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用于酸氣滌氣工藝的四有機(jī)銨和四有機(jī)膦鹽的制作方法

文檔序號:3779504閱讀:573來源:國知局

專利名稱::用于酸氣滌氣工藝的四有機(jī)銨和四有機(jī)膦鹽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及吸收組合物,和從含有所述氣態(tài)酸性組分和如C02的組分的通常為氣態(tài)的混合物中選擇性吸收酸性組分的方法,所述酸性組分如H2S、二硫化碳、硫化羰、氧及dQ烴的硫衍生物、氰化氫等。
背景技術(shù)
:在本領(lǐng)域中,用胺溶液處理氣體和液體,如含有酸性氣體包括C02,H2S,CS2,HCN,COS和氧及CiCV烴的硫衍生物的混合物,以除去這些酸性氣體是公知的。所述胺通常作為吸收塔中的含胺水溶液與所述酸性氣體和液體接觸,所述胺水溶液與酸性流體逆流接觸。通常,用胺溶液處理尤其含有C02和H2S的酸性氣體混合物可同時除去大量的C02和H2S。例如,在通常稱作"胺水溶液工藝"的這樣一種工藝中,使用相對濃的胺溶液。這種工藝的最近改進(jìn)涉及使用如USP4,112,052中所述的位阻胺,以得到酸性氣體如C02和H2S的幾乎完全去除。這類工藝可被用于其中C02和相關(guān)氣體的分壓較低的情況。另一種經(jīng)常用于特定應(yīng)用的工藝涉及胺與物理吸收劑的結(jié)合使用,通常稱作"非水溶劑工藝",所述的特定應(yīng)用是其中C02的分壓極高和/或其中存在許多酸性氣體如H2S,COS,CH3SH和CS2的情況。對該工藝的改進(jìn)涉及使用位阻胺和有機(jī)溶劑作為所述物理吸收劑,如在USP4,112,051中所述。然而,通常希望處理含有C02和H2S的酸性氣體混合物以從所述混合物中選擇性除去H2S,從而最小化C02的去除。H2S的選擇性去除在分離的酸氣中產(chǎn)生相對高的H2S/C02比,這簡化了利用Claus工藝H2S向元素態(tài)硫的轉(zhuǎn)化。通常仲胺和叔胺水溶液與C02和H2S的反應(yīng)可由如下的通式表示H2S+R3N^R3NH++SIT(1)H2S+R2NH^R2NH2++SH-(2)C02+R3N+H20^R3NH++HCO,(3)C02+2R2NH#R2NH2++R2NCOO_(4)RNH2+C02#RN^CCV(5)RN^CC^+RNH;!#RNHC02-RNH3+(6)其中各個R是可以相同或不同的有機(jī)基團(tuán),并可由羥基取代。上述反應(yīng)是可逆的,從而C02和H2S的分壓在決定上述反應(yīng)發(fā)生的程度方面是重要的。盡管選擇性的H2S去除可應(yīng)用于低H2S/C02比的多種氣體處理操作,包括來自頁巖熱解、煉廠氣和天然氣的烴氣體處理,它特別希望被用于其中的H2S分壓比C02的相對低的氣體處理中,因為胺從后者類型的氣體中吸收H2S的能力非常低。具有相對低的H2S分壓的氣體例如包括由煤的氣化制得的合成氣,精練廠中遇到的硫工廠尾氣和低焦燃料氣,其中重質(zhì)渣油被熱轉(zhuǎn)化成為較低分子量的液體和氣體。盡管已知伯胺和仲胺的溶液如一乙醇胺(MEA),二乙醇胺(DEA),二丙醇胺(DPA),和羥基乙氧乙基胺(DGA)可吸收C02和H2S氣體二者,它們沒有被證明對于優(yōu)選排除C02的H2S吸收是特別令人滿意的,因為如等式(5)和(6)所示的胺很容易與C02反應(yīng)形成氨基甲酸鹽。在仲氨基醇中,二異丙醇胺(DIPA)是相對獨特的,在于它單獨或與物理性溶劑如環(huán)丁砜一起被工業(yè)化應(yīng)用,用于從含有C02和H2S的氣體中選擇性除去H2S,但必須保持相對短的接觸時間,以利用上文等式2和4中所示與C02的反應(yīng)速度相比H2S與胺的更快反應(yīng)。1950年,F(xiàn)razierandKohl,Ind.andEng.Chem.,42,2288(1950)提出了叔胺、甲基二乙醇胺(MDEA)相對于C02具有高度的H2S吸收選擇性。這種較強(qiáng)的選擇性歸因于與H2S的快速化學(xué)反應(yīng)相比,C02與叔胺相對慢的化學(xué)反應(yīng)。然而,由于其對于H2S的負(fù)載能力有限和其在低壓下降低H2S含量至一定程度的能力有限,而這對于例如處理由煤氣化制得的合成氣是必要的,MDEA的工業(yè)應(yīng)用受到了限制。近來,Shell的英國專利公開2,017,524A公開了在高于MDEA溶液的負(fù)載水平下,二垸基單烷醇胺、特別是二乙基單乙醇胺(DEAE)的水溶液具有較高的H2S去除選擇性和能力。然而,即使DEAE對于工業(yè)中頻繁遇到的低H2S負(fù)載也并非非常有效。同樣,DEAE的沸點為161°C,這樣,其特征在于是低沸點的、相對高揮發(fā)性的氨基醇。這種高揮發(fā)性在大多數(shù)滌氣條件下導(dǎo)致大量的材料損失和相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)性損失。美國專利4,405,581;4,405,583和4,405,585公開了使用空間受阻嚴(yán)重的胺化合物用于在C02存在情況下選擇性除去H2S。與甲基二乙醇胺(MDEA)的水溶液相比,空間受阻嚴(yán)重的胺在高H2S負(fù)載下產(chǎn)生高得多的選擇性。USP4,892,674涉及包括堿性吸收溶液的吸收劑組合物,所述吸收溶液含有非受阻胺和嚴(yán)重受阻胺鹽和/或嚴(yán)重受阻氨基酸的添加劑,并涉及所述吸收劑從氣態(tài)物流中選擇性除去H2S的用途。所述胺鹽是堿性嚴(yán)重受阻氨基化合物和強(qiáng)酸或強(qiáng)酸的可熱分解鹽即銨鹽的反應(yīng)產(chǎn)物。適當(dāng)?shù)膹?qiáng)酸包括無機(jī)酸如硫酸、亞硫酸、磷酸、亞磷酸、焦磷酸;有機(jī)酸如乙酸、甲酸、己二酸、苯甲酸等。適當(dāng)?shù)柠}包括銨鹽,例如,硫酸銨、亞硫酸銨、磷酸銨及其混合物。圖1是說明用于從含有H2S和C02的氣態(tài)物流中選擇性除去H2S的吸收再生單元的圖解流程圖。發(fā)明概述本發(fā)明涉及包括一種或多種堿性四有機(jī)銨鹽、堿性四有機(jī)膦鹽或其混合物的吸收劑,和這種吸收劑在酸氣處理工藝中的應(yīng)用。發(fā)明詳述一種或多種四有機(jī)銨鹽、一種或多種四有機(jī)膦鹽和一種或多種四有機(jī)銨鹽、一種或多種四有機(jī)膦鹽的混合物是用于酸性氣體的酸性組分的選擇性吸收劑,所述酸性氣體包括來自非酸性組分的H2S、CS2、HCN、COS、氧及C,C4烴的硫衍生物和C02的混合物。所述吸收劑從通常為氣態(tài)的混合物中選擇性除去H2S和其他酸性組分,所述混合物中含有這種酸性組分和如C02的組分的混合物,優(yōu)選從H2S、C02和氣態(tài)組分的混合物中選擇性除去H2S。所述四有機(jī)銨鹽和四有機(jī)膦鹽通常具有下式:+廠n+<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>物[芳基羧酸鹽](ArCOO'),其中R1[或R']是H或d-C9取代或未取代的垸基、C3-C9取代或未取代的烯基、支鏈烷基、支鏈烯基、C3-C9(環(huán)垸基)、取代或未取代的羥烷基或羥環(huán)烷基,Ar是C6-C,4、優(yōu)選CVdo的芳基、烷基芳基或芳基烷基,優(yōu)選苯基、烷基苯基、萘基、烷基萘基,R是相同或不同的并選自q-C2Q取代或未取代的烷基、C2-C2。取代或未取代的烯基、C3-C20取代或未取代的支鏈烷基、烯基、環(huán)狀、環(huán)烷基或環(huán)烯基,Q-C2Q取代或未取代的芳基、垸基芳基、芳基烷基,如果存在,所述取代基是含氧官能團(tuán),包括羥基(OH)、羥基烷基(-R2011)、醚(-OR3和-R2-0-R3),ester(-S—。R2and—R2〖—OR2),carb。xyl(—4—H,—C—R2,~R—H—R2)其中112和W相同或不同,并選自Q-C9取代或未取代的烷基、C3-C9優(yōu)選Q-C6取代或未取代的環(huán)狀、環(huán)烷基或環(huán)烯基C3-C9直鏈或支鏈烯基,C6-C2Q優(yōu)選Q-d2、更優(yōu)選C6-do取代或未取代的芳基,烷基芳基或芳基垸基,所述取代基是位于所述碳骨架上的雜原子(O,N,S)或連接到所述碳骨架上的雜原子基團(tuán)。優(yōu)選R,R1,R2和R3基團(tuán)是未取代的。上述吸收劑對于從這種酸性組分、非酸性組分和C02的混合物中除去H2S和其他酸性組分表現(xiàn)出高選擇性,并在即使再生之后也保持了它們的高選擇性和負(fù)載能力。所述吸收劑用于從含有H2S和C02的通常為氣態(tài)的混合物中選擇性吸收H2S,包括(a)使所述通常為氣態(tài)的混合物與吸收溶液接觸,所述吸收溶液的特征在于能夠選擇性地從所述混合物中吸收H2S;(b)至少部分地再生含有H2S的所述吸收溶液;和(c)通過如步驟(a)中所述進(jìn)行接觸,重復(fù)利用所述再生溶液用于H2S的選擇性吸收。優(yōu)選通過加熱和汽提、并更優(yōu)選通過用蒸氣加熱和汽提進(jìn)行所述再生步驟。這里使用的術(shù)語"吸收溶液"包括但不限于其中氨基化合物溶于選自水或物理吸收劑或其混合物的溶劑中的溶液。例如,在USP4,112,051中描述了物理吸收劑溶劑(與作為化學(xué)吸收劑的氨基化合物相對而言),其全部公開內(nèi)容此處引入作為參考,其包括如脂族酸酰胺、N-烷基化吡咯烷酮、砜、亞砜、二醇和其單醚和二醚。本文所述優(yōu)選的物理吸收劑是砜,最特別是環(huán)丁砜。優(yōu)選的液體介質(zhì)包括水。主要取決于使用的特定氨基化合物和采用的溶劑體系,所述吸收溶液的氨基化合物濃度通常為約0.16摩爾/升總?cè)芤?,并?yōu)選14摩爾/升。主要取決于采用的氨基化合物類型,如果所述溶劑體系是水和物理吸收劑的混合物,使用的物理吸收劑的有效量通常可在0.15摩爾/升總?cè)芤褐g變化,并優(yōu)選0.53摩爾/升。氨基化合物的濃度對于使用的具體化合物具有顯著依賴性,這是因為增大氨基化合物的濃度可降低吸收溶液的堿度,從而不利地影響其對于H2S去除的選擇性,特別是如果在所述氨基化合物具有將決定在上述給定范圍內(nèi)的最大濃度水平的特定水溶液溶解度的情況下。從而對于確保滿意的結(jié)果,保持適于各特定氨基化合物的適當(dāng)濃度水平是重要的。本發(fā)明的溶液可包括各種常用于選擇性氣體去除工藝的添加劑,例如,消泡劑、抗氧化劑、腐蝕抑制劑等。這些添加劑的量通常在它們的有效范圍內(nèi),即有效量。本文所述的氨基化合物還可與其他氨基化合物作為共混物混合。所述各氨基化合物的比例可顯著不同,例如,199wtX本文所述的氨基化合物。在決定本文所述氨基化合物的H2S去除效率中最重要的三個特征是"選擇性"、"負(fù)載"和"容量"。說明書通篇中使用的術(shù)語"選擇性"由如下的摩爾比分?jǐn)?shù)定義液相中(H2S的摩爾數(shù)/C02的摩爾數(shù))/氣相中(H2S的摩爾數(shù)/C02的摩爾數(shù))該分?jǐn)?shù)越高,所述吸收溶液對于氣體混合物中的H2S選擇性越高。術(shù)語"負(fù)載"是指以氣體的摩爾數(shù)/胺的摩爾數(shù)表示的物理溶解和化學(xué)結(jié)合在所述吸收溶液中的H2S和C02氣體的濃度。最好的氨基化合物是表現(xiàn)出高達(dá)相對高負(fù)載水平的良好選擇性的那些。本發(fā)明實踐中使用的氨基化合物通常在0.1摩爾的"負(fù)載"下具有基本不小于10的"選擇性",優(yōu)選在0.2或更高的H2S和C02摩爾數(shù)/氨基化合物摩爾數(shù)下"選擇性"基本不小于10。"容量"定義為在所述吸收步驟的最后吸收溶液中負(fù)載的H2S摩爾數(shù)減去在所述解吸步驟的最后吸收溶液中負(fù)載的H2S摩爾數(shù)。高容量使得可減少被循環(huán)的胺溶液的量和在再生過程中使用較少的熱量或蒸氣。本文的酸性氣體混合物須包括H2S,可任選包括其他氣體如C02,N2,CH4,H2,CO,H20,COS,HCN,C2H4,NH3等。通常這種氣體混合物存在于燃燒氣體、精練廠氣體、民用燃?xì)狻⑻烊粴夂铣蓺?、水煤氣、丙垸、丙烯、重質(zhì)烴氣等。這里,當(dāng)所述氣態(tài)混合物是這樣得到的氣體時所述吸收溶液特別有效,所述氣體例如來自頁巖油干餾爐,煤的液化或氣化,用蒸氣氣化重質(zhì)油,空氣/蒸氣或氧/蒸氣,重質(zhì)渣油向較低分子量液體和氣體的熱轉(zhuǎn)化如流化焦化器、Flexi焦化器或延遲焦化裝置,或硫工廠尾氣清除操作。本發(fā)明的吸收步驟一般包括使通常為氣態(tài)的物流與吸收溶液在任何適當(dāng)?shù)慕佑|容器中接觸。在這種工藝中,可利用常規(guī)方法使所述含有H2S和C02的通常為氣態(tài)的混合物與吸收溶液密切接觸,其中所述氣態(tài)混合物中的H2S待被選擇性除去,所述常規(guī)方法如用例如環(huán)形料或篩板裝填的塔或容器或鼓泡反應(yīng)器。也將除去其他酸性氣態(tài)組分。在實踐本發(fā)明的常見方式中,通過將所述通常為氣態(tài)的混合物進(jìn)料到吸收塔的底部、同時將新鮮的吸收溶液進(jìn)料到塔的頂部區(qū)域進(jìn)行所述吸收步驟。釋放大部分H2S的所述氣態(tài)混合物從塔的頂部逸出,含有選擇性吸收的H2S的負(fù)載吸收溶液從接近塔底部或在其底部離開。優(yōu)選,在所述吸收步驟中吸收溶液的入口溫度范圍為約20'C約100°C,更優(yōu)選約3(TC約6(TC。壓力可大幅變化;吸收器內(nèi)可接受的壓力為52000psig,優(yōu)選201500psig,最優(yōu)選251000psig。所述接觸在使得H2S可被所述溶液選擇性吸收的條件下進(jìn)行。將吸收條件和設(shè)備設(shè)計為使得可最小化液體在吸收器內(nèi)的駐留時間以減少C02的吸收,同時保持氣體混合物與液體的足夠駐留時間以吸收最大量的H2S氣體。需要被循環(huán)以得到給定的H2S去除程度的液體量將取決于所述氨基化合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)和堿度和進(jìn)料氣體中的H2S分壓。在相同吸收條件下,具有低分壓的氣體混合物(如在熱轉(zhuǎn)化工藝中遇到的那些)將比具有較高分壓的氣體(如頁巖油干餾爐氣體)需要更多的液體。用于選擇性除去H2S相的工藝的常見步驟包括在含有多個塔板的塔中,在低溫如低于45'C下,和在至少約0.3英尺/秒(基于"活化"或松動的塔板表面)的氣體速度下,通過含H2S和C02的氣態(tài)混合物與氨基化合物溶液的逆流接觸選擇性吸收H2S,取決于氣體的操作壓力,所述板式塔的接觸塔板少于20,例如通常使用4-16塊塔板。在使所述通常為氣態(tài)的混合物與吸收溶液接觸之后,接觸溶液變?yōu)橛蒆2S飽和或部分飽和的,可至少部分地再生所述溶液以使得其可被循環(huán)回吸收器內(nèi)。與吸收一樣,可在單獨的液相中進(jìn)行再生??赏ㄟ^在所述容器的頂部以常規(guī)方式完成所述吸收溶液的再生或解吸,所述常規(guī)方式如降低溶液壓力或升高溫度至吸收的H2S可被閃蒸掉的點處,或使得所述溶液旁路進(jìn)入到用于所述吸收步驟中的類似結(jié)構(gòu)的容器內(nèi),并使惰性氣體如空氣或氮氣或優(yōu)選蒸氣向上通過所述容器。在再生步驟中所述溶液的溫度范圍應(yīng)為約5(TC約17(TC,優(yōu)選約8(TC約12(TC,所述再生溶液的壓力范圍應(yīng)為約0.5約100psia,優(yōu)選l約50psia。所述吸收溶液在被清除掉至少一部分H2S氣體之后,可被循環(huán)回到吸收容器內(nèi)。根據(jù)需要可加入補充的吸收劑。在優(yōu)選的再生技術(shù)中,將富H2S的溶液送至再生器,所述再生器其中通過由所述溶液的再沸產(chǎn)生的蒸氣對所述吸收組分進(jìn)行汽提。閃蒸槽和汽提塔中的壓力通常為1約50psia,優(yōu)選15約30psia,且溫度范圍通常為約5(TC17(TC,優(yōu)選約80。C12(TC。當(dāng)然,汽提塔和閃蒸溫度將取決于汽提塔壓力,從而在約1530psia的汽提塔壓力下,吸收過程中的溫度將為8(TC約12(TC。所述待再生溶液的加熱可非常適于通過用低壓蒸氣間接加熱的方式實現(xiàn)。然而,也可使用蒸氣的直接加熱。在實踐本文整個工藝的一種實施方式中,如圖1所示,將待純化的氣體混合物通過線路1引入氣-液逆流接觸塔2的底部,所述接觸塔包括底部3和頂部4。根據(jù)需要,所述頂部和底部可通過一個或多個填充床隔開。上述的吸收溶液被通過管5引入到塔的頂部。所述流向塔底部的溶液遇到逆流流動的氣體并優(yōu)先溶解H2S。釋放了大部分H2S的氣體通過管6離去,用于最終應(yīng)用。所述主要含有H2S和一些C02的溶液流向塔的底部,在該處其被通過管7釋放出來。然后,由任選的泵8將所述溶液泵送通過置于管7內(nèi)的任選的熱交換器和冷卻器9,這使得來自再生器12的熱溶液與來自吸收塔2的較冷溶液交換熱量,以節(jié)約能量。所述溶液通過管7進(jìn)入到閃蒸槽10中,閃蒸槽10配備有排出至線路13的線路(未圖示),然后通過線路11引入到再生器12的頂部,其配備有若干板并對所述溶液中攜帶的H2S和C02氣體進(jìn)行解吸。該酸性氣體通過管13被傳送入冷凝器14中,其中對來自所述氣體的水和胺溶液進(jìn)行冷卻和冷凝。然后,所述氣體進(jìn)入分離器15中,在其中進(jìn)行進(jìn)一步的冷凝。通過管16將所述冷凝溶液返回分離器12的頂部。含有H2S和一些C02的冷凝剩余氣體通過管17移出用于最終處理(例如,送至出口或焚燒爐或?qū)2S轉(zhuǎn)化成為硫的設(shè)備,如Claus單元或Stretford轉(zhuǎn)化單元(未圖示))。當(dāng)所述溶液向下流動通過再生器12并通過管18在所述再生器的底部離開以轉(zhuǎn)移到再沸器19的同時,溶液釋放處大多數(shù)其含有的所述氣體。裝配有外部熱源(如通過管20注入的蒸氣和通過第二管(未圖示)排出的冷凝物)的再沸器19蒸發(fā)掉部分的該溶液(主要是水)以從其中排出更多H2S。排出的H2S和蒸氣經(jīng)由管21被返回到所述再生器12的底部,并通過管13排出以進(jìn)入氣體處理的冷凝階段。仍留在所述再沸器19中的溶液通過管22取出,在熱交換器9中冷卻,并經(jīng)由泵23(任選的,如果壓力足夠高的話)的作用通過管5引入到吸收塔2內(nèi)。通常,在通過本發(fā)明工藝處理之后,H2S:C02摩爾比為1:10的來自用于重質(zhì)渣油熱轉(zhuǎn)化設(shè)備的待處理氣態(tài)蒸氣、或者H2S:C02摩爾比小于1:10的Lurgi煤氣將產(chǎn)生H2S:C02摩爾比約為1:1的酸性氣體。本文的所述工藝可與另一種H2S選擇性去除工藝結(jié)合使用;然而,優(yōu)選獨立進(jìn)行本發(fā)明的工藝,因為所述氨基化合物自身在H2S的優(yōu)先吸收方面極為有效。實施步驟1.利用氮:二氧化碳:硫化氫為89:10:1的試驗氣體混合物在35'C在0.15M吸收劑水溶液上進(jìn)行吸收試驗2小時。2.在與試驗氣體混合物的相同流速下,在85'C在N2中進(jìn)行2小時吸收。結(jié)果在下面表1中給出表1.<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>注意所述硫酸鹽是酸性的,從而并非酸性氣體的活性吸收劑。選擇性=溶液中(H2S/C02)/進(jìn)料氣體中(H2S/C02)負(fù)載二H2S摩爾數(shù)/吸收劑化合物的摩爾數(shù)容量=(被吸收溶液吸收的H2S摩爾數(shù)-在從吸收溶液中吸收之后的H2S摩爾數(shù))/吸收溶液吸收的H2S摩爾數(shù)化合物符號定義TMAH四甲基氫氧化銨TEAH四乙基氫氧化銨TPAH四丙基氫氧化銨TBAH四丁基氫氧化銨TBAH硫酸鹽是中性硫酸鹽TBPH四丁基氫氧化膦權(quán)利要求1.一種用于從通常為氣態(tài)的混合物中選擇性除去一種或多種氣態(tài)酸性組分的方法,所述混合物含有所述氣態(tài)酸性組分和氣態(tài)CO2,該方法包括在使得一種或多種氣態(tài)酸性組分可從所述混合物中被選擇性吸收的條件下,使所述通常為氣態(tài)的混合物與吸收劑氨基和/或膦基化合物接觸,所述吸收劑氨基和/或膦基化合物包括一種或多種四有機(jī)銨鹽、一種或多種四有機(jī)膦鹽或一種或多種四有機(jī)銨鹽和一種或多種四有機(jī)膦鹽的混合物。2.權(quán)利要求1的方法,其中所述四有機(jī)銨鹽具有下式R4Nx'和四有機(jī)膦鹽具有下式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中X是氫氧化物、碳酸鹽、WCOO-、ArCOCT,其中W是H、CrQ)取代或未取代的垸基、C3-Q)取代或未取代的烯基、支鏈烷基、支鏈烯基、環(huán)垸基、C3-C9取代或未取代的羥烷基或羥環(huán)垸基,Ar是C6-C14芳基或烷基芳基或芳基垸基,R是相同或不同的并選自CrC20取代或未取代的烷基、C2-C2Q取代或未取代的烯基、C3-C2Q取代或未取代的支鏈垸基、烯基、環(huán)狀、環(huán)垸基、環(huán)烯基、CVC20取代或未取代的芳基、烷基芳基、芳基烷基,所述取代基如果存在則是含氧官能團(tuán)。3.權(quán)利要求2的方法,其中所述含氧官能團(tuán)是-OH、-R2011、-OR3,-R2-0-R3,其中112和113是相同或不同的,并選自d-Cg取代或未取代的垸基、C3-C9取代或未取代的支鏈烷基、環(huán)烷基、環(huán)烯基、Q-C9直鏈或支鏈烯基,CVC2o取代或未取代的芳基,垸基芳基或芳基烷基。4.權(quán)利要求1、2或3的方法,其中從混合物中選擇性吸收的所述氣態(tài)酸性組分是H2S。包括一種或多種四有機(jī)銨鹽、四有機(jī)膦鹽或其混合物的吸收劑。5.權(quán)利要求5的吸收劑,其中所述四有機(jī)銨鹽具有下式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>和四有機(jī)膦鹽具有下式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中x是氫氧化物、碳酸鹽、Rtocr、Arcocr,其中W是H、d-Cg取代或未取代的垸基、C3-C9取代或未取代的烯基、支鏈垸基、支鏈烯基、環(huán)垸基、CrC9取代或未取代的羥烷基或羥環(huán)垸基,Ar是C6-C14芳基或垸基芳基或芳基垸基,R是相同或不同的并選自CVC20取代或未取代的垸基、C2-C2o取代或未取代的烯基、C3-C20取代或未取代的支鏈垸基、烯基、環(huán)狀、環(huán)垸基、環(huán)烯基、CVC20取代或未取代的芳基、烷基芳基、芳基垸基,所述取代基如果存在則是含氧官能團(tuán)。6.權(quán)利要求6的方法,其中所述含氧官能團(tuán)是-OH、-R2011、-OR3,-R2-0-R3,<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中W和RS是相同或不同的,并選自d-C9取代或未取代的垸基、CVC9取代或未取代的支鏈烷基、環(huán)垸基、環(huán)烯基、C3-C9取代或未取代的直鏈或支鏈烯基,C6-C2o取代或未取代的芳基,垸基芳基或芳基垸基。全文摘要本發(fā)明涉及用作從酸性組分和CO<sub>2</sub>的混合物中選擇性除去所述酸性組分的吸收劑的四有機(jī)銨鹽和四有機(jī)膦鹽。文檔編號C09K3/00GK101258218SQ200680029542公開日2008年9月3日申請日期2006年7月21日優(yōu)先權(quán)日2005年8月9日發(fā)明者王正宇,邁克爾·希什金申請人:??松梨谘芯抗こ坦?
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