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降低媒介黑p2b殘余物的方法

文檔序號(hào):3735001閱讀:163來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::降低媒介黑p2b殘余物的方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種染料合成方法,具體說(shuō)涉及媒介黑染料的偶合工藝方法。技術(shù)背景媒介黑P2B是一種染色性能優(yōu)良的染料品種,主要應(yīng)用于羊毛、蠶絲、錦綸等纖維的染色,除具有染色深度好、勻染性佳、上染率高等優(yōu)點(diǎn)外,其印染廢水色度低的特點(diǎn)更受到如今國(guó)內(nèi)外注重環(huán)保人士的青睞。媒介黑P2B是由4-氯'2-氨基苯酚-6'磺酸重氮化生成重氮鹽后與1,5-萘二酚偶合,酸析而得,屬于偶氮類染料。通常的偶合工藝,重氮組分與偶合組分的摩爾比,重氮組分不大于5%,因此反應(yīng)物中沒(méi)反應(yīng)的偶合組分殘余物較多,與灰色卡比不到1級(jí),嚴(yán)重影響染料色光,降低了產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品使用、銷售受到影響,經(jīng)濟(jì)效益受損。目前沒(méi)有降低殘余物方法的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有媒介黑P2B存在的質(zhì)量問(wèn)題,提出一種可降低殘余物的偶合工藝方法。解決上述技術(shù)問(wèn)題的具體技術(shù)措施是-媒介黑P2B的合成工藝方法,可分為重氮化、萘二酚成鹽、偶合、酸化,其反應(yīng)原理及工藝方法如下1重氮化反應(yīng)式十2NaCl+2H20操作在重氮化釜中加一定量水,攪拌下加入1.101.15mol4-氯-2-氨基苯酚-6-磺酸,然后在81(TC的條件下,按常規(guī)用亞硝酸鈉溶液進(jìn)行重氮化8595min,過(guò)濾除渣備用。2萘二酚成鹽反應(yīng)式pH^NaC01^)+2NaOH—t01^)+2H20OHONa操作在成鹽釜中加一定量水,加入lmol1,5-萘二酚,攪拌510min,然后在58'C的條件下,加入計(jì)算量的NaOH,攪拌23mim放入1,5-萘二酚計(jì)量槽中。3偶合反應(yīng)式操作在偶合釜中先加入重氮液,在81(TC的條件下,先加一定量鹽,再加入1,5-萘二酚成鹽液,偶合液pH值維持在1011,攪拌反應(yīng)1520min,用泵將偶合液打入板框進(jìn)行過(guò)濾,濾液經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入酸化釜中。4酸化反應(yīng)式操作啟動(dòng)酸化釜攪拌,攪拌均勻后加入一定量的鹽酸,將物料的pH值調(diào)到2.8~3.2,蒸汽夾套升溫到5055t:,用泵打入壓濾機(jī)過(guò)濾,濾餅閃蒸干燥。上述工藝過(guò)程中重氮化、萘二粉成鹽、酸化工藝條件、操作方法同常規(guī)工藝方法,本發(fā)明對(duì)以往的偶合工藝進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn),打破了過(guò)去重氮組分最多過(guò)量5%的傳統(tǒng),偶合中物料分子摩爾比1,5"萘二酚4-氯4氨基*苯酚-6-磺酸=1:U0U5。在染料中殘余物主要為沒(méi)有反應(yīng)完全的1,5-二萘酚,該化合物不溶于水,影響染料的摩擦牢度,使摩擦牢度降低,而影響了染料的性能。由于重氮組分足夠多,能夠使1,5-二萘酚轉(zhuǎn)化完全,提高產(chǎn)品的收率,剩佘的過(guò)量重氮液進(jìn)入濾液。本發(fā)明的有益效果在本發(fā)明的偶合工藝中,偶合組分和重氮組分的摩爾比打破了過(guò)去重氮組分最多過(guò)量5%的傳統(tǒng),將重氮組分提高到過(guò)量10%~15%。由于重氮組分用量增加,使反應(yīng)物中殘余物減少,殘余物等級(jí)與灰色卡比由不到一級(jí)提高到三級(jí),提髙染料應(yīng)用性能。具體實(shí)施方式原料<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實(shí)施例11重氮化操作在500L重氮化釜中加水150L,攪拌下加入4-氯-2-氨基苯酚-6-磺酸96.3kg(0.1725mol),然后在81(TC的條件下,按常規(guī)用30%的亞硝酸鈉溶液40kg進(jìn)行重氮化90min后,過(guò)濾除渣備用。2萘二酚成鹽操作在1500L成鹽釜中加水IOOL,1,5-萘二酚24kg(0.1500mol),攪拌5min,然后在58'C的條件下,加入片堿6.6kg,攪拌23min,放入1,5-萘二酚計(jì)量槽中。3偶合操作在2000L偶合釜中先加入重氮液,在81(TC的條件下,先加鹽60kg,再加入1,5-萘二酚成鹽液,偶合液pH值維持在1011,攪拌反應(yīng)15分鐘后,用泵將偶合液打入板框進(jìn)行過(guò)濾,濾液經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入酸化釜中。4酸化操作啟動(dòng)酸化釜攪拌,攪拌均勻后加入一定量的鹽酸,將物料的pH值調(diào)到3.0,蒸汽夾套升溫到50~55°C,攪拌反應(yīng)15分鐘后用泵打入壓濾機(jī)過(guò)濾,濾餅閃蒸干燥。表一、產(chǎn)品基本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例31重氮化操作在500L重氮化釜中加水150L,攪拌下加入4-氯-2-氨基苯酚-6~磺酸94.5kg(0.1695mol),然后在81(TC的條件下,按常規(guī)用30%的亞硝酸鈉溶液39kg進(jìn)行重氮化90min后,過(guò)濾除渣備用。21,5-萘二酚成鹽操作在1500L成鹽釜中加水100L*1,5-萘二酚24kg(0.1500mol),攪拌5min,然后在58。C的條件下,加入片堿6.6kg,攪拌23min,放入1,5-萘二酚計(jì)量槽中。3偶合操作在2000L偶合釜中先加入重氮液,在81(TC的條件下,先加鹽60kg,再加入1,5-萘二酚成鹽液,偶合液pH值維持在10~11,攪拌反應(yīng)15min后,用泵將偶合液打入板框進(jìn)行過(guò)濾,濾液經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入酸化釜中。4酸化操作啟動(dòng)酸化釜攪拌,攪拌均勻后加入一定量的鹽酸,將物料的pH值調(diào)到3.0,蒸汽夾套升溫到5055。C,攪拌15min后,用泵打入壓濾機(jī)過(guò)濾,濾餅閃蒸干燥。殘余物對(duì)比名稱強(qiáng)度%殘余物(常規(guī)方法)殘余物(本發(fā)明方法)媒介黑P2B100<1級(jí)3級(jí)權(quán)利要求1.一種降低媒介黑P2B殘余物的方法,其特征在于(1)重氮化操作在重氮化釜中加一定量水,攪拌下加入1.10~1.15mol4-氯-2-氨基苯酚-6-磺酸,然后在8~10℃的條件下,按常規(guī)用亞硝酸鈉溶液進(jìn)行重氮化85~95min,過(guò)濾除渣備用;(2)萘二酚成鹽操作在成鹽釜中加一定量水,加入1mol1,5-萘二酚,攪拌5~10min,然后在5~8℃的條件下,加入計(jì)算量的NaOH,攪拌2~3min,放入1,5-萘二酚計(jì)量槽中;(3)偶合操作在偶合釜中先加入重氮液,在8~10℃的條件下,先加一定量鹽,再加入1,5-萘二酚成鹽液,偶合液pH值維持在10~11,攪拌反應(yīng)15~20min,用泵將偶合液打入板框進(jìn)行過(guò)濾,濾液經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入酸化釜中;(4)酸化操作啟動(dòng)酸化釜攪拌,攪拌均勻后加入一定量的鹽酸,將物料的pH值調(diào)到2.8~3.2,蒸汽夾套升溫到50~55℃,用泵打入壓濾機(jī)過(guò)濾,濾餅閃蒸干燥。全文摘要一種降低媒介黑P2B殘余物的方法,在本發(fā)明的偶合工藝中,偶合組分和重氮組分的摩爾比打破了過(guò)去重氮組分最多過(guò)量5%的傳統(tǒng),將重氮組分提高到過(guò)量10%~15%。由于重氮組分用量增加,使反應(yīng)物中殘余物減少,殘余物等級(jí)與灰色卡比由不到一級(jí)提高到三級(jí),提高了染料的應(yīng)用性能。文檔編號(hào)C09B29/00GK101260244SQ200810011068公開日2008年9月10日申請(qǐng)日期2008年4月18日優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日發(fā)明者孫殿梁,賀業(yè)凱申請(qǐng)人:遼寧精化科技有限公司
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