專利名稱：間歇涂布裝置和應(yīng)用涂布裝置的壓力涂布機(jī)及涂布方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂布機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種正反面涂布都能保證精度的間歇涂布裝置和應(yīng)用涂布裝置的壓力涂布機(jī)及涂布方法。
背景技術(shù)：
涂布是鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的工序，也是直接影響電池安全性、容量、 一致性等各項(xiàng)性能的關(guān)鍵工序。涂布就是將制作好的糊狀粘稠漿料，均勻的、連續(xù)或間斷的涂覆在基體(鋁箔或銅箔)的正、反兩面上，保證各個(gè)涂布位置的厚度一致性、并將涂布厚度控制在工藝要求的公差范圍內(nèi)。國(guó)內(nèi)外的擠壓涂布技術(shù)日趨成熟，涂布精度越來(lái)越高。目前的擠壓涂布方式，參照附圖1、附圖2和附圖3，涂布頭1縫口中心正對(duì)涂布輥5中心面，在涂布頭1對(duì)基體4進(jìn)行擠壓涂布實(shí)現(xiàn)間歇涂布時(shí)，面臨一個(gè)影響涂布厚度一致性的技術(shù)瓶頸?；w4的兩面設(shè)為 A面和B面，參照附圖1，鋰離子電池間歇涂布工藝要求在涂覆基體4A面時(shí)，須留有一定的間歇位。在涂覆基體4B面時(shí)，當(dāng)基體4A面間歇位經(jīng)過(guò)涂布頭1時(shí)，由于間歇位比正常涂覆位薄一個(gè)涂覆厚度，基體會(huì)在張力作用下“塌陷”，造成基體與涂布頭縫口的間隙突然變大。 如果A、B面間歇位對(duì)齊或反面間歇位比正面間歇位長(zhǎng)，“塌陷”區(qū)域不需要涂布(如圖2)， 則該“塌陷”現(xiàn)象不會(huì)影響涂布厚度；當(dāng)正、反面間歇位錯(cuò)位，須在“塌陷”區(qū)域涂布時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致“塌陷”區(qū)域的涂布厚度偏厚(如圖幻。因此，目前擠壓涂布機(jī)對(duì)于該種鋰電間歇涂布工藝的適應(yīng)性，仍然是一片空白。另外，由于涂布頭縫口中心正對(duì)涂布鋼輥中心面，涂布頭縫口與涂布鋼輥之間的間隙非常小，大約30-100 μ m，經(jīng)常因?yàn)闈{料顆粒、基體褶皺導(dǎo)致基體被刮斷；同時(shí)，誤操作或控制失靈，會(huì)造成涂布頭撞擊涂布鋼輥，導(dǎo)致二者損傷或報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在保證精度的情況下解決正反面間歇涂布的間歇涂布裝置和應(yīng)用涂布裝置的壓力涂布機(jī)及涂布方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種間歇涂布裝置，所述涂布裝置包括涂布頭、 傳動(dòng)輥A與傳動(dòng)輥B，傳動(dòng)輥A的軸線與傳動(dòng)輥B的軸線平行排列，基體一側(cè)卷繞通過(guò)傳動(dòng)輥A和傳動(dòng)輥B上，涂布頭設(shè)置在基體的另一側(cè)，朝向所述傳動(dòng)輥A與傳動(dòng)輥B之間的所述基體。作為本發(fā)明的改進(jìn)，完成對(duì)涂布過(guò)程的微調(diào)，所述傳動(dòng)輥A或傳動(dòng)輥B為可移動(dòng)的傳動(dòng)輥，移動(dòng)方向沿著傳動(dòng)輥A或傳動(dòng)輥B的徑向方向。作為本發(fā)明的改進(jìn)，更好的控制微調(diào)數(shù)量，所述可移動(dòng)的傳動(dòng)輥上設(shè)置有控制傳動(dòng)輥微量調(diào)節(jié)的手動(dòng)調(diào)節(jié)支座。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述傳動(dòng)輥A的軸線與傳動(dòng)輥B軸線確定的平面與水平面垂直。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供一種壓力涂布機(jī)，包括間歇涂布裝置，所述涂布裝置包括涂布頭、傳動(dòng)輥A與傳動(dòng)輥B，傳動(dòng)輥A的軸線與傳動(dòng)輥B的軸線平行排列，基體一側(cè)卷繞通過(guò)傳動(dòng)輥A和傳動(dòng)輥B上，涂布頭設(shè)置在基體的另一側(cè)，朝向所述傳動(dòng)輥A與傳動(dòng)輥B之間的所述基體，所述傳動(dòng)輥A的軸線與傳動(dòng)輥B軸線確定的平面與水平面垂直。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述傳動(dòng)輥A或傳動(dòng)輥B為可移動(dòng)的傳動(dòng)輥，移動(dòng)方向沿著傳動(dòng)輥A或傳動(dòng)輥B的徑向方向上。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述可移動(dòng)的傳動(dòng)輥上設(shè)置有控制傳動(dòng)輥微量調(diào)節(jié)的手動(dòng)調(diào)節(jié)支座。本發(fā)明還提供一種壓力涂布方法，包括步驟二次涂布將基體跨于兩根傳動(dòng)輥上傳動(dòng)，并在兩根傳動(dòng)輥之間對(duì)基體進(jìn)行二次涂布，所述基體背向二次涂布面的一面為經(jīng)過(guò)一次涂布的涂布面。作為本發(fā)明的改進(jìn)，在二次涂布步驟之前，進(jìn)行一次涂布，所述一次涂布為將基體跨于兩根傳動(dòng)輥上傳動(dòng)，并在兩根傳動(dòng)輥之間對(duì)基體進(jìn)行一次間歇涂布。作為本發(fā)明的改進(jìn)，傳動(dòng)輥可以沿著傳動(dòng)輥徑向方向上移動(dòng)，調(diào)節(jié)基體的位置。本發(fā)明的有益效果是涂布時(shí)，涂布頭縫口的漿料直接涂覆在懸空的基體上。由于涂布頭縫口中心不再正對(duì)涂布輥中心面，基體不需要反面涂布輥?zhàn)鳛槌休d體，因此在涂覆基體反面時(shí)，當(dāng)基體正面間歇位經(jīng)過(guò)涂布頭時(shí)，由于基體由兩端傳動(dòng)輥支撐，正面間歇位處于懸空狀態(tài)，基體不會(huì)形成“塌陷”，基體與涂布頭縫口的間隙不變。當(dāng)正面涂布間歇位通過(guò)其中一傳動(dòng)輥時(shí)，因?yàn)殚g歇位比正常涂覆位薄一個(gè)涂覆厚度，基體會(huì)在張力作用下以另一傳動(dòng)輥為軸心做遠(yuǎn)離涂布頭縫口的擺動(dòng)偏移，但是，涂覆厚度僅50-300 μ m，而傳動(dòng)輥離涂布頭縫口的距離約150mm，通過(guò)三角函數(shù)關(guān)系比較，基體擺動(dòng)角度極小，因此基體相對(duì)于涂布頭縫口的偏移也非常小，對(duì)涂布厚度精度的影響在工藝控制范圍內(nèi)。當(dāng)有異物、漿料顆?；蚧w打皺通過(guò)涂布頭縫口，基體會(huì)克服張力相對(duì)于涂布頭縫口往后移，“容納”異物、漿料顆?；蝰薨櫷蛊鹜ㄟ^(guò)，只會(huì)影響該段的涂布質(zhì)量，不會(huì)造成刮裂，不會(huì)因此原因斷帶。因?yàn)檎`操作或控制失靈，造成涂布頭行程過(guò)量時(shí)，涂布頭會(huì)沖擊基體，不會(huì)與鋼輥接觸，基體會(huì)克服張力隨著涂布頭縫口后移，不會(huì)對(duì)涂布頭造成損傷。


附圖1為傳統(tǒng)涂布機(jī)涂布A面示意圖；附圖2為傳統(tǒng)涂布機(jī)涂布B面示意圖；附圖3為傳統(tǒng)涂布機(jī)涂布B面塌陷示意圖；附圖4為本發(fā)明的壓力涂布機(jī)涂布A面示意圖；附圖5為本發(fā)明的壓力涂布機(jī)涂布B面示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-涂布頭2-傳動(dòng)輥A 3-傳動(dòng)輥B 4_基體5_涂布輥6_手動(dòng)調(diào)節(jié)支座
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。參照附圖4和附圖5，附圖所示為本發(fā)明提供的一種壓力涂布機(jī)，包括間歇涂布裝置，所述涂布裝置包括涂布頭1、傳動(dòng)輥A2與傳動(dòng)輥B3，傳動(dòng)輥A2的軸線與傳動(dòng)輥B3的軸線平行排列，基體4 一側(cè)卷繞通過(guò)傳動(dòng)輥A2和傳動(dòng)輥B 3上，涂布頭1設(shè)置在基體4的另一側(cè)，朝向所述傳動(dòng)輥A2與傳動(dòng)輥B 3之間的所述基體4。本發(fā)明的壓力涂布方法，包括步驟二次涂布將基體4跨于兩根傳動(dòng)輥上傳動(dòng)，并在兩根傳動(dòng)輥之間對(duì)基體4進(jìn)行二次涂布，所述基體4背向二次涂布面的一面為經(jīng)過(guò)一次涂布的涂布面。參照附圖4，附圖所示為在二次涂布步驟之前，進(jìn)行一次涂布，所述一次涂布為 將基體4跨于兩根傳動(dòng)輥上傳動(dòng)，并在兩根傳動(dòng)輥之間對(duì)基體進(jìn)行一次間歇涂布。所述一次涂布也可為用涂布頭1縫口中心正對(duì)涂布輥5中心面，對(duì)通過(guò)涂布輥5 的基體進(jìn)行間歇涂布。具體如下首先采用上述任意一種一次涂布方法對(duì)基體4 一面進(jìn)行間歇涂布，被涂布的面設(shè)為A面，涂布后的基體4在經(jīng)過(guò)本發(fā)明的壓力涂布機(jī)，如圖5，附圖采用兩條加工精度比較高的傳動(dòng)輥，兩個(gè)傳動(dòng)輥的軸線平行排列，一次涂布后的基體4跨于兩根傳動(dòng)輥上傳動(dòng)，A面朝向傳動(dòng)輥，背對(duì)A面的一面設(shè)為B面，將涂布頭1縫口中心正對(duì)兩傳動(dòng)輥之間的基體B面，涂布時(shí)，涂布頭1縫口的漿料直接涂覆在懸空的基體B面上。由于涂布頭1 縫口中心不再正對(duì)涂布輥5中心面，基體4不需要處在基體反面涂布輥5作為承載體，所以在涂布基體B面時(shí)，當(dāng)基體A面間歇經(jīng)過(guò)涂布頭1時(shí)，由于基體由兩端的傳動(dòng)輥支撐，A面間歇處于懸空狀態(tài)，基體4不會(huì)形成“塌陷”，基體4與涂布頭1縫口的間隙不變。當(dāng)A面間歇位通過(guò)其中一個(gè)傳動(dòng)輥時(shí)，因?yàn)殚g歇位比正常涂覆位薄一個(gè)涂覆厚度，基體4會(huì)在張力的作用下以另一條傳動(dòng)輥為軸心做遠(yuǎn)離涂布頭1縫口的擺動(dòng)偏移。但是，涂覆的厚度僅50-300 μ m，而兩傳動(dòng)輥之間的距離為150mm左右，通過(guò)三角函數(shù)的關(guān)系比較，基體4擺動(dòng)角度極小，因此基體4相對(duì)于涂布頭1縫口的偏移也非常小， 對(duì)涂布厚度精度影響在工藝控制范圍內(nèi)。當(dāng)有異物、漿料顆?；蚧w4打皺通過(guò)涂布頭1縫口，由于基體4 一般為彎曲軟體材質(zhì)，基體4會(huì)克服張力相對(duì)于涂布頭1縫口后移，“容納”異物、漿料顆粒或褶皺凸起通過(guò)， 只會(huì)影響該段的涂布質(zhì)量，不會(huì)造成刮裂，不會(huì)因此原因斷帶。因?yàn)檎`操作或控制失靈，造成涂布頭1行程過(guò)量時(shí)，涂布頭1會(huì)沖擊基體4，基體4 會(huì)克服片路張力隨著涂布頭1縫口后移，不會(huì)對(duì)涂布頭1造成損傷。參照附圖4和附圖5，附圖所示為本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述傳動(dòng)輥A或傳動(dòng)輥 B為可移動(dòng)的傳動(dòng)輥，移動(dòng)方向沿著傳動(dòng)輥A或傳動(dòng)輥B的徑向方向。傳動(dòng)輥A或傳動(dòng)輥B沿著徑向方向的移動(dòng)可以防止微量形變導(dǎo)致左右張力不均的基體4涂布，進(jìn)而也可以賦予所述基體4張力，使基體4更好的涂布，達(dá)到均勻。參照附圖4和附圖5，附圖所示為本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述可移動(dòng)的傳動(dòng)輥上設(shè)置有控制傳動(dòng)輥微量調(diào)節(jié)的手動(dòng)調(diào)節(jié)支座6。可用機(jī)器代替手動(dòng)，更精確的對(duì)具體情況進(jìn)行分析，和在適合的時(shí)候進(jìn)行微調(diào)。本發(fā)明的另一實(shí)施例中，參照附圖4和附圖5，附圖所示所述傳動(dòng)輥A的軸線與傳動(dòng)輥B軸線確定的平面與水平面垂直。
垂直方向上可以使涂覆的漿料更均勻。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種間歇涂布裝置，其特征在于，所述涂布裝置包括涂布頭、傳動(dòng)輥A與傳動(dòng)輥B，傳動(dòng)輥A的軸線與傳動(dòng)輥B的軸線平行排列，基體一側(cè)卷繞通過(guò)傳動(dòng)輥A和傳動(dòng)輥B上，涂布頭設(shè)置在基體的另一側(cè)，朝向所述傳動(dòng)輥A與傳動(dòng)輥B之間的所述基體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇涂布裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輥A或傳動(dòng)輥B為可移動(dòng)的傳動(dòng)輥，移動(dòng)方向沿著傳動(dòng)輥A或傳動(dòng)輥B的徑向方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間歇涂布裝置，其特征在于，所述可移動(dòng)的傳動(dòng)輥上設(shè)置有控制傳動(dòng)輥微量調(diào)節(jié)的手動(dòng)調(diào)節(jié)支座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇涂布裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輥A的軸線與傳動(dòng)輥B 軸線確定的平面與水平面垂直。
5.一種壓力涂布機(jī)，包括間歇涂布裝置，其特征在于，所述涂布裝置包括涂布頭、傳動(dòng)輥A與傳動(dòng)輥B，傳動(dòng)輥A的軸線與傳動(dòng)輥B的軸線平行排列，基體一側(cè)卷繞通過(guò)傳動(dòng)輥A 和傳動(dòng)輥B上，涂布頭設(shè)置在基體的另一側(cè)，朝向所述傳動(dòng)輥A與傳動(dòng)輥B之間的所述基體，所述傳動(dòng)輥A的軸線與傳動(dòng)輥B軸線確定的平面與水平面垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力涂布機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)輥A或傳動(dòng)輥B為可移動(dòng)的傳動(dòng)輥，移動(dòng)方向沿著傳動(dòng)輥A或傳動(dòng)輥B的徑向方向上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力涂布機(jī)，其特征在于，所述可移動(dòng)的傳動(dòng)輥上設(shè)置有控制傳動(dòng)輥微量調(diào)節(jié)的手動(dòng)調(diào)節(jié)支座。
8.一種壓力涂布方法，其特征在于，包括步驟二次涂布將基體跨于兩根傳動(dòng)輥上傳動(dòng)，并在兩根傳動(dòng)輥之間對(duì)基體進(jìn)行二次涂布，所述基體背向二次涂布面的一面為經(jīng)過(guò)一次涂布的涂布面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂布方法，其特征在于，在二次涂布步驟之前，進(jìn)行一次涂布，所述一次涂布為將基體跨于兩根傳動(dòng)輥上傳動(dòng)，并在兩根傳動(dòng)輥之間對(duì)基體進(jìn)行一次間歇涂布。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力涂布方法，其特征在于，傳動(dòng)輥可以沿著傳動(dòng)輥徑向方向上移動(dòng)，調(diào)節(jié)基體的位置。
全文摘要
一種間歇涂布裝置，其特征在于，所述涂布裝置包括涂布頭、傳動(dòng)輥A與傳動(dòng)輥B，傳動(dòng)輥A的軸線與傳動(dòng)輥B的軸線平行排列，基體一側(cè)卷繞通過(guò)傳動(dòng)輥A和傳動(dòng)輥B上，涂布頭設(shè)置在基體的另一側(cè)，朝向所述傳動(dòng)輥A與傳動(dòng)輥B之間的所述基體，這種涂布方法為將基體跨于兩根傳動(dòng)輥上傳動(dòng)，并在兩根傳動(dòng)輥之間對(duì)基體進(jìn)行二次涂布，所述基體背向二次涂布面的一面為經(jīng)過(guò)一次涂布的涂布面，本發(fā)明的目的是提供一種在保證精度的情況下解決正反面間歇涂布的涂布裝置和應(yīng)用涂布裝置的壓力涂布機(jī)及涂布方法，也杜絕了涂布基體斷帶和因碰撞照成二者損傷的情況。
文檔編號(hào)B05D1/26GK102218384SQ20111013737
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者汪正堂 申請(qǐng)人:深圳市浩能科技有限公司