采用多巴胺作為樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧鏡片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設及防霧眼鏡鏡片制作應用技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種采用多己胺作為 樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧鏡片。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在佩戴視力矯正眼鏡的消費者普遍使用的是采用表面加硬鍛膜工藝制作的樹 脂鏡片，該種鏡片為提高表面硬度一般是使用浸涂工藝在鏡片表面涂掛一層二氧化娃加硬 膜層，在120°c烘箱中烘干，然后送至真空蒸鍛膜機內(nèi)在抽真空條件下蒸鍛一層幾十納米厚 的氧化錯等減反射膜層，W提高鏡片的光線透射率，最后在減反射膜層上面蒸鍛一層含有 氣化物的疏水膜層，使鏡片表面張力提高至150°左右呈現(xiàn)強疏水狀態(tài)，該樣做的好處是防 水，鏡片在被雨水打濕后水珠迅速滾落，不會在鏡片表面粘附，保持了眼鏡的視野清晰度， 但在強疏水的同時卻無法實現(xiàn)防霧功能，鏡片表面不能再與其他的親水性涂料相結(jié)合形成 親水防霧膜層，從而造成了工廠正在制作生產(chǎn)的樹脂鏡片和現(xiàn)有已經(jīng)佩戴眼鏡的消費者無 法給眼鏡增加防霧功能的使用便利，而眼鏡的防霧功能正是眾多佩戴眼鏡進行視力矯正的 消費者非常關(guān)注和需要的。
[0003] 多己胺（D0PA)是一種生物黏性的物質(zhì)，存在于海洋貽貝中，自從2007年Lee等發(fā) 現(xiàn)在有機、無機材料表面復合多己胺涂層具有極強的黏附性W來，利用多己胺極強的黏附 特性制作多己胺復合膜越來越受到人們的關(guān)注。多己胺可W通過自身的黏附性提高復合膜 的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、親水性W及分離性能，在水溶液中，多己胺的鄰苯二酪基團很容易被氧化， 生成具有鄰笨二釀結(jié)構(gòu)的多己胺釀化合物，多己胺和多己胺釀之間發(fā)生反岐化反應，產(chǎn)生 半釀自由基，然后偶合形成交聯(lián)鍵，該種結(jié)構(gòu)可W和有機無機表面建立共價和非共價的相 互作用，同時在基體材料表面形成緊密附著的交聯(lián)復合層，從而使聚多己胺強力附著在材 料表面上。因此，我們提出利用多己胺的強黏附性來實現(xiàn)在樹脂鏡片超疏水膜層表面與超 親水防霧涂料膜層內(nèi)表面的高強度可靠粘接，實現(xiàn)社會上現(xiàn)有成品眼鏡鏡片和已佩戴眼鏡 鏡片的防霧功能具有理論上的借鑒依據(jù)和創(chuàng)新性的實用價值。 【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種采用多己胺作為樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧鏡片，該 種鏡片是在已經(jīng)加硬鍛膜的成品樹脂鏡片表面采用多己胺緩沖溶液進行附著修飾，形成一 定厚度的多己胺粘接層，再將表面附有多己胺粘接層的樹脂鏡片浸涂親水防霧涂料，通過 多己胺分子的雙面粘接作用，將防霧涂料結(jié)合在樹脂鏡片的表面不易脫落，加熱固化后形 成牢固的防霧膜層，實現(xiàn)眼鏡的長效防霧功能。
[0005] 本實用新型通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的；采用多己胺作為樹脂鏡片表面粘接 層制作的防霧鏡片，依次由樹脂鏡片基片、加硬膜層、減反射膜層、防水膜層、多己胺粘接層 與防霧膜層組成，其特征在于：所述的防水膜層的表面是多己胺粘接層，多己胺粘接層的表 面是防霧膜層。
[0006] 所述的樹脂鏡片基片是折光率1. 499、1. 56、1. 60、1. 67、1. 71、1. 74、1. 76的樹脂 鏡片，基片單體材料是締丙基二甘醇碳酸醋、間苯二甲酸二丙締醋，氨基樹脂的一種。
[0007] 所述的減反射膜層是使用氧化錯、氧化儀材料使用真空鍛膜機在真空條件下蒸鍛 形成的。
[0008] 本實用新型產(chǎn)生的有益效果；采用多己胺緩沖溶液進行附著修飾，形成一定厚度 的多己胺粘接層，再將表面附有多己胺粘接層的樹脂鏡片浸涂親水防霧涂料，通過多己胺 分子的雙面粘接作用，將防霧涂料結(jié)合在樹脂鏡片的表面不易脫落，加熱固化后形成牢固 的防霧膜層，實現(xiàn)眼鏡的長效防霧功能，具有創(chuàng)意新穎，工藝簡單，附著牢固，實用性強的特 點。
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0010] 圖中；1樹脂基片、2加硬膜層、3減反射膜層、4防水膜層、5多己胺粘接層、6防霧 膜層。
【具體實施方式】
[0011] 從圖1中知，本實用新型采用多己胺做為樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧鏡片， 依次由樹脂基片1、加硬膜層2、減反射膜層3、防水膜層4、多己胺粘接層5、防霧膜層6組 成，所述的防水膜層4表面浸潰附著有多己胺粘接層5,多己胺粘接層5表面浸涂粘合有 親水的防霧膜層6。所述的樹脂鏡片基片1是折光率1. 499、1. 56、1. 60、1. 67、1. 71、1. 74、 1. 76的樹脂鏡片，基片單體材料是締丙基二甘醇碳酸醋、間苯二甲酸二丙締醋，氨基樹脂的 一種。所述的減反射膜3是使用氧化錯、氧化儀材料使用真空鍛膜機在真空條件下蒸鍛形 成的減反射膜層。
[0012] 具體生產(chǎn)與制作工藝方法如下：
[0013] 1、先配制多己胺緩沖水溶液；在1000ml純凈水中加入0.Olmol的S哲甲基氨基甲 燒，充分攬拌后用鹽酸調(diào)節(jié)PH值至8. 5,再加入2g多己胺鹽酸鹽攬拌，制成多己胺緩沖水溶 液待用。
[0014] 2、采用PT- 1型等離子處理機在移動工作平臺上用寬度為60 - 70mm的等離子 電漿依次均勻轟去處理樹脂鏡片的正反兩面，處理時電漿前端與樹脂鏡片表面相接觸，處 理時平臺移動速度每分鐘0. 2米，每片鏡片處理時間20 - 30秒。
[0015] 3、將用等離子處理機處理過的樹脂鏡片浸入多己胺緩沖水溶液中，在室溫25°C條 件下浸泡30分鐘，取出進入下道烘干工序。
[0016] 4、將用多己胺緩沖液處理過的樹脂鏡片在40 - 50°C烘箱內(nèi)烘干30 - 60分鐘，在 鏡片表面形成一層厚1-3微米的多己胺粘接層。
[0017] 5、將烘干后的樹脂鏡片移至鏡片浸涂提拉機上面后下降浸入親水防霧涂料溶液 中浸涂防霧涂料，提拉機下降速度2mm/s，在溶液中浸泡時間2-3分鐘后提拉，提拉上升速 度 2mm/s.
[0018] 6、在流水線上將浸涂防霧涂料的樹脂鏡片移至遠紅外烘道內(nèi)烘干固化防霧膜層， 烘干溫度80 - 100°C，時間90 - 120分鐘。
[0019] 7、將表面防霧膜層固化的樹脂鏡片取出自然冷卻至室溫后進行質(zhì)量檢驗，制得采 用多己胺作為防霧涂層中間粘接層的防霧樹脂鏡片成品。
[0020] 當消費者對已經(jīng)佩戴的成品眼鏡需要添加該項防霧功能時，可將眼鏡直接發(fā)給廠 家在進行同上步驟的處理后返給佩鏡者使用。
[0021] 按照上述工藝方法制作的防霧鏡片性能指標測試如下：
[0022] 取樣方法；在成品倉庫里隨機抽取采用多己胺做為樹脂鏡片表面粘接層制作的防 霧樹脂鏡片和普通防霧樹脂鏡片各3片，取測量平均值評價防霧鏡片的綜合性能指標。
[0023] 1、鏡片表面硬度測試；按照JISK5651-1966標準規(guī)定的測定鉛筆硬度的相關(guān)方法 使用鉛筆硬度測試儀在鏡片表面加一公斤壓力鉛筆劃過測定鏡片防霧膜層的表面硬度，采 用多己胺做為樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧樹脂鏡片和普通防霧樹脂鏡片表面硬度的 測量平均值分別為6-7H與5-細。
[0024] 2、鏡片防霧性能的測試；將采用多己胺做為樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧樹脂 鏡片和普通防霧樹脂鏡片同時懸掛在50°C飽和水蒸汽之上，鏡片底部距離熱水20cm距離， 模擬在浴室環(huán)境內(nèi)使用，二種鏡片在化內(nèi)均清晰透明，不起霧。
[00巧]3、鏡片表面耐摩擦性測試；用擦鏡布在二種鏡片的表面均勻用力來回擦拭500 次，采用多己胺做為樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧樹脂鏡片膜層不發(fā)毛發(fā)花基本無變 化，鏡片清澈透明；普通防霧樹脂鏡片表面發(fā)毛，擦傷痕跡出現(xiàn)。
[0026] 4、鏡片涂層粘接牢固性測試；用交叉法切割圖膜，形成IX1mm的方格100個，用 3M- 610壓敏膠帶粘附于最外層表面，然后沿90°方向撕去膠帶，連續(xù)10次，計算被撕去 的膠帶格子數(shù)，采用多己胺做為樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧樹脂鏡片表面膜層被撕去 的格子數(shù)小于5%，視為合格；普通防霧樹脂鏡片表面膜層平均撕掉格子數(shù)達到15%，視為 不合格。
[0027] 5、鏡片耐高溫與防霧效果持久性測試；將二種鏡片同時放入100°C沸水中煮5分 鐘，取出后在室溫25°C環(huán)境條件下1分鐘內(nèi)進行測試，用接觸角測量儀檢測防霧鏡片初期 水接觸角<2°，采用多己胺做為樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧樹脂鏡片膜層顏色無變 化，無溶解，無脫落，不發(fā)粘，膜層表面硬度略有下降，保持在5-細，鏡片表面親水角低于 5°，防霧效果保持良好，視為合格；普通防霧樹脂鏡片表面防霧涂層發(fā)粘，硬度明顯下降至 3-4H，鏡片表面親水角大于12°，防霧效果明顯下降，視為不合格。
[0028] 6、鏡片可見光透過率測試：使用日本2000型分光儀進行測試，二種鏡片在波長 0. 4-0. 76um的可見光光譜范圍內(nèi)透過率均大于92%，視為合格。
[0029]
【主權(quán)項】
1. 采用多巴胺作為樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧鏡片，依次由樹脂鏡片基片（1)、 加硬膜層（2)、減反射膜層（3)、防水膜層（4)、多巴胺粘接層（5)與防霧膜層（6)組成，其特 征在于：所述的防水膜層（4)的表面是多巴胺粘接層（5)，多巴胺粘接層（5)的表面是防霧 膜層（6 )。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用多巴胺作為樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧鏡片，其特 征在于：所述的樹脂鏡片基片（1)是折光率I. 499、1. 56、1. 60、1. 67、1. 71、1. 74、1. 76的樹 脂鏡片，基片單體材料是烯丙基二甘醇碳酸酯、間苯二甲酸二丙烯酯、氨基樹脂的一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用多巴胺作為樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧鏡片，其特 征在于：所述的減反射膜層（3)是使用氧化鋯、氧化鎂材料使用真空鍍膜機在真空條件下 蒸鍍形成的。
【專利摘要】采用多巴胺作為樹脂鏡片表面粘接層制作的防霧鏡片，依次由樹脂鏡片基片（1）、加硬膜層（2）、減反射膜層（3）、防水膜層（4）、多巴胺粘接層（5）與防霧膜層（6）組成，其特征在于：所述的防水膜層（4）的表面是多巴胺粘接層（5），多巴胺粘接層（5）的表面是防霧膜層（6）。本實用新型，將防霧涂料結(jié)合在樹脂鏡片的表面不易脫落，加熱固化后形成牢固的防霧膜層，實現(xiàn)眼鏡的長效防霧功能，具有創(chuàng)意新穎，工藝簡單，附著牢固，實用性強的特點。
【IPC分類】G02B1/18, G02C7/02, G02B1/10, G02B1/113, G02B1/14
【公開號】CN204694872
【申請?zhí)枴緾N201520400924
【發(fā)明人】張志平, 歐陽曉勇, 鄭君秋, 張國軍
【申請人】丹陽市精通眼鏡技術(shù)創(chuàng)新服務中心有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月11日