本實用新型涉及一種墻壁除污及涂料噴涂一體裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，生活水平的提高，諸多場所墻壁開始噴涂各類涂料，噴涂前墻壁表面的除污工作多采用人工或者機器除污，而噴涂工作的實施大多采用人工進(jìn)行，但人工除污和涂料噴涂效率低，勞動強度大，機器除污則成本高且噪音大，目前需要一種環(huán)保型且使用成本低、除污噴涂效率高的墻壁除污及涂料噴涂一體裝置進(jìn)行墻壁除污和涂料噴涂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種墻壁除污及涂料噴涂一體裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種墻壁除污及涂料噴涂一體裝置，主要由水箱、過濾器、液壓泵、溢流閥、壓力表、單向閥Ⅰ、磨料罐、單向閥Ⅱ、涂料罐、截止閥Ⅰ、截止閥Ⅱ、截止閥Ⅲ、截止閥Ⅳ、噴涂噴頭、除污噴頭、混合室組成，其特征在于：所述液壓泵下部連接過濾器，上部連接壓力表，所述液壓泵管道上連接溢流閥，單向閥Ⅰ和單向閥Ⅱ，所述單向閥Ⅰ與磨料罐相連，所述單向閥Ⅱ與涂料罐相連，所述混合室一側(cè)通過截止閥分別與磨料罐和涂料罐相連，所述混合室另一側(cè)通過截止閥分別與噴涂噴頭和除污噴頭相連。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述磨料罐、單向閥Ⅰ和涂料罐、單向閥Ⅱ成并聯(lián)分布，且磨料罐和涂料罐底部各有一個截止閥。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴涂噴頭和除污噴頭成并聯(lián)分布，且兩者左側(cè)各有一個截止閥。

使用時，經(jīng)液壓泵增壓后的液體分別流經(jīng)磨料罐和涂料罐底部并在混合室分別進(jìn)行混合，經(jīng)噴頭實現(xiàn)對墻壁進(jìn)行除污和涂料噴涂。

本實用新型的有益效果是：通過液壓泵對水箱中的水進(jìn)行增壓，并利用溢流閥進(jìn)行穩(wěn)壓，增壓后的液體分別流經(jīng)磨料罐和涂料罐底部并利用截止閥實現(xiàn)在混合室分別進(jìn)行混合，混合后利用截止閥分別經(jīng)除污噴頭進(jìn)行墻壁除污，經(jīng)噴涂噴頭進(jìn)行涂料噴涂，效率高，噪音小，用水量少，除污裝置與噴涂裝置切換方便，一體化程度高，可快速完成對墻壁除污和涂料噴涂兩項任務(wù)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1.水箱；2.過濾器；3.液壓泵；4.溢流閥；5.壓力表；6.單向閥Ⅰ；7.單向閥Ⅱ；8.磨料罐；9.涂料罐；10.截止閥Ⅰ；11.截止閥Ⅱ；12.截止閥Ⅲ；13.噴涂噴頭；14截止閥Ⅳ；15.除污噴頭；16.混合室。

具體實施方式

如圖1所示，一種墻壁除污及涂料噴涂一體裝置，主要由水箱1、過濾器2、液壓泵3、溢流閥4、壓力表5、單向閥Ⅰ、磨料罐8、單向閥Ⅱ、涂料罐9、截止閥Ⅰ、截止閥Ⅱ、截止閥Ⅲ、截止閥Ⅳ、噴涂噴頭13、除污噴頭15、混合室16組成，所述液壓泵3下部連接過濾器2，上部連接壓力表5，所述液壓泵3管道上連接溢流閥4，單向閥Ⅰ和單向閥Ⅱ，所述單向閥Ⅰ與磨料罐8相連，所述單向閥Ⅱ與涂料罐9相連，所述混合室16一側(cè)通過截止閥分別與磨料罐8和涂料罐9相連，所述混合室16另一側(cè)通過截止閥分別與噴涂噴頭13和除污噴頭15相連。進(jìn)一步地，所述磨料罐8、單向閥Ⅰ和涂料罐9、單向閥Ⅱ成并聯(lián)分布，且磨料罐8和涂料罐9底部各有一個截止閥。所述噴涂噴頭13和除污噴頭15成并聯(lián)分布，且兩者左側(cè)各有一個截止閥。

使用時，經(jīng)液壓泵增壓后的液體分別流經(jīng)磨料罐和涂料罐底部并在混合室分別進(jìn)行混合，經(jīng)噴頭實現(xiàn)對墻壁進(jìn)行除污和涂料噴涂。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。