折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片，其包括折射率為1.56的樹脂基片，在所述樹脂基片上浸涂有加硬膜層，在所述加硬膜層表面上依次沉積第一SiO2膜層，ZrO2膜層，第二SiO2膜層，Ti2O3膜層，In2O3膜層和第三SiO2膜層。本發(fā)明所述的樹脂鏡片對(duì)波長(zhǎng)400～500nm的藍(lán)光過濾效果能夠達(dá)到40～50％，能夠有效過濾藍(lán)光輻射，減少眼睛刺痛酸脹，減少眼鏡干澀、眼疲勞，預(yù)防白內(nèi)障以及黃斑病變。
【專利說明】折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)鏡片的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，本發(fā)明涉及一種高折射率樹脂鏡片的制備以及鍍膜方法，制備得到的樹脂鏡片具有優(yōu)異的抗藍(lán)光性能。
【背景技術(shù)】
[0002]紫外線對(duì)眼睛和身體的損害已經(jīng)被世人所知，而且現(xiàn)有技術(shù)中也開發(fā)了多種抗紫外線眼鏡鏡片并得到了廣泛的使用。相比較而言，藍(lán)光損害為世人所知還是近幾年的事情。據(jù)中華醫(yī)學(xué)會(huì)眼科學(xué)分會(huì)數(shù)據(jù)顯示:在中國(guó)4.2億網(wǎng)民中，63.5%的網(wǎng)民因藍(lán)光輻射有視力下降、白內(nèi)障、失明等不同程度的眼疾。世衛(wèi)組織WHO愛眼協(xié)會(huì)公布:2006年至2008年因藍(lán)光輻射每年導(dǎo)致全球超過30000人失明。
[0003]藍(lán)光是指波長(zhǎng)為400?500nm的高能量可見光。這種光線對(duì)人眼存在各種各樣的傷害和影響，由于短波藍(lán)光具有極高能量，能夠穿透晶狀體直達(dá)視網(wǎng)膜，藍(lán)光輻射的危害主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(I)藍(lán)光照射視網(wǎng)膜會(huì)產(chǎn)生自由基，而這些自由基會(huì)導(dǎo)致視網(wǎng)膜色素上皮細(xì)胞衰亡，上皮細(xì)胞的衰亡會(huì)導(dǎo)致光敏感細(xì)胞缺少養(yǎng)分從而引起視力損傷，極易引起視網(wǎng)膜黃斑部病變，而黃斑部病變幾乎已成了全球人類視力的頭號(hào)殺手。(2)藍(lán)光射入眼底經(jīng)過聚焦后，焦點(diǎn)沒有落在視網(wǎng)膜上，而是落在視網(wǎng)膜與晶狀體之間，這就增大了光線在眼內(nèi)聚焦的色差距離，而眼內(nèi)焦點(diǎn)之間的距離是形成視物模糊的主要原因，所以藍(lán)光的射入會(huì)加劇色差和視覺模糊度，到時(shí)眼部肌肉過度緊張，眼部供血過度緊張，眼部血液供應(yīng)加強(qiáng)，從而加重疲勞。(3)日常生活中常用的LED燈、電腦和手機(jī)等發(fā)出藍(lán)光的強(qiáng)度已經(jīng)接近中午陽光中藍(lán)光的強(qiáng)度，并且里眼鏡非常近，這時(shí)藍(lán)光對(duì)視網(wǎng)膜的傷害及對(duì)褪黑素分泌的影響已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了 1.3勒克斯藍(lán)光的照射強(qiáng)度，由于藍(lán)光刺激大腦，抑制褪黑素分泌并提高腎上腺皮質(zhì)激素的生成從而破壞激素分泌平衡直接影響睡眠質(zhì)量。研究顯示藍(lán)光大量存在于LED燈、手機(jī)、數(shù)碼產(chǎn)品、液晶顯示屏、浴霸等光線中。
[0004]而LED燈、手機(jī)等產(chǎn)品幾乎已經(jīng)走入了每一個(gè)普通家庭；相比較紫外線而言，普通民眾已經(jīng)幾乎每天都長(zhǎng)時(shí)間受到藍(lán)光損害的威脅。因此，為了防止幾乎無處不在的藍(lán)光損害，急需開發(fā)一種真正具有防藍(lán)光作用的藍(lán)光級(jí)防護(hù)眼鏡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種折射率為1.56的抗藍(lán)光樹脂鏡片及其制備方法。
[0006]本發(fā)明的第一方面，涉及一種折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片，其特征在于:包括折射率為1.56的樹脂基片，在所述樹脂基片上浸涂有加硬膜層，在所述加硬膜層表面上依次沉積第一 SiO2膜層，ZrO2膜層，第二 SiO2膜層，Ti2O3膜層，In2O3膜層，第三SiO2膜層。
[0007]其中，所述折射率為1.56的樹脂基片包括:950重量份聚雙烯丙基二甘醇二碳酸酯CR-39、50重量份二甘醇碳酸烯丙酯及雙酚A碳酸酯K0C-55、29重量份過氧化二碳酸二異丙酯IPP、3?6重量份UV-329和2?5重量份UV-366 ;其制備工藝包括配料、充填、一次固化、基片處理、二次固化和基片清洗；所述一次固化分段控制，分段控制溫度和時(shí)間如下表所示:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片，其特征在于:包括折射率為1.56的樹脂基片，在所述樹脂基片上浸涂有加硬膜層，在所述加硬膜層表面上依次沉積第一 SiO2膜層，ZrO2膜層，第二 SiO2膜層，Ti2O3膜層，In2O3膜層和第三SiO2膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片，其特征在于:所述第一 SiO2膜層的厚度為2500nm，所述ZrO2膜層的厚度為320nm，第二 SiO2膜層的厚度為115nm，Ti203膜層的厚度為780nm，In2O3膜層的厚度為50nm，第三SiO2膜層的厚度為750nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片，其特征在于:所述折射率為1.56的樹脂基片包括:950重量份聚雙烯丙基二甘醇二碳酸酯CR-39、50重量份二甘醇碳酸烯丙酯及雙酚A碳酸酯K0C-55、29重量份過氧化二碳酸二異丙酯IPP、3~6重量份UV-329和2~5重量份UV-366 ;其制備工藝包括配料、充填、一次固化、基片處理、二次固化和基片清洗;所述一次固化分段控制，分段控制溫度和時(shí)間如下表所示:_

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片，其特征在于:所述折射率為1.56的樹脂基片由950重量份聚雙烯丙基二甘醇二碳酸酯CR-39、50重量份二甘醇碳酸烯丙酯及雙酚A碳酸酯K0C-55、29重量份過氧化二碳酸二異丙酯IPP、3重量份羥乙基亞氨基二乙酸、22重量份三羥甲基丙烷三炳烯酸酯、3~6重量份UV-329和2~5重量份UV-366制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片，其特征在于:所述加硬膜層通過浸涂加硬液，然后在95~120°C固化處理2~3.5h ;所述加硬膜層的厚度為2.5~3.5ym ;所述加硬液含有18被％的鄰苯基苯乙氧基丙烯酸酯、15wt%的乙氧化雙酚F 二丙烯酸酯、12wt %的甲基丙烯酸甲酯、8wt %的三甲基娃咪唑、3wt %的2,3-環(huán)氧丙基苯醚、18wt%的脂肪縮水甘油醚、15wt%的乙酸乙酯和余量的異丙醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片,其特征在于:在所述第三SiO2膜層外表面還具有防水膜層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片，其特征在于:所述防水膜層具有優(yōu)異的防水性能，其水蒸氣穿透率在25°C及90% R.H.條件下，低于3X lO—gn^day-1 ；并且所述防水膜層采用PECVD方法制備得到，沉積溫度為100~120°C，以0.50WcnT2的功率施加等離子體，工作壓力為200~250Pa，硅烷的流速為lOOsccm、甲烷的流速為20sCCm、氨氣的流速為300sccm、氮?dú)獾牧魉贋?000sccm、氫氣的流速為5000sccm,防水膜層的厚度為 1.5 ~3.5 μ m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (I)樹脂基片由包括:950重量份聚雙烯丙基二甘醇二碳酸酯CR-39、50重量份二甘醇碳酸烯丙酯及雙酚A碳酸酯K0C-55、29重量份過氧化二碳酸二異丙酯IPP、3~6重量份UV-329和2~5重量份UV-366的原料通過配料、充填、一次固化、基片處理、二次固化和基片清洗制備得到；所述一次固化分段控制，分段控制溫度和時(shí)間如下表所示:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述折射率為1.56抗藍(lán)光樹脂鏡片的制備方法，其特征在于:在第三SiO2膜層上沉積有防水膜層，所述防水膜層采用PECVD方法制備得到，其中沉積溫度為100~120°C，以0.50WcnT2的功率施加等離子體，工作壓力為200~250Pa，硅烷的流速為lOOsccm、甲燒的流速為20sccm、氨氣的流速為300sccm、氮?dú)獾牧魉贋?000sccm、氫氣的流速為5000sccm,防水膜層的厚度為1.5~3.5 μ m。
【文檔編號(hào)】B32B9/04GK103676202SQ201310603212
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】趙勤 申請(qǐng)人:江蘇碩延光學(xué)眼鏡有限公司