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涂覆裝置的制作方法

文檔序號:3800338閱讀:113來源:國知局
專利名稱:涂覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種對啤酒瓶等容器進(jìn)行涂覆的涂覆裝置。
背景技術(shù)
像啤酒瓶等那樣反復(fù)使用的容器,在工廠內(nèi)的裝貨、回收等各個(gè)階段中,由于相互摩擦?xí)艿綋p傷。該損傷給消費(fèi)者帶來不好的印象。為此,通常情況下是在裝滿啤酒等飲料的容器上粘貼標(biāo)簽等一系列處理之后,再對容器進(jìn)行涂覆。
特公平1-59221號公報(bào)是關(guān)于涂覆裝置的現(xiàn)有技術(shù)。在該公報(bào)中公開了一種涂覆裝置,在此裝置中設(shè)置有涂覆帶,當(dāng)涂覆帶與容器接觸的同時(shí)還以比傳送帶的移動(dòng)速度更快的速度進(jìn)行移動(dòng),在涂覆帶的作用下使與傳送帶同時(shí)移動(dòng)的容器轉(zhuǎn)動(dòng),從而涂覆容器的整個(gè)外周。在此裝置中,為了防止涂覆帶與容器接觸的部分發(fā)生彎曲,要將張緊輪設(shè)置在涂覆帶不與容器接觸的位置處,該張緊輪可在與涂覆帶的移動(dòng)方向相交叉的方向上進(jìn)行位置調(diào)整。
近年來,有使用不同尺寸的容器的需求。在特公平1-59221號公報(bào)中公開了一種涂覆裝置,在這種裝置中,涂覆帶和設(shè)置在與其相向部分上的壓接板或壓接帶之間的距離是固定的。因此在特公平1-59221號公報(bào)中所公開的涂覆裝置中,為了改變要涂覆的容器尺寸,就必須根據(jù)容器的尺寸來改造涂覆裝置。
然而,特別是在反復(fù)改變?nèi)萜鞒叽绲氖褂梅绞较拢c此對應(yīng)也要求反復(fù)進(jìn)行改造作業(yè),由此會(huì)導(dǎo)致裝置工作時(shí)間的降低和處理瓶數(shù)的減少。
此外,一般來說在容器涂覆帶作業(yè)完畢之后,必須清洗涂覆帶。因此,有必要將涂覆時(shí)從涂覆帶上滴落下的涂覆液、與清洗時(shí)從涂覆帶上洗掉的涂覆液和清洗用的洗滌劑分開。涂覆時(shí)從涂覆帶上滴落下的涂覆液可以回收再利用。而另一方面,考慮到對環(huán)境所造成的影響,必須對清洗時(shí)留下的含有涂覆液的清洗液進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚聿⑵渑懦?,或是再利用?br> 進(jìn)而,考慮到為了便于維修保養(yǎng),必須設(shè)計(jì)這樣一種分開回收或排出用的機(jī)構(gòu)。
在特公平1-59221號公報(bào)中還沒有公開上述問題點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種涂覆裝置,該裝置例如可迅速應(yīng)對容器尺寸的改變。
本發(fā)明一個(gè)方面所涉及的涂覆裝置與所述第一個(gè)目的有關(guān),其對容器表面進(jìn)行涂覆,該裝置包括傳送容器的傳送帶;一對環(huán)形帶,它們具有這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述傳送帶的兩側(cè),以便將所述傳送帶上的容器夾住,并使所述傳送帶上的容器轉(zhuǎn)動(dòng);調(diào)整機(jī)構(gòu),其根據(jù)要涂覆的容器的尺寸對所述一對環(huán)形帶相向的部分的間距進(jìn)行調(diào)整;供給機(jī)構(gòu),將涂覆液至少提供給所述一對環(huán)形帶中的其中一方。由于設(shè)置有所述調(diào)整結(jié)構(gòu),所以在要涂覆容器的尺寸發(fā)生改變時(shí),不用對現(xiàn)有的裝置進(jìn)行改造,就可以隨尺寸的改變做出迅速地調(diào)整。由此,可以降低裝置工作的時(shí)間并大幅度提高瓶子的處理個(gè)數(shù),例如可連續(xù)處理各種尺寸的容器。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式,優(yōu)選的情況為,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)具有推壓機(jī)構(gòu),所述推壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)中,以便對構(gòu)成所述一對環(huán)形帶的第一環(huán)形帶與第二環(huán)形帶相向部分的間距進(jìn)行調(diào)整,并按照要涂覆的容器尺寸的大小而相應(yīng)地沿所述第二環(huán)形帶的方向推壓所述第一環(huán)形帶。在此處,例如所述推壓機(jī)構(gòu)包括調(diào)整用輥,其與所述第一環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)相接觸,并隨著所述第一環(huán)形帶的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),按照要涂覆的容器尺寸的大小相應(yīng)地使所述調(diào)整用輥移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式,優(yōu)選的情況為,本發(fā)明的涂覆裝置還具有用來對所述第一環(huán)形帶施加規(guī)定張緊力的可動(dòng)式張緊輥。此時(shí),優(yōu)選的情況為,本發(fā)明的涂覆裝置還具有第二調(diào)整機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)根據(jù)要涂覆的容器的尺寸或是所述調(diào)整用輥的位置來調(diào)整所述張緊輥的位置。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式,優(yōu)選的情況為,本發(fā)明的涂覆裝置還包括輸入裝置,用來輸入與要涂覆的容器的尺寸相關(guān)聯(lián)的信息;控制裝置,根據(jù)由所述輸入裝置所輸入的信息,來使所述調(diào)整機(jī)構(gòu)工作。在此處,所述輸入裝置在結(jié)構(gòu)上例如具有照相機(jī),對由所述照相機(jī)拍攝到的容器的圖像進(jìn)行處理,從而能推出該容器的尺寸。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式,優(yōu)選的情況為,本發(fā)明的涂覆裝置還包括第二供給裝置,用來將清洗液提供給所述一對環(huán)形帶;一對托盤,它們都具有排出口,分別接受從所述一對環(huán)形帶滴落下來的液體,并經(jīng)排出口將液體排出;第一排出通道,在第一接收口處接收經(jīng)所述一對托盤的排出口排出的液體,并將液體排到第一排出處;第二排出通道,在第二接收口處接收經(jīng)所述一對托盤的排出口排出的液體,并將液體排到第二排出處;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其使所述一對托盤的每個(gè)排出口都位于所述第一接收口的上方或是第二接收口的上方。
本發(fā)明另一方面所涉及的涂覆裝置可對容器進(jìn)行涂覆,其包括傳送容器的傳送帶;環(huán)形帶,其設(shè)置在所述傳送帶的側(cè)方,以便與所述傳送帶上的容器的側(cè)面接觸,從而使該容器轉(zhuǎn)動(dòng);調(diào)整機(jī)構(gòu),其根據(jù)要涂覆的容器的尺寸大小來調(diào)整所述環(huán)行帶與所述傳送帶上的容器相接觸的部分的所述環(huán)行帶的位置;供給機(jī)構(gòu),用來將涂覆液提供所述環(huán)形帶。由于設(shè)置有所述調(diào)整結(jié)構(gòu),所以在要涂覆容器的尺寸發(fā)生改變時(shí),不用對現(xiàn)有的裝置進(jìn)行改造,就可隨容器尺寸的改變進(jìn)行迅速地調(diào)整。由此,可以降低裝置工作的時(shí)間并大幅度提高瓶子的處理個(gè)數(shù),例如可連續(xù)處理各種尺寸的容器。
此外,本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種涂覆裝置,該裝置例如具有可將涂覆時(shí)留下的液體和清洗時(shí)留下的液體分開加以排出或回收的功能,由此使裝置易于維修。
本發(fā)明另一方面所涉及的涂覆裝置與所述目的有關(guān),其可對容器進(jìn)行涂覆,該裝置包括傳送容器的傳送帶;環(huán)形帶,其設(shè)置在所述傳送帶的側(cè)方,以便與所述傳送帶上的容器的側(cè)面接觸,從而使該容器轉(zhuǎn)動(dòng);第一供給機(jī)構(gòu),其將涂覆液提供給所述環(huán)行帶;第二供給機(jī)構(gòu),其將清洗液提供給所述環(huán)行帶;具有排出口的托盤,其接受從所述一對環(huán)形帶滴落下來的液體,并經(jīng)排出口將液體排出;第一排出通道,在第一接收口處接收經(jīng)所述一對托盤的排出口排出的液體,并將液體排到第一排出處;第二排出通道,在第二接收口處接收經(jīng)所述一對托盤的排出口排出的液體,并將液體排到第二排出處;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其使所述排出口位于所述第一接收口的上方或是第二接收口的上方。因此,這種結(jié)構(gòu)可利用第一排出通路和第二排出通路,將涂覆時(shí)從托盤排出的液體與清洗時(shí)從托盤排出的液體分開,并加以排出或回收。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式,優(yōu)選的情況為,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)例如具有這樣的結(jié)構(gòu)根據(jù)涂覆模式、清洗模式等動(dòng)作模式,可將所述排出口移動(dòng)到所述第一接收口的上方或是所述第二接收口的上方。
本發(fā)明最佳實(shí)施方式的涂覆裝置具有控制裝置,該控制裝置例如控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),以便在將涂覆液從所述第一供給機(jī)構(gòu)向所述環(huán)形帶提供的同時(shí)對所述傳送帶上容器進(jìn)行駛涂覆的動(dòng)作模式中,將所述排出口設(shè)置在所述第一接收口的上方;在將清洗液從所述第二供給機(jī)構(gòu)向所述環(huán)形帶供給的同時(shí)對所述環(huán)形帶進(jìn)行清洗的動(dòng)作模式中,將所述排出口設(shè)置在所述第二接收口的上方。
本發(fā)明最佳實(shí)施方式的涂覆裝置還具有用來支承所述環(huán)形帶、所述托盤的支承臺,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有這樣的結(jié)構(gòu)通過移動(dòng)所述支承臺來移動(dòng)所述托盤,從而使所述排出口位于所述第一接收口或是第二接收口的上方。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式,本發(fā)明的涂覆裝置具有這樣的結(jié)構(gòu)其包括一對環(huán)行帶。該裝置還包括第二環(huán)行帶,其以所述傳送帶為中心,設(shè)置在所述環(huán)形帶的相反一側(cè);第三供給機(jī)構(gòu),其將清洗液提供給所述第二環(huán)形帶;具有第二排出口的第二托盤,其接受從所述第二環(huán)形帶滴落下來的液體,并經(jīng)第二排出口將液體排出;第三排出通道,在第三接收口處接收從所述第二托盤經(jīng)所述第二排出口排出的液體,并將液體排到第一排出處或是第三排出處;第四排出通道,在第四接收口處接收從所述第二托盤經(jīng)所述第二排出口排出的液體,并將液體排到第二排出處或是第四排出處;第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其使所述第二排出口位于所述第三接收口或是第四接收口的上方。
下面結(jié)合附圖進(jìn)行說明,從而可進(jìn)一步明確本發(fā)明的其它特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)。


圖1是表示本發(fā)明的最佳實(shí)施方式的涂覆裝置結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
圖2是表示圖1中所示的涂覆裝置在進(jìn)行涂覆時(shí)的各部的配置圖。
圖3是表示圖1中所示的涂覆裝置在進(jìn)行清洗時(shí)的各部的配置圖。
圖4是表示使用圖1中所示的涂覆裝置的一個(gè)實(shí)施例的圖。
圖5是表示圖1中所示的涂覆裝置的動(dòng)作模式的變化例的圖。
具體實(shí)施例方式
下面,對本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行說明。
本發(fā)明的涂覆裝置,例如可適用于涂覆啤酒瓶等容器的表面。圖1至圖3是表示本發(fā)明的最佳實(shí)施方式的涂覆裝置結(jié)構(gòu)的示意圖,圖1是俯視圖,為了便于說明,圖2及圖3是將裝置一部分剖切的圖。
本發(fā)明的最佳實(shí)施方式的涂覆裝置100,具有對啤酒瓶等瓶1的圓筒部表面進(jìn)行涂覆的結(jié)構(gòu)。作為涂覆對象的瓶1以適當(dāng)?shù)拈g距沿規(guī)定方向(是圖1中的右方向)被傳送帶10進(jìn)行傳送。在傳送帶10的兩側(cè)配置有一對環(huán)形的涂覆帶(環(huán)形帶)11、15,他們可夾住傳送帶10上的瓶1。這對涂覆帶11、15受到驅(qū)動(dòng)而以規(guī)定的相對速度轉(zhuǎn)動(dòng),該相對速度可使放置在傳送帶10上的沿規(guī)定方向傳送的瓶1轉(zhuǎn)動(dòng)。例如,使轉(zhuǎn)動(dòng)涂覆帶11低速轉(zhuǎn)動(dòng),與其相比使涂覆帶15高速轉(zhuǎn)動(dòng),這樣就使圖1中傳送帶10上的瓶1在向著右方向移動(dòng)的同時(shí),還沿順時(shí)針進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。以這種方式來轉(zhuǎn)動(dòng)瓶1,從而將提供給涂覆帶15的表面上的涂覆液涂在瓶1的圓筒部的整個(gè)外周上。
在此構(gòu)成例中,涂覆帶15以比涂覆帶11更快的速度被驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。被高速驅(qū)動(dòng)的涂覆帶15張?jiān)O(shè)在驅(qū)動(dòng)輪26、從動(dòng)輪25、張緊輥35、36、以及成排配置的多個(gè)推壓輥61上。張緊輥35、36將一定的張緊力施加給涂覆帶15。由編碼器81等傳感器檢測出涂覆帶15的轉(zhuǎn)速,將該轉(zhuǎn)速與控制器90中的設(shè)定轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較,當(dāng)兩者的轉(zhuǎn)速不相同時(shí),則會(huì)判定為由于涂覆帶15打滑等原因而產(chǎn)生異常,并對此情況做出警報(bào)。
涂覆液供給部62將涂覆液提供在涂覆帶15的表面上。涂覆液供給部62具有這樣的結(jié)構(gòu)例如,在垂直于涂覆帶15的方向上以一定間隔設(shè)置數(shù)個(gè)噴嘴,它們將涂覆液噴到涂覆帶15上。在涂覆液供給部62下游側(cè)(位于涂覆帶15的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的下游側(cè))設(shè)置有刷子63,它用來使涂覆液供給部62向涂覆液15的表面所提供的涂覆液均勻分布。
清洗涂覆帶15時(shí),清洗噴嘴75能將清洗液(例如,洗滌劑、熱水)噴到涂覆帶15上。在清洗噴嘴75的下游側(cè)設(shè)置有脫水輥76,在清洗涂覆帶15時(shí),脫水輥76被擠壓在涂覆帶15上,從而使涂覆帶15脫水。
另外,受到驅(qū)動(dòng)而低速轉(zhuǎn)動(dòng)的涂覆帶11,被張?jiān)O(shè)在驅(qū)動(dòng)輪21、從動(dòng)輪20、張緊輥31、32、以及成排配置的多個(gè)推壓輥57上。由編碼器82等傳感器檢測出涂覆帶11的轉(zhuǎn)速,將該轉(zhuǎn)速與控制器90中的設(shè)定轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較,當(dāng)兩者的轉(zhuǎn)速不相同時(shí),就會(huì)判定出由于涂覆帶11打滑等原因而產(chǎn)生異常,并對此情況做出警報(bào)。
調(diào)整機(jī)構(gòu)50根據(jù)作為涂覆對象的瓶1的尺寸(直徑),對推壓輥57的位置進(jìn)行調(diào)整。這樣就可以根據(jù)作為涂覆對象的瓶1的尺寸來調(diào)整推壓輥57的位置,從而能夠隨容器尺寸的改變迅速地進(jìn)行調(diào)整,不必象從前那樣,每當(dāng)改變瓶子的尺寸時(shí)都要對裝置進(jìn)行改造,因此可顯著提高作業(yè)效率和工作時(shí)間。
多個(gè)推壓輥57,它們都在輥支架51的作用下以轉(zhuǎn)軸58為中心,可轉(zhuǎn)動(dòng)地被樞支。各輥支架51與連桿53相連接。各連桿53在導(dǎo)向件54的作用下可往復(fù)地運(yùn)動(dòng)。推壓輥57在彈簧52等推壓機(jī)構(gòu)的作用下被擠壓在瓶1上。
調(diào)整機(jī)構(gòu)50在結(jié)構(gòu)上,例如具有氣缸55、56等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在此構(gòu)成例中,這兩個(gè)氣缸55、56根據(jù)瓶的尺寸來調(diào)整導(dǎo)向件54的位置,這樣就可以調(diào)整推壓輥57的位置或是涂覆帶11、15相互間的間距。
張緊輥31、32對涂覆帶11施加一定的張緊力。在這里,氣缸41、42等執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)推壓輥57的位置、即作為涂覆對象的瓶1的尺寸,對張緊輥31、32的位置進(jìn)行調(diào)整,因此,不論瓶的尺寸為多少都可以對涂覆帶15施加規(guī)定的張緊力。例如,根據(jù)控制器90對氣缸55、56、41、42所發(fā)出的指示,對與推壓輥57的位置相對應(yīng)的張緊輥31、32的位置做調(diào)整。推壓輥57的位置和張緊輥31、32的位置也可以由下述機(jī)構(gòu)來調(diào)整,即通過連桿機(jī)構(gòu)來連接導(dǎo)向件54與用來樞支張緊輥31、32的輥支架等,按照一定的移動(dòng)比例來移動(dòng)推壓輥57和張緊輥31、32。
如上述這樣用來調(diào)整一對涂覆帶11、15相互間的間距的機(jī)構(gòu),可以設(shè)置在涂覆帶15一側(cè),也可以設(shè)置在涂覆帶11、15的兩側(cè)。
在清洗涂覆帶11時(shí),清洗液(例如洗滌劑、熱水)可從清洗噴嘴71中噴到涂覆帶11上。在清洗噴嘴71的下游側(cè)設(shè)置有脫水輥72,在清洗涂覆帶11時(shí),脫水輥72被擠壓在涂覆帶11上,從而使涂覆帶11脫水。
另外在此構(gòu)成例中,盡管涂覆帶11一側(cè)沒有設(shè)置涂覆液供給部和刷子,然而也可以將涂覆液供給部62以及刷子63設(shè)置在涂覆帶11一側(cè)。
此外,在將涂覆液供給部62以及刷子63設(shè)置在涂覆帶11一側(cè)的結(jié)構(gòu)中,也可以設(shè)置用來導(dǎo)引容器1的導(dǎo)引部件來替代涂覆帶15。在這種構(gòu)成中,傳送帶10上的容器1隨著涂覆帶11的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)優(yōu)選的方式為,涂覆帶11被驅(qū)動(dòng),在其與容器相接觸的部分,其速度方向與傳送帶10方向相同,并以快于傳送帶10的速度進(jìn)行移動(dòng)。
涂覆裝置100的動(dòng)作,例如推壓輥57的位置調(diào)整、涂覆動(dòng)作、清洗動(dòng)作等都是由控制器90來控制的。作為涂覆對象的瓶的尺寸可以通過手動(dòng)在控制器90的操作面板93上輸入,也可以從上位控制器等其它裝置作為電信號或指令來輸入,也可以在涂覆裝置100中檢測出。在圖1所示的構(gòu)成例中,將照相機(jī)(例如,CCD照相機(jī))91與未圖示的圖像處理裝置作為檢測瓶尺寸的檢測器進(jìn)行設(shè)置。通過圖像處理裝置對由照相機(jī)91所輸入的瓶的圖像進(jìn)行處理,由此可用來檢測瓶子的尺寸。這樣所檢測到的瓶尺寸可以用來驅(qū)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)50,以便與瓶尺寸相適應(yīng),也可以用來與手動(dòng)輸入或是從其它裝置輸入的瓶尺寸進(jìn)行對照。在后者中檢測出的瓶尺寸與輸入的瓶尺寸不一致時(shí),可以在發(fā)出警報(bào)等的同時(shí),還可使涂覆動(dòng)作停止,或開始的涂覆動(dòng)作停止。
本實(shí)施方式中的涂覆裝置100中具有分別排出或回收如下液體的機(jī)構(gòu),即,涂覆時(shí)從涂覆帶11、15等上滴落下來的涂覆液;清洗時(shí)從涂覆帶11、15等上滴落下來的涂覆液以及清洗液。下面,結(jié)合圖2以及圖3對該機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。在此處,圖2表示在涂覆容器時(shí)(相當(dāng)于后述的制造模式)的各部的配置,圖3表示在清洗涂覆帶時(shí)(相當(dāng)于后述的結(jié)束工作模式)的各部的配置。
在涂覆帶11、15的下方設(shè)置有排水托盤116、126,它們主要用來回收從涂覆帶11、15上滴落下來的涂覆液和清洗液。在排水托盤116上設(shè)置有與涂覆帶1的支承、驅(qū)動(dòng)等有關(guān)的機(jī)械部件,即圖1中所示的帶輪20、21,張緊輥31、32,推壓輥57,調(diào)整機(jī)構(gòu)50等。另一方面,在排水托盤126上設(shè)置有與涂覆帶15的支承、驅(qū)動(dòng)等有關(guān)的機(jī)械部件,即圖1中所示的帶輪25、26,張緊輥35、36,推壓輥61等。
用排水托盤116、126所回收的涂覆液和清洗液都流到排出口141、151中,這些排出口分別設(shè)置在排水托盤116、126上。排水托盤116、126分別由支承臺111、121來支承。
部件112與支承臺111的下部相連接,所述部件112由導(dǎo)向臺115導(dǎo)引。氣缸113等執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)部件112,這樣就使支承臺111以及其所支承的構(gòu)架體沿水平方向移動(dòng)。
同樣,部件122與支承臺121的下部相連接,所述部件122由導(dǎo)向臺125導(dǎo)引。氣缸123等執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)部件122,這樣就使支承臺121以及其所支承的構(gòu)架體沿水平方向移動(dòng)。
如圖2所示,在涂覆容器時(shí),支承臺111、121以及由它們所支承的排水托盤116、126等構(gòu)架體,分別由氣缸113、123來驅(qū)動(dòng),以便使液體的第一接收口142、152位于排出口141、151的下方。在此狀態(tài)下,涂覆帶11、15的表面被擠壓在傳送帶10上的瓶1的側(cè)面上,瓶1隨著涂覆帶11、15的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。此外,涂覆液供給部75將涂覆液提供給涂覆帶15,并用刷子63刷均涂覆液,這樣瓶1的整個(gè)外周上全都涂上了涂覆液。
涂覆液會(huì)從涂覆帶11、15上滴落下來,則分別利用下方的排水托盤116、126對涂覆液進(jìn)行回收,再分別流進(jìn)排出口141、151。如上所述,在排出口141、151的下方分別設(shè)置有第一接收口142、152。經(jīng)排出口141、151流落下的涂覆液,通過第一接收口142、152以及與它們相連接的第一排出通路(管1)143、153,被排到涂覆液的回收容器(第一排出處)144、154中進(jìn)行回收?;厥盏降耐扛惨焊鶕?jù)需要,在經(jīng)過處理(例如過濾)后可再利用。
如圖3所示,在清洗涂覆帶11、15時(shí),支承臺111、121以及由它們所支承的排水托盤116、126等構(gòu)架體,分別由氣缸113、123來驅(qū)動(dòng),以便使液體的第二接收口145、155位于排出口141、151的下方。在此狀態(tài)下,涂覆帶11、15間的間距會(huì)變寬。在涂覆帶11、15的清洗工序中,從清洗噴嘴71、75中將清洗液(例如,清洗劑、熱水)分別噴射到涂覆帶11、15上,清洗掉附著在它們上面的涂覆液,同時(shí)還將脫水輥72、76擠壓在涂覆帶11、15上,這樣可對涂覆帶11、15進(jìn)行脫水。
通過清洗,從涂覆帶11、15以及脫水輥72、76上清洗下的涂覆液和清洗液會(huì)滴落下來,則分別利用下方的排水托盤116、126對其進(jìn)行回收,然后再分別流進(jìn)排出口141、151。如上所述,在排出口141、151的下方分別設(shè)置有第二接收口145、155。經(jīng)排出口141、151流落下的涂覆液以及清洗液,通過第二接收口145、155以及與它們相連接的第二排出通路(管2)146、156,被排送到未圖示的廢液處理裝置(第二排出處)加以回收,在經(jīng)該廢液處理裝置處理之后,可再利用或是排放掉。
另外,在圖2以及圖3所示的構(gòu)成例中,第一排出通路(管1)143、153獨(dú)立構(gòu)成,但由于通過上述排出通路的液體部是涂覆液,所以可以將第一排出通路(管1)143、153捆在一起,并導(dǎo)到一個(gè)回收容器中。此外,對于第二排出通路(管2)146、156,也可以在中途將它們捆在一起。
如上所述,在本發(fā)明最佳實(shí)施方式的涂覆裝置中,當(dāng)涂覆容器時(shí),要使排出口141、151相對于第一接收口142、152進(jìn)行移動(dòng),以便使排出口141、151分別位于涂覆液的排出用的第一接收口142、152的上方,而在清洗涂覆帶11、15時(shí),要使排出口141、151相對于第一接收口142、152進(jìn)行移動(dòng),以便使排出口141、151分別位于具有涂覆液的清洗液的排出用的第二接收口145、155的上方。
在此處,也可以通過移動(dòng)第一接收口142、152和第二接收口145、155來轉(zhuǎn)換廢液的通道,而不必通過移動(dòng)排出口141、151來轉(zhuǎn)換廢液的通道。
通過采用這樣的排出機(jī)構(gòu)或回收機(jī)構(gòu),排出、回收涂覆液用的通路142、143、144(152、153、154)與清洗時(shí)排出、回收具有涂覆液的清洗液用的通路145、146(155、156)都是完全獨(dú)立構(gòu)成的,所以不需要轉(zhuǎn)換通路用的閥門,此外,可容易地對排出機(jī)構(gòu)或回收機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修或清掃等。
與此相對,例如還可以是如下這樣的結(jié)構(gòu),即排出口141、151分別與通用管道相連接,經(jīng)通路轉(zhuǎn)改用的閥門被分成兩條管道,然后導(dǎo)引到涂覆液的回收容器以及清洗液(包括清洗下的涂覆液)的排出通路。這種結(jié)構(gòu)很容易導(dǎo)致涂覆液堵住該管道,從而要花費(fèi)很多的時(shí)間用來維修和清掃。此外,使用這種閥門,可想而知,會(huì)產(chǎn)生如下問題由于排出口141、151分別與通用管道(即閥門的上游側(cè))相連接,在清洗后開始涂覆時(shí),積存在通用管道中的清洗液隨著閥門的切換而被回收到涂覆液的回收容器中。
圖4是表示使用涂覆裝置100的一個(gè)實(shí)施例的圖。例如,將涂覆裝置100設(shè)置在貼標(biāo)簽機(jī)(一種在容器上貼標(biāo)簽的裝置)201與裝箱器(一種將瓶子裝在箱中的裝置)202之間。此時(shí)涂覆裝置100在貼有標(biāo)簽的瓶表面進(jìn)行涂覆。但是,也可以將涂覆裝置100設(shè)置成對貼有標(biāo)簽前的瓶子進(jìn)行涂覆。
圖5是表示圖1中所示的涂覆裝置的動(dòng)作模式的變化例的圖。例如,涂覆裝置100按照配備模式M1、準(zhǔn)備模式M2、啟動(dòng)模式M3、制造模式M4、結(jié)束工作模式M5的順序來執(zhí)行。
在此處,配備模式M1,例如把將要開始涂覆的瓶種類(例如,根據(jù)種類的不同而特別規(guī)定瓶的尺寸)等輸入到控制器90中,根據(jù)瓶尺寸對推壓輥57的位置(結(jié)果表現(xiàn)為涂覆帶11、15之間的間距)進(jìn)行設(shè)定。
準(zhǔn)備模式M2,例如在驅(qū)動(dòng)高速側(cè)的涂覆帶15的同時(shí),還利用涂覆液供給部62將涂覆液提供給涂覆帶15,使涂覆液溶于涂覆帶15。
啟動(dòng)模式M3用來驅(qū)動(dòng)傳送帶10、高速側(cè)涂覆帶15、低速側(cè)涂覆帶11、涂覆液供給部62等,是準(zhǔn)備在制造模式M4中進(jìn)行瓶的涂覆的模式。在啟動(dòng)模式M3中典型的是通過對測試用瓶子進(jìn)行涂覆從而來確認(rèn)涂層是否合格。
制造模式M4對裝有啤酒等飲料的瓶1的表面進(jìn)行涂覆。
結(jié)束工作模式M5在使傳送帶10、涂覆液供給部62停止后,實(shí)施涂覆帶11、15的清洗等。此外在結(jié)束工作模式M5中,也可以根據(jù)接下來的瓶子的種類(尺寸)來改變推壓輥57的位置(結(jié)果表現(xiàn)為涂覆帶11、15之間的間距)。這種改變稱作換型。對涂覆帶11、15實(shí)施清洗,從而使支承臺111、121從圖2所示的狀態(tài)成為圖3中所示的狀態(tài)。即,在清洗之前使排出口141、151分別從第一接收口142、152的上方向第二接收口145、155的上方移動(dòng)。此外,在清洗時(shí),在轉(zhuǎn)動(dòng)涂覆帶11、15的狀態(tài)下從清洗噴嘴71、75向涂覆帶11、15噴射清洗液,以便洗掉附著在涂覆帶11、15上的涂覆液,同時(shí)還將脫水輥72、76擠壓在涂覆帶11、15上,以使涂覆帶11、15脫水。
根據(jù)本發(fā)明的涂覆裝置,例如可隨容器尺寸的改變迅速地進(jìn)行調(diào)整。
此外,根據(jù)本發(fā)明的涂覆裝置,例如可提供一種具有將涂覆時(shí)留下的液體和清洗時(shí)留下的液體分開加以排出或回收的功能,并易于維修的涂覆裝置。
權(quán)利要求
1.一種涂覆裝置,其對容器進(jìn)行涂覆,其特征在于,包括傳送容器的傳送帶;一對環(huán)形帶,其以夾住所述傳送帶上的容器的方式設(shè)置在所述傳送帶的兩側(cè),并使所述傳送帶上的容器轉(zhuǎn)動(dòng);調(diào)整機(jī)構(gòu),其根據(jù)要涂覆的容器的尺寸,對所述一對環(huán)形帶相向的部分的間距進(jìn)行調(diào)整;供給機(jī)構(gòu),將涂覆液至少提供給所述一對環(huán)形帶中的其中一方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆裝置,其特征在于,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)具有推壓機(jī)構(gòu),所述推壓機(jī)構(gòu)以對構(gòu)成所述一對環(huán)形帶的第一環(huán)形帶與第二環(huán)形帶相向部分的間距進(jìn)行調(diào)整的方式設(shè)置于所述第一環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)中,并按照要涂覆的容器尺寸的大小相應(yīng)地沿所述第二環(huán)形帶的方向推壓所述第一環(huán)形帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂覆裝置,其特征在于,所述推壓機(jī)構(gòu)包括調(diào)整用輥,其與所述第一環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)相接觸,并隨著所述第一環(huán)形帶的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其按照要涂覆的容器尺寸的大小相應(yīng)地使所述調(diào)整用輥移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂覆裝置,其特征在于,還具有用來對所述第一環(huán)形帶施加規(guī)定張緊力的可動(dòng)式張緊輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂覆裝置,其特征在于,還具有第二調(diào)整機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)根據(jù)要涂覆的容器的尺寸或是所述調(diào)整用輥的位置來調(diào)整所述張緊輥的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆裝置,其特征在于,包括輸入裝置,用來輸入與要涂覆的容器的尺寸相關(guān)聯(lián)的信息;控制裝置,根據(jù)由所述輸入裝置輸入的信息,來使所述調(diào)整機(jī)構(gòu)工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂覆裝置,其特征在于,所述輸入裝置在結(jié)構(gòu)上具有照相機(jī),對由所述照相機(jī)拍攝到的容器的圖像進(jìn)行處理,從而能推出該容器的尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆裝置,其特征在于,包括第二供給裝置,將清洗液提供給所述一對環(huán)形帶;一對托盤,它們都具有排出口,分別接受從所述一對環(huán)形帶滴落下來的液體,并經(jīng)排出口將液體排出;第一排出通道,在第一接收口處接收經(jīng)所述一對托盤的排出口排出的液體,并將液體排到第一排出處;第二排出通道,在第二接收口處接收經(jīng)所述一對托盤的排出口排出的液體,并將液體排到第二排出處;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其使所述一對托盤的每個(gè)排出口都位于所述第一接收口的上方或是第二接收口的上方。
9.一種涂覆裝置,其對容器進(jìn)行涂覆,其特征在于,包括傳送容器的傳送帶;環(huán)形帶,其以使其與所述傳送帶上的容器的側(cè)面接觸的方式設(shè)置在所述傳送帶的側(cè)方,從而使該容器轉(zhuǎn)動(dòng);調(diào)整機(jī)構(gòu),其根據(jù)要涂覆的容器的尺寸大小來調(diào)整所述環(huán)行帶與所述傳送帶上的容器相接觸的部分的所述環(huán)行帶的位置;供給機(jī)構(gòu),用來將涂覆液提供所述環(huán)形帶。
10.一種涂覆裝置,其對容器進(jìn)行涂覆,其特征在于,包括傳送容器的傳送帶;環(huán)形帶,其是這樣構(gòu)成的以使其與所述傳送帶上的容器的側(cè)面接觸的方式設(shè)置,從而使該容器轉(zhuǎn)動(dòng);第一供給機(jī)構(gòu),其將涂覆液提供給所述環(huán)行帶;第二供給機(jī)構(gòu),其將清洗液提供給所述環(huán)行帶;托盤,其具有排出口,接受從所述一對環(huán)形帶滴落下來的液體,并經(jīng)排出口將液體排出;第一排出通道,在第一接收口處接收經(jīng)所述托盤的排出口排出的液體,并將液體排到第一排出處;第二排出通道,在第二接收口處接收經(jīng)所述托盤的排出口排出的液體,并將液體排到第二排出處;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其使所述排出口位于所述第一接收口的上方或是第二接收口的上方。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂覆裝置,其特征在于,根據(jù)動(dòng)作模式,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使排出口移動(dòng)到所述第一接收口的上方或是第二接收口的上方。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂覆裝置,其特征在于,還具有控制裝置,其控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在將涂覆液從所述第一供給機(jī)構(gòu)向所述環(huán)形帶提供的同時(shí)對所述傳送帶上容器進(jìn)行涂覆的動(dòng)作模式中,將所述排出口設(shè)置在所述第一接收口的上方;在將清洗液從所述第二供給機(jī)構(gòu)向所述環(huán)形帶供給的同時(shí)對所述環(huán)形帶進(jìn)行清洗的動(dòng)作模式中,將所述排出口設(shè)置在所述第二接收口的上方。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂覆裝置,其特征在于,還具有支承所述環(huán)形帶、所述托盤的支承臺,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過移動(dòng)所述支承臺來移動(dòng)所述托盤,從而使所述排出口位于所述第一接收口或是第二接收口的上方。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂覆裝置,其特征在于,還包括第二環(huán)行帶,其以所述傳送帶為中心,設(shè)置在所述環(huán)形帶的相反一側(cè);第三供給機(jī)構(gòu),其將清洗液提供給所述第二環(huán)形帶;第二托盤,其具有第二排出口,接受從所述第二環(huán)形帶滴落下來的液體,并經(jīng)第二排出口將液體排出;第三排出通道,在第三接收口處接收從所述第二托盤經(jīng)所述第二排出口排出的液體,并將液體排到第一排出處或是第三排出處;第四排出通道,在第四接收口處接收從所述第二托盤經(jīng)所述第二排出口排出的液體,并將液體排到第二排出處或是第四排出處;第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其使所述第二排出口位于所述第三接收口或是第四接收口的上方。
全文摘要
本發(fā)明提供一種涂覆裝置,其可隨容器尺寸的改變迅速地進(jìn)行調(diào)整。在傳送帶(10)的兩側(cè)設(shè)置有一對涂覆帶(環(huán)形帶)(11、15),涂覆帶(15)高速轉(zhuǎn)動(dòng),涂覆帶(11)低速轉(zhuǎn)動(dòng)。傳送帶(10)上的容器(瓶)(1)一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊受到涂覆。當(dāng)容器(1)的尺寸發(fā)生改變時(shí),調(diào)整機(jī)構(gòu)(50)根據(jù)相應(yīng)的尺寸來移動(dòng)推壓輥(57)。
文檔編號B05C1/02GK1750886SQ200480004538
公開日2006年3月22日 申請日期2004年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月18日
發(fā)明者小松博, 岡野元 申請人:朝日啤酒株式會(huì)社
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