòu)30和噴出機構(gòu)40?；旧希鐖D1A所示，在連續(xù)片材2行進時，在該片材2的一面2s接觸到頭部21的噴嘴22的狀態(tài)下，通過從噴嘴22噴出粘接劑4而將粘接劑4涂敷到連續(xù)片材2上，另一方面，當連續(xù)片材2處于行進停止狀態(tài)等持續(xù)長時間未涂敷該粘接劑4時，如圖1B所示，連續(xù)片材2成為遠離頭部21的噴嘴22的狀態(tài)。然后,利用該遠離,特別地有效避免連續(xù)片材2為熱塑性薄膜時所可能引起的該薄膜的熔斷等熱損傷。即，為了確保粘接劑4的流動性，頭部21通過適當?shù)碾娂訜崞鞯燃訜釞C構(gòu)(未圖示)被加熱到例如140°C 160°C。因此，如果在連續(xù)片材2的行進停止狀態(tài)下噴嘴22接觸到連續(xù)片材2，則來自于噴嘴22的熱量輸入會造成連續(xù)片材2的接觸部位的熔斷等熱損傷。對于這一點，如果在上述那樣的行進停止狀態(tài)下使連續(xù)片材2遠離噴嘴22，則來自于噴嘴22的熱量輸入被隔斷，從而避免連續(xù)片材2的熱損傷。圖1B所示的遠離狀態(tài)發(fā)生在停止噴出粘接劑4之后。因此，可以避免粘接劑4從處于遠離連續(xù)片材2的狀態(tài) 下的噴嘴22繼續(xù)噴出的情況，從而能夠抑制粘接劑4向噴嘴22和其周圍附近部分22a的堆積。此外，后面將對此進行描述。以下，說明各構(gòu)成要件21、30、40等。如圖1A所示，頭部21通過所謂的面板等適當?shù)闹尾考?未圖示)被以無法移動的方式固定支撐在連續(xù)片材2的行進路徑的規(guī)定位置上。頭部21的噴嘴22與連續(xù)片材2的一面2s相對配置。在該例子中，噴嘴22構(gòu)成為沿⑶方向的一條狹縫，但不限于此，還可以構(gòu)成為沿CD方向排列多個孔的結(jié)構(gòu)。在頭部21的內(nèi)部形成與噴嘴22連通的流路24，通過設(shè)于外部的未圖示的泵運送粘接劑4到該流路24。另外，在該流路24中設(shè)有開閉該流路24的閥42，作為噴出機構(gòu)40。該閥42的開閉動作由上述控制器控制，在圖1A所示的閥42的打開狀態(tài)下，從噴嘴22噴出粘接劑4，在圖1B所示的關(guān)閉狀態(tài)下，停止噴出。更具體地，在圖示例子的噴出機構(gòu)40中，閥42具有閥座42a以及接觸和遠離閥座42a的柱塞狀的閥部件42b。另外，壓縮空氣44被用作驅(qū)動閥部件42b接觸遠離的動作流體，進而，由未圖示的電磁閥進行壓縮空氣44的供給的接通斷開動作。由此，當控制器向電磁閥發(fā)出打開指令時，如圖1A所示，電磁閥將壓縮空氣44供給到閥42，利用該壓縮空氣44的壓力，抵抗壓縮彈簧部件46的壓縮彈簧力而使閥部件42b沿遠離閥座42a的方向移動，從而打開流路24。另一方面，當控制器發(fā)送關(guān)閉指令時，如圖1B所示，電磁閥停止壓縮空氣44的供給，因此利用壓縮彈簧部件46的壓縮彈簧力而使閥部件42b向與閥座42a接觸的方向移動，從而關(guān)閉流路24。但是，噴出機構(gòu)40的結(jié)構(gòu)不限于此，還可使用除此以外的結(jié)構(gòu)。如上所述，行進路徑移動機構(gòu)30沿連續(xù)片材2的行進路徑在連續(xù)片材2的厚度方向(接觸遠離方向)移動，從而使連續(xù)片材2和噴嘴22成為接觸狀態(tài)或遠離狀態(tài)。并且,在該例子中使用翹板結(jié)構(gòu)。即，如圖1A所示，該機構(gòu)30包括:翹板部件31，該翹板部件31以可繞沿CD方向延伸的轉(zhuǎn)軸C31擺動旋轉(zhuǎn)的方式被支撐；以及氣缸35，該氣缸35作為擺動地驅(qū)動翹板部件31的驅(qū)動源，而且，在翹板部件31的各擺動端設(shè)有輥33a、33b，所述輥33a、33b可繞沿CD方向延伸的轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn)。連續(xù)片材2以保持為不脫離輥33a、33b的外周面的方式沿各輥33a、33b的外周面設(shè)置。由此，當翹板部件31從連續(xù)片材2與頭部21的噴嘴22接觸的狀態(tài)的大致水平姿態(tài)(圖1A的姿態(tài))傾斜以使靠近噴嘴22 —側(cè)的輥33a向遠離噴嘴22的方向移動時，如圖1B所示，連續(xù)片材2成為遠離噴嘴22的狀態(tài)。另外，如果進行相反的動作，則連續(xù)片材2將返回到與噴嘴22接觸的狀態(tài)。另外，該機構(gòu)30以翹板部件31為主體。由此，可以有效抑制在從上述接觸狀態(tài)切換到遠離狀態(tài)時可能產(chǎn)生的連續(xù)片材2的張力變動，從而有效避免張力變動引起的連續(xù)片材2的彎曲問題。具體地，首先，當如上所述從接觸狀態(tài)向遠離狀態(tài)變化時，一對輥33a、33b按如下方式移動:遠離噴嘴22的輥33b (以下，稱為第2輥33b)沿上述接觸遠離方向，相應(yīng)于上述輥33a沿上述接觸遠離方向(圖1A中為上下方向)變位的距離，向與靠近噴嘴22的輥33a(以下，稱為第I輥33a)大致相反的方向移動。由此，在行進路徑上橫跨在翹板部件31的上下游最相鄰的一對·傳遞棍(pass line roller) 80a、80b之間的連續(xù)片材2的路徑長L2不依賴于從圖1A所示的接觸狀態(tài)向圖1B所示的遠離狀態(tài)的變化，保持為大致恒定長度。其結(jié)果是，能夠大致抑制從接觸狀態(tài)向遠離狀態(tài)切換所伴隨的連續(xù)片材2的張力變動。上面已經(jīng)描述了即使翹板部件31擺動，連續(xù)片材2也以不脫離第I輥33a和第2輥33b的各自外周面的方式被保持在第I輥33a和第2輥33b上，這是通過調(diào)整沿翹板部件31的上下游相鄰配置的上述一對傳遞輥80a、80b的位置來實現(xiàn)的。即，一對傳遞輥80a、80b的每一個是繞沿CD方向的軸可旋轉(zhuǎn)并且以不能移動的方式被固定到規(guī)定位置的固定輥，每個傳遞輥80a、80b被配置為與連續(xù)片材2的兩面中的一面2s接觸，該面2s是與第I輥33a和第2輥33b接觸的一面的相反側(cè)的面?？拷贗輥33a的傳遞輥80a被配置為使連續(xù)片材2大致S字狀地橫跨在傳遞輥80a和第I輥33a之間，而且，靠近第2輥33b的傳遞輥80b被配置為使連續(xù)片材2大致S字狀地橫跨在傳遞輥80b和第2輥33b之間。然后，由此，無論翹板部件31怎樣擺動，連續(xù)片材2都不會脫離第I輥33a的外周面和第2輥33b的外周面?？刂破骼鐬橛嬎銠C、PLC (可編程邏輯控制器)等，包括處理器和存儲器。并且，通過使處理器讀取并執(zhí)行存儲在存儲器的適當?shù)某绦颍瑢⒏鞣N指令發(fā)送給行進路徑移動機構(gòu)30和噴出機構(gòu)40，從而控制這些機構(gòu)30、40的動作。注意到，在該控制中使用連續(xù)片材2的行進速度的測量值，表示該行進速度的測量值的信號從設(shè)置在與連續(xù)片材2同步旋轉(zhuǎn)的輥的旋轉(zhuǎn)編碼器55被實時地輸入控制器。安裝有該編碼器55的輥例如為配置在傳遞輥80a、傳遞輥80b的下游且擠壓連續(xù)片材2的一對壓輥83a、83b的一個，在圖示的例子中，在壓輥83b上設(shè)置編碼器55，但不限于此。這里，參照圖2的流程圖，說明連續(xù)片材2的行進停止所伴隨的HMA涂敷裝置20的動作。首先，如上所述，連續(xù)片材2的行進速度的測量值的信號被實時地輸入到HMA涂敷裝置20的控制器，控制器總是比較該行進速度的測量值是否為預(yù)先存儲在存儲器中的閥值以下。并且，在圖1A所示的穩(wěn)定的生產(chǎn)中，行進速度一般大于上述閥值，因此控制器判定為行進速度的測量值大于閥值，由此控制器向噴出機構(gòu)40發(fā)送打開指令并向行進路徑移動機構(gòu)30發(fā)送接觸指令。由此噴出機構(gòu)40打開閥42并噴出粘接劑4，并且行進路徑移動機構(gòu)30使連續(xù)片材2和噴嘴22成為接觸狀態(tài)。另一方面，為了使連續(xù)片材2的行進停止，當通過適當?shù)募煽刂破鞯目刂剖惯B續(xù)片材2減速時，行進速度的測量值逐漸變小，最終變成閥值以下。于是，控制器判定為測量值為閥值以下(S10)，向噴出機構(gòu)40發(fā)送關(guān)閉指令(S12)，由此噴出機構(gòu)40關(guān)閉閥42并且停止粘接劑4的噴出(圖1B)。在向噴出機構(gòu)40發(fā)送關(guān)閉指令的同時，控制器向行進路徑移動機構(gòu)30發(fā)送遠離指令(S14)。于是，行進路徑移動機構(gòu)30的氣缸35使翹板部件31繞轉(zhuǎn)軸C31傾斜，以將與噴嘴22接觸的連續(xù)片材2切換為連續(xù)片材2遠離噴嘴22的狀態(tài)。即，在粘接劑4停止從噴嘴22的噴出的同時，連續(xù)片材2成為遠離噴嘴22的狀態(tài)。由此，可以可靠地避免從處于遠離連續(xù)片材2的狀態(tài)的噴嘴22繼續(xù)噴出粘接劑4的情況。另外，在成為遠離狀態(tài)的同時停止噴出，因此已經(jīng)從噴嘴22噴出的粘接劑4被大致轉(zhuǎn)移到連續(xù)片材2并由該片材2輸送。由此，能夠減少殘留在噴嘴22和其周圍附近部分22a的粘接劑4， 能夠抑制該粘接劑4的堆積。此外，上述“噴出停止”例如為閥42的關(guān)閉動作的完成狀態(tài)，“遠離狀態(tài)”例如為遠離動作的完成狀態(tài)。因此，嚴格來講，基于圖2的流程圖同時進行“噴出停止”和“成為遠離狀態(tài)”的情況為閥42的動作時間T42和翹板部件31的動作時間T31為彼此相同值的情況。即，當從關(guān)閉指令的發(fā)送到閥42的關(guān)閉動作的完成的動作時間T42、和從遠離指令的發(fā)送到遠離動作的完成的動作時間T31為彼此相同的值時，上述情況成立?；谶@一點，實際上，動作時間T42和動作時間T31彼此不同的情況很多。在這種情況下，通過按照動作時間T42和動作時間T31的偏差的程度，推遲發(fā)送關(guān)閉指令和遠離指令中的動作時間較短的一個指令，則可以使噴出停止的時機和成為遠離狀態(tài)的時機一致。另外，在設(shè)定比零大的速度值作為上述的行進速度的閥值的情況下，如果將大的值Vth設(shè)定為該速度值，則能夠在噴出停止和遠離后停止連續(xù)片材2的行進。也就是說，能夠在連續(xù)片材2的行進的停止前使噴嘴22為遠離狀態(tài)。由此，可以防止噴嘴22長時間接觸連續(xù)片材2的一部分。由此，即使在使用上述的熱塑性薄膜作為連續(xù)片材2的情況下，也可以有效地避免大量的熱量輸入局部地作用到該薄膜的一部分而使該一部分熔斷的情況。此外，與上述速度值有關(guān)的大的值Vth例如為行進速度從Vth降到零所需要的時間比較長的上述動作時間T42和動作時間T31中較長的一個時間長的速度值。實際上，可以通過測量減速過程中的行進速度的各值和該以各值為起點直到行進停止的時間之間的關(guān)系來決定這樣的速度值Vth。
另一方面，如果設(shè)定零作為上述的行進速度的閥值，則將在連續(xù)片材2的行進停止后進行噴出停止和遠離。由此，停止連續(xù)片材2的行進而無需等待噴出的停止或遠離動作。由此，可以縮短(或基本上消除)隨著噴出停止和遠離而可能產(chǎn)生的未涂敷粘接劑4的部分的長度。也就是說，可以縮短連續(xù)片材2的廢棄長度，實現(xiàn)連續(xù)片材2的產(chǎn)量提高。但是，在這種情況下，存在噴嘴22長時間接觸連續(xù)片材2的一部分的可能，因此這種設(shè)定僅限于連續(xù)片材2為顯示一定程度耐熱性的無紡布等片材的情況。在再次開始連續(xù)片材2的行進時，控制器基于圖3的流程圖控制噴出機構(gòu)40和行進路徑移動機構(gòu)30。具體地，首先為了再次開始連續(xù)片材2的行進，連續(xù)片材2被上述集成控制器控制而加速。行進速度的測量值隨之逐漸變大，最終超過閥值。于是，HMA涂敷裝置20的控制器判定為行進速度的測量值大于閥值(S20)，由此，該控制器向行進路徑移動機構(gòu)30發(fā)送接觸指令(S22)并向噴出機構(gòu)40發(fā)送打開指令(S24)。于是，行進路徑移動機構(gòu)30使連續(xù)片材2和噴嘴22成為接觸狀態(tài)，并且噴出機構(gòu)40打開閥42使粘接劑4從噴嘴22噴出。因此，HMA涂敷裝置20成為通常的生產(chǎn)狀態(tài)。圖4為伴隨著連續(xù)片材2的行進停止的HMA涂敷裝置20的動作的流程圖的變形例。在上述圖2所示的流程圖中，與噴出停止同時地成為遠離狀態(tài)，而該變形例構(gòu)成為在噴出停止之后成為遠離狀態(tài)。具體地，首先 ，為了停止連續(xù)片材2的行進，通過適當?shù)募煽刂破鞯目刂剖惯B續(xù)片材2減速。另外，與上述相同，連續(xù)片材2的行進速度的測量值的信號被實時地輸入到HMA涂敷裝置20的控制器中，控制器總是比較該行進速度的測量值和預(yù)先存儲在存儲器中的閥值。隨著上述的減速，在控制器判定為測量值為閥值以下的情況、即成為閥值以下的情況下，控制器向噴出機構(gòu)40發(fā)送關(guān)閉指令(S12)。于是，噴出機構(gòu)40通過關(guān)閉閥42來停止粘接劑4的噴出。在該關(guān)閉指令發(fā)送后，即從該發(fā)送起經(jīng)過規(guī)定的推遲時間Td后，控制器向行進路徑移動機構(gòu)30發(fā)送遠離指令(S14)。于是，行進路徑移動機構(gòu)30的氣缸35使翹板部件31繞轉(zhuǎn)軸C31傾斜，由此，將連續(xù)片材2從與噴嘴22接觸的狀態(tài)切換為遠離噴嘴22的狀態(tài)。此外，這里，在上述動作時間T42、T31彼此不同的情況下，可以將推遲時間Td設(shè)定為大于從動作時間Τ42減去動作時間Τ31的值(=Τ42-Τ31)的值，從而將在閥42的關(guān)閉動作完成即噴出停止后完成遠離動作。這樣，通過在噴出停止后使連續(xù)片材2和噴嘴22成為遠離狀態(tài)，可以起到如下的作用效果。首先，可以可靠地避免從遠離連續(xù)片材2的噴嘴22繼續(xù)噴出粘接劑4的情況。另外，由于是在停止噴出后成為遠離狀態(tài)，因此已從噴嘴22噴出的粘接劑4將轉(zhuǎn)移到連續(xù)片材2并由該片材2輸送。由此，能夠減少殘留在噴嘴22和其周圍附近部分22a的粘接劑
4,能夠抑制該粘接劑4的堆積。另外，在設(shè)定比零大的速度值作為上述的行進速度的閥值的情況下，當將大的值Vth設(shè)定為該速度值時，能夠在噴出停止后停止連續(xù)片材2的行進。由此，將利用行進中的連續(xù)片材2來擦拭噴出停止后殘存在噴嘴22的粘接劑4。也就是說，在噴出停止后，能夠確保與噴嘴22接觸的連續(xù)片材2的行進方向的長度較長，由此，能夠增加用于擦拭殘留在噴嘴22的粘接劑4的連續(xù)片材2的長度(擦拭長度)。其結(jié)果是，能夠有效減少殘留在噴嘴22和其周圍附近部分22a的粘接劑4，能夠進一步抑制粘接劑4的堆積。注意到，與上述速度值有關(guān)的大的值Vth例如為行進速度從Vth降到零所需要的時間比較長的上述動作時間T42長的速度值。實際上，可以通過測量減速過程中的行進速度的各值和該以各值為起點直到行進停止的時間之間的關(guān)系來決定這樣的速度值Vth。進而，根據(jù)從關(guān)閉指令的發(fā)送(S12)到遠離指令的發(fā)送(S14)之間的時間、即上述推遲時間Td的設(shè)定，可以在連續(xù)片材2的行進停止之前將連續(xù)片材2和噴嘴22調(diào)節(jié)為遠離狀態(tài)。通過這樣調(diào)節(jié)，在連續(xù)片材2的行進的停止前噴嘴22就遠離，因此可以防止噴嘴22長時間接觸連續(xù)片材2的一部分。由此，即使使用上述的熱塑性薄膜作為連續(xù)片材2，也可以有效地避免大量的熱量輸入局部地作用到該薄膜的一部分而使該一部分熔斷的情況。另一方面，如果設(shè)定零作為上述閥值，則將在連續(xù)片材2的行進停止后進行噴出停止和遠離。由此，停止連續(xù)片材2的行進而無需等待噴出的停止或遠離動作。由此，可以縮短(或者基本上消除)隨著噴出停止而可能產(chǎn)生的未涂敷粘接劑4的部分的長度。也就是說，可以縮短連續(xù)片材2的廢棄長度，實現(xiàn)連續(xù)片材2的產(chǎn)量提高。但是，在這種情況下，存在噴嘴22長時間接觸連續(xù)片材2的一部分的可能，因此這種設(shè)定僅限于連續(xù)片材2為顯示一定程度耐熱性的無紡布等片材的情況。第二實施方式圖5A和圖5B為第2實施方式的HMA涂敷裝置20a的示意側(cè)面圖。圖5A表示粘接劑(粘接劑4)的涂敷狀態(tài)，圖5B表示涂敷停止狀態(tài)。另外，在圖5A和圖5B中，一部分結(jié)構(gòu)(例如頭部21等)以縱向剖面圖的方式表示。參照圖5A和圖5B可以知道與第I實施方式的區(qū)別點在于行進路徑移動機構(gòu)30a的結(jié)構(gòu)。由此，以下主要對行進路徑移動機構(gòu)30a進行說明，對除此以外的相同結(jié)構(gòu)使用相同標記表示，并省略其說明。如圖5A所示，該行進路徑移動機構(gòu)30a配置為使橫跨該機構(gòu)30a的連續(xù)片材2的一面2s與頭部21的噴嘴22相對。并且，該機構(gòu)30a包括:一對傳遞輥131a、131b，該對傳遞輥131a、131b橫跨連續(xù)片材2 ;輥組133，上述輥組133配置在傳遞輥131a、131b之間的位置上，被沿上述接觸遠離方向可往復(fù)移動地導(dǎo)向；以及氣缸135,該氣缸135作為使棍組133沿上述接觸遠離方向往復(fù)移動的驅(qū)動源。傳遞輥131a、131b為繞沿CD方向的軸可旋轉(zhuǎn)并且被以不能移動的方式固定到規(guī)定位置的固定輥。關(guān)于一對傳遞輥131a、131b，沿行進方向靠近噴嘴22的輥131a也沿接觸遠離方向靠近噴嘴22。以下，將靠近噴嘴22的傳遞輥131a稱作第I傳遞輥131a，將遠側(cè)的傳遞輥131b稱為第2傳遞輥131b。輥組133包括例如3個以上的奇數(shù)個(圖示例為3個)輥133a、133b、133c，連續(xù)片材2沿上述接觸遠離方向以發(fā)卡狀地(圖示例為U字狀)橫跨在這些輥133a、133b、133c上。另外，這些輥133a、133b、133c被支撐在適當 的支架部件133f上，由此，這些輥133a、133b、133c能以保持彼此相對位置關(guān)系的狀態(tài)沿上述接觸遠離方向往復(fù)移動。進而，頭部21的噴嘴22配置在該輥組133和靠近噴嘴22的傳遞輥131a即第I傳遞輥131a之間。
由此，在以連續(xù)片材2與噴嘴22接觸的狀態(tài)(參照圖5A的狀態(tài))下的輥組133的位置為基準位置的情況下，該輥組133從該基準位置沿上述接觸遠離方向向遠離噴嘴22的方向移動，由此連續(xù)片材2將成為遠離噴嘴22的狀態(tài)(參照圖5B的狀態(tài))。另外，如果進行相反的動作，則可以使該片材2返回到與噴嘴22接觸的狀態(tài)。第2實施方式的行進路徑移動機構(gòu)30a也被制成抑制在接觸狀態(tài)和遠離狀態(tài)之間切換時的連續(xù)片材2的張力變動。對該制造進行說明，首先，在輥組133的輥133a、133b、133c中，相對于上述接觸遠離方向，與第I傳遞輥131a相鄰的輥133a位于與第I傳遞輥131a相同的位置或者比第I傳遞輥131a更遠離噴嘴22的位置。另外，在該輥組133的輥133a、133b、133c中，相對于上述接觸遠離方向，與第2傳遞輥131b相鄰的輥133c位于比第2傳遞輥131b更靠近噴嘴22的位置。由此，即使輥組133沿上述接觸遠離方向移動，第I傳遞輥13Ia和第2傳遞輥131b之間的連續(xù)片材2的路徑長度L2也被保持為大致恒定長度。即，在從圖5A所示的輥組133靠近噴嘴22的位置如圖5B所示沿上述接觸遠離方向向遠離噴嘴22的位置移動的情況下，第I傳遞輥131a和輥組133的輥133a之間的連續(xù)片材2的路徑長度L2a變長，而第2傳遞輥131b和輥組133的輥133c之間的連續(xù)片材2的路徑長度L2b變短。由此，第I傳遞輥131a和第2傳遞輥131b之間的連續(xù)片材2的路徑長度L2保持為大致恒定長度。其結(jié)果是，大致抑制在接觸狀態(tài)和遠離狀態(tài)之間切換時的連續(xù)片材2的張力變動，結(jié)果可以有效地避免張力變動引起的連續(xù)片材2的彎曲問題。注意到，對于 使用該行進路徑移動機構(gòu)30a的HMA涂敷裝置20a的行進停止和行進再次開始的動作，與在第I實施方式說明的內(nèi)容大致相同，因此省略其說明。其它的實施方式以上，雖然對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但本發(fā)明并不限于該實施方式，可以進行以下所示的變形。在上述的實施方式中，描述了吸收性物品可以為一次性尿布或衛(wèi)生巾，但是只要是吸收尿、經(jīng)血等排泄液就不限于此，例如還可以是吸收寵物的排泄液的寵物墊等。在上述的實施方式中，例示出了噴出部即噴嘴22在其前端與連續(xù)片材2接觸的例子，但不限于此。即，還可以以設(shè)于噴嘴22的前端的部件作為噴出部而與連續(xù)片材2接觸的方式將從噴嘴22噴出的粘接劑涂敷在連續(xù)片材2上。其中一個例子可以是，在噴嘴22的前端設(shè)置像圓珠筆的珠那樣旋轉(zhuǎn)的球體，利用該球體與連續(xù)片材2接觸來帶動旋轉(zhuǎn)。在上述的實施方式中，作為接觸遠離機構(gòu)的一個例子，表示了沿連續(xù)片材2的行進路徑移動的行進路徑移動機構(gòu)30、30a，但不限于此。例如，還可以與上述的實施方式相反地，構(gòu)成為連續(xù)片材2的行進路徑沿上述接觸遠離方向固定、使頭部21可以沿該接觸遠離方向往復(fù)移動，通過使頭部21在接觸遠離方向朝向或遠離連續(xù)片材2移動，在接觸狀態(tài)和遠離狀態(tài)之間切換。在這種情況下，接觸遠離機構(gòu)包括:可以使頭部21沿上述接觸遠離方向往復(fù)移動的線性導(dǎo)向件等適當?shù)膶?dǎo)向部件，和使頭部21沿上述接觸遠離方向往復(fù)移動的氣缸、液壓缸等驅(qū)動源。在上述的實施方式中，盡管使用氣缸35、135作為行進路徑移動機構(gòu)30、30a的驅(qū)動源，但是只要可以移動翹板部件31或輥組133就不限于此。例如還可以使用液壓泵或電動馬達。
在上述的實施方式中，與噴嘴22為接觸的連續(xù)片材2的行進路徑為大致水平，但不限于此，該行進路徑還可以沿豎直方向、或者還可以在水平和豎直之間以任意的角度傾斜。附圖標記說明2連續(xù)片材，2s—面，4熱塑性粘接劑，6連續(xù)片材，8半成品，20粘接劑涂敷裝置，20a粘接劑涂敷裝置，21頭部，22噴嘴(噴出部)，22a周圍附近部分，24流路，30行進路徑移動機構(gòu)(接觸遠離機構(gòu))，30a行進路徑移動機構(gòu)(接觸遠離機構(gòu))，31翹板部件，33a第I輥，33b第2輥，35氣缸，40噴出機構(gòu)，42閥，42a閥座，42b閥部件，44壓縮空氣，46壓縮彈簧部件，55旋轉(zhuǎn)編碼器，80a傳遞輥，80b傳遞輥，83a壓輥，83b壓輥，131a第I傳遞輥，131b第2傳遞輥，133輥組，133a輥，133c`輥，133f支架部件，135氣缸，C31轉(zhuǎn)軸
權(quán)利要求
1.一種吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，該粘接劑涂敷裝置具有噴出熱塑性粘接劑的噴出部，并且通過從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑而將該熱塑性粘接劑涂敷在沿規(guī)定的行進路徑行進的連續(xù)片材的一面上，該連續(xù)片材涉及吸收性物品， 該粘接劑涂敷裝置具有: 接觸遠離機構(gòu)，該接觸遠離機構(gòu)使所述連續(xù)片材和所述噴出部沿接觸遠離方向相對移動； 噴出機構(gòu)，該噴出機構(gòu)進行從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑的噴出動作；以及 控制器，該控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)和所述噴出機構(gòu)； 在所述連續(xù)片材的行進速度大于規(guī)定的閥值的情況下，所述控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)和所述噴出機構(gòu)，以使所述噴出部接觸所述連續(xù)片材的所述一面并從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑； 在所述行進速度為所述閥值以下的情況下，所述控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)和所述噴出機構(gòu)，以停止從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑，并且，使所述連續(xù)片材和所述噴出部在該噴出停止時或在該噴出停止之后成為遠離狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，其特征在于，在所述行進速度為所述閥值以下的情況下，所述控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)和所述噴出機構(gòu)，以停止從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑，并且，使所述連續(xù)片材和所述噴出部在該噴出停止后成為遠離狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2記載的吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，其特征在于，所述接觸遠離機構(gòu)為使所述連續(xù)片材的行進路徑沿所述接觸遠離方向移動的機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2記載的吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，其特征在于，所述閥值為大于零的值， 在所述行進速度為所述閥值以下的情況下，所述控制器控制所述噴出機構(gòu)，以使所述噴出在所述連續(xù)片材的行進停止之前停止。
5.根據(jù)權(quán)利要求4記載的吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，其特征在于，所述粘接劑涂敷裝置還具有加熱所述噴出部的加熱機構(gòu)， 所述連續(xù)片材為熱塑性片材， 所述控制器控制所述接觸遠離機構(gòu)，以使所述連續(xù)片材和所述噴出部在所述連續(xù)片材的行進停止之前成為遠離狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項記載的吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，其特征在于，所述閥值被設(shè)定為零。
7.一種吸收性物品的粘接劑涂敷方法，通過從噴出部噴出熱塑性粘接劑而將該熱塑性粘接劑涂敷在沿規(guī)定的行進路徑行進的連續(xù)片材的一面上，該連續(xù)片材涉及吸收性物品，該粘接劑涂敷方法包括: 在所述連續(xù)片材的行進速度大于規(guī)定的閥值的情況下，使所述噴出部接觸所述連續(xù)片材的所述一面并從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑； 在所述行進速度為所述閥值以下的情況下，停止從所述噴出部噴出所述熱塑性粘接劑，并且，使所述連續(xù)片材和所述噴出部在該噴出停止時或在該噴出停止之后成為遠離狀態(tài)。
全文摘要
吸收性物品的粘接劑涂敷裝置，具有噴出熱塑性粘接劑的噴出部，通過從噴出部噴出熱塑性粘接劑而將熱塑性粘接劑涂敷在沿規(guī)定行進路徑行進的吸收性物品的連續(xù)片材的一面上。該裝置具有接觸遠離機構(gòu)，使連續(xù)片材和噴出部沿接觸遠離方向相對移動；噴出機構(gòu)，進行從噴出部噴出熱塑性粘接劑的噴出動作；控制器，控制接觸遠離機構(gòu)和噴出機構(gòu)。在連續(xù)片材的行進速度大于規(guī)定閥值的情況下，控制器控制接觸遠離機構(gòu)和噴出機構(gòu)，以使噴出部接觸連續(xù)片材的一面并從噴出部噴出熱塑性粘接劑，在行進速度為閥值以下的情況下，控制器控制接觸遠離機構(gòu)和噴出機構(gòu)，以停止從噴出部噴出熱塑性粘接劑，并且連續(xù)片材和噴出部在噴出停止時或在噴出停止后成為遠離狀態(tài)。
文檔編號B05D7/24GK103118645SQ20118004570
公開日2013年5月22日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月22日
發(fā)明者坂上晴彥 申請人:尤妮佳股份有限公司