專利名稱：自動控制噴涂烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動水份烘干系統(tǒng)，具體地說，涉及一種用于噴涂過程對產(chǎn) 品表面水份進行自動控制烘干的裝置，屬于涂裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在涂裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域公知的水份烘干裝置，主要包括加熱器，送風(fēng)裝置，排 氣管裝置等。該種類型的水份烘干裝置具有以下不足之處1)在烘干前期要做大量準(zhǔn)備工 作，烘干過程中需要操作人員時時看至，手動控制室溫，需要消耗大量人力與時間；2)烘干 速度慢，工作效率低下，烘干質(zhì)量不高；3)烘干過程中噪音大、廢氣排放多，對環(huán)境造成了 一定的污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種的自動控制噴涂 烘干裝置。本實用新型的自動控制噴涂烘干裝置，包括依次相連的風(fēng)幕系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、熱風(fēng) 循環(huán)系統(tǒng)和排廢系統(tǒng)；優(yōu)選地，本實用新型的自動控制噴涂烘干裝置中，所說的風(fēng)幕系統(tǒng)為熱風(fēng)幕系統(tǒng)，包括設(shè) 在其入口處的過濾裝置、設(shè)在其內(nèi)部的加熱器和控溫器、設(shè)在其底部的彈性減震器和阻性 消聲器。過濾裝置可對空氣中直徑> lOum塵粒進行有效的過濾，加熱器可對對經(jīng)過風(fēng)流加 熱控制，控溫器可以自動調(diào)節(jié)控制空氣溫度，彈性減震器可減輕震動，從而延長風(fēng)幕系統(tǒng)的 工作壽命，阻性消聲器可降低噪音，達到靜音效果。所說的烘干系統(tǒng)包括烘干室、設(shè)在烘干室內(nèi)部的吹風(fēng)管骨架和噴出管和設(shè)在烘干 室外部的保溫層。噴吹管將熱空氣流均勻噴出，對工件進行烘烤。保溫層為新型保溫材料 構(gòu)成的保溫夾心板，在熱力結(jié)構(gòu)上為熱橋，襯板上有許多孔，可減少內(nèi)外板的熱量交換，達 到理想的保溫效果。本實用新型的自動控制噴涂烘干裝置中，所說的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括吸風(fēng)管和吹風(fēng) 管，其中的吸風(fēng)管與烘干系統(tǒng)相連，吹風(fēng)管與排廢系統(tǒng)相連。本實用新型的自動控制噴涂烘干裝置中，所說的排廢系統(tǒng)包括排氣管、位于排氣 管頂部的風(fēng)帽和設(shè)在排氣管下部的手動閥門。手動閥門用于對廢氣最小安全限位排放的控 制，風(fēng)帽用于防雨水與塵質(zhì)漏入排氣管。本實用新型的自動控制噴涂烘干裝置具有如下技術(shù)效果1)結(jié)構(gòu)簡單、使用維護方便；2)烘干速度快、效果好且自動程度較高；3)加熱均勻，烘干溫度可調(diào)范圍大4)烘干過程中噪音少、廢氣少，節(jié)能環(huán)保。

圖1是本實用新型的自動控制噴涂烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1為風(fēng)幕系統(tǒng)，1-1為過濾裝置，1-2為加熱器，1-3為控溫器，1-4為彈性減震 器，1-5為阻性消聲器，2為烘干系統(tǒng)，2-1為烘干室，2-2為噴吹管，2-3為保溫層，2_4為吹 風(fēng)管骨架，3為熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，3-1為吸風(fēng)管，3-2為吹風(fēng)管，4為排廢系統(tǒng)，4-1為手動閥門， 4-2為風(fēng)帽，4-3為排氣管。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
來對本實用新型做進一步的詳細說明。本實用新型的自動控制噴涂烘干裝置，包括依次相連的風(fēng)幕系統(tǒng)1、烘干系統(tǒng)2、 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3和排廢系統(tǒng)4。風(fēng)幕系統(tǒng)1為熱風(fēng)幕系統(tǒng)，包括設(shè)在其入口處的過濾裝置 1-1、設(shè)在其內(nèi)部的加熱器1-2和控溫器1-3、設(shè)在其底部的彈性減震器1-4和阻性消聲器 1-5。烘干系統(tǒng)2包括烘干室2-1、設(shè)在烘干室內(nèi)部的吹風(fēng)管骨架2-4和噴出管2-2和設(shè)在 烘干室外部的保溫層2-3。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3包括吸風(fēng)管3-1和吹風(fēng)管3-2，其中的吸風(fēng)管 3-1與烘干系統(tǒng)2相連，吹風(fēng)管3-2與排廢系統(tǒng)4相連。排廢系統(tǒng)4包括排氣管4-3、位于 排氣管頂部的風(fēng)帽4-2和設(shè)在排氣管下部的手動閥門4-1。本實用新型在工作時，空氣經(jīng)過濾裝置1-1進入風(fēng)幕系統(tǒng)1，濾去空氣中直徑 ^ 10um的塵粒，加熱器1-2對空氣進行加熱，控溫器1-3調(diào)節(jié)空氣的溫度，然后風(fēng)幕系統(tǒng)1 將熱空氣輸送至烘干系統(tǒng)2，由烘干系統(tǒng)2將熱風(fēng)吹到烘干室2-1，噴吹管2-2將熱空氣流 均勻噴出，對工件進行烘烤，熱空氣流在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3內(nèi)進行循環(huán)流動，實現(xiàn)烘干效果， 產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂蛷U氣經(jīng)過排廢系統(tǒng)4并排出室外。
權(quán)利要求自動控制噴涂烘干裝置，其特征在于，包括依次相連的風(fēng)幕系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和排廢系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制噴涂烘干裝置，其特征在于，所說的風(fēng)幕系統(tǒng)為熱 風(fēng)幕系統(tǒng)，包括設(shè)在其入口處的過濾裝置、設(shè)在其內(nèi)部的加熱器和控溫器、設(shè)在其底部的彈 性減震器和阻性消聲器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制噴涂烘干裝置，其特征在于，所說的烘干系統(tǒng)包括 烘干室、設(shè)在烘干室內(nèi)部的吹風(fēng)管骨架和噴出管和設(shè)在烘干室外部的保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制噴涂烘干裝置，其特征在于，所說的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 包括吸風(fēng)管和吹風(fēng)管，其中的吸風(fēng)管與烘干系統(tǒng)相連，吹風(fēng)管與排廢系統(tǒng)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制噴涂烘干裝置，其特征在于，所說的排廢系統(tǒng)包括 排氣管、位于排氣管頂部的風(fēng)帽和設(shè)在排氣管下部的手動閥門。
專利摘要本實用新型涉及一種自動控制噴涂烘干裝置，包括依次相連的風(fēng)幕系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和排廢系統(tǒng)。本實用新型的自動控制噴涂烘干裝置具有如下技術(shù)效果1)結(jié)構(gòu)簡單、使用維護方便；2)烘干速度快、效果好且自動程度較高；3)加熱均勻，烘干溫度可調(diào)范圍大；4)烘干過程中噪音少、廢氣少，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B05D3/02GK201644355SQ201020162528
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者陳井平 申請人:江蘇合海機械制造有限公司