專利名稱：涂布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷平版表面涂層的涂布裝置，特別是對(duì)版基表面涂布化學(xué)涂層的涂布裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)條件下，作為涂布裝置，有的公知例如具有涂布輥、移動(dòng)工作臺(tái)、齒輪、齒條、涂布頭、涂布頭支撐板、導(dǎo)流板、負(fù)壓腔體、負(fù)壓風(fēng)管等部件組成的涂布裝置。負(fù)壓腔體、涂布頭支撐板固定在移動(dòng)工作臺(tái)上，導(dǎo)流板固定在負(fù)壓腔體上，涂布頭固定在涂布頭支撐板上，移動(dòng)工作臺(tái)下部安裝有齒輪、齒條同步裝置和縱向滑軌，氣缸連接著機(jī)架和移動(dòng)工作臺(tái)，通過(guò)氣缸的伸縮，來(lái)完成移動(dòng)工作臺(tái)的前后進(jìn)退，即涂布頭的前后進(jìn)退。(負(fù)壓裝置和負(fù)壓風(fēng)管以剛性承插式伸縮連接，負(fù)壓裝置隨移動(dòng)工作臺(tái)前后進(jìn)退而進(jìn)退。)這樣的涂布工具將涂布頭的前端與被涂片幅對(duì)置的配置，并且以涂布頭的長(zhǎng)度方向(狹槽的長(zhǎng)度方向)與被涂片幅的寬度方向一致的方式安裝在涂布裝置上，通過(guò)供料泵把涂布液供給到涂布頭，涂布液從涂布頭的前端排出，將涂布液涂布在該涂布頭的前端移動(dòng)的被涂片幅的表面上。
然而，上述的涂布裝置，由于被涂片幅板路張力、板形或開(kāi)卷位置的微小變化，造成被涂片幅在涂布輥沿著涂布頭長(zhǎng)度方向有微小的移動(dòng)，版路調(diào)偏裝置又很難調(diào)整這微小的偏差，這樣就造成涂布頭與被涂片幅不能很好的吻合，形成被涂片幅一邊出現(xiàn)“白邊”，另一邊涂布輥帶料。
另外，上述的涂布裝置還出現(xiàn)負(fù)壓裝置漏風(fēng)，多余的料液在涂布頭支撐板、移動(dòng)工作臺(tái)上亂流現(xiàn)象。
在現(xiàn)有技術(shù)的涂布裝置中，上述現(xiàn)象不可避免。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種實(shí)用效果更好的涂布裝置。
本實(shí)用新型包括涂布頭，在涂布頭下設(shè)置有涂布頭支撐板及導(dǎo)流板，在涂布頭支撐板和調(diào)整板之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌及橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整板安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上，導(dǎo)流板設(shè)置在涂布頭支撐板上，負(fù)壓腔體設(shè)置在導(dǎo)流板上，在移動(dòng)工作臺(tái)上安置有負(fù)壓腔體支撐機(jī)構(gòu)，弧形擋風(fēng)板設(shè)置在涂布頭支撐板或?qū)Я靼迳希谒鐾坎碱^支撐板和導(dǎo)流板的上表面設(shè)置有槽，在槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔。
本實(shí)用新型中直線導(dǎo)軌為至少一個(gè)，根據(jù)需要可以是一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)。在導(dǎo)流板或涂布頭支撐板上開(kāi)設(shè)有弧形擋風(fēng)板的定位孔。在負(fù)壓腔體下部安置有滾針排支撐裝置，也可采用軸承或其他合適的支撐裝置。橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與涂布頭支撐板相結(jié)合的連接板，在連接板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿外設(shè)置有軸承座，在調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。當(dāng)然，也可采用其他合適的移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)。負(fù)壓腔體支撐機(jī)構(gòu)為支撐板，也可是其他合適的支撐件。
本實(shí)用新型有如下有益效果在被涂片幅與涂布頭不能正確的吻合時(shí)，通過(guò)調(diào)整橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，能快速的保證被涂片幅與涂布頭正確的吻合，消除被涂片幅板路跑偏出現(xiàn)的被涂片幅一邊“白邊”現(xiàn)象及負(fù)壓裝置漏風(fēng)，消除多余涂布液在涂布頭支撐板及移動(dòng)工作臺(tái)上四處亂流的現(xiàn)象，并且能將多余料液回收利用，該裝置調(diào)整速度快，操作方便安全可靠。能提高產(chǎn)品表觀質(zhì)量，減少因“白邊”造成的改裁損失，減少涂布液造成的污染，保持操作臺(tái)清潔，節(jié)約原材料，降低動(dòng)力消耗。


圖1是表示現(xiàn)有涂布裝置的側(cè)視示意圖。
圖2是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式一涂布裝置的側(cè)視示意圖。
圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式二涂布裝置的側(cè)視示意圖。
圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式涂布裝置的橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)局部示意圖。
圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式涂布裝置的弧形擋風(fēng)板連續(xù)定位裝置局部示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖和實(shí)例詳細(xì)說(shuō)明如圖所示，本實(shí)用新型包括涂布頭4，在涂布頭4下設(shè)置有涂布頭支撐板6及導(dǎo)流板7，在涂布頭支撐板6和調(diào)整板14之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌13及橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整板14安裝在移動(dòng)工作臺(tái)8上，導(dǎo)流板7設(shè)置在涂布頭支撐板上，負(fù)壓腔體11設(shè)置在導(dǎo)流板7上，在移動(dòng)工作臺(tái)8上安置有負(fù)壓腔體支撐機(jī)構(gòu)，弧形擋風(fēng)板5設(shè)置在涂布頭支撐板6或?qū)Я靼?上，在所述涂布頭支撐板和導(dǎo)流板的上表面設(shè)置有槽，在槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔33。直線導(dǎo)軌為至少一個(gè)。在導(dǎo)流板或涂布頭支撐板上開(kāi)設(shè)有弧形擋風(fēng)板的定位孔。在負(fù)壓腔體下部安置有滾針排支撐裝置。橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與涂布頭支撐板6相固定的連接板19，在連接板19上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿30，調(diào)節(jié)螺桿30外設(shè)置有軸承座21，在調(diào)節(jié)螺桿30的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪31。當(dāng)然，也可采用其他合適的移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)。負(fù)壓腔體支撐機(jī)構(gòu)為支撐板，也可是其他合適的支撐件。
圖中各部件標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下導(dǎo)向輥1，被涂片幅2，涂布輥3、涂布頭4、弧形擋風(fēng)板5，涂布頭支撐板6，導(dǎo)流板7，移動(dòng)工作臺(tái)8，齒輪9，齒條10，負(fù)壓腔體11，負(fù)壓風(fēng)管12，直線導(dǎo)軌13，調(diào)整板14，負(fù)壓腔體支撐15，連接軟管16，螺栓17，彈簧墊卷18，連接板19，鎖緊螺母20，軸承座21，滾動(dòng)軸承22，圓螺母止動(dòng)墊圈23，小圓螺母24，石棉橡膠板25，螺栓26，彈簧墊卷27，軸承壓蓋28，平鍵29，調(diào)節(jié)螺桿30，調(diào)節(jié)手輪31，定位孔32，導(dǎo)流孔33。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是重新設(shè)計(jì)涂布頭支撐板及導(dǎo)流板，在涂布頭支撐板和調(diào)整板之間加裝一個(gè)或多個(gè)直線導(dǎo)軌及橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整板安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上，導(dǎo)流板固定在涂布頭支撐板上，負(fù)壓腔體固定在導(dǎo)流板上并在移動(dòng)工作臺(tái)上安裝負(fù)壓腔體支撐裝置，弧形擋風(fēng)板固定在涂布頭支撐板或?qū)Я靼迳希坎碱^支撐板和導(dǎo)流板都加工有槽和導(dǎo)流孔，多余的料液通過(guò)管道直接回流到供料槽中或料液回收桶中。通過(guò)調(diào)整橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，保證涂布頭能左右移動(dòng)，使涂布頭與被涂片幅保持吻合，這樣既消除“白邊”現(xiàn)象又能保證負(fù)壓裝置密封嚴(yán)密，消除料液四處亂流，保證了料液的回收利用。
下面分別通過(guò)兩個(gè)具體實(shí)施方案做說(shuō)明實(shí)施方式一涂布頭支撐板放置涂布頭的面為水平如圖2、如圖4、如圖5所示，本實(shí)用新型包括涂布輥3、涂布頭4、涂布頭支撐板6、直線導(dǎo)軌13、調(diào)整板14、導(dǎo)流板7、移動(dòng)工作臺(tái)8、負(fù)壓腔體11、橫向移動(dòng)裝置等。涂布頭4固定在涂布頭支撐板6上，涂布頭支撐板6固定在直線導(dǎo)軌13的滑座上，調(diào)整板14固定在移動(dòng)工作臺(tái)8上，直線導(dǎo)軌13固定在調(diào)整板14上，負(fù)壓腔體11固定在導(dǎo)流板7上，導(dǎo)流板7固定在涂布頭支撐板6上，弧形擋風(fēng)板5通過(guò)連接板固定在導(dǎo)流板7的不同位置(由于被涂片幅有不同的寬度規(guī)格，涂布頭也有與之對(duì)應(yīng)的不同的長(zhǎng)度規(guī)格，這樣弧形擋風(fēng)板5就需要固定在導(dǎo)流板7的不同位置，導(dǎo)流板7在與涂布頭不同寬度對(duì)應(yīng)的位置加工有固定孔。)，負(fù)壓腔體11與負(fù)壓風(fēng)管12之間用軟管16連接。負(fù)壓腔體支撐15固定在移動(dòng)工作臺(tái)上，負(fù)壓腔體11放在負(fù)壓腔體支撐15上，負(fù)壓腔體支撐15中有多根滾針，這樣既能對(duì)負(fù)壓腔體11起支撐作用，又能保證負(fù)壓腔體11靈活移動(dòng)。這樣涂布頭4及其涂布頭支撐板6、導(dǎo)流板7、負(fù)壓腔體11、弧形擋風(fēng)板5，就可以在直線導(dǎo)軌13上整體移動(dòng)。涂布頭4等的整體安全移動(dòng)及定位是通過(guò)橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，連接板19用螺栓17固定在涂布頭支撐板6底面，軸承座21固定在調(diào)整板14上，調(diào)節(jié)螺桿30與連接板19絲扣連接，調(diào)節(jié)螺桿30通過(guò)安裝滾動(dòng)軸承22、軸承壓蓋28與軸承座21構(gòu)成一整體，調(diào)節(jié)螺桿30的端部用平鍵29把調(diào)節(jié)手輪31固定在一起，這樣通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪31來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿30，從而來(lái)帶動(dòng)連接板19及涂布頭、支撐板等整體同步移動(dòng)。待位置固定后鎖緊鎖緊螺母20。
涂布頭支撐板6的上表面加工有槽，在槽的一些部位加工有導(dǎo)流孔，這樣從涂布頭4淌下來(lái)的料液不會(huì)從涂布頭支撐板6上表面流出，而只能從導(dǎo)流孔流到導(dǎo)流板7上，導(dǎo)流板7收集料液的表面加工有槽，在槽的一些部位加工有導(dǎo)流孔并連接有導(dǎo)管，通過(guò)導(dǎo)管把料液回收到供料桶或料液回收桶。這樣就保證了料液不能四處亂淌，而能回收利用。
實(shí)施方式二涂布頭支撐板放置涂布頭的面為斜面如圖3、如圖4、如圖5所示，本實(shí)用新型包括涂布輥3、涂布頭4、涂布頭支撐板6、直線導(dǎo)軌13、調(diào)整板14、導(dǎo)流板7、移動(dòng)工作臺(tái)8、負(fù)壓腔體11、橫向移動(dòng)裝置等。涂布頭4固定在涂布頭支撐板6上，涂布頭支撐板6固定在直線導(dǎo)軌13的滑座上，調(diào)整板14固定在移動(dòng)工作臺(tái)8上，直線導(dǎo)軌13固定在調(diào)整板14上，負(fù)壓腔體11固定在導(dǎo)流板7上，導(dǎo)流板7固定在涂布頭支撐板6上，弧形擋風(fēng)板5通過(guò)連接板固定在支撐板6的不同位置(由于被涂片幅有不同的寬度規(guī)格，涂布頭也有與之對(duì)應(yīng)的不同的長(zhǎng)度規(guī)格，這樣弧形擋風(fēng)板5就需要固定在支撐板6的不同位置，支撐板6在與涂布頭不同寬度對(duì)應(yīng)的位置加工有固定孔。)，負(fù)壓腔體11與負(fù)壓風(fēng)管12之間用軟管16連接。負(fù)壓腔體支撐15固定在移動(dòng)工作臺(tái)上，負(fù)壓腔體11放在負(fù)壓腔體支撐15上，負(fù)壓腔體支撐15中有多根滾針，這樣既能對(duì)負(fù)壓腔體11起支撐作用，又能保證負(fù)壓腔體11靈活移動(dòng)。這樣涂布頭4及其支撐板6、導(dǎo)流板7、負(fù)壓腔體11、弧形擋風(fēng)板5，就可以在直線導(dǎo)軌13上整體移動(dòng)。涂布頭4等的整體安全移動(dòng)及定位是通過(guò)橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，連接板19用螺栓17固定在涂布頭支撐板6底面，軸承座21固定在調(diào)整板14上，調(diào)節(jié)螺桿30與連接板19絲扣連接，調(diào)節(jié)螺桿30通過(guò)安裝滾動(dòng)軸承22、軸承壓蓋28與軸承座21構(gòu)成一整體，調(diào)節(jié)螺桿30的端部用平鍵29把調(diào)節(jié)手輪31固定在一起，這樣通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪31來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿30，從而來(lái)帶動(dòng)連接板19及涂布頭、支撐板等整體同步移動(dòng)。待位置固定后鎖緊鎖緊螺母20。
涂布頭支撐板6的上表面加工有槽，在槽的一些部位加工有導(dǎo)流孔，這樣從涂布頭4淌下來(lái)的料液不會(huì)從涂布頭支撐板6上表面流出，而只能從導(dǎo)流孔流到導(dǎo)流板7上，導(dǎo)流板7收集料液的表面加工有槽，在槽的一些部位加工有導(dǎo)流孔并連接有導(dǎo)管，通過(guò)導(dǎo)管把料液回收到供料桶或料液回收桶。這樣就保證了料液不能四處亂淌，而能回收利用。
本實(shí)用新型的兩種方式都能滿足涂布頭4橫向移動(dòng)的要求，都能保證料液的回收利用，且在涂布頭4橫向移動(dòng)過(guò)程中不影響涂布表觀。
權(quán)利要求1.一種涂布裝置，它包括涂布頭(4)，在涂布頭(4)下設(shè)置有涂布頭支撐板(6)及導(dǎo)流板(7)，其特征在于在涂布頭支撐板(6)和調(diào)整板(14)之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌(13)及橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整板(14)安裝在移動(dòng)工作臺(tái)(8)上，導(dǎo)流板(7)設(shè)置在涂布頭支撐板上，負(fù)壓腔體(11)設(shè)置在導(dǎo)流板(7)上，在移動(dòng)工作臺(tái)(8)上安置有負(fù)壓腔體支撐機(jī)構(gòu)，弧形擋風(fēng)板(5)設(shè)置在涂布頭支撐板(6)或?qū)Я靼?7)上，在所述涂布頭的支撐板和導(dǎo)流板的上表面設(shè)置有槽，在槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其特征在于所述直線導(dǎo)軌為至少一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其特征在于在所述導(dǎo)流板或涂布頭支撐板上開(kāi)設(shè)有弧形擋風(fēng)板的定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的涂布裝置，其特征在于在所述負(fù)壓腔體下部安置有滾針排支撐裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的涂布裝置，其特征在于所述橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與涂布頭支撐板(6)相固定的連接板(19)，在連接板(19)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(30)，調(diào)節(jié)螺桿(30)外設(shè)置有軸承座(21)，在調(diào)節(jié)螺桿(30)的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪(31)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂布裝置，在涂布頭下設(shè)置有涂布頭支撐板及導(dǎo)流板，在涂布頭支撐板和調(diào)整板之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌及橫向移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整板安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上，導(dǎo)流板設(shè)置在涂布頭支撐板上，負(fù)壓腔體設(shè)置在導(dǎo)流板上，在移動(dòng)工作臺(tái)上安置有負(fù)壓腔體支撐機(jī)構(gòu)，弧形擋風(fēng)板設(shè)置在涂布頭支撐板或?qū)Я靼迳?，在涂布頭的支撐板和導(dǎo)流板的上表面設(shè)置有槽，在槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔。本實(shí)用新型有如下有益效果消除“白邊”現(xiàn)象及負(fù)壓裝置漏風(fēng)，消除多余涂布液在涂布頭支撐板及移動(dòng)工作臺(tái)上四處亂流的現(xiàn)象，并且能將多余料液回收利用，該裝置能提高產(chǎn)品表觀質(zhì)量，節(jié)約原材料。
文檔編號(hào)B05C11/10GK2865865SQ200620029898
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
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