本實(shí)用新型涉及浸涂設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)浸涂設(shè)備。屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在對(duì)砂芯進(jìn)行涂料作業(yè)時(shí)，由于沒有專用的涂覆設(shè)備，因此，對(duì)于砂芯涂覆只能通過人工方式，將砂芯浸涂到涂料中，以完成對(duì)砂芯涂料作業(yè)。因此，操作人員的作業(yè)強(qiáng)度很大，而且，浸涂效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種自動(dòng)浸涂設(shè)備，其通過浸涂設(shè)備對(duì)砂芯進(jìn)行浸涂作業(yè)，不僅解決人工的浸涂作業(yè)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題；而且，還大大提高了砂芯浸涂作業(yè)的效率。

本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)浸涂設(shè)備，其特征在于：包括：一工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)上的防塵罩、浸涂裝置，其中，浸涂裝置包括：安裝在工作臺(tái)上的滑軌、安裝在工作臺(tái)底部的升降氣缸、樞接在滑軌上的又一升降氣缸、分別與兩個(gè)升降氣缸連接的支架；其中，支架上安裝有涂料桶，該涂料桶與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，在第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下，涂料桶隨第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)；涂料桶的一側(cè)設(shè)有涂料刮板；該涂料桶的一側(cè)安裝有加熱管；該防塵罩上安裝有橫移滑軌架、推動(dòng)氣缸，其中，橫移滑軌架的兩端上方各樞接有一塊滑動(dòng)板，推動(dòng)氣缸的一端與滑動(dòng)板連接；滑動(dòng)板上安裝有升降電機(jī)，通過推動(dòng)氣缸的推動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)板及與滑動(dòng)板連接的升降電機(jī)，升降電機(jī)上的齒輪鏈條上固定有絲桿，絲桿上固定有抖動(dòng)氣缸，抖動(dòng)氣缸上固定有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)安裝在第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的砂芯夾具運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述防塵罩套裝在浸涂裝置上。

所述防塵罩的最下方安裝有數(shù)個(gè)用以調(diào)整方位的萬向腳輪。

所述加熱管為U形。

所述升降氣缸、推動(dòng)氣缸分別與各自的電磁閥相連，電磁閥的氣路入口與氣源氣路相連；且電磁閥分別與啟動(dòng)按鈕、停止按鈕相連，啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、急停按鈕分別與總電源相連；啟動(dòng)按鈕、停止按鈕和急停按鈕設(shè)置在工作臺(tái)上。

所述防塵罩的一側(cè)安裝有一控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)有控制器。

所述第一、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)為減速電機(jī)。

所述涂料刮板為不銹鋼片，涂料刮板與膠皮片連接，膠皮片與涂料桶的桶壁緊密相連。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，其通過浸涂設(shè)備對(duì)砂芯進(jìn)行浸涂作業(yè)，不僅解決人工的浸涂作業(yè)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題；而且，還大大提高了砂芯浸涂作業(yè)的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型工作原理圖。

圖中主要標(biāo)號(hào)說明：

1.工作臺(tái)、2.防塵罩、3.控制箱、4.萬向腳輪、5.滑軌、6.支架、7.升降氣缸、8.旋轉(zhuǎn)電機(jī)、9.涂料桶、10.U形加熱器、11.刮板、12.啟動(dòng)按鈕、13.急停按鈕、14.停止按鈕、15.橫移滑軌架、16.推動(dòng)氣缸、17.升降電機(jī)、18.絲桿、19.抖動(dòng)氣缸、20.旋轉(zhuǎn)電機(jī)、21.砂芯夾具。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括：一工作臺(tái)1、安裝在工作臺(tái)1上的防塵罩、浸涂裝置，其中，浸涂裝置包括：采用螺栓連接方式安裝在工作臺(tái)1上的滑軌5、采用螺栓連接方式安裝在工作臺(tái)1底部的升降氣缸7、采用活動(dòng)配合方式樞接在滑軌5上的又一升降氣缸7、分別與兩個(gè)升降氣缸7連接的支架6，升降氣缸7用以控制控制支架6的上升和下降；其中，支架6上安裝有涂料桶9，涂料桶9與旋轉(zhuǎn)電機(jī)8相連，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的帶動(dòng)下，涂料桶9隨旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)；涂料桶9的一側(cè)設(shè)有涂料刮板11。

上述工作臺(tái)1上安裝有防塵罩2，防塵罩2套裝在浸涂裝置上，用以防止粉塵、細(xì)砂等落入涂料桶9中。

上述防塵罩2的最下方安裝有數(shù)個(gè)萬向腳輪4(本實(shí)施例為4個(gè))，可根據(jù)不同場地的要求調(diào)整方位。

上述防塵罩2的一側(cè)安裝有一控制箱3，控制箱3內(nèi)設(shè)有控制器及設(shè)定程序，用以控制氣缸的抖動(dòng)、上升、旋轉(zhuǎn)、涂料桶9的旋轉(zhuǎn)，浸涂時(shí)間等。

上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)20為減速電機(jī)。

上述涂料桶9的一側(cè)安裝有U形加熱管10，通過控制箱內(nèi)控制器的控制信號(hào)進(jìn)行調(diào)控，用以對(duì)涂料旋轉(zhuǎn)桶9加熱。

上述涂料刮板11為不銹鋼片，涂料刮板11采用螺栓連接方式與膠皮片連接，膠皮片與涂料桶9的桶壁緊密相連；其通過涂料桶9的旋轉(zhuǎn)，對(duì)涂料桶壁的涂料進(jìn)行清理。

上述防塵罩2上以螺桿連接方式安裝有橫移滑軌架15、推動(dòng)氣缸16，其中，橫移滑軌架15的兩端上方各樞接有一塊滑動(dòng)板，推動(dòng)氣缸16的一端與滑動(dòng)板連接；滑動(dòng)板上安裝有升降電機(jī)17，通過推動(dòng)氣缸16的推動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)板及與滑動(dòng)板連接的升降電機(jī)17，升降電機(jī)17上的齒輪鏈條上固定有絲桿18，絲桿18上固定有抖動(dòng)氣缸19，抖動(dòng)氣缸19上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)20，旋轉(zhuǎn)電機(jī)20帶動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)20上的砂芯夾具21運(yùn)轉(zhuǎn)。

上述升降氣缸7、推動(dòng)氣缸16通過高壓氣管分別與各自的電磁閥相連，電磁閥的氣路入口與氣源氣路相連；且電磁閥分別與啟動(dòng)按鈕12、停止按鈕14相連，啟動(dòng)按鈕12、停止按鈕14和急停按鈕13分別與總電源相連；啟動(dòng)按鈕12、停止按鈕14和急停按鈕13設(shè)置在工作臺(tái)1上；按下啟動(dòng)按鈕12使本實(shí)用新型按控制器設(shè)定程序開始運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若本實(shí)用新型發(fā)生異常，則按下急停按鈕13，本實(shí)用新型則停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

上述抖動(dòng)氣缸19為三軸抖動(dòng)氣缸。

上述控制箱、萬向腳輪、氣缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、涂料桶、加熱器、砂芯夾具為現(xiàn)有技術(shù)，未作說明的技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，故不再贅述。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。