專利名稱：：無毒海洋防污涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于防污涂料、水下涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
。技術(shù)背景海洋生物的污損問題一直限制著人們對海洋資源的開發(fā)利用，各種海生物的附著會引起船舶航行阻力增大，燃料消耗量增加，海生物的代謝產(chǎn)物對船只造成腐蝕，會增加船舶的維修費用，降低船只的在航率，海生物還會堵塞海底各種管路、閥門和養(yǎng)殖網(wǎng)箱的網(wǎng)眼，造成的經(jīng)濟損失難以估算。為了實現(xiàn)對海洋生物的防除，涂裝防污涂料是解決污損問題唯一得到廣泛應(yīng)用的既經(jīng)濟又高效的重要途徑。然而，目前使用的許多防污涂料，其所含可釋放的防污毒劑(如有機錫、氧化亞銅)會造成海水水體污染，引發(fā)生物變異，危及海洋食物鏈，對海洋生態(tài)平衡以及人類健康具有潛在危害。因此，國際海事組織(IM0)第21屆會議決定，2008年1月1日之后將徹底禁止使用含有機錫的防污涂料。針對這種情況，開發(fā)無錫、無毒的環(huán)保防污涂料成為防污涂料的發(fā)展方向。電氣石是以含硼為主的環(huán)狀硅酸鹽礦物，其化學(xué)式為Na(Mg，F(xiàn)e，Mn，Li，Al)3Al6[Si6018](B03)3(OH，F(xiàn))4。畫年，日本學(xué)者Kubo發(fā)現(xiàn)并提出電氣石具有永久性自發(fā)極化效應(yīng)，其極化值不受外界電場影響，電氣石粉末周圍存在靜電場。電氣石的結(jié)晶體，一邊是正電極，一邊是負電極，處于不平衡狀態(tài)，因此從負極不斷地向正極流出電子，遇到水(包括空氣中的水)立即向水中放電，水(H力)發(fā)生輕微的電解反應(yīng)產(chǎn)生氫離子(H+)和氫氧根離子(OH—)。氫離子被電氣石負極吸引，與電子結(jié)合產(chǎn)生出氫原子、氫氣，釋放到空氣中。另一方面氫氧離子與周圍的水分子相結(jié)合，生成羥基離子(HA—)，羥基離子單位分子膜具有氧化活性。從而為電氣石作為工業(yè)礦物，尤其是在環(huán)境與健康領(lǐng)域應(yīng)用開辟出嶄新的途徑。據(jù)日本纖研新聞報道[1]，日本松下電器與一家礦石研究所合作，采用納米級電氣石和一種激發(fā)劑混入聚醋原液中生產(chǎn)出特殊滌綸，開發(fā)出一種在"靜置"條件下能源源不斷產(chǎn)生負氧離子的織物。日本日清紡織株式會社新推出的負氧離子產(chǎn)品"IONAGE"，是將放射性礦石電氣石微粉化后，混煉加入附著在織物上。日本倉敷紡織株式會社將放射性礦微粉與遠紅外礦滑石粉分層附著在織物上，以提高織物的負離子化效果，生產(chǎn)出"H0LIC"織物，其A4紙大小的織物在空氣中產(chǎn)生的負離子為150個/cm3，接近森林中負離子的效果[2]。陳榮坤[3]采用電氣石、納米Ti02、納米組裝的無機抗菌劑、氧化鋁的配比，把這幾種原料混配后得到超細負離子空氣凈化材料。經(jīng)檢測，負離子發(fā)射率為2000個/cm3，將其按內(nèi)墻涂料的1%添加，在面對國家標(biāo)準(zhǔn)10倍濃度的情況下，經(jīng)檢測120h對甲醛、氨、苯的去除率達90%以上。電氣石用于居室等小環(huán)境的改善己實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化[4]。研究證明由于自極化效應(yīng)使得電氣石具有一些環(huán)境功能屬性，如在無源條件下可產(chǎn)生負離子，具有遠紅外發(fā)射功能，電磁屏蔽功能；調(diào)節(jié)水的pH值至中性；活化水分子等[5]。在專利CN1454560中，電氣石被加入到一種陶瓷水杯和餐具中，使得這種餐具能夠具有電氣石的功能，它能夠釋放空氣負離子，提高水的活性，長期使用有益于人體健康^。在專利US2004060141中，0.2%0.4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的Ge、0.2%0.49U質(zhì)量分?jǐn)?shù))的Zr、0.2y。0.4。/。(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的Be、1%2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的電氣石和96.8%98.8%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))高分子基材料制備的空氣負離子刷子，這種刷子可以釋放大量的空氣負離子，有益于人體健康[7]至今，國內(nèi)外尚未見將電氣石與納米氧化鋅復(fù)合制備成復(fù)合無毒防污劑、配制涂料并用于海洋防污目的相關(guān)技術(shù)專利報道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種充分發(fā)揮防污涂層的電解防污效率、環(huán)境友好的無毒海洋防污涂料及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，無毒海洋防污涂料，由下述組分按照重量百分比混合分散制成-<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>其中所述成膜物質(zhì)為氟碳乳液、氟丙乳液、環(huán)氧乳液、聚氨酯乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、純丙乳液中的一種或幾種，每種乳液用量為成膜物質(zhì)總量的0100所述顏料為鐵紅、碳黑、鈦白、鋅白等無機顏料中的一種或幾種，每種顏料用量為顏料總量的0100%;所述助劑為分散劑、消泡劑、流平劑、成膜乳液、增稠劑、潤濕劑、pH值調(diào)節(jié)劑、防腐殺菌劑中至少一種；其中助劑可選用的品種分別為分散劑903(德謙公司);436、800、5027、5040(海川化工);BYK161(德國BYK公司)，十二烷基苯磺酸鈉、六偏磷酸鈉中的一種或幾種，每種分散劑用量為分散劑總量的0100%;成膜助劑C-40(海川化工)；酯醇十二、乙二醇中的一種；增稠劑634、662、3116(海川化工)中的一種或幾種，每種增稠劑用量為增稠劑總量的0100%;消泡劑磷酸三丁酯;BYK066(德國BYK公司)，F(xiàn)-lll、A10(海川化工)中的一種或幾種，每種消泡劑用量為消泡劑總量的0100%;流平劑BYK358(德國BYK公司)、丙二醇中的一種；pH值調(diào)節(jié)劑氨水，氫氧化鈉溶液，冰醋酸中的一種；防腐劑苯甲酸鈉、LFM(海川化工)中的一種。填料重鈣、滑石粉、氧化鋅中的一種或幾種，每種填料用量為填料總量的0100%。本發(fā)明涂料的制備方法為按比例將各組分依次加入到分散機配料罐中，以500800轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌分散45min，80150目濾網(wǎng)過濾后即得成品水性防污涂料。采用上述技術(shù)方案制成的海洋防污涂料，可采用刷涂、噴涂或滾涂等方法施工，使用前攪勻，可根據(jù)用途和環(huán)境用水調(diào)節(jié)粘度。所述的無毒復(fù)合防污劑是按照下述方法合成得到，其工藝步驟分為預(yù)分散漿料制備和復(fù)合無毒防污劑的制備兩步(1)預(yù)分散漿料制備所用原料品種及其重量配比為納米氧化鋅粉末1.00超細電氣石粉末3.006.00表面活性劑十二垸基苯磺酸鈉的用量為納米氧化鋅粉末與超細電氣石粉末之和的0.12.0%;所述超細電氣石粉是粒度小于5微米的電氣石微粒。工藝步驟按比例將納米或亞微米電氣石粉末與納米氧化鋅粉末加入到電氣石粉末10倍的水中。然后在水浴中加熱攪拌升溫至6080'C，再加十二烷基苯磺酸鈉，恒溫攪拌l3h，然后攪拌下分散冷卻至室溫，制得納米氧化鋅包覆電氣石的超細粉末預(yù)分散漿料;(2)復(fù)合無毒防污劑的制備將步驟(l)制備的超細粉末預(yù)分散漿料加入到體積百分比濃度為140%的乙醇水溶液中，使溶液中的混合粉末的重量百分比濃度為540%,加氨水調(diào)溶液的pH為912，滴加摩爾濃度為0.022.00mol/L的硅酸酯乙醇溶液進行反應(yīng)，使硅酸酯與電氣石和納米氧化鋅粉末混合物的重量比為0.10.5:1;反應(yīng)24h，水洗分離，70140'C烘干即得二氧化硅包覆電氣石與納米氧化鋅的復(fù)合無毒防污劑；所述的硅酸酯為正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯或正硅酸丁酯。優(yōu)選為正硅酸乙酯。本發(fā)明無毒海洋防污涂料的制備方法為攪拌下將原料分別加入到分散機配料罐中，中速(500800轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散3060min，調(diào)節(jié)pH值為810。80150目濾網(wǎng)過濾后即得成品水性防污涂料。本發(fā)明所用的超細電氣石是納米、亞微米或粒徑小于5微米的微粒。本發(fā)明所用的超細氧化鋅是納米氧化鋅粒子。本發(fā)明的方法是一種合成方便、實用的方法，所涉及的基本原材料可以非常方便的在市場上購得。本發(fā)明的海洋防污涂料應(yīng)用于船舶、海洋結(jié)構(gòu)物的防污保護，具有無毒、導(dǎo)電、自發(fā)微弱電流、電解海水防止各種海洋生物附著的功效。本發(fā)明將電氣石超細粒子與納米氧化鋅粒子經(jīng)過二氧化硅包覆處理成為復(fù)合防污劑，并將其加入水性涂料中，用于海洋船舶和結(jié)構(gòu)物的保護。當(dāng)環(huán)境溫度或壓力有微小變化時，電氣石晶體的離子間距與鍵角發(fā)生變化，誘發(fā)附加偶極矩，自發(fā)極化強度發(fā)生變化導(dǎo)致束縛在晶體表面的束縛電荷的一部分被釋放出來，從而使晶體呈帶電狀態(tài)或在閉合回路中形成微電流及在周圍形成104—107V/cm的電場(晶體尺寸為3um時)，電場作用范圍呈半徑為十幾個um的球型。因此，本發(fā)明的防污涂料在海水中由于電氣石的自發(fā)電極性在涂層表面形成電場，其電流密度為0.010.02mA/cm2。在該微弱電流的作用下，使海水電解產(chǎn)生次氯酸離子，可阻止海洋生物在船體和海洋結(jié)構(gòu)物上的附著生長，達到防污目的。由于所產(chǎn)生的離子膜僅約10um厚，在海水中的濃度比在自來水中的濃度還低，不污染環(huán)境。本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在1.二氧化硅包覆電氣石和納米氧化鋅，能夠促進復(fù)合防污劑的自發(fā)極化，提高涂層的電導(dǎo)率，有利于充分發(fā)揮防污涂層的電解防污效率。2.本發(fā)明的防污涂料為水性涂料體系，在涂料的生產(chǎn)和涂裝過程中不會向環(huán)境排放有機揮發(fā)物，環(huán)境友好。3.本發(fā)明的防污涂料在使用過程中，不會向海水中釋放有毒有害物質(zhì)。4.本發(fā)明的防污涂料也可以與外加電流陰極保護配合使用。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。實施例1:將8000目白色電氣石粉末與納米氧化鋅((KY-ZnO-01:KY-Zn0-02二3:2，上海彩譽納米科技有限公司)粉末(電氣石納米氧化鋅=5:1)50g加入到500ml的水中。然后在水浴中加熱攪拌升溫至6(TC，再加入0.06g的十二烷基苯磺酸鈉，恒溫攪拌lh，然后中速(500轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散冷卻至室溫，制得納米氧化鋅包覆電氣石的超細粉末預(yù)分散漿料；將上述超細粉末預(yù)分散漿料加入到體積百分比濃度為5%的乙醇水溶液中，使溶液中的混合粉末的重量百分比濃度為5%，滴加氨水調(diào)溶液的pH為9，滴加摩爾濃虔為0.02mol/L的硅酸酯乙醇溶液進行反應(yīng)，使硅酸酯與電氣石和納米氧化鋅粉末混合物的重量比為0.1:1;反應(yīng)2h，水洗分離，7(TC烘干即得二氧化硅包覆電氣石與納米氧化鋅的復(fù)合無毒防污劑53g。按下述比例將各組分依次加入到分散機配料罐中，中速(500轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散45min，用氨水調(diào)節(jié)pH值為8.5。經(jīng)150目濾網(wǎng)過濾后即得1kg成品水性防污涂料。氟碳乳液500g復(fù)合防污劑300g鈦白粉180gBYK161(分散劑)10g德謙903(分散劑)3gBYK066(消泡劑)3gBYK358(流平助劑)4g實施例2:按將25000目白色電氣石粉末與納米氧化鋅(KY-ZnO-02，上海彩譽納米科技有限公司)粉末(電氣石納米氧化鋅=3:1)50g加入到500ml的水中。然后在水浴中加熱攪拌升溫至70°C，再加入lg的十二烷基苯磺酸鈉，恒溫攪拌2h，然后中速(600轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散冷卻至室溫，制得納米氧化鋅包覆電氣石的超細粉末預(yù)分散漿料；將上述超細粉末預(yù)分散漿料加入到體積百分比濃度為25%的乙醇水溶液中，使溶液中的混合粉末的重量百分比濃度為40%，加氨水調(diào)溶液的pH為11，滴加摩爾濃度為lmol/L的硅酸酯乙醇溶液進行反應(yīng)，使硅酸酯與電氣石和納米氧化鋅粉末混合物的重量比為0.3:1;反應(yīng)3h，水洗分離，90'C烘干即得二氧化硅包覆電氣石與納米氧化鋅的復(fù)合無毒防污劑62g。按下述各組分依次加入到分散機配料罐中，中速(600轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散30min，用氨水調(diào)節(jié)pH值為9。經(jīng)120目濾網(wǎng)過濾后即得成品水性防污涂料1kg。水性自交聯(lián)氟丙乳液500g復(fù)合防污劑300g重鈣(800目)100g去離子水70g醉脂十二(成膜助劑)14g海川436(分散劑)4g海川F-111(消泡劑)2g海川5027(分散劑)5g海川5040(分散劑)5g實施例3:按將12500目白色電氣石粉末與納米氧化鋅粉末(NP-Z-60，上海高納粉體技術(shù)有限公司)(電氣石納米氧化鋅=4:1)50g加入到500ml的水中。然后在水浴中加熱攪拌升溫至65°C，再加入0.lg的十二垸基苯磺酸鈉，恒溫攪拌3h，然后中速(750轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散冷卻至室溫，制得納米氧化鋅包覆電氣石的超細粉末預(yù)分散漿料；將上述超細粉末預(yù)分散漿料加入到體積百分比濃度為40%的乙醇水溶液中，使溶液中的混合粉末的重量百分比濃度為15%，加氫氧化鈉溶液調(diào)溶液的pH為12，滴加摩爾濃度為0.5mol/L的硅酸酯乙醇溶液進行反應(yīng)，使硅酸酯與電氣石和納米氧化鋅粉末混合物的重量比為0.5:1;反應(yīng)4小時，水洗分離，13(TC烘干即得二氧化硅包覆電氣石與納米氧化鋅的復(fù)合無毒防污劑64g。按下述各組分物料依次加入到分散機配料罐中，中速(750轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散30min，用氨水調(diào)節(jié)pH值為9.5。經(jīng)80目濾網(wǎng)過濾后即得成品水性防污涂料1kg。硅丙乳液SA-88400g復(fù)合防污劑300g六偏磷酸鈉(分散劑)20g氧化鋅(填料)245g增稠劑634(增稠助劑)10g磷酸三丁脂(消泡劑)lg苯甲酸鈉(防腐助劑)2g乙二醇(成膜助劑)20g丙二醇(流平助劑)2g實施例4:按將8000目粉色電氣石粉末與納米氧化鋅(KY-Zn0-01，上海彩譽納米科技有限公司)粉末(電氣石納米氧化鋅=6:1)50g加入到500ml的水中。然后在水浴中加熱攪拌升溫至75°C，再加入0.6g的十二烷基苯磺酸鈉，恒溫攪拌1.5h，然后中速(800轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散冷卻至室溫，制得納米氧化鋅包覆電氣石的超細粉末預(yù)分散漿料；將上述超細粉末預(yù)分散漿料加入到體積百分比濃度為35%的乙醇水溶液中，使溶液中的混合粉末的重量百分比濃度為25%，加冰醋酸調(diào)溶液的pH為10，滴加摩爾濃度為0.05mol/L的硅酸酯乙醇溶液進行反應(yīng)，使硅酸酯與電氣石和納米氧化鋅粉末混合物的重量比為0.2:1;反應(yīng)2.5h，水洗分離，IO(TC烘干即得二氧化硅包覆電氣石與納米氧化鋅的復(fù)合無毒防污劑57g。按下述比例將各組分物料依次加入到分散機配料罐中，中速(800轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散30min，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為9，經(jīng)100目濾網(wǎng)過濾后即得成品水性防污涂料lkg。水253g丙二醇20g海川800(分散劑)3g海川4010(潤濕劑)lg海川A10(消泡劑)2g海川LFM(防腐劑)lgR-501金紅石鈦白lOOg氧化鋅(800目)lOOg苯丙乳液6512-1250g復(fù)合防污劑250g海川C-40(成膜助劑)12g海川662(增稠劑)6g海川3116(增稠劑)2g按將8000目黑色電氣石粉末與納米氧化鋅(NP-Z-20:NP-Z-60:NP-Z-100=3:5:2，上海高納粉體技術(shù)有限公司)粉末(預(yù)設(shè)比例電氣石納米氧化鋅=4.5:1)50g加入到500ml的水中。然后在水浴中加熱攪拌升溫至8CTC，再實施例5:加入0.5g的十二垸基苯磺酸鈉，恒溫攪拌lh，然后中速(650轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散冷卻至室溫，制得納米氧化鋅包覆電氣石的超細粉末預(yù)分散漿料；將上述超細粉末預(yù)分散漿料加入到體積百分比濃度為30%的乙醇水溶液中，使溶液中的混合粉末的重量百分比濃度為10%，加氫氧化鈉溶液調(diào)溶液的pH為9.5，滴加摩爾濃度為0.2mol/L的硅酸酯乙醇溶液進行反應(yīng)，使硅酸酯與電氣石和納米氧化鋅粉末混合物的重量比為0.4:1;反應(yīng)lh,水洗分離，14(TC烘干即得二氧化硅包覆電氣石與納米氧化鋅的復(fù)合無毒防污劑68g。按下述各組分物料依次加入到分散機配料罐中，中速(650轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌分散30min，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為8。經(jīng)150目濾網(wǎng)過濾后即得成品水性防污涂料1kg。聚氨酯乳液500g復(fù)合防污劑455gBYK161(分散劑)8g德謙903(分散劑)5gBYK066(消泡劑)3gBYK358(流平助劑)4gG5殺菌劑25g。權(quán)利要求1.一種無毒海洋防污涂料，其特征在于，由成膜物質(zhì)、無毒復(fù)合防污劑、顏料、助劑和水組成，其組分的重量百分比組成為成膜物質(zhì)25.0～50.0無毒復(fù)合防污劑20.0～50.0顏料0.0～20.0助劑2.0～30.0水0.0～30.0其中所述成膜物質(zhì)為氟碳乳液、氟丙乳液、環(huán)氧乳液、聚氨酯乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、純丙乳液中的一種或幾種，每種乳液用量為成膜物質(zhì)總量的0～100％；所述顏料為鐵紅、碳黑、鈦白、鋅白等無機顏料中的一種或幾種，每種顏料用量為顏料總量的0～100％；所述助劑為分散劑、消泡劑、流平劑、成膜乳液、增稠劑、潤濕劑、pH值調(diào)節(jié)劑、防腐殺菌劑中至少一種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒海洋防污涂料，其特征在于，助劑選用的品種分別為分散劑903(德謙公司);436、800、5027、5040(海川化工);BYK161(德國BYK公司)，十二烷基苯磺酸鈉、六偏磷酸鈉中的一種或幾種，每種分散劑用量為分散劑總量的0100%;成膜助劑C-40(海川化工)；酯醇十二、乙二醇中的一種；增稠劑634、662、3116(海川化工)中的一種或幾種，每種增稠劑用量為增稠劑總量的0100%;消泡劑磷酸三丁酯；BYK066(德國BYK公司)，F(xiàn)-111、A10(海川化工)中的一種或幾種，每種消泡劑用量為消泡劑總量的0100Q%;流平劑BYK358(德國BYK公司)、丙二醇中的一種；pH值調(diào)節(jié)劑氨水，氫氧化鈉溶液，冰醋酸中的一種；防腐劑苯甲酸鈉、LFM(海川化工)中的一種；填料重鈣、滑石粉、氧化鋅中的一種或幾種，每種填料用量為填料總量的0100%。3.制備權(quán)利要求1所述的無毒海洋防污涂料的方法，其特征在于，攪拌下將原料分別加入到分散機配料罐中，以500800轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌分散3060min，80150目濾網(wǎng)過濾后即得成品水性防污涂料；其工藝步驟分為預(yù)分散漿料制備和復(fù)合無毒防污劑的制備兩步(1)預(yù)分散漿料制備所用原料品種及其質(zhì)量配比為納米氧化鋅粉末1.00納米或亞微米電氣石粉末3.006.00表面活性劑十二垸基苯磺酸鈉的用量為納米氧化鋅粉末與超細電氣石粉末之和的O.12.0%;工藝步驟按比例將納米或亞微米電氣石粉末與納米氧化鋅粉末加入到電氣石粉末和納米氧化鋅粉末重量10倍的水中；然后在水浴中加熱攪拌升溫至608(TC，再十二烷基苯磺酸鈉，恒溫攪拌l3h，然后攪拌下分散冷卻至室溫，制得納米氧化鋅包覆電氣石的超細粉末預(yù)分散漿料；(2)復(fù)合無毒防污劑的制備將步驟(l)制備的超細粉末預(yù)分散漿料加入到體積百分比濃度為140%的乙醇水溶液中，使溶液中的混合粉末的重量百分比濃度為540%，加氨水調(diào)溶液的pH為912,滴加摩爾濃度為O.022mol/L的硅酸酯乙醇溶液進行反應(yīng)，使硅酸酯與電氣石和納米氧化鋅粉末混合物的重量比為0.10.5:1;反應(yīng)24h，水洗分離，70140。C烘干即得二氧化硅包覆電氣石與納米氧化鋅的復(fù)合無毒防污劑；所述的硅酸酯為正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯或正硅酸丁酯。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無毒海洋防污涂料的制備方法，其特征在于，在在復(fù)合無毒防污劑的制備中所述硅酸酯為正硅酸乙酯。全文摘要無毒海洋防污涂料及其制備方法屬于防污涂料、水下涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
。是由成膜物質(zhì)、無毒復(fù)合防污劑、顏料、助劑和水組成。無毒復(fù)合防污劑是將超細電氣石粉與納米氧化鋅粉加入到10倍量的水中，加熱攪拌下用烷基苯磺酸鈉包覆制得預(yù)分散漿料；將其加入到乙醇水溶液中，調(diào)pH9～12，滴加硅酸酯乙醇溶液反應(yīng)2～4h，經(jīng)水洗分離，烘干即得。防污涂料無毒，在海水中電氣石自發(fā)在涂層表面形成電場，使海水電解產(chǎn)生次氯酸離子，可阻止海洋生物在船體和結(jié)構(gòu)物上附著生長。所產(chǎn)生的離子膜厚約10μm，不污染環(huán)境。本發(fā)明主要適用于水下防污。文檔編號C09D125/14GK101333348SQ20081001217公開日2008年12月31日申請日期2008年7月2日優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日發(fā)明者張占平,齊育紅申請人:大連海事大學(xué)