專利名稱：分配器噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴嘴裝置，更加具體但是非排它性地說，本發(fā)明涉及一種泵作用噴嘴，以及制造這種噴嘴裝置的方法。
背景技術(shù)：
泵作用噴嘴裝置一般用來提供一種流體可以從非壓力容器中被分配的裝置。
傳統(tǒng)泵作用噴嘴裝置傾向于在設(shè)計上極度復(fù)雜，而且通常包括多個構(gòu)件(在泵噴嘴裝置中通常為8至10個單獨構(gòu)件，在觸發(fā)器致動噴嘴裝置中為10和14個單獨構(gòu)件)。結(jié)果，因為形成單獨構(gòu)件所需要的材料數(shù)量，以及所涉及的組裝過程，所以這些裝置的制造成本很高。此外，許多傳統(tǒng)裝置傾向于體積大(這又增加了原材料成本)，而且這個體積一部分常常被布置在該裝置所附連的容器的內(nèi)部。這就是另一個缺點，因為噴嘴占用了容器內(nèi)部體積的一部分，這在容器內(nèi)部可利用空間本身就很有限的小容器中就成了一個特別的問題。
更簡單結(jié)構(gòu)的分配器噴嘴裝置的例子被公開在EP0442858A2，US3820689和EP0649684中。這些引用文件中公開的噴嘴結(jié)構(gòu)包括至少兩個單獨構(gòu)件，即包括一個基部和一個上部。上部被裝配到基部上表面，以確定一個具有配備有入口閥的入口和配備有出口閥的出口的內(nèi)部腔室。上部由彈性變形材料形成，而基部由剛性塑料形成。上部在裝置上表面形成一個總體上為圓頂形的突出部，該突出部可以被操作者加壓并且變形，從而壓縮內(nèi)部腔室，并有利于存在于其中的任何流體的分配。
上述裝置的一個問題在于，操作者需要用它們的拇指或手指向內(nèi)按壓彈性變形圓頂形部分，以便于從內(nèi)部腔室中分配流體。這需要操作者身體部分的一定量的配合，和一個合理量的壓力，這就使得這些裝置常常不怎么適合于特定個人。此外，這種裝置難以使用身體除了手指以外的其它部分例如手掌，手腕或肘來致動。
因此，需要一種泵作用噴嘴裝置，該裝置(i)在結(jié)構(gòu)上更簡單；(ii)使用更小的構(gòu)件；和(iii)容易致動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種解決與傳統(tǒng)噴嘴裝置相關(guān)的問題的方案，第一方面，本發(fā)明提供一種被構(gòu)造成使流體能從容器中被分配的泵作用噴嘴裝置，所述噴嘴具有限定出內(nèi)部腔室的主體，所述內(nèi)部腔室具有入口和出口，流體通過所述入口被抽入所述腔室中，存在于腔室中的流體通過所述出口從噴嘴中被排出，所述入口包括一個入口閥，所述入口閥適合于當腔室中的壓力降到附連有噴嘴裝置的容器的內(nèi)部壓力以下至少預(yù)定最小閾值量時，只允許流體通過入口流入腔室，所述出口包括一個出口閥，所述出口閥被構(gòu)造成當腔室中的壓力超過出口處外部壓力至少預(yù)定閾值量時，只允許流體流出腔室并從噴嘴被排出，而且其中，限定所述腔室的主體的至少一部分被構(gòu)造成(i)響應(yīng)于壓力的施加，可以從初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)彈性地變形到擴張或變形的結(jié)構(gòu)，因此當主體的所述部分從所述初始結(jié)構(gòu)變形到所述擴張或變形結(jié)構(gòu)時，由主體的所述部分限定的所述腔室的體積被減少，所述體積上的減少引起腔室中的壓力增加，并引起流體通過出口閥被排出；而且(ii)接下來，當所施加的壓力被去除時，回到其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)，因此引起腔室體積增加，其中的壓力降低，以至于流體通過入口閥被抽入腔室中；其特征在于，所述噴嘴裝置還包括致動件，該致動件在主體的所述部分的至少一部分上延伸，而且被構(gòu)造成當一個壓力被施加到致動件時，接合主體的所述部分，并且引起它變形脫離其彈性偏壓結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明噴嘴裝置解決了與很多傳統(tǒng)泵作用噴嘴裝置相關(guān)的上述問題，其提供了一種設(shè)計非常簡單而且通常包括不超過六個的構(gòu)件，這不超過六個的構(gòu)件可以被裝配在一起以形成組裝好的噴嘴裝置。在優(yōu)選實施例中，所述裝置包括不超過三個構(gòu)件，或者更優(yōu)選的是，包括兩個單獨構(gòu)件，或者甚至更優(yōu)選的是，所述裝置由一個整體成形的構(gòu)件形成。我們定義的“單獨構(gòu)件”是指這些構(gòu)件不會以任何方式連接在一起，即它們不是與彼此整體地形成(但是各個單獨的構(gòu)件可以包括一個或多個整體部件或部分)。降低構(gòu)件數(shù)量的關(guān)鍵在于讓必要的功能元件整體地形成在裝置主體中。例如，腔室，入口，入口閥，出口和出口閥都可以由主體限定，由此降低包括單獨構(gòu)件的需要，這些單獨構(gòu)件都會增加構(gòu)件成本和組裝成本。
本發(fā)明噴嘴裝置還適合解決與簡單結(jié)構(gòu)的泵作用噴嘴裝置相關(guān)的問題，在所述的簡單結(jié)構(gòu)的泵作用噴嘴裝置中，主體的彈性變形部分實際上極其難以直接按壓。
致動件可以是臂，操作者推該臂以引起主體的所述部分變形。但是，優(yōu)選的是，致動件是一個頂蓋，該頂蓋在主體彈性變形部分上延伸，以形成一個表面(稱作致動表面)，該表面可以被操作者壓下，以便于引起限定腔室的主體的彈性變形部分變形，并且由此促使流體從裝置的腔室中進行分配。優(yōu)選的是，由頂蓋形成的表面是連續(xù)的表面。
致動件可以被構(gòu)造成，當一個壓力被施加到其外部表面時，能撓曲或以其它方式變形，以便于使限定腔室的主體彈性變形部分變形脫離其彈性偏壓結(jié)構(gòu)。但是優(yōu)選的是，致動件是剛性的或者基本上是剛性的，而且不會變形或撓曲。
在本發(fā)明一些優(yōu)選實施例中，致動件可滑動地安裝到噴嘴裝置的主體上，即，它被構(gòu)造成，當施加壓力時，可以相對噴嘴裝置主體滑動，由此使主體彈性變形部分能響應(yīng)于施加到致動器機構(gòu)的壓力，選擇性地接合和變形脫離其彈性偏壓結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明另一個優(yōu)選實施例中，把手可樞轉(zhuǎn)地安裝到裝置的主體上。
優(yōu)選的是，致動件與主體整體地形成。最優(yōu)選的是，致動件通過一個可折疊連接件連接到主體，并且被構(gòu)造成可以繞著連接件樞轉(zhuǎn)，以使主體的所述部分能變形。
在本發(fā)明一些實施例中，噴嘴裝置的出口可以適合于產(chǎn)生從噴嘴裝置腔室中排出的流體的噴霧。噴嘴裝置的出口可以適合于通過現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何適當?shù)难b置來執(zhí)行這種功能。例如，出口的出口孔可以是一個細孔，該細孔被構(gòu)造成便于在壓力下流過它的流體被分裂成很多液滴。但是，在這些實施例中，出口包括一個出口孔和一個將腔室連接到出口孔的出口通道。出口閥優(yōu)選設(shè)置在出口通道中。特別優(yōu)選的是，出口通道包括一個或多個內(nèi)部噴霧改變特征結(jié)構(gòu)，這些部件適合于在使用期間減少通過噴嘴裝置出口孔分配的液滴的尺寸?？赡艽嬖谟诔隹谕ǖ乐械膬?nèi)部噴霧改變(moififying)特征結(jié)構(gòu)(feature)的例子包括一個或多個膨脹腔室，一個或多個渦狀腔室，一個或多個內(nèi)部噴霧孔(適合于產(chǎn)生在出口通道中流過的流體的噴霧)，和一個或多個文氏腔室。已知的是，一個或多個上述特征結(jié)構(gòu)的內(nèi)含物可以在使用期間影響從噴嘴裝置分配的噴霧液滴的尺寸。特別地，已知的是，當單獨存在或者組合時，這些特征結(jié)構(gòu)有利于產(chǎn)生的液滴的霧化。這些噴霧改變特征結(jié)構(gòu)和它們在產(chǎn)生的噴霧的屬性上所賦予的影響，在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，而且在例如專利國際公開WO01/89958中被描述過，其全部內(nèi)容在此被引作參考。在出口通道和出口孔下游設(shè)置出口閥，可以確保流體在對液體足夠的力的作用下進入出口通道，以被分裂成很多液滴，并形成噴霧。
在本發(fā)明一些實施例中，出口通道和出口孔可以呈單獨單元或插入件的形式，所述單獨單元或插入件可以連接到腔室出口，以形成噴嘴裝置的出口。所述單元或插入件也可以通過鉸鏈連接到裝置的主體以便于使其能隨意地轉(zhuǎn)到需要的位置以進行使用，而且在不需要時，可以被轉(zhuǎn)動離開原來的位置。
在本發(fā)明選擇性實施例中，存在于腔室中的液體可以作為未被分裂成液滴的液體流而被分配。以這種形式被分配的這種液體的例子包括肥皂，洗發(fā)劑，面霜等。
作為選擇，被分配的流體可以是氣體或氣體混合物，例如空氣。
噴嘴裝置的主體由主體限定的腔室可以被限定在主體的兩個或更多個互連部件之間。特別優(yōu)選的是，噴嘴裝置的腔室被限定在兩個互連部件之間，兩個互連部件可以是單獨形成的構(gòu)件，它們可以裝配在一起而限定腔室，或者更加優(yōu)選的是，這兩個部件作為一個構(gòu)件與彼此整體成形。在后者的情況下，優(yōu)選的是，兩個部件通過鉸鏈或可折疊連接件連接在一起，這使兩個部件能在相同模具中一起被模制，然后與彼此接觸從而限定腔室。
在出口包括出口閥、出口孔和將出口閥連接到出口孔的出口通道的本發(fā)明優(yōu)選實施例中，也優(yōu)選的是，限定腔室的至少兩個互連部件也限定出口通道的至少一部分。更加優(yōu)選的是，兩個互連部件也在它們之間形成出口閥，而且也與出口孔一起限定整個出口通道。
出口通道優(yōu)選限定在一個所述部件的鄰接表面和另一個所述部件的相對鄰接表面之間。一個或多個鄰接表面優(yōu)選包括一個或多個形成于其上的槽和/或凹槽，當鄰接表面接觸在一起時，這些槽和/或凹槽限定出口通道。更加優(yōu)選的是，各個所述鄰接表面都包括形成于其上的槽和/或凹槽，當鄰接表面接觸在一起時，這些槽和/或凹槽對準從而限定出口通道。槽和/或凹槽優(yōu)選從腔室延伸到鄰接表面的相對邊緣，當鄰接表面接觸在一起時，出口孔被限定在出口通道的端部。在一個或多個噴霧改變特征結(jié)構(gòu)存在于出口通道中的優(yōu)選實施例中，這些特征結(jié)構(gòu)可以通過對準凹槽或其它形成在鄰接表面上的結(jié)構(gòu)而形成，正如在專利國際公開WO01/89958中顯示和說明的一樣。
主體這兩個部件可以通過例如超聲波焊接或熱焊接永久地固定在一起。如果基部和上部被模制或焊接在一起，那么優(yōu)選的是，它們由相同的材料制成。但是正如上面說明的一樣，優(yōu)選的是，主體由單種材料形成。
作為選擇，在不進行任何焊接的情況下，兩個部件可以被構(gòu)造成能緊密地/有抵抗力地裝配到彼此上，以形成噴嘴(例如通過提供一個咬配合連接件)。例如，一個部件的邊緣可以被構(gòu)造成能裝配到另一個部件的保持槽中以形成噴嘴裝置。
作為另一種選擇，一種相容的塑料可以被模制在兩個部件的連接處，以將它們固定在一起。這可以通過以下方式來實現(xiàn)，即，將兩個部件同時模制在一個模具中，在模具中將它們連接在一起以形成分配器噴嘴裝置，然后繞著它們模制合適的塑料以將兩個部件保持在一起。
在一些實施例中，兩個部件保持可釋放地附連于彼此，以便于它們在使用期間能被分開，從而能清洗腔室和/或出口。
最優(yōu)選的是，限定腔室的噴嘴裝置的主體的兩個部件是一個基部和一個上部?；績?yōu)選適合于通過合適裝置例如螺紋帽或咬配合連接件裝配到容器開口。此外，除了形成限定腔室的主體的一部分外，在優(yōu)選實施例中，基部也優(yōu)選限定入口和從腔室導(dǎo)向出口孔的出口通道的一部分。
上部適合于裝配到基部，以便于在它們之間限定腔室，而且在優(yōu)選實施例中，還限定出口閥，出口通道和/或出口孔。在本發(fā)明一些實施例中，基部和上部也限定出口孔。此外優(yōu)選的是，上部形成限定腔室的主體的彈性變形部分。
如前所述，致動件可以是一個單獨構(gòu)件，該單獨構(gòu)件被裝配到噴嘴裝置的主體上，但是優(yōu)選的是，它與主體的一個構(gòu)件整體地形成。
材料噴嘴結(jié)構(gòu)的主體可以由任何合適的材料制成。
在主體包括裝配在一起就限定腔室的兩個互連部件的優(yōu)選實施例中，兩個部件可以由相同或不同材料制成。例如，一個部件可以由柔性/彈性變形材料，例如彈性變形塑料或橡膠材料來制成，而另一個所述部件可以由剛性材料，例如剛性塑料來制成。對于一些應(yīng)用，這些實施例是優(yōu)選的，因為柔性/彈性變形材料形成限定腔室的主體的彈性變形部分，而且能容易地被操作者壓下，以促使存在于腔室中的流體以噴霧形式被排出。柔性/彈性變形材料也給操作者提供一種柔軟的觸感。優(yōu)選的是，基部由剛性塑料形成，而上部由彈性變形材料形成。這些實施例可以通過以下方式來制成，即，單獨模制兩個部件，然后將它們連接在一起從而形成組裝好的噴嘴結(jié)構(gòu)，或者，使用雙注入模制工藝在相同模具中模制兩個部件。在后者的情況下，兩個部件可以同時被模制，然后一起被裝配在模具中，或者作為選擇，一個部件先由第一種材料被模制成，然后，由第二種材料制成的第二個部件被直接地模制到第一部件上。
作為選擇，兩個部件都由剛性或柔性材料制成。剛性和柔性材料可以是能形成噴嘴裝置的任何適當材料。例如，它可以由金屬材料例如鋁箔或柔性材料例如橡膠形成。但是優(yōu)選的是，裝置主體完全由剛性塑料或柔性塑料形成。
致動件可以由任何適當材料形成。優(yōu)選的是，它由剛性塑料形成，而且更加優(yōu)選的是，它與裝置基部整體地形成。
整個泵作用噴嘴裝置(即主體和致動件)優(yōu)選由單種剛性或柔性塑料形成。
術(shù)語“剛性塑料”在這里用來指一旦被模制成預(yù)定形式就具有高剛度和高強度的塑料，但是通過減少塑料厚度，它也會變得更加柔軟或者可以局部彈性變形。這樣，薄截面的塑料可以被提供來形成限定所述腔室而且被構(gòu)造成可以彈性變形的主體的至少一部分。
術(shù)語“柔性材料”在這里用來表示本身呈柔性/可以彈性變形以便于使主體至少一部分的彈性移位能有利于擠壓腔室的塑料。塑料的柔性程度可以取決于在任何給定面積或區(qū)域的塑料的厚度。這種“柔性塑料”被用在例如洗發(fā)劑瓶或洗浴凝膠容器的制備中。在本發(fā)明噴嘴裝置的制作過程中，主體部分由厚截面的塑料形成，以提供需要的剛度給該結(jié)構(gòu)，而另一部分可以由較薄截面的塑料組成以提供必要的變形特性。需要時，如果在某些面積需要額外的剛度，那么可以出現(xiàn)較厚截面的框架，這通常被稱作支撐肋。
由單種塑料形成整個噴嘴裝置意味著，噴嘴裝置可以在單個模具中和單個模制操作中模制，這會在下面進一步進行描述。
特別在兩個部件整體形成而且通過可折疊連接件或鉸接接頭相互連接以便于上部能轉(zhuǎn)到與基部接觸從而形成組裝好的噴嘴裝置的優(yōu)選實施例中，由單種材料形成噴嘴裝置避免了需要組裝多個單獨構(gòu)件。此外，由單種材料形成噴嘴裝置可以提供將兩個部件焊接在一起的可能，或者如果塑料是剛性塑料，那么，可以在上部和基部之間形成咬配合連接件。后一個選擇也使上部和基部能定期斷開以進行清洗。
對于大多數(shù)應(yīng)用，噴嘴裝置需要由剛性材料制成，以提供必要的強度，并且使兩個部件被咬配合到彼此或者焊接到彼此上。在這些情況下，主體的變形部分傾向于只有在一定最小閾值壓力被施加時，才變形，而且這使泵作用更象與傳統(tǒng)泵作用噴嘴裝置相關(guān)的開/關(guān)作用。但是在一些應(yīng)用中，柔性材料可以是優(yōu)選的。
構(gòu)成可以彈性變形的主體部分可以是具有相對薄的截面的剛性塑料，當施加壓力時，這種塑料彈性變形以壓縮腔室，然后當施加的壓力被去除時又回到其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)。作為選擇，相關(guān)的主體部分可以包括一個被變形部分包圍的基本上呈剛性的部分，以便于施加到剛性部分的壓力可以引起周圍的彈性變形部分變形，并且由此使剛性部分被移動，從而壓縮腔室。例如，周圍彈性變形部分可以類似于波紋管，換句話說，剛性部分被包括多個由剛性塑料制成的折疊片段的變形側(cè)壁包圍，被構(gòu)造成當施加壓力給剛性部分時，可以引起側(cè)壁的折疊部分彈性地擠壓在一起以減少腔室的體積。一旦去除所施加的壓力，側(cè)壁就回到其初始結(jié)構(gòu)。
但是，在多數(shù)情況下，優(yōu)選的是，限定出口通道的鄰接表面由剛性塑料形成。雖然柔性/彈性變形材料可以用于這個目的，但是它們不是優(yōu)選的，因為存在的任何噴霧改變特征結(jié)構(gòu)都通常需要由剛性材料精確地形成。因此，在本發(fā)明一些實施例中，限定出口和腔室的兩個部件中的一個部件可以由兩種材料形成，即一種形成限定出口通道和出口孔的鄰接表面的剛性材料，和一種限定腔室的彈性變形材料。
出口閥為了使功能最優(yōu)化，必要的是，腔室出口設(shè)置有一個單向閥，或者該腔室的出口適合于起到單向閥的作用。
能形成氣密性密封的任何適當?shù)膲毫γ舾行蛦蜗蜷y裝置都可以設(shè)置在該出口中。
但是，優(yōu)選的是，所述閥由噴嘴裝置主體的構(gòu)件形成。最優(yōu)選的是，閥形成在限定出口通道的鄰接表面之間。
在本發(fā)明一些優(yōu)選實施例中，出口閥可以包括一個閥部件，該閥部件被接收在一個閥座中，以關(guān)閉噴嘴裝置的出口。該閥部件可以被構(gòu)造成當所述裝置被致動時，所述裝置的致動可以引起閥部件物理地或機械地從閥座移開。例如，彈性變形部分可以以這種方式被構(gòu)造，即，當該部分變形離開其彈性偏壓結(jié)構(gòu)時，閥部件從閥座移開。在所有其它時間里，該閥都會關(guān)閉，以防止空氣通過出口回流到腔室。
在本發(fā)明選擇性實施例中，單向閥被構(gòu)造成，只有當腔室中獲得預(yù)定最小閾值壓力時，才允許存在于腔室中的流體通過出口被分配(因為彈性變形壁移動離開其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)而引起內(nèi)部腔室的體積減少)，而且在所有其它時間里關(guān)閉出口以形成氣密性密封。當腔室中壓力低于預(yù)定最小閾值壓力時，閥關(guān)閉可以防止當施加給主體彈性變形部分的壓力被釋放時，空氣通過出口被吸回到腔室中，而且因為彈性變形壁重新呈現(xiàn)其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)，所以腔室體積增加。
在本發(fā)明一些實施例中，出口閥由一個鄰接表面形成，該鄰接表面彈性地偏壓到相對鄰接表面，從而關(guān)閉出口通道的長度的一部分。在這個點上，當腔室中的壓力足以引起彈性偏壓鄰接表面變形遠離相對鄰接表面并由此形成流體可以通過而從腔室中流出的開口溝槽時，閥才打開，從而允許流體從腔室中被分配。一旦壓力降到預(yù)定最小閾值以下時，彈性偏壓表面會回到其彈性偏壓結(jié)構(gòu)，并且關(guān)閉通道。
在本發(fā)明一些實施例中，特別優(yōu)選的是，彈性偏壓鄰接表面與限定腔室的主體的彈性變形部分整體地形成。
在完全由剛性塑料制成的實施例中，薄截面剛性塑料的彈性偏壓表面提供的抵抗力可能不是足夠有彈性，從而不足以獲得實現(xiàn)裝置最優(yōu)化功能所需要的最小壓力閾值。在這些情況下，可以形成一個延伸過通道的塑料厚肋，從而給出口通道/閥提供必要的強度和抵抗力。作為選擇，剛性加強肋可以被提供在出口通道/閥的部分上。
在一個選擇性優(yōu)選實施例中，出口/預(yù)壓縮閥由形成在一個所述鄰接表面上的彈性變形部件形成，所述變形部件延伸過出口通道，從而關(guān)閉和密封該通道。所述部件沿著其一個邊緣被安裝到所述裝置上，而且讓其另一個邊緣(優(yōu)選是相對邊緣)自由，所述自由端被構(gòu)造成，當腔室中壓力超過預(yù)定最小閾值時可以移動。當壓力低于預(yù)定最小閾值時，所述自由端鄰接出口溝槽的一個表面，從而與之形成密封。但是，當壓力超過預(yù)定最小閾值時，所述部件的自由端移動離開溝槽鄰接表面，從而形成一個存在于腔室中的流體可以通過而流到出口的開口。優(yōu)選的是，彈性變形部件位于一個沿著出口溝槽/通道的長度形成的腔室中。最優(yōu)選的是，在低于最小閾值的壓力時與所述部件自由端形成密封的鄰接表面在與所述部件自由端接觸的點上呈錐形/傾斜。這提供了一種點密封接觸并且提供了更加有效得多的密封。當然要認識到的是，鄰接表面的傾斜部分或錐形部分必須被設(shè)計成要便于在腔室中壓力低于預(yù)定最小閾值時，彈性變形部件自由端接觸傾斜部分，但是當預(yù)定最小閾值被超過時，會擴張遠離它。
作為選擇，閥可以是形成在基部或上部中一者的鄰接表面上的柱子或堵塞，所述柱子或堵塞可以接觸相對的鄰接表面以關(guān)閉和密封通道。所述柱子或堵塞被安裝到基部或上部的變形區(qū)域，以便于當腔室中的壓力超過預(yù)定最小閾值時，柱子或堵塞可以變形以限定流體通過它可以穿過出口流出的開口。
腔室中必須獲得的用于打開出口閥的預(yù)定最小壓力將取決于相關(guān)的應(yīng)用。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員都認識到怎樣通過例如選擇適當?shù)膹椥宰冃尾牧匣蚋淖冎圃毂砻娴姆绞絹硇薷膹椥宰冃伪砻娴膶傩?例如通過設(shè)置加固隆起部)。
入口閥為了確保當通過使主體的彈性變形部分從其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)移位到腔室中而使腔室被擠壓時，流體只是通過出口被排出，有必要提供一個設(shè)置在噴嘴裝置入口處或入口中的單向入口閥。
任何合適的入口閥都可以被使用。
入口閥可以適合于只有當腔室中的壓力降到預(yù)定最小閾值壓力以下時，才打開和允許流體流到腔室中(這就是當施加到腔室的彈性變形部分上用來擠壓腔室的壓力被釋放，而且因為彈性變形部分重新呈現(xiàn)其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)所以腔室體積增加時的情況)。在這些情況下，入口閥可以是瓣閥，所述瓣閥包括設(shè)置在入口開口上的彈性變形瓣。所述瓣最好彈性偏壓到入口開口上，而且適合于變形，以便于當腔室中的壓力降到預(yù)定最小閾值壓力以下時，可以允許流體通過入口被引到腔室中。但是，在所有其它時間時，入口會被關(guān)閉，由此防止流體從腔室流回到入口。特別優(yōu)選的是，彈性變形瓣形成為限定腔室的主體的彈性變形部分的一個整體延伸部。此外特別優(yōu)選的是，基部限定入口，主體的彈性變形部分由上部形成。因此優(yōu)選的是，上部包括彈性變形瓣，所述變形瓣在所述腔室中延伸以覆蓋通到腔室的入口開口，并形成入口閥。
作為選擇，所述瓣可以不是彈性偏壓到入口開口上，而是被布置在入口開口上方，而且被構(gòu)造成便于只有當腔室被擠壓，其中的壓力增加時，它才壓到入口上。
但是，在被彈性偏壓在入口開口上的瓣閥的這種簡單方案也會出現(xiàn)一些問題。特別地，在一定時間之后，形成瓣的材料的彈性極限可能被超過，這可能引起瓣不會正確地起到作用。這個問題特別會出現(xiàn)在瓣由薄截面的剛性材料形成的本發(fā)明實施例中，雖然它在較小程度上也適用于柔性材料，而且因為當腔室被擠壓時以及當瓣變形以打開閥時，瓣會發(fā)生變形，所以也會發(fā)生上述問題。結(jié)果，流體可能通過入口從腔室回漏到容器中。
所以，優(yōu)選的是，瓣閥包括許多修改方式。具體而言，優(yōu)選的是，入口具有一個凸起的唇緣，所述唇緣繞著入口延伸，彈性變形瓣鄰接于唇緣，以繞著入口產(chǎn)生一個緊密密封。提供唇緣可以確保利用瓣得到良好密封。在唇緣非常小的實施例中，在入口任一側(cè)提供一個或多個附加支撐肋可能是必要的，以確保形成正確的密封，并防止唇緣受損。
另一個優(yōu)選特征是，瓣具有一個形成在其表面上的突出部或堵塞。突出部或堵塞延伸到入口中一個很短的距離，并且鄰接側(cè)邊緣以進一步提高形成的密封性。
此外優(yōu)選的是，通向腔室的入口開口被布置在腔室內(nèi)提高的位置，以便于流體通過入口流入腔室，并且向下滴到保持區(qū)域或存儲區(qū)域中。通過有效地使入口開口遠離腔室的主流體保持區(qū)域/存儲區(qū)域，這可以防止流體長時期位于入口閥頂部，并且由此減少隨著時間過去而發(fā)生任何泄漏的可能性。
此外優(yōu)選的是，另一種加強瓣或部件接觸彈性變形瓣的相對表面，以促使彈性變形瓣與入口緊密鄰接。此外優(yōu)選的是，所述另一個加強瓣在相對表面的覆蓋入口的這部分或靠近其的位置上接觸彈性變形瓣的相對表面，以最大化主瓣在開口上的豎直壓力。另外這也可以幫助保持密封的完整性。
鎖緊裝置噴嘴裝置也提供有一個鎖緊裝置，以防止流體意外被分配。
在這些實施例中，所述鎖緊裝置是主體的整體部分，而不是連接到主體的單獨構(gòu)件。例如，鎖緊裝置可以是鉸接桿或部件，所述鉸接桿或部件被整體地連接到主體的一部分(例如基部或上部)上，而且可以被轉(zhuǎn)到桿或部件防止出口閥打開的位置。
鎖緊裝置可以設(shè)置在噴嘴裝置的致動件和主體之間。在致動件是可滑動地安裝到主體的頂蓋的實施例中，鎖緊制動件可以設(shè)置在主體和頂蓋上，這些鎖緊制動件可以選擇性地接合以相對主體鎖住頂蓋的位置。這些制動件可以通過例如將頂蓋扭轉(zhuǎn)到鎖緊位置而選擇性地接合。
在致動件被樞轉(zhuǎn)地安裝到裝置主體的實施例中，鎖緊裝置可以是鉸接部件，該鉸接部件被裝配到裝置的致動件或主體上，所述鉸接部件可以移動到分別與裝置的主體或致動件接合的位置，從而在施加壓力時，可以防止致動件樞轉(zhuǎn)和防止壓縮內(nèi)部腔室。
空氣釋放/泄漏閥所述裝置可以還包括一個漏氣閥，空氣可以通過該漏氣閥流動以平衡容器內(nèi)部和外部環(huán)境之間的任何壓力差。在一些情況下，氣體泄漏只是通過分配器噴嘴和容器之間的裝配間隙發(fā)生，但是這不是優(yōu)選的，因為如果容器被倒置或者被搖晃就可能發(fā)生泄漏。在優(yōu)選實施例中，分配器噴嘴還包括一個漏氣閥，即適合于允許空氣流到腔室中如果容器被倒置可以防止任何流體從容器中泄漏的單向閥。任何適合的單向閥系統(tǒng)都滿足需要。但是優(yōu)選的是，漏氣閥整體地形成在分配器的主體中，或者更加具體地說，形成在分配器主體的兩個構(gòu)件之間。
更加優(yōu)選的是，漏氣閥形成在限定分配器噴嘴腔室的上部和基部之間。
優(yōu)選的是，漏氣閥包括一個閥部件，該閥部件被布置在由裝置主體限定而且將流體源內(nèi)部連接到外部環(huán)境的腔室中。更加優(yōu)選的是，閥部件彈性地被偏壓，以便于接觸腔室側(cè)部，并與其形成密封接合，以防止任何液體從容器中泄漏出來，所述閥部件還適合于彈性變形或移位脫離與腔室側(cè)部的密封接合，以限定一個開口，當容器內(nèi)壓力降到低于外部壓力至少一個最小閾值時，空氣可以通過所述開口流入容器。一旦容器內(nèi)外的壓力差減少到低于最小閾值壓力時，閥部件就回到腔室被關(guān)閉的位置。
優(yōu)選的是，閥部件呈延伸進入腔室的活塞的形式，并且包括一個向外延伸的壁，所述壁鄰接腔室側(cè)部以形成密封。優(yōu)選的是，向外延伸的壁還朝著容器內(nèi)部形成一定角度。這個結(jié)構(gòu)意味著施加在閥部件壁上而且在容器內(nèi)的高壓力會引起壁保持與腔室側(cè)部鄰接。因此，密封完整性可以被保持，從而防止液體通過閥漏出。相反，當容器內(nèi)壓力降低到外部壓力以下的至少最小閾值時，所述壁偏轉(zhuǎn)脫離容器側(cè)部，允許空氣流入容器，以平衡或減少壓力差。
特別優(yōu)選的是，活塞被安裝在一個可變形基部或瓣上，當圓頂被壓以使可能積累在漏氣閥中的任何剩余物移位時，所述基部或瓣能進行一些移動。此外，優(yōu)選的是，可以在漏氣閥中提供一種可移動(例如可彈性變形)元件，因為這有利于防止在使用過程中閥被阻塞。
在本發(fā)明一些實施例中，也優(yōu)選的是，在裝置內(nèi)表面上的陰性管開口上提供有保護蓋，以防止容器內(nèi)部存在的液體在容器被倒置或被強烈搖晃時的高或過度的力的情況下與閥部件接觸。所述蓋會允許空氣和一些流體流過，但是會防止流體影響由活塞擴口端直接形成的密封部分，而且會防止該密封部分遭受過度力的影響。
在一個選擇性實施例中，漏氣閥的溝槽可以彈性變形而不是陽性部分發(fā)生彈性變形。這個結(jié)構(gòu)可以被構(gòu)造成便于溝槽側(cè)壁變形以允許空氣流入容器。
閥部件和溝槽可以由相同的材料或不同的材料制成。例如，它們可以都由半柔性塑料制成，或者陰性元件由一種剛性塑料制成，而陽性部分由可彈性變形的材料制成。
隨著時間的過去，儲存在容器中的一些產(chǎn)品會有一個與氣體相關(guān)的問題，氣體是隨著時間過去而聚集在瓶子中的。壓力聚集是不可避免的，為了釋放這種聚集的壓力，需要一個釋放閥。通過在溝槽側(cè)部提供一個或多個細槽，上述的漏氣閥可以被修改來附加地執(zhí)行這個功能。通過穿過由閥部件與溝槽側(cè)部接觸而形成的密封部分，這些槽會允許氣體慢慢滲出容器，但是會防止或最小化液體滲出的體積。優(yōu)選的是，形成在溝槽側(cè)壁中的這個槽或這些槽被形成在閥部件和溝槽側(cè)部之間的接觸點的外側(cè)上，以便于它或它們只有在容器內(nèi)壓力增加并且作用在活塞上而引起活塞向外(相對于容器)變形時才被暴露。所述活塞會回到其彈性偏壓位置，在這個彈性偏壓位置，一旦任何過度的力被發(fā)出，這些槽就不被暴露。在這個過程中沒有液體產(chǎn)品會被損失。
作為選擇，容器內(nèi)的氣體壓力可以將閥部件向外推，以便于它從溝槽移位并且限定一個氣體可以流過的開口。
密封裝置在包含至少兩個構(gòu)件的本發(fā)明優(yōu)選實施例中，優(yōu)選的是，密封裝置被布置在至少兩個互連構(gòu)件之間的接合點上，以防止任何流體從分配器噴嘴漏出。任何合適的密封裝置都滿足要求。例如，兩個部件可以焊接到彼此上，或者一個部分被構(gòu)造成可以咬配合到與另一個部分進行密封接合，或者在其周邊具有一個凸緣，這個凸緣可以緊密地裝配在另一個部分的上表面周圍以與其形成密封。
優(yōu)選的是，這個密封裝置包括一個形成在至少兩個部件中一者的鄰接表面上的陽性突出部，所述陽性突出部在兩個部件被連接在一起時，以與形成在另一個部分的相對鄰接表面上的對應(yīng)槽進行密封接合的形式被接納。
優(yōu)選的是，這個密封裝置繞著整個腔室和出口通道的側(cè)部延伸，以便于從腔室和/或出口通道中任何位置漏出的流體都可以被防止在兩個構(gòu)件之間的接合點之間滲出。在出口孔不被限定在主體的兩個構(gòu)件之間的一些實施例中，優(yōu)選的是，所述密封裝置繞著整個腔室和限定在主體的兩個互連部件之間的出口的任何部分延伸。
在包括出口通道的一些實施例中，突出部件可以延伸穿過通道，而且形成出口閥的彈性變形閥部件。突出部的這個部分通常較薄，以在閥部件中提供必要的彈性，從而允許它執(zhí)行其作用。
在本發(fā)明一些實施例中，陽性突出部可以被構(gòu)造成咬配合到槽中，或者作為選擇，陽性突出部可以被構(gòu)造成以與堵塞裝配到接收器孔中的類似方式，有抵抗力地裝配到槽中。
汲取管在大多數(shù)情況下，汲取管可以與分配器整體形成，或者作為選擇，分配器主體可以包括一個凹槽，單獨的汲取管可以裝配到該凹槽中。在使用期間，汲取管使流體能從容器內(nèi)部深處引出，而且實際上在所有情況下汲取管都是存在的。
作為選擇，在一些容器特別是一些小體積容器例如膠水瓶、香水瓶和噴鼻器中，理想的是省略汲取管，因為在使用期間，裝置自身可以延伸進入容器以將產(chǎn)品引入分配器，或者容器可以被倒置以有利于分配器灌注流體。作為選擇，裝置還可以包含一種流體隔室，所述流體隔室作為裝置一個整體部分形成，流體可以在不需要汲取管的情況下從該隔室中直接將流體引入噴嘴入口中。
內(nèi)部腔室噴嘴裝置的腔室可以是任何形式，當然要認識到的是，圓頂?shù)某叽绾托螤钜贿x擇成可以適合相關(guān)的特定裝置和應(yīng)用。類似地，當圓頂被擠壓時，根據(jù)相關(guān)的應(yīng)用情況，腔室中的所有流體可以被排出，或者，作為選擇，只有腔室中存在的流體的一部分可以被分配。
在本發(fā)明一些優(yōu)選實施例中，腔室是由主體的一個總體上呈圓頂形的彈性變形區(qū)域限定。優(yōu)選的是，圓頂形區(qū)域形成在主體的上表面上，以便于它容易實現(xiàn)與裝配到主體上的致動件的接合部分的接合。
圓頂形腔室的一個問題可能是，當腔室被操作者擠壓時一定數(shù)量的盲區(qū)會存在于腔室中，對于一些情況，優(yōu)選的是，盲區(qū)被最小化或者實際上可以被忽略。為了獲得這種屬性，根據(jù)發(fā)現(xiàn)，扁平圓頂或者其它形狀的腔室一般也是優(yōu)選的，其它形狀的腔室的條件是腔室的彈性變形壁可以被壓下，以便于其接觸腔室的相對壁并且由此排出其中存在的所有內(nèi)容物。因此，扁平圓頂是特別優(yōu)選的，因為它減少了圓頂需要被向內(nèi)壓以便于擠壓腔室和致使儲存于其中的流體被分配的擠壓程度。它也減少了首次使用時準備腔室所需要的壓擠次數(shù)。
在一些情況下，主體的彈性變形部分可以不是足夠地有彈性，以便于其在變形后保持其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)。這可以是以下這種情況，流體具有高粘性，因此傾向于要抵抗通過入口被抽入腔室中。在這種情況下，可以通過在腔室中設(shè)置一個或多個可彈性變形的柱子來提供額外的彈性，當腔室被擠壓時，所述柱子可以彎曲，當施加的壓力被去除時，所述柱子將主體的變形部分推回到其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)。作為選擇，一個或多個厚塑料肋可以從彈性變形區(qū)域的邊緣朝著這個部分的中間延伸。當壓力被施加到主體的彈性變形部分，這些肋有效地起到片簧的作用，而且當施加的壓力被去除時，這些肋將這個部分推回到其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)，通過這種方式，這些肋增加彈性變形區(qū)域的彈性。
另一個選擇是，彈簧或其它形式的彈性裝置被布置在腔室中。如上所述，當壁變形時，彈簧會擠壓，當施加的壓力被去除時，彈簧會將主體的變形部分推回到其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)，而且在推回的過程中，也促使被擠壓的腔室回到其初始“非擠壓結(jié)構(gòu)”。
兩個或更多個腔室本發(fā)明的噴嘴裝置可以包括兩個或更多個單獨的內(nèi)部腔室。
各個腔室可以通過單獨的入口從不同的流體源例如同一容器中的單獨流體填充隔室中將流體引到噴嘴裝置中。
作為選擇，一個或多個另外的腔室可以不包括入口。相反，另一種流體的存儲器可以被儲存在腔室自身中，而且另外的腔室或其出口可以被構(gòu)造成只允許另一種流體的預(yù)定量根據(jù)各自的致動動作而被分配。
作為另一種選擇，另外的腔室的一個或多個腔室可以將空氣從噴嘴裝置外部引進。無論另外的一個腔室或多個腔室包含空氣，還是包含從容器中分開的隔室中引來的一些其它流體，兩個或更多個腔室的內(nèi)容物都可以通過同時將兩個腔室擠壓在一起，而同時通過出口被排出。然后各個腔室的內(nèi)容物在出口中被混合，或者在從噴嘴裝置中排出時，排出后或排出前，被混合。要認識到的是，如果改變分開腔室的相對體積和/或出口的尺寸，可以影響通過出口排出的最后混合物中存在的成分的相對比例。此外，出口通道可以被分成兩個或更多個分開的溝槽，各個溝槽從分開腔室中延伸，而且各個分開溝槽可以將流體供給到如上所述的噴嘴通道中，在排出流體前，流體就在所述通道中被混合。
如果存在一個附加的腔室用于排出空氣，那么要認識到，一旦空氣排出過程完成，而且施加的壓力被去除由此允許腔室變形回到其初始張開結(jié)構(gòu)，那么，更多的空氣需要被引入腔室以補充被排出的部分。這可以通過以下方式來實現(xiàn)，即通過出口將空氣吸回來(即，不提供這個具有氣密性出口閥的附加腔室)，或者，更加優(yōu)選的是，通過限定腔室的主體中的入口將空氣吸入。在后一個情況下，入口優(yōu)選設(shè)置有一個與上述入口閥類似的單向閥。這個閥只會允許空氣被引入腔室中，而防止當腔室被擠壓時，空氣通過孔被排出。
在大多數(shù)情況下，理想的是，在大約相同的壓力下，從容器中一起排出空氣和流體。這將要求空氣腔室擠壓得比流體/液體容納腔室要多(例如多3-200倍，取決于相關(guān)的應(yīng)用情況)。這可以通過以下方式來實現(xiàn)，即通過將腔室定位成，當施加壓力時，空氣容納腔室的擠壓會優(yōu)先發(fā)生，由此使空氣和液體在相同或基本上相同的壓力下被排出。例如，空氣容納腔室可以被定位在液體容納腔室后面，以便于當施加壓力時，空氣腔室首先被壓縮，直到達到兩個腔室一起被壓縮的階段。
作為選擇，噴嘴裝置也可以以這樣的方式被修改，即要使空氣壓力可以高于或低于液體壓力，這可能對一些應(yīng)用情況是有利的。
這些腔室可以并排設(shè)置，或者一個腔室位于另一個腔室的頂上。在一個附加腔室容納空氣的優(yōu)選實施例中，附加空氣腔室相對噴嘴裝置的腔室進行設(shè)置，以便于空氣腔室的擠壓會引起主體彈性變形部分變形和擠壓噴嘴裝置的所述腔室。
優(yōu)選的是，在各個腔室中存在的流體同時被排出。但是，要認識到的是，在某些應(yīng)用情況下，一個腔室可以在另一個腔室之前或之后排出其流體。
在選擇性實施例中，來自于容器的空氣和流體可以存在于單個腔室中，而不是存在于不同的腔室中。在這些情況下，流體和空氣共同被排出，而且可以在其流過出口時進行混合。例如，如果出口包括一個膨脹腔室，即一個位于出口通道中的擴展腔室，那么，從腔室中被排出的內(nèi)容物可以被分成不同的溝槽分支，并且在不同位置進入膨脹腔室，以促進混合。
與容器整體地形成在大多數(shù)情況下，優(yōu)選的是，分配器噴嘴適合于通過一些適當?shù)姆绞嚼缫浜匣蚵菁y連接而裝配到容器上。但是，在某些情況下，分配器可以作為整體部分包括于容器中。例如，分配器裝置可以與各種形式的塑料容器例如剛性容器或袋子一起模制。這是可能的，因為分配器裝置優(yōu)選由單種材料模制，因此，可以整體地模制由相同材料或類似的相容材料制成的容器。
根據(jù)本發(fā)明第二方面，提供了一種具有泵作用分配器噴嘴的容器，如上所述，所述噴嘴被裝配到容器開口上，以便于使容器中儲存的流體在使用期間，能從容器中通過所述分配器噴嘴被分配。
根據(jù)本發(fā)明第三個方面，提供了一種具有泵作用分配器噴嘴的容器，所述噴嘴如前所述是與容器整體成形的，以便于在使用期間，儲存在容器中的流體可以通過所述分配器噴嘴從容器中被分配。
根據(jù)本發(fā)明第四個方面，提供了一種泵作用噴嘴裝置，所述噴嘴裝置被構(gòu)造成使流體能從容器中被分配，所述噴嘴具有一個限定內(nèi)部腔室的主體，所述腔室具有一個入口和一個出口，流體可以通過所述入口被引入所述腔室中，存在于腔室中的流體可以通過所述出口從噴嘴中被排出，所述入口包括一個入口閥，所述入口閥適合于當腔室中壓力降到附連有噴嘴裝置的容器的內(nèi)部壓力以下至少預(yù)定最小閾值量時，只允許流體通過入口流入腔室，所述出口包括一個出口閥，所述出口閥被構(gòu)造成當噴嘴中的壓力超過在出口處的外部壓力有至少預(yù)定閾值時，只允許流體從腔室中流出和從噴嘴中排出，而且其中，限定所述腔室的主體的至少一部分被構(gòu)造成(i)可以根據(jù)壓力的施加情況，從初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)彈性移動到擴張或變形結(jié)構(gòu)，由此，當主體的所述部分從所述初始結(jié)構(gòu)變形到所述擴張或變形結(jié)構(gòu)時，可以減少由主體的所述部分限定的所述腔室的體積，而體積上的這種減少會引起腔室中壓力增加，會引起流體通過出口閥被排出；和(ii)隨后，當施加的壓力被去除時，回到其初始位置，由此引起腔室體積增加，并引起其中壓力降低，以至于流體通過入口閥被抽入腔室；其特征在于，所述噴嘴裝置還包括致動件，該致動件在主體所述本發(fā)明的至少一部分上延伸，而且被構(gòu)造成，當施加壓力給致動件時，可以與主體的所述部分接合，并引起它變形離開其初始偏壓結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的是，噴嘴裝置是如上所述的那樣。
此外，也優(yōu)選的是，能向內(nèi)移動以減少腔室體積并由此引起存在于所述腔室中的流體通過出口被排出的主體的所述部件是一個裝配在活塞溝槽中的活塞。所述活塞溝槽可以形成整個腔室，或者作為選擇，只是其一部分。
優(yōu)選的是，分配器噴嘴包括一種用來使活塞從其初始位置向內(nèi)移動，然后接著回到其初始位置的裝置。這可以通過任何適當裝置例如連接到活塞的當需要時可以被操作以移動活塞的觸發(fā)器或頂蓋來實現(xiàn)。優(yōu)選的是，致動件被彈性偏壓，以在不施加壓力的情況下，將主體的所述部分保持在其初始位置上。
制造方法本發(fā)明噴嘴裝置可以通過現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何適當?shù)姆椒▉碇圃臁?br> 如前所述，本發(fā)明優(yōu)選實施例包括主體，所述主體具有兩個部件(一個基部和一個上部)，這兩個部件被裝配在一起，以至少形成所述裝置的腔室，更加優(yōu)選的是，形成腔室和所述出口的至少一部分。此外，該裝置包括致動件。
根據(jù)本發(fā)明另一個方面，提供了一種制造先前描述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有主體和一個連接到主體上的致動件，所述主體包括至少兩個互連部件，所述方法包括以下步驟(i)模制主體的所述部件和所述致動件；和(ii)將主體的所述部件連接在一起以形成噴嘴裝置的主體；和(iii)將致動件裝配到噴嘴裝置的主體上。
主體各個部件和致動件可以是分開的構(gòu)件，在這種情況下，首先形成這些構(gòu)件，然后將這些構(gòu)件裝配在一起以形成噴嘴裝置。各個構(gòu)件可以由相同或不同的材料制成。
作為選擇，而且更加優(yōu)選的是，主體的兩個部件或主體兩個部件中之一以及致動件彼此整體地形成，并且通過一個可彎曲/可折疊連接件連接。在這種情況下，連接部件在單個模制步驟中形成，然后與其余部分組裝在一起，以形成噴嘴裝置。例如，裝置的優(yōu)選實施例的基部和上部可以整體地形成，并且通過可折疊/可彎曲連接件相互連接。一旦形成，上部可以被折疊，而且被連接到基部，以形成組裝好的噴嘴裝置。然后，致動件可以作為一個單獨構(gòu)件被裝配到噴嘴裝置的主體上。
在本發(fā)明特別優(yōu)選的實施例中，所述裝置由單個構(gòu)件形成，所述構(gòu)件包括主體的兩個部件和致動件，它們彼此整體地形成，而且通過一個可彎曲/可折疊連接件相互連接。因此，整個裝置在單個模制步驟中由單種材料形成。一旦形成后，形成裝置腔室的兩個部件可以連接在一起，然后致動件可以被連接到一個其延伸過主體上的彈性變形部分的位置。
要認識到的是，整體成形構(gòu)件優(yōu)選在單個模制步驟中優(yōu)選地由相同材料形成。
作為選擇，噴嘴裝置可以通過雙注入模制工藝形成，從而形成主體的第一構(gòu)件，并將由相同或不同材料形成的主體的第二部件模制到第一部件上。此外，致動件可以是一個之后被裝配到噴嘴裝置主體上的獨立構(gòu)件，或者它可以與主體的一個部分整體地形成。
根據(jù)本發(fā)明另一個方面，提供了一種制造先前所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有主體和裝配到該主體上的致動件，所述主體包括至少兩個互連部件，而且所述方法包括以下步驟(i)在第一個處理步驟中模制主體所述部件中的第一個部件；(ii)在第二個處理步驟中將所述部件中的第二個部件覆蓋模制到所述部件中的第一個部件上，以形成噴嘴裝置的主體；(iii)將致動件連接到噴嘴裝置的主體上。
至少兩個部件優(yōu)選地在相同的模具中進行模制。通常第一部件是噴嘴裝置的基部，第二部件是上部。
根據(jù)本發(fā)明另一個方面，提供了一種制造先前所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有主體和裝配到該主體上的致動件，所述主體包括至少兩個互連部件，而且所述方法包括以下步驟
(i)在第一個處理步驟中將主體所述部件中第一個部件與用于所述部件中第二部件的框架或基部模制在一起；和(ii)將第二種塑料覆蓋模制到所述框架或基部上，以形成組裝好的噴嘴裝置的所述部件中的第二部件；以及(iii)將致動件連接到噴嘴裝置的主體上。
特別優(yōu)選的是，基部首先與用于上部的框架支持件一起由剛性材料模制而成。優(yōu)選的是，用于上部的框架通過鉸鏈或可折疊連接件連接到基部，這使框架在組裝成品期間可以被折疊過去，并且被裝配到基部。利用相容柔軟的可彈性變形塑料來覆蓋模制所述框架，所述可彈性變形塑料形成限定腔室的主體的可彈性變形部分。所述可彈性變形塑料也可以形成適合于出口閥和入口閥的可彈性變形閥部件。此外，它還在噴嘴表面其它部分上延伸，當操作者抓住它時，便可以給裝置提供軟觸感。上部的剛性框架可以形成上部的外邊緣，這形成與基部的連接點，在噴嘴裝置通道存在的實施例中，框架也可以形成上鄰接表面，該上鄰接表面接觸基部形成的下鄰接表面，以限定噴射通道和出口孔。
根據(jù)本發(fā)明另一個方面，提供了一種制造先前所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有主體和裝配到該主體上的致動件，所述主體包括至少兩個互連部件，其中，所述部件和所述致動件通過連接件相互連接，以便于所述部件可以相對于彼此移動，所述方法包括以下步驟(i)在單個處理步驟中將主體所述部件和所述致動件與所述連接件模制在一起；(ii)移動主體的所述部件至彼此接合以形成噴嘴裝置的主體；和(iii)移動致動件至與主體接合以形成噴嘴裝置。
發(fā)泡劑優(yōu)選的是，發(fā)泡劑與塑料一起被加入模具中。發(fā)泡劑可以在模制塑料中產(chǎn)生很多氣泡，這些氣泡可以防止發(fā)生一種被稱為沉陷的現(xiàn)象。在制造噴嘴的過程中的沉陷問題以及使用發(fā)泡劑來解決這種沉陷問題的方法被描述在申請人的共同未決的專利國際申請公開WO03/049916中，這篇文件的全部內(nèi)容在此被引作參考。


現(xiàn)在要接合附圖來描述本發(fā)明的實施方式，這些實施方式只是作為例子而已，其中圖1A是噴嘴裝置的例子的透視圖，所述噴嘴裝置適合于分配呈噴霧形式的流體，而且包括一個由兩個構(gòu)件形成的主體；圖1B是圖1A所示裝置的另一個透視圖；圖2是另一個噴嘴裝置的例子的橫截面示意圖，所述噴嘴裝置適合于分配呈噴霧形式的流體，而且包括一個由兩個構(gòu)件形成的主體；圖3是圖1所示上部102的透視圖；圖4是適合于分配團塊流體的噴嘴裝置的例子的透視圖(即，流體沒有分裂成液滴)；圖5是在不存在上部102的情況下的圖4所示基部101的透視圖；圖6是圖4所示上部102的透視圖；圖7A是圖4所示噴嘴裝置的橫截面視圖；圖7B是沿著圖7A線A-A獲得的另一個橫截面視圖；圖8A是適合于分配團塊流體的噴嘴裝置的另一個例子的透視圖；圖8B是通過圖8A所示實施例獲得的橫截面視圖；圖9是通過噴嘴裝置另一個例子的橫截面視圖，該噴嘴裝置適合于分配團塊流體；圖10a，10b，10c和10d顯示了本發(fā)明一個實施例的不同示意圖；圖11a，11b和11c顯示了本發(fā)明另一個實施例的不同示意圖；圖12a，12b，12c和12d顯示了本發(fā)明又一個實施例的不同示意圖；圖13a和13b分別顯示了本發(fā)明又一個實施例的橫截面視圖和透視圖；
圖14a和14b分別顯示了本發(fā)明又一個實施例的橫截面視圖和透視圖；圖15是本發(fā)明噴嘴裝置的橫截面視圖，該噴嘴裝置包括用來擠壓腔室的活塞部件。
具體實施例方式
在以下對附圖的描述中，在適當時候，不同附圖中的同樣的附圖標記被用來表示同樣的或者對應(yīng)的部件。
附圖1A和1B中所示的噴嘴裝置包括一個主體100，該主體包括兩個部件，即一個基部101和一個上部102，這些部件通過可折疊連接件103被相互連接。
主體100在單個模制操作中由單種剛性塑料形成。所述裝置以附圖1A和1B所示的結(jié)構(gòu)進行模制，然后，上部102被繞著連接件103折疊，并且被裝配到基部101的上表面上，從而形成組裝好的噴嘴結(jié)構(gòu)。一旦基部101和上部102被裝配在一起，上部102的下表面的部分102a就鄰接基部101上表面的鄰接部分/表面101a。基部101上表面的升高部分101b被接收在形成于上部102下表面中的凹槽102b中，以限定一個內(nèi)部腔室。
形成在基部101b升高部分中的槽104形成組裝好的噴嘴結(jié)構(gòu)中的出口通道的初始部分，該出口通道是從內(nèi)部腔室導(dǎo)向出口閥。出口閥由形成在上部102下表面上的彈性變形瓣105形成，該瓣被接收在形成于基部相對鄰接表面101a中的凹槽106中。當基部和上部連接在一起以關(guān)閉出口通道時，瓣105在槽104的端部上方延伸。如下所述，瓣105被構(gòu)造成，當內(nèi)部腔室中壓力超過預(yù)定最小閾值時，可以彈性變形脫離槽104的端部，從而限定一個開口通道。瓣105也形成為如下要進一步討論的隆起突出部112的延續(xù)部分。
流體流動通道的其余部分通過形成于基部101鄰接表面101a中的槽和/或凹槽104a，104b和104c分別與相應(yīng)的槽和/或凹槽107a，107b和107c對準而限定。部分104c和107c是半圓形的凹槽，這些凹槽對準，從而形成一個圓形渦狀腔室，在使用期間，所述腔室促使旋轉(zhuǎn)的流體成為液體，這些液體可以穿過該出口通道。液體在使用期間通過一個出口從這個腔室被排出，所述出口通過槽104d和107d分別對準而形成。
基部101還限定了一個入口孔108，這個出口位于凹槽108a中，所述凹槽形成于升高部分101b中。在組裝好的噴嘴結(jié)構(gòu)中，形成在上部102下表面上的彈性變形瓣109被接收在凹槽108a中，而且彈性地偏壓到入口開口以關(guān)閉入口。瓣109被構(gòu)造成，當腔室中壓力降到附連容器中的壓力以下至少預(yù)定最小閾值量時，可以彈性地變形脫離入口，從而允許流體被抽入腔室。入口108的開口設(shè)置一個唇部，瓣109鄰接于該唇部，從而形成密封。支持肋108b和108c防止瓣109施加過多的力在唇部。
形成在上部102下表面上的定位柱110a和110b被接收在形成于基部中的孔111a和111b中，而且有助于保持基部和上部，使其與彼此緊密鄰接。此外，繞著凹槽102b延伸的隆起突出部112被接收在一個相應(yīng)成形的槽113中，并且與之形成密封接合，所述槽113形成在基部101上表面，而且繞著升高部分101b延伸。隆起部112和槽緊密地裝配在一起，從而有助于保持基部101和上部102，使其與彼此緊密鄰接。隆起部和槽也形成一個密封，可以防止任何流體從腔室中泄漏出來，而且可以防止任何流體在上部和基部之間滲漏。這個密封也借助于部分112a和113a延伸包圍出口通道和出口孔。
主體也包括一個漏氣閥，該漏氣閥包括一個形成在上部102下表面上的彈性變形部件115，當噴嘴結(jié)構(gòu)被組裝時，該彈性變形部件被接收在形成于基部鄰接表面101a上的開口116中。在組裝好的噴嘴結(jié)構(gòu)中，開口116與槽115一起限定一個通道，空氣可以通過該通道從外部流入容器。彈性變形部件115的頂部設(shè)置有一個向外展開的緣邊，其邊緣鄰接開口116的內(nèi)壁，從而形成氣密性密封。如果容器中壓力因為流體通過噴嘴結(jié)構(gòu)排出而降低，那么容器內(nèi)部和外部環(huán)境之間的壓力差會引起部件115的向外展開的緣邊向內(nèi)變形，由此允許空氣從外部環(huán)境流入容器。一旦這個壓力差被平衡，那么向外展開的緣邊就回到其初始結(jié)構(gòu)，即彈性偏壓結(jié)構(gòu)，從而防止穿過開口116的任何再流動。也要認識到的是，如果容器被倒置，那么產(chǎn)品不會通過彈性變形部件115的緣邊泄漏，而且通過例如擠壓容器而施加的任何壓力只是將向外展開的緣邊推到與開口116壁進行更加緊密的鄰接。
在一個選擇性實施例中，漏氣閥可以是一個位于孔中的柱子或瓣，當壓力差存在時，所述柱子或瓣可以彈性變形以打開通道，由此允許空氣從外部環(huán)境流入容器。
作為另一個選擇，彈性變形上部102可以在類似于開口1102的開口上方包括一個細槽。這個細槽可以被構(gòu)造成當壓力差存在時，可以打開。
作為又一個選擇，空氣釋放機構(gòu)可以更加靠近彈性變形上部102，并且被構(gòu)造成，當上部被向下壓以便于排出存在于腔室201中的內(nèi)容物時，彈性變形部件以這種方式變形，即空氣閥被打開，而且空氣可以流入腔室或從腔室流出，從而平衡可能存在的任何壓力。
在使用期間，操作者向內(nèi)擠壓上部的部分102b的外表面，所述部分102b就是限定腔室的主體的彈性變形部分。上部的這個部分可以容易地被擠壓，從而與基部的部分101b的上表面鄰接，而且由此壓縮它們之間限定的內(nèi)部腔室，并且引起其中的壓力增加。當壓力超過預(yù)定最小閾值時，瓣105會移動脫離其初始偏壓位置，從而限定一個開口，液體可以通過該開口穿過出口通道的其余部分流到出口，液體就在該出口處以噴霧形式被排出。腔室中的壓力一降回到預(yù)定最小閾值以下，瓣105就會回到其彈性偏壓結(jié)構(gòu)，從而關(guān)閉出口通道。當施加的壓力從上部102的部分102b去除時，所述部分102b就回到其偏壓位置，而且腔室體積會增加。這引起腔室中壓力降低，而且引起入口閥的瓣109被移動，從而允許更多流體通過入口閥被引入腔室。
附圖2中顯示了噴嘴裝置的另一個例子，該噴嘴裝置適合于以噴霧形式分配流體。在這個例子中，為便于顯示，只顯示了內(nèi)部腔室201和出口通道202。雖然沒有示出，但是實際上通常是有入口存在的。
附圖2中所示例子包括一個基部和一個上部102，基部由剛性塑料制成，上部包括一個由剛性塑料制成的鄰接表面部分102a，而與基部101的部分101b一起限定腔室201的彈性變形部分102b是由彈性變形材料制成。噴嘴裝置的這個實施例由雙注入模制工藝形成，因此基部和上部102的部分102a是由剛性塑料模制而成，然后將由彈性變形塑料形成的部分102b模制到部分102a上?；?01和上部102然后被裝配在一起，從而形成組裝好的噴嘴裝置。任選地，部分102a和基部可以由相同的材料模制，而且可以通過可折疊連接件相互連接。
在附圖2所示的實施例中，出口閥還包括瓣105，瓣被接收在形成于上部的相對鄰接表面上的凹槽106中。凹槽的這個側(cè)部106a形成一個角度，以便于瓣105彈性地偏壓以鄰接邊緣，從而在其下端形成緊密密封。
瓣從側(cè)部106a偏斜，從而形成一個開口，當腔室201中獲得需要的壓力時，流體可以流過該開口。然后，流體沿著出口通道流動到出口孔(未示)，而且沿其路徑穿過由對準的凹槽形成的膨脹腔室204，這些凹槽是形成在相對鄰接表面102a和101a上的。
附圖3顯示了附圖2所示實施例的上部102和基部101。此外，雖然沒有示出，但是如上所述，上部還包括一個瓣突出部109，該突出部蓋住形成在基部101中的入口108，以形成入口閥。在這個實施例中，上部102包括一個由剛性塑料制成的框架，該框架形成上部的部分102a，并且圍繞一個彈性變形材料區(qū)域，這個區(qū)域形成上部102的部分102b，如前所述。剛性塑料部分102a鄰接基部的部分101a(附圖2所示)，從而限定出口通道。如從圖3看到的一樣，出口通道202包括一個由對準的凹槽301和302形成的第一膨脹腔室204和一個由對準的凹槽303和304形成的第二出口腔室。
為了確保在上部102和基部101之間形成緊密鄰接，不同的扣鉤件(clip)設(shè)置在上部的鄰接表面上。形成在上部102鄰接表面上的扣鉤305與形成于基部鄰接表面101a中的凹槽/空穴接合，從而將上部和基部定位并且將其固定在一起。
附圖4所示實施例是一個裝置的例子，該裝置適合于分配呈團塊液體而不是呈噴霧形式的流體。該裝置包括一個主體400，主體由兩個部件形成，即一個基部101和一個可裝配到基部101上表面的上部102。主體400由剛性塑料形成，但是上部102可以由彈性變形材料形成。
基部101在其下側(cè)包括一個螺紋凹槽，使主體可以被固定到容器的螺紋頸部，從而有效地形成一個螺紋帽。上部102被裝配到如圖4所示的基部101上表面，而且在主體400上表面上形成一個基本上呈圓頂形的突出部。這個圓頂形突出部是主體的彈性變形部分，它可以被操作者擠壓，從而使其向內(nèi)變形，以減少內(nèi)部腔室的體積。這引起流體通過出口孔403從腔室被排出。
附圖5中顯示了基部101的透視圖。參考附圖5，基部101包括一個向下延伸部分501，該向下延伸部分的下表面設(shè)置有先前所述的螺紋凹槽?；?01上表面具有一個周界邊緣504，該邊緣包圍中心的凹進部分502。凹進部分502包括一個基本上成形為倒置圓頂?shù)母畈糠?01b，該部分延伸從而形成總體上呈噴口形狀的出口的下部，該出口具有一個邊緣505，該邊緣限定出口孔的一部分。在基部101的出口邊緣505的區(qū)域中，凹進部分502形成一個鄰接表面101a，該鄰接表面與上部102一起限定了噴嘴的出口通道/閥，該出口通道/閥導(dǎo)向由邊緣505和上部的對應(yīng)邊緣形成的出口孔。
一個槽113定位在凹進部分502中，而且正好在邊緣504內(nèi)側(cè)，其重要性會在以下對附圖6的描述中變得很明顯。此外一個入口孔108定位在凹進部分502的區(qū)域101b中，在使用期間，流體可以通過該入口孔從相聯(lián)的容器引入噴嘴裝置。入口108開口定位在另一個凹槽108a中，其重要性會在下面對附圖6的描述中再次變得很明顯。
附圖6中更加詳細地顯示了上部102的下表面(為了顯示的目的，附圖6所示上部被倒置)。上部102的下表面被一個唇形/隆起突出部112包圍，當上部102被裝配到基部101時，該突出部被接收在槽113中，以在基部和上部之間形成一個緊密密封，從而防止在基部101和上部102之間的連接處發(fā)生任何流體泄漏。上部下表面在唇部112之間延伸，并且在102b處呈現(xiàn)基本上為圓頂形凹槽的結(jié)構(gòu)，當基部和上部連接在一起時，該凹槽與凹進部分101b對準，并且延伸以在區(qū)域102a處形成一個鄰接表面，在組裝好的噴嘴裝置中，該鄰接表面與基部101的相對鄰接表面101a接觸，從而限定出口通道。上部還包括一個瓣突出部109，當上表面被裝配到基部101時，該突出部座落于凹槽108a中，并且彈性地偏壓到入口孔108上。瓣突出部109形成入口閥的彈性變形閥部件。
附圖4中所示的噴嘴裝置400的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和操作會通過如圖7A和7B所示橫截面視圖得到更好的理解。參考附圖7A，基部101在其下表面上包括凹槽701和702。凹槽701包括一個螺紋(未示)，并且在輪廓上呈圓形，以便于它能被裝配到容器的圓形螺紋頸部開口。另一方面，凹槽702適合于接收汲取管704，還延伸從而形成分配閥的入口108?；?01的上表面502的部分101b與上部102的下表面的部分102b一起限定一個內(nèi)部腔室201。上表面的部分101a與上部102下表面的部分102a一起限定一個出口通道，該出口通道導(dǎo)向出口孔403，該出口由基部的邊緣505和上部的邊緣605限定。因此，上部102的部分102b由一個薄截面的剛性塑料制成，這種剛性塑料能承受彈性變形。因此，主體400的這個部分是限定腔室的主體的彈性變形部分。由上部102的部分102a形成的鄰接表面也構(gòu)成為可以從附圖7A和7B所示的關(guān)閉出口通道的彈性偏壓結(jié)構(gòu)彈性變形到通道打開的狀態(tài)。因此，彈性變形出口通道有效地形成裝置的出口閥。此外，如前所述，上部的瓣突出部109被接收在包圍腔室入口108的凹槽108a中，從而形成入口瓣閥。
因此，在使用期間，如果例如通過操作者手指按壓區(qū)域102b而施加壓力，那么在區(qū)域102b處的上部102的彈性變形部分就可以向下變形。壓力的施加會引起腔室201體積減少，而其中的壓力會增加。當腔室中壓力超過預(yù)定最小閾值時，上部的鄰接表面102a會變形脫離基部的相對表面101a，從而限定一個打開的出口通道，存在于腔室中的流體可以穿過該通道，并且通過噴嘴裝置的出口403被排出。應(yīng)該認識到的是，借助于瓣109，流體被防止通過入口從腔室流出。當流體被排出時，因為存在于腔室中的流體被分配，所以腔室201中的壓力逐漸降低，而且當該壓力降低到最小閾值以下時，出口通道102a的彈性變形鄰接表面會變形回到這樣一個位置，即該表面鄰接表面101a而且出口通道被關(guān)閉。
如果在區(qū)域102b處施加到腔室的壓力隨后被去除，那么腔室中的壓力會減少，因為腔室借助于其固有彈性變形回到膨脹結(jié)構(gòu)。壓力上的這種降低會引起流體通過入口被引入腔室，因為入口108和腔室201之間的壓力差引起瓣突出部109變形脫離入口。一旦主體的上部的部分102b呈現(xiàn)其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)，那么瓣突出部109就變形回到其附圖7A所示的位置，由此入口被關(guān)閉。
作為選擇，附圖4至7中所示實施例的主體可以由柔性塑料制造。分配器可以通過任何適當?shù)哪Ｖ乒ば騺碇圃?。例如，基?01和上部102可以分開模制，然后在相同模具或不同模具中被連接在一起，或者作為選擇，一個部件可以先模制，然后再將另一個部件模制到第一個部件上。
附圖8A和8B顯示了噴嘴裝置的另一個例子，該噴嘴裝置適合于分配呈團塊液體而不是呈噴霧形式的流體。附圖8A和8B中所示實施例基本上類似于附圖4至7中所示實施例，只是這個實施例還包括一個漏氣閥，該漏氣閥適合于允許空氣從外部流入容器以平衡容器和外部環(huán)境之間可能存在的任何壓力差(如果例如，容器被倒置時，也可以防止流體反向流動)，而且上部和基部與彼此整體形成，并且借助于可折疊連接件801連接。
如前面參考附圖1所描述的一樣，漏氣閥包括一個閥部件115，該閥部件設(shè)置有一個開口116。
在這個實施例中，上部由剛性塑料整體形成，但是在一個選擇性實施例中，上部可以包括一個剛性塑料制成的框架(這種塑料與基部的一樣)，框架上覆蓋模制有一種塑料(即，這種裝置是通過雙注入模制法形成)。
附圖8A和8B中所示實施例的主要優(yōu)點在于，基部101和上部102整體地形成，這意味著，分配器的整個主體在單個步驟中由單種材料模制而成，因此，基于組裝時間和加工時間都最小化，所以具有降低成本的優(yōu)點。
例如，分配器可以是以如圖8A所示的打開結(jié)構(gòu)進行模制，然后將上部繞著連接件801折疊，從而形成組裝好的噴嘴裝置。
附圖9中顯示了噴嘴裝置的另一個例子，該噴嘴裝置適合于分配呈團塊液體而不是呈噴霧形式的流體。如圖9所示的分配器裝置包括前面所述實施例的如類似附圖標記所顯示的許多特征。但是也有很多修改。
特別地，裝置1401的出口403被修改成產(chǎn)品可以在箭頭1405的方向上向下分配。當然要認識到的是，出口可以構(gòu)造成以任何角度(例如相對于豎直線呈30-45°)分配產(chǎn)品。
出口通道也可以進一步修改成包含一個鎖緊裝置。所述鎖緊裝置包括一個形成在上部102上的堵塞1406。如圖9所示，所述堵塞延伸從而在上部102的上表面上形成一個按鈕1407，所述按鈕可以被壓下，從而促使堵塞1406與出口403進行密封接合。在這種結(jié)構(gòu)中，堵塞140密封出口403，并且防止流體從腔室中被分配。為了釋放密封，并且允許流體通過出口403被分配，操作者必須向上拉按鈕1407，以將堵塞1406從出口移開。一旦被釋放，那么當腔室受到擠壓時，上部的部分102a就可以彈性變形，遠離基部101a的鄰接表面，從而形成一個打開的出口通道。當流體流向出口403時，上部的部分102a的這種變形也可以將堵塞從出口403附近移開，從而形成一個流體可以流過的通道。腔室的內(nèi)容物一被分配后，上部的部分102a和堵塞1406就變形回到關(guān)閉出口通道的狀態(tài)。在這點上，堵塞1406座落在出口403上，以有效地形成一個止回閥，這可以防止任何空氣或產(chǎn)品回到腔室中。在使用后，操作者可以壓下按鈕1407，以堵住出口，并且防止裝置的任何意外致動。
一個具有唇緣1408a的總體上呈L形的元件1408從堵塞1406的底部垂下，并且通過出口403突出。當所述堵塞如圖9所示，與出口403密封接合時，所述唇緣1408a就被移動離開基部下側(cè)。但是，當按鈕1407被拉到可以移開堵塞1406時，所述元件1408的唇緣1408a就鄰接基部下側(cè)，并且防止按鈕1407被拉得太遠。防止按鈕1407被拉得太遠的任何其它裝置都可以得以使用。
由被容納在一個相應(yīng)槽113中的隆起部112形成的密封件也可以在兩個方面進行修改。首先，密封件繞著腔室201的整個周邊延伸，此外，包圍在基部的部分101a和上部的部分102a的鄰接表面之間限定的出口通道。因此，形成一個完整的密封，以防止流體滲入到上部102和基部101之間，而且防止流體從噴嘴泄漏出去。此外，隆起突出部的厚度朝著其基部呈錐形，并且槽113的寬度相應(yīng)地朝著其開口呈錐形。因此，隆起部112可以被推，或者被咬配合到槽113中，以形成一個緊密密封接合，這也可以起到將上部102和基部101保持在一起的作用。
在入口處的瓣閥部件109也可以設(shè)有一個支撐臂1420。該支撐臂1420被構(gòu)造成可以將瓣109彈性地偏壓到入口孔上，由此增加它們之間形成的密封強度，以及在使用過程中需要用來引起瓣109變形遠離并打開入口108的壓力。
附圖1至9中所示的泵分配器在上表面上包括一個總體上呈圓頂形的突出部，這個突出部必須被操作者壓下以擠壓腔室，并且引起儲存于其中的內(nèi)容物通過出口被排出。這種設(shè)計的潛在的問題是，操作者需要使用它們的手指來壓圓頂，這需要操作者將它們的手指放在正確的位置上，以確保腔室被擠壓和流體通過出口被排出。也被發(fā)現(xiàn)的是，要將圓頂壓到足夠的程度需要相對高的壓力，這便是另一個缺點，特別是在公共場所時，人們會用它們的手的不同部分例如使用它們的手掌，或者甚至使用它們的肘或者前臂來施加壓力，以致動傳統(tǒng)的泵分噴器。在這些情況下，更有問題的是，要使用例如手的手掌適當?shù)財D壓圓頂，以便于促使流體從裝置中排出。
附圖10a-d中所示的本發(fā)明實施例提供了一種解決這些問題的方案。附圖10a和10b分別顯示了本發(fā)明一種噴嘴裝置的橫截面圖和透視圖。這些附圖中所示的噴嘴裝置幾乎與附圖9中的相同，只是噴嘴裝置還包含一個呈頂蓋2001形式的致動件，這個頂蓋繞著一個鉸鏈連接部2002從基部上表面的前邊緣折疊，以覆蓋主體的基部101和上部102，如圖10a所示。頂蓋2001的前邊緣2001a正好在上部的上表面上延伸，并且被容納在一個形成于基部后側(cè)的鄰接凸緣2003上。凸緣2003防止蓋子被向下推而防止裝置的意外致動。為了釋放所述鎖定裝置，頂蓋的側(cè)部可以被向內(nèi)擠壓，如圖10c中的箭頭2005所示，以將頂蓋2001的邊緣從凸緣移開。然后所述頂蓋2001可以被壓下，以便于形成在上部102下表面上的突出部2004讓上部102的彈性變形部分102b變形，從而擠壓腔室201。壓力增加引起彈性安裝堵塞1406從出口403移開，以便于流體可以被分配。
設(shè)置頂蓋2001提供了一個操作者可以壓下以致使存在于腔室中的流體進行分配的表面。雖然頂蓋側(cè)部不需要被擠壓以致動附圖10a-d中所示裝置，但是在選擇性實施例中，鄰接凸緣2003被構(gòu)造成可以轉(zhuǎn)到適當位置和脫離適當位置，或者可以根本不存在，以便于通過用身體任何部分壓下頂蓋都可以方便地操作該裝置。因此，使用手指來致動裝置的需要就得到消除。
附圖11a至11c中顯示了本發(fā)明另一個選擇性實施例。這個實施例與附圖10a至10d中所示的實施例相同，只是裝置的出口適合于產(chǎn)生噴霧，而不是分配團塊液體。因此，出口包括一個由閥部件2610形成的出口閥，該閥部件彈性地偏壓到形成于基部101的鄰接表面101a中的凹槽2611上。閥部件2610被構(gòu)造成，當腔室中壓力超過預(yù)定最小閾值時，可以彈性地移動離開凹槽2611，以限定一個流體可以通過它從腔室中流出的開口。出口閥下游是一個出口通道，該出口通道是通過將形成于上部的鄰接表面102a上的槽和凹槽2700與形成于基部101相對鄰接表面101a上的對應(yīng)槽/凹槽2701對準而形成的。這就提供了一個沿著其長度設(shè)置有兩個腔室2602和2603的出口通道。這些腔室是膨脹腔室，有利于分裂穿過出口通道的流體液滴。
附圖12-d中顯示了本發(fā)明一個優(yōu)選實施例。這些附圖中所示的實施例是分配器噴嘴，該分配器噴嘴被構(gòu)造成可以分配呈噴霧形式的流體。參考附圖12a-d，可以看到，本發(fā)明這個實施例由三個部件組成，即基部101，上部102和呈頂蓋或盤狀把手2001的致動件。所有這三個部件作為單個構(gòu)件整體地形成，如圖12a和12b所示，隨后被組裝以形成如圖12c和12d所示的功能性裝置。
在這點上，上部102裝配到基部101上表面上，以限定一個內(nèi)部腔室201，如前所述。在使用期間，當腔室膨脹時，流體通過入口108被引入腔室201，并且當腔室受擠壓時，流體通過出口403被排出。為了到達出口，腔室中的流體必須首先達到一個足以將閥部件2610從閥座/凹槽2611移開的壓力，以便于流體可以沿著在上部102和基部101之間限定的出口通道流動。由腔室2602，2603和2604顯示的各種噴霧改變特征結(jié)構(gòu)形成在通道中，從而在使用期間，使流過通道的流體被霧化成小液滴。
頂蓋或盤狀把手2001被裝配在上部102上方，以在它們之間限定一個空氣腔室2600。頂蓋樞轉(zhuǎn)地繞著連接件2605安裝到上部102。頂蓋2001也是剛性的，以便于它提供一個牢固表面供操作者按壓。
在箭頭2505方向上向下按壓頂蓋2001，可以引起頂蓋被推向上部102的上表面，由此引起由上部102形成的腔室2600的側(cè)壁2606彈性變形，如圖12d所示。這個移動擠壓空氣腔室2600，由此引起空氣通過出口溝槽2607被排出到腔室2602中。此外，突出部2608接合上部的部分102b，并且引起它向內(nèi)擴張，由此擠壓腔室201，從而引起其中的流體被排出。從腔室201被排出的流體與從腔室2602中的空氣腔室2600中排出的氣流混合，這導(dǎo)致通過出口403被排出的流體液滴的進一步霧化。如圖12c所示，當施加的加壓被去除時，因為側(cè)壁2606變形回到其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)，所以頂蓋2001被推動遠離上部102。這增加腔室201和2600的體積，由此引起其中的壓力減少。壓力上的這種減少導(dǎo)致更多流體通過入口108被引到腔室201中，而且導(dǎo)致更多空氣通過出口403和通道2607，或通過單獨的單向空氣入口閥(未示)被引到空氣腔室2600中。
一個預(yù)壓縮閥(未示)被設(shè)置在出口溝槽中，以確保當腔室2600中壓力超過預(yù)定最小閾值時，氣流只會從腔室2600中被排出。這個閥可以被構(gòu)造成與由閥部件2602和閥座2603形成的閥同時打開，以便于來自腔室201的流體和來自腔室2600的氣流可以同時被釋放到出口通道中。
雖然未示，但是附圖12a-d中所示實施例常常都有一個鎖，以防止裝置的意外致動。任何適當?shù)逆i定裝置都可以被使用。
雖然附圖12a-d中所示裝置適合于產(chǎn)生噴霧，但是它同樣是適合于在低壓時排出一定體積的非噴霧形式的液體的分配器。來自于腔室2600的空氣會與由腔室排出的流體混合，而且分別適合于各個腔室的預(yù)壓縮閥也優(yōu)選存在。
本發(fā)明這些實施例與前面描述的那些實施例之間的主要差別在于，致動件提供了一個固體表面供操作者按壓。這個表面不會以與附圖1至9中所示實施例中被按壓的變形表面相同的方式變形，而且也不需要相配合的手指按壓。因此，配備有致動件的裝置對用戶更加友好，而且操作起來更加容易。此外，操作者可以使用它們手的任何部分或者甚至手臂，以促使流體從容器中進行分配。
附圖10，11和12a-d中所示實施例的另一個優(yōu)點在于，因為繞著致動件樞轉(zhuǎn)點設(shè)置了杠桿機構(gòu)，所以頂蓋2001提高了機械效率，空氣腔室可以被用在包括兩個液體容納腔室而且適合同時排出兩種液體的本發(fā)明實施例中。這種實施例的一個例子被顯示在附圖10中。在通過裝置出口排出之前，來自于空氣腔室2600的空氣可以與從這些腔室分配的一種液體或兩種液體混合。
作為另一個選擇，在空氣腔室2600中可以提供另一種液體而非空氣。腔室2600可以是自己容納液體的存儲器，而且在每次致動作用下分配的液體的數(shù)量可以由出口溝槽2607的尺寸限定。作為選擇，腔室2600可以以與腔室201在每次致動后再填充的方式相類似的方式，將流體引入容器中的附連于容器的隔室里。
附圖12a-d中所示實施例由一個整體成形的構(gòu)件制成，或者可以由組裝在一起以形成所述裝置的幾個分開的構(gòu)件制成。該裝置通常由剛性塑料模制而成。結(jié)構(gòu)特定部分的必要的變形性能可以通過使這些需要的截面具有較低厚度而提供，這賦予必要的變形性能特性給該設(shè)計。
這些附圖中所示的實施例通常被裝配到容器上，所述容器是要被引入腔室201的液體的存儲器。但是在一些情況下，液體存儲器可以與裝置整體地形成。
附圖13a和13b顯示了本發(fā)明另一個選擇性實施例，該實施例設(shè)置有一個替換形式的呈改變過的頂蓋2001形式的致動件。附圖13a和13b中所示頂蓋2001被裝配到噴嘴結(jié)構(gòu)的上部102上，并且可滑動地裝配到噴嘴裝置的主體上。因此，噴嘴裝置被構(gòu)造成，可以從附圖13a所示的在上面位置的最上部向下滑動，以便于形成在頂蓋2001下表面上的突出部2004接合上部102的彈性變形部分102b，并且使其變形，從而擠壓腔室201，并且引起其中存在的任何流體作為噴霧通過形成在頂蓋中的孔口2102被排出(當頂蓋被向下壓時，這個孔口與出口403對準)。然后，通過操作者提升頂蓋，或者通過一個一旦任何向下的壓力被去除時可以將頂蓋向上推的彈性裝置，頂蓋2001可以滑動回到其初始位置。一個環(huán)形唇部2105鄰接形成于基部上的環(huán)形制動部2107，以限制頂蓋向上移動。頂蓋2001還可以被扭轉(zhuǎn)(如圖13b中的箭頭2108所示)，以便于隆起部進一步被接合，從而防止任何向下的移動，由此鎖住頂蓋2001，從而防止噴嘴結(jié)構(gòu)的意外致動。
附圖13a和13b中所示的噴霧分配器的另一種改變形式被顯示在附圖14a中。這個實施例還包括一個限定在頂蓋2001和主體上部102之間的可壓縮空氣腔室2201。因此，當頂蓋2001被壓下，腔室中的空氣通過空氣腔室出口2202被排出，以便于其與從腔室201中排出的流體混合。
在一個選擇性實施例中，如圖14B所示，空氣腔室出口2202可以設(shè)置有一個單向出口閥312。當空氣腔室2201中的壓力超過預(yù)定最小閾值時，閥部件2202的臂將變形離開彼此，以限定一個開口，空氣可以通過該開口流入出口通道。在這個情況下，空氣不能通過閥2202流回到空氣腔室，因此必須提供一個單獨的空氣入口。這樣一個入口將包括一個單向入口閥，當腔室2201中壓力降到外部壓力以下有至少最小閾值量時，該入口閥適合于允許空氣流過空氣入口。
附圖15顯示了本發(fā)明另一個實施例，該實施例沒有利用主體的彈性變形部分來使腔室被壓縮，而是包含一個作為限定腔室的主體的整體部分的活塞缸2301?；钊?302可滑動地裝配在活塞缸2301中。在附圖15所示實施例中，通過在箭頭2310的方向上，壓下安裝有活塞2302的致動件2303，很容易實現(xiàn)活塞的運動，從而擠壓腔室201，并且由此排出存儲于其中的內(nèi)容物。致動件通過一個彈性變形鉸鏈2304連接到基部101。當施加到臂部分2303的壓力隨后被釋放時，因為鉸鏈2304固有的彈性，所以臂部分2303將回到附圖15中所示的位置。
要認識到的是，這里結(jié)合附圖描述的本發(fā)明實施例的描述只是用作例子，而不應(yīng)該被認為是用來限制本發(fā)明范圍。
權(quán)利要求
1.一種泵作用噴嘴裝置，被構(gòu)造成使流體能從容器中被分配，所述噴嘴具有限定出內(nèi)部腔室的主體，所述內(nèi)部腔室具有入口和出口，流體通過所述入口被抽入所述腔室中，存在于腔室中的流體通過所述出口從噴嘴中被排出，所述入口包括一個入口閥，所述入口閥適合于當腔室中的壓力降到附連有噴嘴裝置的容器的內(nèi)部壓力以下至少預(yù)定最小閾值量時，只允許流體通過入口流入腔室，所述出口包括一個出口閥，所述出口閥被構(gòu)造成當腔室中的壓力超過出口處外部壓力至少預(yù)定閾值量時，只允許流體流出腔室并從噴嘴被排出，其中，限定所述腔室的主體的至少一部分被構(gòu)造成(i)響應(yīng)于壓力的施加，可以從初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)彈性地變形到擴張或變形的結(jié)構(gòu)，因此當主體的所述部分從所述初始結(jié)構(gòu)變形到所述擴張或變形結(jié)構(gòu)時，由主體的所述部分限定的所述腔室的體積被減少，所述體積上的減少引起腔室中的壓力增加，并引起流體通過出口閥被排出；而且(ii)接下來，當所施加的壓力被去除時，回到其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)，因此引起腔室體積增加，其中的壓力降低，以至于流體通過入口閥被抽入腔室中；其特征在于，所述噴嘴裝置還包括致動件，該致動件在主體的所述部分的至少一部分上延伸，而且被構(gòu)造成當一個壓力被施加到致動件時，接合主體的所述部分，并且引起它變形脫離其彈性偏壓結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述致動件是一個臂，操作者推該臂便會引起主體的所述部分變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述致動件是一個蓋，該蓋在主體彈性變形部分上延伸，以形成一個表面，該表面可以被操作者壓下，以便于引起主體的所述部分變形，并且由此促使流體從裝置的腔室中進行分配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴嘴裝置，其特征在于，由蓋形成的所述表面是剛性或基本上呈剛性的不能變形的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述表面是連續(xù)表面。
6.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述致動件可滑動地安裝到噴嘴裝置的主體上，以便于當施加壓力給致動件時，該致動件可以相對于噴嘴裝置的主體滑動，并且促使主體的所述彈性變形部分從其彈性偏壓結(jié)構(gòu)變形。
7.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述致動件樞轉(zhuǎn)地安裝到裝置主體上，以便于施加壓力給所述致動件時能使其繞著其樞轉(zhuǎn)連接件樞轉(zhuǎn)，并使主體的所述彈性變形部分從其彈性偏壓結(jié)構(gòu)變形。
8.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述致動件與所述主體整體地形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述致動件通過可折疊連接件連接到裝置主體上，而且被構(gòu)造成可以繞著該連接件樞轉(zhuǎn)，從而使主體的所述部分變形。
10.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述噴嘴適合于被裝配到容器開口上，以便于使存儲于所述容器中的流體能在使用期間被分配。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述噴嘴與所述容器整體地形成，以便于使存儲于所述容器中的流體能在使用期間被分配。
12.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的噴嘴裝置，其特征在于，噴嘴裝置的主體包括兩個或更多個互連部件，當連接在一起時，這些互連部件限定所述腔室。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴嘴裝置，其特征在于，噴嘴裝置的腔室被限定在兩個互連部件之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的噴嘴裝置，其特征在于，一個所述部件是基部，而另一個所述部件是上部。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的噴嘴裝置，其特征在于，上部包括限定腔室的主體的所述彈性變形部分。
16.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的噴嘴裝置，其特征在于，裝置出口包括出口閥、出口孔和將腔室連接到出口孔的出口通道。
17.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的噴嘴裝置，其特征在于，限定腔室的所述至少兩個部件也限定出口通道的至少一部分。
18.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的噴嘴裝置，其特征在于，入口、入口閥、出口、出口閥和腔室都由主體限定。
19.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述主體最多包括三個構(gòu)件。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述主體包括兩個單獨的構(gòu)件。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述主體由單個構(gòu)件組成。
22.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的噴嘴裝置，其特征在于，噴嘴裝置包括一個鎖緊裝置，該鎖緊裝置被構(gòu)造成可以防止流體意外地被分配。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的噴嘴裝置，其特征在于，鎖是與主體整體地形成。
24.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的噴嘴裝置，其特征在于，所述裝置還包括一個漏氣閥，空氣可以通過該漏氣閥流動，以平衡容器內(nèi)部和外部環(huán)境之間的任何壓力差，如果容器被倒置的話，也防止任何流體從容器中泄漏出去。
25.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的噴嘴裝置，其特征在于，出口通道包括一個或多個內(nèi)部噴霧改變特征結(jié)構(gòu)，這些特征結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成在使用期間，可以減少通過噴嘴出口孔被分配的液滴的尺寸。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的噴嘴裝置，其特征在于，內(nèi)部噴霧改變特征結(jié)構(gòu)選自于由一個或多個膨脹腔室，一個或多個渦狀腔室，一個或多個內(nèi)部噴霧孔(適合于產(chǎn)生在出口通道中流過的流體的噴霧)，和一個或多個文氏腔室組成的組。
27.一種具有根據(jù)權(quán)利要求1至25所述的泵作用噴嘴裝置的容器，所述噴嘴裝置被裝配到容器開口上，以便于使存儲于容器中的流體在使用期間能通過所述噴嘴裝置從容器中被分配。
28.一種具有根據(jù)權(quán)利要求1至25所述的泵作用噴嘴裝置的容器，所述噴嘴裝置與容器整體地形成，以便于使存儲于容器中的流體在使用期間能通過所述噴嘴裝置從容器中被分配。
29.一種泵作用噴嘴裝置，被構(gòu)造成使流體能從容器中被分配，所述噴嘴具有限定出內(nèi)部腔室的主體，所述內(nèi)部腔室具有入口和出口，流體通過所述入口被抽入所述腔室中，存在于腔室中的流體通過所述出口從噴嘴中被排出，所述入口包括一個入口閥，所述入口閥適合于當腔室中的壓力降到附連有噴嘴裝置的容器的內(nèi)部壓力以下至少預(yù)定最小閾值量時，只允許流體通過入口流入腔室，所述出口包括一個出口閥，所述出口閥被構(gòu)造成當腔室中的壓力超過出口處外部壓力至少預(yù)定閾值量時，只允許流體流出腔室并從噴嘴被排出，其中，限定所述腔室的主體的至少一部分被構(gòu)造成(i)響應(yīng)于壓力的施加，可以從初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)彈性地移動到擴張或變形的結(jié)構(gòu)，因此當主體的所述部分從所述初始結(jié)構(gòu)變形到所述擴張或變形結(jié)構(gòu)時，由主體的所述部分限定的所述腔室的體積被減少，所述體積上的減少引起腔室中的壓力增加，并引起流體通過出口閥被排出；而且(ii)接下來，當所施加的壓力被去除時，回到其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)，因此引起腔室體積增加，其中的壓力降低，以至于流體通過入口閥被抽入腔室中；其特征在于，所述噴嘴裝置還包括致動件，該致動件在主體的所述部分的至少一部分上延伸，而且被構(gòu)造成當一個壓力被施加到致動件時，接合主體的所述部分，并且引起它變形脫離其彈性偏壓結(jié)構(gòu)。
30.一種制造根據(jù)權(quán)利要求1至29中任一所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有主體和致動件，所述主體包括至少兩個互連部件，所述方法包括以下步驟(i)模制主體的所述部件和所述致動件；和(ii)將主體的所述部件連接在一起以形成噴嘴裝置的主體；和(iii)將致動件連接到噴嘴裝置的主體上。
31.一種制造根據(jù)權(quán)利要求1至29中任一所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有主體和致動件，所述主體包括至少兩個互連部件，所述方法包括以下步驟(i)在第一個處理步驟中模制主體所述部件中的第一個部件；(ii)在第二個處理步驟中將所述部件中的第二個部件覆蓋模制到所述部件中的第一個部件上，以形成噴嘴裝置的主體；和(iii)將致動件連接到噴嘴裝置的主體上。
32.一種制造根據(jù)權(quán)利要求1至29中任一所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有主體和致動件，所述主體包括至少兩個互連部件，所述方法包括以下步驟(i)在第一個處理步驟中將主體所述部件中第一個部件與用于所述部件中第二部件的框架或基部模制在一起；和(ii)將第二種塑料覆蓋模制到所述框架或基部上，以形成組裝好的噴嘴裝置的所述部件中的第二部件；和(iii)將致動件連接到噴嘴裝置的主體上。
33.一種制造根據(jù)權(quán)利要求1至29中任一所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有主體和致動件，所述主體包括至少兩個互連部件，其中，所述部件和所述致動件通過連接件相互連接，以便于所述部件可以相對于彼此移動，所述方法包括以下步驟(i)在單個處理步驟中將主體所述部件和所述致動件與所述連接件模制在一起；(ii)移動主體的所述部件至彼此接合以形成噴嘴裝置的主體；和(iii)移動致動件至與主體接合以形成噴嘴裝置。
34.根據(jù)權(quán)利要求30至33中任一所述的方法，其特征在于，發(fā)泡劑與塑料一起被加入模具中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種泵作用噴嘴裝置和制造這種噴嘴裝置的方法。本發(fā)明噴嘴裝置包括一個主體，所述主體限定內(nèi)部腔室，所述腔室具有入口和出口，流體可以通過所述入口流入所述腔室，存在于腔室中的流體可以通過所述出口從噴嘴排出。所述入口包括一個入口閥，所述出口包括一個出口閥。通過施加壓力給致動件，可以使流體從分配器噴嘴中被分配，所述致動件與限定腔室的裝置主體的一部分接合，并且使其彈性變形或移動，由此壓縮腔室并促使流體被分配。在優(yōu)選實施例中，致動件提供了一個操作者可以施加壓力的剛性致動表面。
文檔編號B05B11/00GK1802220SQ200480004571
公開日2006年7月12日 申請日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月18日
發(fā)明者K·萊德勒, T·羅德 申請人:英克羅有限公司