一種樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)用合模套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是樹(shù)脂鏡片的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)用合模套。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，眼鏡事業(yè)也得到了很大的發(fā)展，人們對(duì)于眼鏡的質(zhì)量要求也在不斷的增加。眼鏡的種類(lèi)很多，其中樹(shù)脂眼鏡是其中十分重要的組成部分。樹(shù)脂眼鏡在生產(chǎn)過(guò)程中，需要通過(guò)模具合模澆注環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)制得鏡片毛坯，在兩片玻璃模具合模后，通常人們會(huì)采用膠帶將其周?chē)蝗M(jìn)行密封，方便后續(xù)環(huán)氧樹(shù)脂的澆注，針對(duì)不同的鏡片型號(hào)還必須使用不同型號(hào)的膠帶來(lái)完成，用膠帶進(jìn)行封模的時(shí)候，常常會(huì)出現(xiàn)樹(shù)脂外溢或者內(nèi)部填充氣泡的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了鏡片的生產(chǎn)質(zhì)量，提高了生產(chǎn)成本，而且在后續(xù)去除的時(shí)候也不方便，影響了生產(chǎn)效率。綜上所述，現(xiàn)有的這種封模用的合模套在結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上還存在著很大的缺陷，不能滿足現(xiàn)代實(shí)際生產(chǎn)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題提出的一種樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)用合模套，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以利用伸縮帶適合各種樹(shù)脂鏡片的生產(chǎn)，適用范圍廣;利用余料收集裝置可以對(duì)鏡片模具內(nèi)的樹(shù)脂可以進(jìn)行必要的補(bǔ)充，保證樹(shù)脂鏡片的質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)用合模套，具有合模套本體，所述合模套本體的中部設(shè)置有余料收集裝置，所述余料收集裝置主要由密封球和余料腔組成，所述余料腔設(shè)置在密封球的內(nèi)部;所述合模套本體的兩端均連接伸縮帶，所述伸縮帶的另一端均連接固定耳。
[0005]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述余料腔為上端口小，下端口大的空腔。這樣的設(shè)計(jì)可以收集上部澆注后多余的樹(shù)脂，方便后續(xù)的填充。
[0006]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述密封球的下端還設(shè)置有擠壓凸塊，這樣的設(shè)計(jì)是為了方便后續(xù)澆注完畢后，可以通過(guò)擠壓凸塊來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)其鏡片模具內(nèi)部樹(shù)脂的補(bǔ)充。
[0007]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述合模套本體的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有防溢凸塊，所述的防溢凸塊設(shè)置在余料收集裝置的兩側(cè)。這樣的設(shè)計(jì)可以對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行進(jìn)一步的密封，防止樹(shù)脂從密封球和鏡片模具之間外溢和造成材料的浪費(fèi)。
[0008]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述合模套本體的外側(cè)還設(shè)置有拉環(huán)。這樣的設(shè)計(jì)是為了方便后續(xù)拆裝，當(dāng)需要進(jìn)行拆分的時(shí)候，只需要拉動(dòng)拉環(huán)就可以輕松的將其取下，方便快捷，提尚了生廣效率。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，操作簡(jiǎn)單方便，可以通過(guò)伸縮帶實(shí)現(xiàn)各種樹(shù)脂鏡片的澆注，使用范圍廣，可以通過(guò)擠壓凸塊按壓余料腔來(lái)補(bǔ)充其樹(shù)脂充量，保證樹(shù)脂鏡片的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的局部放大示意圖。
[0013]圖中:I為合模套本體，2為密封球，3為余料腔，4為伸縮帶，5為固定耳，6為擠壓凸塊，7為防溢凸塊，8為拉環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示的一種樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)用合模套，具有合模套本體I合模套本體I的中部設(shè)置有余料收集裝置，余料收集裝置主要由密封球2和余料腔3組成，余料腔3設(shè)置在密封球2的內(nèi)部;合模套本體I的兩端均連接伸縮帶4，伸縮帶4的另一端均連接固定耳5。
[0015]其中余料腔3為上端口小，下端口大的空腔。這樣的設(shè)計(jì)方便多余的樹(shù)脂的存儲(chǔ)。密封球2的下端還設(shè)置有擠壓凸塊6。擠壓凸塊6為軟性橡膠制成，這樣可以方便使用人員進(jìn)行擠壓。為了能夠更好的起到密封的效果，故在合模套本體I的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有防溢凸塊7，防溢凸塊7設(shè)置在余料收集裝置的兩側(cè)。合模套本體I的外側(cè)還設(shè)置有拉環(huán)8。
[0016]操作流程:
[0017]在操作人員進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂澆注的時(shí)候，首先將余量收集裝置中的密封球2按壓在上下模的接縫處，再將合模套本體I通過(guò)伸縮帶4調(diào)節(jié)好長(zhǎng)度，然后將固定耳5固定在上下模的兩側(cè)，對(duì)其進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂的澆注，當(dāng)澆注一段時(shí)間后，多余的樹(shù)脂會(huì)流入余料腔3中，可以通過(guò)人工按壓擠壓凸塊6對(duì)其鏡片模具中的樹(shù)脂進(jìn)行一定的補(bǔ)充，提高樹(shù)脂鏡片的生產(chǎn)質(zhì)量，最后將澆注完的樹(shù)脂鏡片進(jìn)行固化，固化后拆分，在拆分時(shí)，只需要拉動(dòng)拉環(huán)8就可以輕松的實(shí)現(xiàn)合模套本體I的去除。
[0018]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，可以對(duì)本實(shí)施方式作出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)用合模套，其特征在于:具有合模套本體(I)，所述合模套本體(I)的中部設(shè)置有余料收集裝置，所述余料收集裝置主要由密封球(2)和余料腔(3)組成，所述余料腔(3)設(shè)置在密封球(2)的內(nèi)部;所述合模套本體(I)的兩端均連接伸縮帶(4)，所述伸縮帶(4)的另一端均連接固定耳(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)用合模套，其特征在于:所述余料腔(3)為上端口小，下端口大的空腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)用合模套，其特征在于:所述密封球(2)的下端還設(shè)置有擠壓凸塊(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)用合模套，其特征在于:所述合模套本體(I)的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有防溢凸塊(7)，所述的防溢凸塊(7)設(shè)置在余料收集裝置的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)用合模套，其特征在于:所述合模套本體(I)的外側(cè)還設(shè)置有拉環(huán)(8)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及的是樹(shù)脂鏡片的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)用合模套，具有合模套本體，所述合模套本體的中部設(shè)置有余料收集裝置，所述余料收集裝置主要由密封球和余料腔組成，所述余料腔設(shè)置在密封球的內(nèi)部；所述合模套本體的兩端均連接伸縮帶，所述伸縮帶的另一端均連接固定耳。采用上述結(jié)構(gòu)后，操作簡(jiǎn)單方便，可以通過(guò)伸縮帶實(shí)現(xiàn)各種樹(shù)脂鏡片的澆注，適用范圍廣；可以通過(guò)擠壓凸塊按壓余料腔來(lái)補(bǔ)充其樹(shù)脂充量，保證樹(shù)脂鏡片的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B29C39/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205255359
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620148943
【發(fā)明人】王翔宇, 孫為民
【申請(qǐng)人】視悅光學(xué)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日