防發(fā)黃樹脂鏡片的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏡片制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種樹脂鏡片的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]CR-39鏡片因阿貝數(shù)高于其它1.56、1.60、1.67折射率的鏡片，在國際市場上占有很大份額。但因國際市場上所需CR-39鏡片一般不加顏料，導(dǎo)致鏡片顏色很黃。如生產(chǎn)后在庫存內(nèi)有立即銷售，顏色還會繼續(xù)變黃，且速度很快，給生產(chǎn)、銷售帶來很大問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種防發(fā)黃樹脂鏡片的制作工藝，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]防發(fā)黃樹脂鏡片的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟:
[0006]I)澆注料的制備:將CR_39(碳本酸丙烯乙酸)和UV709在常溫下攪拌1.5小時(shí)-2.5小時(shí)，待UV709完全溶解，形成混合溶液；
[0007]將CR-39、所述混合溶液、顏料紅、顏料藍(lán)和增白劑在常溫下攪拌0.2小時(shí)-0.8小時(shí)，然后加IPP (過氧化二碳酸二異丙酯)在常溫下攪拌0.5小時(shí)-1.5小時(shí)，制成澆注料；
[0008]2)排氣泡:將澆注料靜止0.5小時(shí)-1.5小時(shí)；
[0009]3)澆注:采用澆注槍將靜止后的澆注料澆注入組裝好的模具中，并密封模具；
[0010]4)固化:將密封好的模具放入固化爐中進(jìn)行加熱固化；
[0011]5)開模車邊:將固化好的模具打開，分離出成形的鏡片；
[0012]對鏡片打保護(hù)膜，待保護(hù)膜干燥后，對鏡片進(jìn)行車邊；
[0013]6)鏡片清洗:采用超聲波清洗機(jī)，對車邊好的鏡片進(jìn)行清洗；
[0014]7)檢驗(yàn):檢驗(yàn)合格后包裝，完成鏡片的制作。
[0015]本發(fā)明選擇CR-39、IPP、UV709、顏料紅、顏料藍(lán)、增白劑這幾種原料，采用上述制作工藝，特別是增加了增白劑后，在透光率等性能完全達(dá)到指標(biāo)的前提下，能大大改善鏡片顏色，鏡片顏色變得更白、黃度降低、放庫存不容易變黃。
[0016]步驟I)中，所述CR-39、IPP、UV709、顏料紅、顏料藍(lán)、增白劑原料的質(zhì)量份數(shù)配比如下:
[0017]CR-39:95 份-105 份；IPP:2.35 份-3.35 份；UV709:0.01 份-0.03 份；顏料紅:0.043份-0.143份；顏料藍(lán):0.1份-0.5份；增白劑:0.04份-0.14份。
[0018]優(yōu)選采用如下質(zhì)量份數(shù)配比:
[0019]CR-39:100 份；IPP:2.85 份；UV709:0.02 份；顏料紅:0.093 份；顏料藍(lán):0.305份；增白劑:0.09份?？梢栽诓襟EI)中，每個(gè)原料在混合前均進(jìn)行原料過濾，采用Iym的過濾器分別對每個(gè)原料進(jìn)行過濾。
[0020]步驟2)中在排氣泡前，先對澆注料進(jìn)行過濾器過濾，過濾器優(yōu)選采用0.45 μ m的折疊式濾芯。
[0021]步驟3)澆注時(shí)，澆注槍的每一桶的第一盤澆注，首先澆注25片，然后檢查是否有毛、點(diǎn)子；如有則澆注槍先放料0.5kg-1.5kg，然后再澆注、檢查；直到?jīng)]有布毛和點(diǎn)子，則進(jìn)行連續(xù)澆注。如重復(fù)兩次澆注后還具有毛和點(diǎn)子時(shí)，更換步驟2)中的過濾器濾芯后，重新開始過濾、排氣泡和澆注步驟。
[0022]步驟4)固化時(shí)，采用如下固化溫度控制曲線進(jìn)行固化:
[0023]固化爐從常溫0.5h升至35°C ；5h升溫至40°C ；5h升溫至47°C ；5h升溫至65°C ；Ih升溫至70°C;lh升溫至81°C，保溫0.5h ；0.5h降溫至70°C，保溫，共計(jì)18.5小時(shí)。本發(fā)明采用上述固化曲線后，實(shí)現(xiàn)鏡片自離少，固化時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
[0024]在步驟6)對鏡片清洗后，還對鏡片放入固化爐中進(jìn)行二次固化，二次固化的固化溫度曲線如下:
[0025]二次固化爐升溫至110°C，lh保溫。本發(fā)明采用二次固化后能消除鏡片內(nèi)應(yīng)力，光度穩(wěn)定性好。
[0026]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，采用本發(fā)明制成的樹脂鏡片改善了鏡片的顏色，使鏡片顏色更白、黃度降低，放入庫存不容易變黃，且完全符合鏡片透光性等性能要求。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的一種流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0029]參照圖1，防發(fā)黃樹脂鏡片的制作工藝，包括如下步驟:
[0030]第一步，澆注料的制備:將能阻擋紫外線的UV709粉，采用CR-39溶解，制成UV709溶液，將CR-39和UV709在常溫下攪拌1.5小時(shí)-2.5小時(shí)，待UV709完全溶解，形成混合溶液；將CR-39、混合溶液、顏料紅、顏料藍(lán)和增白劑在常溫下攪拌0.2小時(shí)-0.8小時(shí)；然后加IPP在常溫下攪拌0.5小時(shí)-1.5小時(shí)，制成澆注料。
[0031]CR-39、IPP、UV709、顏料紅、顏料藍(lán)、增白劑原料的質(zhì)量份數(shù)配比如下:CR_39:95份-105 份；IPP:2.35 份-3.35 份；UV709:0.01 份-0.03 份；顏料紅:0.043 份-0.143 份；顏料藍(lán):0.1份-0.5份;增白齊IJ:0.04份-0.14份。
[0032]本發(fā)明可以采用如下質(zhì)量份數(shù)配比:CR-39:95份；IPP:2.35份；UV709:0.01份；顏料紅:0.043份；顏料藍(lán):0.1份；增白劑:0.04份。
[0033]本發(fā)明也可以采用如下質(zhì)量份數(shù)配比:CR-39:105份；IPP:3.35份；UV709:0.03份;顏料紅:0.143份;顏料藍(lán):0.5份；增白劑0.14份。
[0034]優(yōu)選采用如下質(zhì)量份數(shù)配比:CR-39:100份；IPP:2.85份；UV709:0.02份；顏料紅:0.093份；顏料藍(lán):0.305份；增白劑:0.09份?？梢栽诓襟EI)中，每個(gè)原料在混合前均進(jìn)行原料過濾,采用I μ m的過濾器分別對每個(gè)原料進(jìn)行過濾。
[0035]第二步，排氣泡:先對澆注料進(jìn)行過濾器過濾，過濾器優(yōu)選采用0.45 μ m的折疊式濾芯。然后將澆注料靜止0.5小時(shí)-1.5小時(shí)進(jìn)行排氣泡。
[0036]第三步，澆注:采用澆注槍將靜止后的澆注料澆注入組裝好的模具中，并密封模具。澆注時(shí)，澆注槍的每一桶的第一盤澆注，首先澆注25片，然后檢查是否有毛、點(diǎn)子；如有則澆注槍