專利名稱：脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)。
背景技術(shù)：
脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)以脈沖的方式將藥物噴出，噴藥液射程高、載藥煙霧粒度小、彌散 性強(qiáng)、殺蟲效果好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、林果業(yè)、環(huán)保業(yè)、牧業(yè)及衛(wèi)生防疫領(lǐng)域。如我國(guó) 專利ZL200620086178. 3公開了一種脈沖彌霧機(jī)。該脈沖彌霧機(jī)存在的缺點(diǎn)是化油器的進(jìn) 氣裝置設(shè)計(jì)不合理，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)進(jìn)氣閥門損壞或者失靈等故障；給藥管路容易殘存農(nóng)藥甚 至造成給藥管路堵塞現(xiàn)象發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低、 藥液管路和噴管內(nèi)部不殘留農(nóng)藥的一種脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)，它包括脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)、 供油箱、藥液箱和充氣裝置，所述的脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)包括后端的化油器和前端的噴管，充氣裝置 通過氣體單向閥、氣體三通和氣體管路分別與供油箱頂部和化油器相連通，供油箱底部通 過油管和油管單向閥與化油器相連通，脈沖電源與脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)上的火花塞電連接；其特征 在于化油器通過充氣單向閥和充氣管路與充氣三通連通，充氣三通的另外兩個(gè)端口分別 與藥液箱頂部和藥液三通閥的進(jìn)氣端連通，藥液三通閥的進(jìn)液端與藥液箱的底部連通，藥 液三通閥的出液/氣端與噴管連通。為了防止藥液在藥液管路與噴管連通的彎頭位置堵塞，在藥液管路與噴管之間通 過T形三通連通，T形三通同一軸線上的兩個(gè)端口分別連通噴管和安裝密封螺帽，T形三通 垂直軸線的端口連通藥液三通閥的出液/氣端。所述的化油器包括進(jìn)氣盤，該進(jìn)氣盤與氣體管路連通的進(jìn)氣管上由內(nèi)向外依次設(shè) 置有壓板、膜片、盤座、支撐環(huán)和雜物擋片，壓板中部有向膜片側(cè)凸出的圓柱臺(tái)，環(huán)形的膜片 套在圓柱臺(tái)上；所述的壓板、盤座和雜物擋片上都設(shè)置了環(huán)形排列的若干氣孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)所述的化油器通過充氣單向閥和充氣 管路與充氣三通連通，充氣三通的另外兩個(gè)端口分別與藥液箱頂部和藥液三通閥的進(jìn)氣端 連通，藥液三通閥的進(jìn)液端與藥液箱的底部連通，藥液三通閥的出液/氣端與噴管連通。在 噴藥作業(yè)時(shí)，化油器產(chǎn)生高壓氣體給藥液箱加壓，此時(shí)手動(dòng)藥液三通閥使進(jìn)液端與出液/ 氣端連通，在高壓空氣的作用下使藥液向噴管供藥，通過不斷噴出的高速燃?xì)鈱⑺幰悍鬯?成藥液顆粒并以煙霧狀噴出。在停止噴藥作業(yè)時(shí)，此時(shí)手動(dòng)藥液三通閥使進(jìn)氣端與出液/ 氣端連通，化油器產(chǎn)生高壓氣體使藥液管路中的藥液清空，通過不斷噴出的高速燃?xì)鈱?管上的藥液粉碎成藥液顆粒并以煙霧狀噴出，此時(shí)再關(guān)閉脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)，藥液管路和噴管都 沒有殘存的藥液。在藥液管路與噴管之間通過T形三通連通，當(dāng)發(fā)生藥液堵塞藥液管路與噴管連通彎頭位置時(shí)，打開密封螺帽可以方便地透通堵塞位置?；推鞯倪M(jìn)氣盤設(shè)計(jì)合理，可以有效地防止膜片損壞，通過增設(shè)的雜物擋片可以 防止樹葉雜物堵塞進(jìn)氣口。

圖1為本實(shí)用新型脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)的進(jìn)氣盤立體展開狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示，一種脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)，它包括脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)、供油箱1藥液箱14 和充氣裝置10，所述的脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)包括后端的化油器4和前端的噴管11，充氣裝置10通過 氣體單向閥8氣體三通5和氣體管路6分別與供油箱1頂部和化油器4相連通，供油箱1底 部通過油管2和油管單向閥18與化油器4相連通，脈沖電源9與脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)上的火花塞7 電連接；化油器4通過充氣單向閥17和充氣管路3與充氣三通16連通，充氣三通16的另 外兩個(gè)端口分別與藥液箱14頂部和藥液三通閥13的進(jìn)氣端連通，藥液三通閥13的進(jìn)液端 與藥液箱14的底部連通，藥液三通閥13的出液/氣端與噴管11連通。在藥液管路15與噴管11之間通過T形三通12連通，T形三通12同一軸線上的 兩個(gè)端口分別連通噴管11和安裝密封螺帽，T形三通12上垂直軸線的端口連通藥液三通 閥13的出液/氣端。所述的化油器4包括進(jìn)氣盤，該進(jìn)氣盤與氣體管路6連通的進(jìn)氣管41上由內(nèi)向外 依次設(shè)置有壓板46、膜片45、盤座44、支撐環(huán)43和雜物擋片42，壓板46中部有向膜片45 側(cè)凸出的圓柱臺(tái)，環(huán)形的膜片45套在圓柱臺(tái)上；所述的壓板46、盤座44和雜物擋片42上 都設(shè)置了環(huán)形排列的若干氣孔。
權(quán)利要求一種脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)，它包括脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)、供油箱(1)、藥液箱(14)和充氣裝置(10)，所述的脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)包括后端的化油器(4)和前端的噴管(11)，充氣裝置(10)通過氣體單向閥(8)、氣體三通(5)和氣體管路(6)分別與供油箱(1)頂部和化油器(4)相連通，供油箱(1)底部通過油管(2)和油管單向閥(18)與化油器(4)相連通，脈沖電源(9)與脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)上的火花塞(7)電連接；其特征在于化油器(4)通過充氣單向閥(17)和充氣管路(3)與充氣三通(16)連通，充氣三通(16)的另外兩個(gè)端口分別與藥液箱(14)頂部和藥液三通閥(13)的進(jìn)氣端連通，藥液三通閥(13)的進(jìn)液端與藥液箱(14)的底部連通，藥液三通閥(13)的出液/氣端與噴管(11)連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)，其特征在于在藥液管路(15)與噴管(11) 之間通過T形三通(12)連通，T形三通(12)同一軸線上的兩個(gè)端口分別連通噴管(11)和 安裝密封螺帽，T形三通(12)上垂直軸線的端口連通藥液三通閥(13)的出液/氣端。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)，其特征在于所述的化油器(4)包括 進(jìn)氣盤，該進(jìn)氣盤與氣體管路(6)連通的進(jìn)氣管(41)上由內(nèi)向外依次設(shè)置有壓板(46)、膜 片(45)、盤座(44)、支撐環(huán)(43)和雜物擋片(42)，壓板(46)中部有向膜片(45)側(cè)凸出的 圓柱臺(tái)，環(huán)形的膜片(45)套在圓柱臺(tái)上；所述的壓板(46)、盤座(44)和雜物擋片(42)上 都設(shè)置了環(huán)形排列的若干氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)，創(chuàng)新點(diǎn)在于化油器通過充氣單向閥和充氣管路與充氣三通連通，充氣三通的另外兩個(gè)端口分別與藥液箱頂部和藥液三通閥的進(jìn)氣端連通，藥液三通閥的進(jìn)液端與藥液箱的底部連通，藥液三通閥的出液/氣端與噴管連通。另外在藥液管路與噴管之間通過T形三通連通?；推鞯倪M(jìn)氣盤由內(nèi)向外依次設(shè)置有壓板、膜片、盤座、支撐環(huán)和雜物擋片。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低、藥液管路和噴管內(nèi)部不殘留農(nóng)藥的一種脈沖動(dòng)力噴霧機(jī)。
文檔編號(hào)B05B9/04GK201632355SQ20102016039
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者劉洪偉 申請(qǐng)人:劉洪偉