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自動(dòng)防銹裝置的制作方法

文檔序號(hào):3748108閱讀:173來源:國(guó)知局
專利名稱:自動(dòng)防銹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種防銹裝置,特別涉及一種自動(dòng)防銹裝置。
背景技術(shù)
目前軸承包裝前防銹可分為多種,分別有手工擦拭防銹,手工噴霧防銹及自動(dòng)噴霧防銹。目前市場(chǎng)上使用最多的是自動(dòng)噴霧防銹。此種自動(dòng)噴霧防銹裝置,其防銹噴頭是采用管道裝置,管道接有噴頭,防銹油從高壓管道輸送入噴淋管道經(jīng)噴頭高速噴出,軸承放在輸送帶上從噴淋管道正下方通過。此種防銹裝置有如下缺陷1)因是整體防銹型,此結(jié)構(gòu)防銹空間較大,覆蓋整個(gè)防銹機(jī)臺(tái)輸送空間,防銹過程經(jīng)常霧氣滿天飛,不利于打開和觀察監(jiān)控下方軸承的防銹狀態(tài);2)由于噴頭流量是根據(jù)氣壓輸送,與氣壓大小直接關(guān)系,并且噴嘴過大,沒有辦法對(duì)軸承的防銹噴射流量進(jìn)行控制,經(jīng)常造成流量過大成水狀噴射。因此很大影響了操作直觀性與產(chǎn)品的防銹油使用量;3)防銹效果不好,且會(huì)浪費(fèi)很多油。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種克服了操作更方便、直觀、節(jié)省油耗,且防銹效果好的自動(dòng)防銹裝置。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)防銹裝置,包括氣源、防銹液輸送液壓泵、防銹機(jī)體及軸承輸送帶,在軸承輸送帶上方設(shè)有防銹隔離室、噴頭及氣液混合室,所述的氣液混合室上設(shè)有氣體入口、液體入口及氣液混合體出口,其特征在于在所述的防銹隔離室內(nèi)還設(shè)有一個(gè)透明的二次隔離室,所述的噴頭為霧化噴頭。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),在所述的氣液混合室的氣體入口與氣液混合室的液體入口處分別設(shè)有流量控制閥。作為本實(shí)用新型的再一改進(jìn),所述的霧化噴頭設(shè)置在氣液混合室的氣液混合體出口處。作為本實(shí)用新型的再一改進(jìn),在軸承傳送帶的下方設(shè)有一個(gè)防銹油回收裝置。本實(shí)用新型所取得的有益效果本實(shí)用新型在防銹隔離室內(nèi)再設(shè)一個(gè)透明的二次隔離室,可對(duì)噴頭進(jìn)行二次隔離,防止防銹過程霧氣滿天飛,且隔離室是透明的,便于打開和觀察監(jiān)控下方軸承的防銹狀態(tài),噴頭以霧化器噴頭代替原來的小孔,通過流量控制閥控制防銹油的用量,不僅防銹效果好,且不會(huì)浪費(fèi)油。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的闡述[0012]參見圖1及圖2,本實(shí)用新型的自動(dòng)防銹裝置,包括氣源、防銹液輸送液壓泵、防銹機(jī)體1及軸承輸送帶2,在軸承輸送帶2上方設(shè)有防銹隔離室3、噴頭4及氣液混合室5,所述的氣液混合室5上設(shè)有氣體入口、液體入口及氣液混合體出口,其特征在于在所述的防銹隔離室內(nèi)還設(shè)有一個(gè)透明的二次隔離室6,所述的噴頭4為霧化噴頭。作為本實(shí)用新型的再一改進(jìn),所述的霧化噴頭設(shè)置在氣液混合室的氣液混合體出口處。作為本實(shí)用新型的再一改進(jìn),在軸承傳送帶的下方設(shè)有一個(gè)防銹油回收裝置7。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),在所述的氣液混合室的氣體入口與氣液混合室的液體入口處分別設(shè)有流量控制閥8。軸承經(jīng)傳送帶平鋪在軸承輸送帶上,隨傳送帶移動(dòng),從二次隔離室下方通過。防銹液經(jīng)防銹液輸送液壓泵及管道輸送至氣液混合室與外接進(jìn)入的壓縮空氣混合,并經(jīng)霧化器噴頭以氣霧形式向軸承方向噴出,防銹氣霧在軸承表面上附著,形成均勻的防銹薄膜。沉降分離出來的防銹液經(jīng)回油管道回流至防銹液壓泵箱體內(nèi),以進(jìn)行循環(huán)利用。調(diào)整氣霧混合的流量與含油比例,分別在氣液混合室的氣、液入口裝有流量調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)流量的大小。本實(shí)用新型在防銹隔離室內(nèi)再設(shè)一個(gè)透明的二次隔離室,可對(duì)噴頭進(jìn)行二次控制,防止防銹過程霧氣滿天飛,且隔離室是透明的,便于打開和觀察監(jiān)控下方軸承的防銹狀態(tài),噴頭以霧化器噴頭代替原來的小孔,通過流量控制閥控制防銹油的用量,不僅防銹效果好,且不會(huì)浪費(fèi)油。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此,本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外, 盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說明,并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.自動(dòng)防銹裝置,包括氣源、防銹液輸送液壓泵、防銹機(jī)體及軸承輸送帶,在軸承輸送帶上方設(shè)有防銹隔離室、噴頭及氣液混合室,所述的氣液混合室上設(shè)有氣體入口、液體入口及氣液混合體出口,其特征在于在所述的防銹隔離室內(nèi)還設(shè)有一個(gè)透明的二次隔離室,所述的噴頭為霧化噴頭。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)防銹裝置,其特征在于在所述的氣液混合室的氣體入口與氣液混合室的液體入口處分別設(shè)有流量控制閥。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)防銹裝置,其特征在于所述的霧化噴頭設(shè)置在氣液混合室的氣液混合體出口處。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)防銹裝置,其特征在于在所述的軸承傳送帶的下方設(shè)有一個(gè)防銹油回收裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防銹裝置,特別涉及一種自動(dòng)防銹裝置。本實(shí)用新型在防銹隔離室內(nèi)再設(shè)一個(gè)透明的二次隔離室,可對(duì)噴頭進(jìn)行二次隔離,防止防銹過程霧氣滿天飛,且隔離室是透明的,便于打開和觀察監(jiān)控下方軸承的防銹狀態(tài),噴頭以霧化器噴頭代替原來的小孔,通過流量控制閥控制防銹油的用量,不僅防銹效果好,且不會(huì)浪費(fèi)油。
文檔編號(hào)B05C11/10GK202212328SQ20112031539
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者郭志國(guó) 申請(qǐng)人:啟高(廈門)機(jī)械工業(yè)有限公司
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