專利名稱：泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泵，特別是手動(dòng)泵。本發(fā)明還涉及一種利用泵來(lái)輸送可流動(dòng)材料的方法。
背景技術(shù)：
在人工致動(dòng)時(shí)適于從容器中噴射或以其他方式輸送液體的泵被廣泛應(yīng)用于化妝品及家庭清潔產(chǎn)品領(lǐng)域中。通常情況為泵被安裝在容器上且通過(guò)一個(gè)浸蘸管與液體相連通。在泵受到使用者的致動(dòng)時(shí)，該泵則將液體從容器中經(jīng)由浸蘸管抽出并將其抽進(jìn)泵體中；然后將液體從泵體驅(qū)至排放口。
根據(jù)將被輸送的液體的性能、所需的排放口流狀態(tài)和成本，可以使用各種組合的泵、出口部和致動(dòng)裝置。例如，在美國(guó)專利US4161288中所述的扳機(jī)式噴射泵通常被用于分配家庭清潔制品例如液態(tài)清潔劑或上光劑。EP682568A中所述的指壓泵經(jīng)常被用于分配化妝品例如手洗液或香水。
但是，已知的泵通常包括10-15個(gè)部件，因此相關(guān)的加工、制作和組裝成本就較高，但卻經(jīng)常具有一般的操作性能特征。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一個(gè)目的是提供一種可人工致動(dòng)的泵，該泵在分配可流動(dòng)材料的過(guò)程中具有良好的操作性能且具有較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。在說(shuō)明書(shū)中，我們以術(shù)語(yǔ)“可流動(dòng)材料”來(lái)指使用本發(fā)明能使之流動(dòng)的任何非氣態(tài)材料，包括但不僅限于液體和粘性材料如奶油和清洗液。
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的其他目的和優(yōu)勢(shì)包括易于生產(chǎn)、快速充注、抗瓶子嵌緊且在使用之后清潔，通過(guò)下文中的描述內(nèi)容可明確所述其他目的和優(yōu)勢(shì)。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面提供了一種分配裝置，包括可流動(dòng)材料源；用于分配可流動(dòng)材料的泵；用于將可流動(dòng)材料供應(yīng)至所述泵中的裝置，該泵包括一個(gè)中空活塞和一個(gè)閥，所述中空活塞適于在一缸筒中運(yùn)動(dòng)，這樣，該活塞和缸筒就一起限定了一個(gè)容積可變化的腔室，所述閥對(duì)可流動(dòng)材料向所述腔室中的供應(yīng)進(jìn)行控制，其中，在泵操作的第一階段，活塞在缸筒中向外運(yùn)動(dòng)而使所述腔室擴(kuò)大，同時(shí)所述閥允許可流動(dòng)材料供應(yīng)至所述腔室中；在隨之進(jìn)行的泵操作的第二階段，活塞在缸筒中向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，這樣，所述腔室減小，同時(shí)所述閥禁止可流動(dòng)材料進(jìn)入或流出所述腔室，從而將在第一階段中抽入所述腔室中的可流動(dòng)材料被加壓。
所述閥最好具有由缸筒組成或由缸筒攜帶的一部分及由活塞組成或由活塞攜帶的另一部分。
所述閥可包括與一個(gè)可移動(dòng)進(jìn)給閥部件相協(xié)作的內(nèi)缸筒，當(dāng)將所述可移動(dòng)進(jìn)給閥部件布置在內(nèi)缸筒中時(shí)，它就可密封該內(nèi)缸筒而防止可流動(dòng)材料流過(guò)。在部分泵送循環(huán)過(guò)程中，所述適當(dāng)?shù)靥幱趦?nèi)缸筒的外部，而在其余的泵送循環(huán)過(guò)程中，所述處于內(nèi)缸筒的內(nèi)部。
所述泵優(yōu)選包括一個(gè)排放閥，該排放閥最好是一個(gè)預(yù)壓力排放閥。我們利用“預(yù)壓力排放閥”這個(gè)術(shù)語(yǔ)來(lái)表示與排放口相連的閥，需要對(duì)該閥施加一定的壓力即液體壓力以將其打開(kāi)而可使可流動(dòng)材料流出。通過(guò)這種方式則可以所需的形式(例如射流或噴霧)來(lái)實(shí)現(xiàn)液體從分配裝置的排放。優(yōu)選的情況為所述預(yù)壓力閥這樣設(shè)計(jì)即在泵送可流動(dòng)材料時(shí)，可通過(guò)可流動(dòng)材料的壓力而非機(jī)械介入將所述閥打開(kāi)。但是，在充注過(guò)程中空氣被壓縮時(shí)，這種預(yù)壓力閥最好布置得不被所述壓縮空氣打開(kāi)。此外，在該階段也需要機(jī)械介入來(lái)打開(kāi)該預(yù)壓力閥而將所述空氣排出。所述機(jī)械介入可以是由構(gòu)成所述缸筒的基體所攜帶的一個(gè)部件的動(dòng)作，所述預(yù)壓力閥部件可以是構(gòu)成所述活塞的基體的一部分。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面所提供的一種泵，該泵包括可由一排放閥密封的開(kāi)口，該排放閥布置成在充注過(guò)程中，由作用于一個(gè)閥部件的機(jī)械裝置打開(kāi)，在輸送沖程中當(dāng)所述可流動(dòng)材料從所述泵輸送時(shí)，由作用于所述閥部件的液壓力打開(kāi)，在該泵處于閑置時(shí)，該閥部件被彈性偏壓以密封所述開(kāi)口。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面所提供的一種泵，該泵包括可由一排放閥密封的開(kāi)口，該排放閥布置成在輸送沖程中，當(dāng)所述可流動(dòng)材料從所述泵輸送時(shí)，由作用于所述閥部件的液壓力打開(kāi)，在該泵處于閑置時(shí)，該閥部件被彈性偏壓以密封所述閥，其中，所述泵還包括機(jī)械裝置，在回復(fù)沖程開(kāi)始時(shí)，所述機(jī)械裝置打開(kāi)所述閥或使所述閥保持開(kāi)啟，從而將一些空氣經(jīng)由所述開(kāi)口而抽入泵中。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面所提供的一種泵，用于從容器中輸送可流動(dòng)材料，其中該泵包括通氣裝置和密封裝置，所述通氣裝置用于在部分泵送循環(huán)中選擇性地將所述容器打開(kāi)與大氣相通，而所述密封裝置在泵送循環(huán)的其余部分中密封該容器而使其與大氣相隔離，所述泵送循環(huán)的其余部分包括泵處于閑置不用的時(shí)間。
所述泵優(yōu)選終止于一個(gè)排放口控制端蓋中，該排放口控制端蓋可在一個(gè)操作時(shí)的可流動(dòng)材料釋放位置和一個(gè)閑置時(shí)的可流動(dòng)材料阻滯位置之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述內(nèi)容中所限定的各方面可獨(dú)立應(yīng)用或任意組合使用。在泵送非粘性液體(即“較稀液體”或稱為“水樣液體”)的實(shí)施例中可利用上述任一方面，而在優(yōu)選實(shí)施例中可利用上述所有各方面。在泵送粘性材料如泵送清洗液或膏劑的實(shí)施例中，至少可利用第一和第二實(shí)施例。
根據(jù)本發(fā)明的所述泵包括用于限定缸筒的基體，所述基體包括下述一個(gè)或多個(gè)部件閥或閥的一部分，用于控制可流動(dòng)材料流入所述泵中；一個(gè)所述的機(jī)械裝置，該機(jī)械裝置用于輔助充注所述泵和/或允許一些空氣經(jīng)由排放孔抽回到所述泵中；用于所述泵的致動(dòng)器(例如手柄或杠桿)；用于所述泵的罩件；以及一根整體模制的彈簧。
根據(jù)本發(fā)明的泵適當(dāng)?shù)匕ㄓ糜谙薅ɑ钊囊粋€(gè)基體，所述基體優(yōu)選包括形成為活塞一部分的下述一個(gè)或多個(gè)部件閥或閥的一部分，用于控制材料流入泵中；一個(gè)排放口控制端蓋，該排放口控制端蓋具有“on”和“off”狀態(tài)(該排放口控制端蓋可適當(dāng)?shù)乇荒Ｖ瞥蔀榘ㄓ懈淄驳乃龌w的一部分且可從其上拆卸，所述排放口控制端蓋通過(guò)例如卡扣配合的形式附加到包括有所述活塞的基體上)；所述排放閥。
另外，上述各部件可整體性地形成為包括有缸筒或活塞的所述基體的一部分，所述部件獨(dú)立于基體形成并結(jié)合于基體上。
該分配裝置可包括一個(gè)浸蘸管以可將可流動(dòng)材料抽到所述泵中。
如上所述，在一些實(shí)施例中，排放口控制端蓋可利用其他部件之一例如包括有所述缸筒的所述基體模制而成且“卡持”在基體的外部。然后，優(yōu)選以卡扣配合的形式將該端蓋附加到形成所述活塞的基體上。在這樣的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該控制端蓋卡持在所述致動(dòng)器的外部，所述致動(dòng)器本身最好模制成所述基體的一部分。
此處所限定的泵優(yōu)選為被設(shè)計(jì)為手持式分配裝置的一部分。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面而提供了可流動(dòng)材料的一種分配方法，該分配方法使用了前述任一方面所限定的分配裝置或泵。


為更好地理解本發(fā)明以及為顯示如何實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)施例，現(xiàn)在通過(guò)例子的形式來(lái)參考附圖。為便于解釋起見(jiàn)，附圖中將可模制成一個(gè)整體的部件分開(kāi)地顯示出來(lái)。在附圖中圖1所示為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的泵的側(cè)面剖視圖，該泵安裝在容裝有待分配較稀液體的瓶頸上；圖2所示為圖1中泵的泵機(jī)構(gòu)的側(cè)面剖視圖，圖中的泵處于閑置不用位置但其排放口控制端蓋起作用；圖3所示為圖2所示泵機(jī)構(gòu)的側(cè)面剖視圖，該泵機(jī)構(gòu)處于回復(fù)沖程的中間位置。
圖4所示為圖2所示泵機(jī)構(gòu)的側(cè)面剖視圖，該泵機(jī)構(gòu)正接近輸送沖程的末端；圖5所示為圖2所示泵機(jī)構(gòu)的側(cè)面剖視圖，該泵機(jī)構(gòu)處于回復(fù)沖程的末端；圖6所示為圖2所示泵機(jī)構(gòu)處于閑置不用位置時(shí)的側(cè)面剖視圖，所構(gòu)造的排放口控制端蓋用于存儲(chǔ)或運(yùn)送；圖7所示為由圖5中的箭頭所指示區(qū)域的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面、處于閑置位置而待用的泵2。該泵組件2可通過(guò)一個(gè)螺紋保持環(huán)4安裝在瓶子(圖中未顯示)的螺紋頸部上。瓶子中容裝有液體即水性的、非粘性清潔液體。
泵基體6是一個(gè)單個(gè)塑料模制件，其上有一個(gè)內(nèi)豎直缸筒8，該內(nèi)豎直缸筒8緊密地容納浸蘸管10的上端；一個(gè)外豎直缸筒12，該外豎直缸筒12具有擴(kuò)張的下端14，該擴(kuò)張的下端14通過(guò)保持環(huán)4卡貼在瓶頸上以確保所述泵牢固地定位在瓶子的頸部上；一個(gè)內(nèi)水平缸筒16，該內(nèi)水平缸筒16通過(guò)孔18而與內(nèi)豎直缸筒8相連通(從而與浸蘸管10相連通)；一個(gè)外水平缸筒20，該外水平缸筒20選擇性地與內(nèi)水平缸筒16和排放口22相連通(在下文中將對(duì)該內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述)；一個(gè)罩壁或稱為罩件24覆蓋剛剛描述的四個(gè)缸筒；一個(gè)扳機(jī)杠桿26通過(guò)柔性的模制鉸件28與罩件24相連。
在該實(shí)施例中，所述第二水平缸筒包圍第一水平缸筒且長(zhǎng)于第一水平缸筒。
圖中所示的基體6的其他特征還包括位于外缸筒20的筒壁中的一個(gè)通氣孔30；從內(nèi)水平缸筒16的端部凸伸出來(lái)而以弧形指件32形式布置的機(jī)械裝置(參見(jiàn)圖2和圖7)；用于螺旋彈簧34的支撐部(參見(jiàn)圖1)，該支撐部由外豎直缸筒12的前部所形成且在所述外缸筒的頂部由凸緣36形成。
現(xiàn)在參考附圖2，一個(gè)第二部分包括具有進(jìn)給閥部件40的一個(gè)往復(fù)件38，該進(jìn)給閥部件40在往復(fù)件的某些位置中在內(nèi)水平缸筒16中進(jìn)行密封配合且與其同軸線，往復(fù)件38還包括活塞42，活塞42總是密封配合在外水平缸筒20內(nèi)。進(jìn)給閥部件40本身為筒形且具有一個(gè)加寬的擴(kuò)口遠(yuǎn)端44。
活塞的外表面上具有兩個(gè)環(huán)形的密封裙部。一個(gè)密封裙部46向外擴(kuò)口而形成活塞壁的末端。另一個(gè)密封裙部48與裙部46以較小的距離相間隔且采取從外水平活塞向外凸伸的懸掛部件形式。每個(gè)密封裙部均包括在向外傾斜的方向中從活塞壁直接凸伸出來(lái)部分50和與活塞的主壁相平行的末端部52。
往復(fù)件是由具有一些柔性的材料例如聚乙烯或熱塑性彈性體制成的。
優(yōu)選的情況為所述往復(fù)件是由比所述基體柔性更好的材料制成的。所述基體通常是由聚丙烯制成的。
從附圖中可觀察到一個(gè)排放口控制端蓋54安裝在往復(fù)件上，但該端蓋是獨(dú)立制作的。實(shí)際上，該端蓋被模制成基體6處于杠桿26內(nèi)的部分且卡持在基體6外部，并卡扣配合在往復(fù)件38上。
閥部件40和外活塞42均面向基體6的孔18且被支撐在往復(fù)件38的一個(gè)較厚橫壁56的一側(cè)上。壁56終止于一個(gè)環(huán)形的外部結(jié)構(gòu)58，如圖2-6所示，該外部結(jié)構(gòu)58的剖面為穹隆形。排放口控制端蓋54卡扣配合到該環(huán)形結(jié)構(gòu)58上，端蓋54中形成有具有相應(yīng)形狀的環(huán)形凹槽。孔60縱向穿過(guò)橫壁56形成?？?0采取弧形切口的形式以足夠?qū)捤傻厝菅b弧形指件32，即使在弧形指件處于切口中的情況下(參見(jiàn)附圖7)，液體也可流過(guò)所述切口。從瓶子中抽出的液體不得不流經(jīng)孔60?？?0將液體引導(dǎo)至排放閥62，排放閥62再將液體引導(dǎo)至在端蓋54中形成的排放孔22(在下文中將對(duì)該內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述)。
內(nèi)部閥部件、外活塞、橫壁56和閥件62及其相關(guān)部件均可由單種材料在一次操作中模制而成。但是，在另一個(gè)實(shí)施例中可能希望將所述閥的閥部件64由獨(dú)立的材料模制而成并將其結(jié)合到往復(fù)件38的其余部分上，從而使閥部件64具有不同的柔性特征。
閥部件64包括一個(gè)插頭66，通過(guò)閥部件66的橫隔部70將插頭66彈性偏壓到一個(gè)閥口68上；所述這些部件均形成為往復(fù)件38的一部分。
可相對(duì)于往復(fù)件轉(zhuǎn)動(dòng)排放口控制端蓋54。閥口68的下游具有一個(gè)孔61通向開(kāi)口72。就如可在圖2-6中辨識(shí)到的那樣，圍繞開(kāi)口72具有一個(gè)凸出的環(huán)形凸緣74。開(kāi)口72的下游存在一個(gè)路徑以使液體流過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的渦旋腔，這樣，液體就通過(guò)排放口22而以精細(xì)的噴霧形式發(fā)散出去。
端蓋54在泵的端部具有橫壁76，該橫壁76只被排放口22突破。外筒壁78和內(nèi)筒壁80從該橫壁76懸撐出來(lái)。這些筒形壁同軸線且具有相同的長(zhǎng)度。在內(nèi)筒壁80中形成有環(huán)形凹陷以容納往復(fù)件38的橫壁56的環(huán)形凸起58。閥62布置在內(nèi)筒壁80內(nèi)。確切地說(shuō)，將閥62布置在由內(nèi)筒壁80、往復(fù)件的橫壁56和端蓋的橫壁76所限定的一個(gè)事實(shí)上的腔室內(nèi)。端蓋的內(nèi)外筒壁和基體6的內(nèi)外筒同軸線布置，但端蓋的外筒壁78與基體的外壁疊置一定的量以足以容納螺旋彈簧34(參見(jiàn)附圖1)。該螺旋彈簧用于將往復(fù)件和基體偏壓分開(kāi)而處于圖2和6所示的閑置不用位置。為清楚起見(jiàn)，在附圖2-6中未顯示該螺旋彈簧。
端蓋的內(nèi)筒壁在其內(nèi)筒表面的四分之一圓周上具有一條凸起帶82(參見(jiàn)附圖6、7)。應(yīng)注意到在參考數(shù)字82所指示的區(qū)域中，圖6中所示的壁比在圖2-5中所示要厚，圖6中所示的該區(qū)域與開(kāi)口72周圍的環(huán)形凸緣74相接觸。當(dāng)凸起帶82與開(kāi)口72周圍的環(huán)形凸緣74相接觸時(shí)，端蓋處于其閉合位置，泵則不能分配液體。在該實(shí)施例中，如果將端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)90°，該凸起帶將從其密封位置處移開(kāi)，液體可流過(guò)開(kāi)口72而流至排放口22。這就是圖2-5所示的狀態(tài)，其中，從附圖中可看到，在端蓋的內(nèi)筒壁的內(nèi)表面和環(huán)形凸緣74之間存在一個(gè)不連續(xù)間隙。
在使用中，使用者按壓杠桿26使端蓋54和往復(fù)件38抵抗彈簧34的偏壓而相對(duì)于基體6運(yùn)動(dòng)，往復(fù)件38隨后在彈簧34的偏壓下運(yùn)動(dòng)返回至閑置不用位置，從而在泵的作用下將液體上抽到浸蘸管10中，然后經(jīng)由開(kāi)口18而到達(dá)排放口22。下面將參照附圖2-6而對(duì)泵2的操作進(jìn)行詳細(xì)描述。
最初，將泵2設(shè)置在圖6所示的閑置不用位置，端蓋處于“off”位置。
在該閑置位置中，將內(nèi)閥部件40布置成剛剛超過(guò)內(nèi)水平缸筒16的程度。在該狀態(tài)下，通氣孔30定位在往復(fù)件38的密封裙部46、48之間。閥62也被關(guān)閉。因此，即使搖動(dòng)瓶子或?qū)⑵涞罐D(zhuǎn)過(guò)來(lái)，也不存在使液體漏出的途徑。
第一個(gè)任務(wù)是將端蓋旋轉(zhuǎn)90°而將其轉(zhuǎn)至圖2所示的“on”位置。在執(zhí)行該任務(wù)的過(guò)程中，所述杠桿與從端蓋的外壁凸伸出的兩個(gè)耳軸(圖中未顯示)相耦合，這樣，在“on”狀態(tài)下，杠桿運(yùn)動(dòng)就被傳輸至往復(fù)件38。
在開(kāi)始操作時(shí)，泵2的所述腔室和通道內(nèi)可能充有空氣。在泵2分配來(lái)自容器的任何液體之前，必須對(duì)其進(jìn)行充注。充注過(guò)程涉及將泵2的各個(gè)腔室和通道中的空氣排出，從而使這些腔室和通道中充注液體。泵的充注是由使用者使往復(fù)件38抵抗彈簧34的偏壓而相對(duì)于基體6進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并隨后使往復(fù)件38在彈簧34的偏壓下運(yùn)動(dòng)回復(fù)至所示閑置位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。比較理想地是在從泵2中分配液體之前以往復(fù)件38最少數(shù)量的沖程來(lái)進(jìn)行充注操作。圖中所示的泵適于使進(jìn)行充注所需的沖程數(shù)量最少，優(yōu)選平均不超過(guò)3個(gè)沖程，更優(yōu)選平均不超過(guò)2個(gè)沖程。
當(dāng)往復(fù)件38從圖2中的閑置位置處移動(dòng)時(shí)，假定圖3所示為中間位置。在該中間位置中，閥部件40已移動(dòng)入內(nèi)水平缸筒16中，這樣，外水平缸筒20就包圍一個(gè)閉合腔室。外活塞42進(jìn)一步移動(dòng)入外水平缸筒20中而壓縮所述閉合腔室中的空氣。閉合腔室中的壓力增大，但未產(chǎn)生足夠的氣壓以抵抗橫隔部70的偏壓而迫使插頭66從閥口68中移開(kāi)從而打開(kāi)閥62。而是，通過(guò)弧形指件32與橫隔部70相接觸而抵抗橫隔部70的偏壓，從而將插頭66從閥口68處機(jī)械地提升，這樣則將閥62打開(kāi)。盡管橫隔部70的偏壓傾向于關(guān)閉排放閥62且空氣具有較高的壓縮性(與液體相比)，但利用機(jī)械裝置例如使弧形指件32朝著泵2的輸送沖程的末端移動(dòng)來(lái)打開(kāi)排放閥62而使壓力空氣從外水平缸筒20中逸流出來(lái)。
當(dāng)往復(fù)件38從輸送沖程端部朝著閑置位置回復(fù)時(shí)，在往復(fù)件和外水平缸筒之間所限定的泵腔內(nèi)的壓力降低至低于大氣壓力。這樣會(huì)產(chǎn)生下述多種顯著效果，包括第一，在往復(fù)件38首先從輸送沖程的端部開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)，排放閥62在弧形指件32的作用下仍保持開(kāi)啟。這樣會(huì)瞬時(shí)地將空氣通過(guò)排放口22回吸。在后面的內(nèi)容中將參照泵2的正常(未充注)操作而將對(duì)這種回吸的益處進(jìn)行描述。接下來(lái)弧形指件32與橫隔部70脫離接合而關(guān)閉排放閥62。
第二，在外水平缸筒20中形成了一個(gè)負(fù)壓環(huán)境。
當(dāng)往復(fù)件38回復(fù)至閑置位置時(shí)，閥部件40移動(dòng)超過(guò)內(nèi)缸筒16而使液體流過(guò)內(nèi)缸筒16并進(jìn)入外缸筒20以減緩所產(chǎn)生的負(fù)壓狀況。
對(duì)泵2進(jìn)行充注所需的沖程數(shù)目將依賴于缸筒和浸蘸管的相對(duì)尺寸。如果在一個(gè)沖程中不能使外缸筒20充注液體，則需要進(jìn)一步的沖程。在充注過(guò)程中，盡管橫隔部70的偏壓傾向于關(guān)閉排放閥62，但通過(guò)使弧形指件32朝著輸送沖程的末端進(jìn)行移動(dòng)來(lái)開(kāi)啟排放閥62則可將空氣完全從外缸筒20中排放出去，從而使每個(gè)充注輸送沖程的效果最大化，對(duì)于給定的缸筒和浸蘸管尺寸來(lái)說(shuō)，這樣就減小了所需充注沖程的數(shù)量。在沒(méi)有弧形指件32的情況下，朝著各充注沖程末端運(yùn)動(dòng)，空氣的相對(duì)壓縮性則意味著在外缸筒20中未產(chǎn)生足夠的壓力來(lái)打開(kāi)排放閥62，因此，空氣將被保持在外缸筒20中而降低了各個(gè)充注輸送沖程的效果。
泵2一旦充注完畢，就準(zhǔn)備好分配液體了。下文中將對(duì)分配操作進(jìn)行描述。
再次使往復(fù)件38從所述閑置位置移動(dòng)至圖3所示的中間位置。在該中間位置中，閥部件40已移動(dòng)入內(nèi)缸筒16中。閥部件40在內(nèi)缸筒16中的定位使外缸筒20形成一個(gè)封閉的容積。外活塞42移動(dòng)入外缸筒20中以壓縮所述封閉容積中的液體。當(dāng)液體不能被有效地壓縮時(shí)，所述封閉容積中的壓力迅速增大，從而使排放閥62在作用于排放閥62的橫隔部70上的液壓力作用下開(kāi)啟。液體穿過(guò)孔61、開(kāi)口72、流經(jīng)插入件或渦旋結(jié)構(gòu)而將液體分解為噴霧并產(chǎn)生渦旋而從排放口22分配出去。
另一方面，如果使用者不施加足夠大的作用力，所述閥62則不能被所述液壓力打開(kāi)。使用者必須施加一個(gè)閾值作用力來(lái)產(chǎn)生足夠大的液壓力以開(kāi)啟所述閥。這樣會(huì)確?？闪鲃?dòng)材料排出時(shí)是以所需的形式(例如在該實(shí)施例中為精細(xì)的噴霧)進(jìn)行的。
可改變端蓋54和/或開(kāi)口的特征以產(chǎn)生專供被分配液體的噴霧或其他所需的分配形式。
圖3還顯示出通氣孔30現(xiàn)在是打開(kāi)的，這就意味著降低了瓶子中的較小負(fù)壓。
這種結(jié)構(gòu)消除或降低了瓶子的“嵌緊(panelling)”。只有朝著閑置不用位置運(yùn)動(dòng)，即在不再需要通氣時(shí)，才閉合通氣裝置，這是通過(guò)使往復(fù)件的密封裙部46、48遮住通氣孔的兩側(cè)而使活塞42上使密封裙部46、48相連的部分來(lái)閉合通氣裝置(如圖2所示)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
液體被從排放孔22中分配出來(lái)直至輸送沖程終了。圖5顯示了處于輸送沖程終了時(shí)的泵2。在此位置時(shí)，通過(guò)使基體的外缸筒端部貼靠到端蓋橫壁76的下側(cè)而使運(yùn)動(dòng)停止。
當(dāng)往復(fù)件從輸送沖程的末端朝著閑置位置回復(fù)時(shí)，往復(fù)件38中的壓力失去。這樣就帶來(lái)多種效果。
第一，當(dāng)往復(fù)件38首先從輸送沖程的末端開(kāi)始移動(dòng)時(shí)，排放閥62現(xiàn)在由弧形指件32保持開(kāi)啟。這樣就會(huì)使一些空氣回吸入排放口22及輸送通道。從而會(huì)向內(nèi)驅(qū)動(dòng)殘留在排放口22及相鄰?fù)ǖ乐械囊后w以減少液體滴落并防止任何非揮發(fā)性殘留物被干化在通道中而造成阻塞。
接下來(lái)弧形指件32與橫隔部70相分離而關(guān)閉排放閥62。
第二，液體通過(guò)輸入口18而被抽入第一缸筒16中。
第三，在由往復(fù)件38和外缸筒20所限定的腔室中形成一個(gè)負(fù)壓環(huán)境。
當(dāng)往復(fù)件38回復(fù)至閑置位置，進(jìn)給閥部件40移動(dòng)超過(guò)內(nèi)缸筒16，從而可使內(nèi)缸筒16內(nèi)的液體在內(nèi)缸筒16和外缸筒20之間的壓力差作用下抽入外缸筒20中。這樣，外缸筒20中仍充注有液體，在使用者再次致動(dòng)泵2時(shí)，泵2準(zhǔn)備從排放口22分配液體。
上面所提到的泵可被結(jié)合到一個(gè)扳機(jī)機(jī)構(gòu)中。這種形式特別適用于分配家庭清潔用品，包括“較稀”液體如液態(tài)清潔劑、上光劑和園藝用品如殺蟲(chóng)劑、殺真菌劑和葉用產(chǎn)品，以及較稠的液體如液態(tài)皂、香波、頭發(fā)調(diào)節(jié)劑、各種膏劑、清洗液、調(diào)味劑、果汁，可以是例如清潔產(chǎn)品、化妝品、保健品(例如皮膚護(hù)理用品)和食品。
另外，所述泵可被結(jié)合到一個(gè)指壓泵機(jī)構(gòu)中。這種形式特別適用于分配“較稠”的化妝品和液態(tài)美容品如洗手液和霧化膏劑。此外，所述泵也可被結(jié)合到一個(gè)指壓噴射機(jī)構(gòu)中。這種形式特別適用于分配“較稀”的化妝品和美容產(chǎn)品如香水。在后來(lái)這種實(shí)施例中，如圖1-6所示，液體不是從端蓋的端面上釋放出來(lái)，而是從位于一個(gè)不同位置處的排放口中釋放出來(lái)，例如從端蓋側(cè)面釋放出來(lái)或經(jīng)由從端蓋延伸的一個(gè)噴管釋放出來(lái)。所述端面應(yīng)可被隨意按壓。
雖然所述的泵在上文描述中包括缸筒，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)明確本發(fā)明的范圍并不僅限于包括所具有的缸筒截面為圓形的實(shí)施例?？墒褂萌魏芜m當(dāng)?shù)慕孛嫒缯叫?、矩形或橢圓形而提供具有相對(duì)應(yīng)截面的相應(yīng)活塞/閥部件，所述各個(gè)部件相互配合。同樣，上述內(nèi)容所指示的水平和垂直僅為清楚表達(dá)和易于理解，而不能將其作為限制。
雖然參考一個(gè)杠桿致動(dòng)泵(通常稱為扳機(jī)泵)而對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)描述，但本申請(qǐng)中所述的創(chuàng)造性發(fā)展應(yīng)可被用于具有不同致動(dòng)機(jī)構(gòu)的泵中，所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)例如為下推機(jī)構(gòu)而用于指壓噴射分配器或洗液分配器，所述洗液分配器適當(dāng)?shù)鼐哂幸幻娉碌呐欧趴?，該排放口通過(guò)桿件而從容器處偏移。由指壓式噴射器所分配的可流動(dòng)材料通常包括香水和空氣清新劑，這些可流動(dòng)材料被放置在容器中而以精細(xì)的噴霧形式分配出來(lái)。由下壓分配器所分配的可流動(dòng)材料通常包括相對(duì)較粘的液體如液態(tài)皂、香波、頭發(fā)調(diào)節(jié)劑、膏狀劑、清洗液、調(diào)味劑、果汁，可以是例如清潔產(chǎn)品、化妝品、保健品(例如皮膚護(hù)理用品)和食品。
因此，我們提請(qǐng)注意與本發(fā)明相關(guān)的附圖已于2003年1月28日公開(kāi)的、屬于Mssrs Edouard和Olivier Berger，Notaries，of 30401Villeneuve Lez Avignon，Avenue Gabriel Peri，F(xiàn)rance、且標(biāo)題為“Depot de pieces”所列出。
權(quán)利要求
1.一種分配裝置，包括可流動(dòng)材料源；用于分配可流動(dòng)材料的泵；用于將可流動(dòng)材料供應(yīng)至所述泵中的裝置，該泵包括一個(gè)中空活塞和一個(gè)閥，所述中空活塞適于在一缸筒中運(yùn)動(dòng)，這樣，該活塞和缸筒就一起限定了一個(gè)容積可變化的腔室，所述閥對(duì)可流動(dòng)材料向所述腔室中的供應(yīng)進(jìn)行控制，其中，在泵操作的第一階段，活塞在缸筒中向外運(yùn)動(dòng)而使所述腔室擴(kuò)大，同時(shí)所述閥允許可流動(dòng)材料供應(yīng)至所述腔室中；在隨之進(jìn)行的泵操作的第二階段，活塞在缸筒中向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，這樣，所述腔室減小，同時(shí)所述閥禁止可流動(dòng)材料進(jìn)入或流出所述腔室，從而將在第一階段中抽入所述腔室中的可流動(dòng)材料加壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配裝置，其特征在于所述閥具有由缸筒構(gòu)成或由缸筒攜帶的一部分及由活塞構(gòu)成或由活塞攜帶的另一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分配裝置，其特征在于所述閥包括與一個(gè)可移動(dòng)進(jìn)給閥部件相協(xié)作的內(nèi)缸筒，當(dāng)所述可移動(dòng)進(jìn)給閥部件布置在該內(nèi)缸筒中時(shí)，它就會(huì)密封該內(nèi)缸筒而防止可流動(dòng)材料流過(guò)。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的分配裝置，其特征在于所述泵包括用于限定缸筒的基體，所述基體包括下述一個(gè)或多個(gè)部件閥或閥的一部分，用于控制可流動(dòng)材料流入所述泵中；一個(gè)所述的機(jī)械裝置，該機(jī)械裝置用于輔助充注所述泵和/或允許一些空氣經(jīng)由排放孔抽回到所述泵中；用于所述泵的致動(dòng)器(例如手柄或杠桿)；用于所述泵的罩件；以及一根整體模制的彈簧。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的分配裝置，其特征在于所述泵包括用于限定活塞的一個(gè)基體，所述基體包括下述一個(gè)或多個(gè)部件閥或閥的一部分，用于控制所述可流動(dòng)材料流入泵中；排放口控制端蓋，該排放口控制端蓋具有“on”和“off”狀態(tài)(該排放口控制端蓋可適當(dāng)?shù)乇荒Ｖ瞥蔀榘ㄓ幸桓淄驳乃龌w的一部分)；與所述排放口控制端蓋相連的排放閥。
6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的分配裝置，其特征在于該分配裝置具有一個(gè)預(yù)壓力排放閥或一個(gè)分配器排放閥。
7.一種泵，該泵包括可由一排放閥密封的開(kāi)口，該排放閥布置成在充注過(guò)程中，由作用于一個(gè)閥部件的機(jī)械裝置打開(kāi)，在輸送沖程中當(dāng)所述可流動(dòng)材料從所述泵輸送時(shí)，由作用于所述閥部件的液壓力打開(kāi)，在該泵處于閑置時(shí)，該閥部件被彈性偏壓以密封所述開(kāi)口。
8.一種泵，該泵包括可由一排放閥密封的開(kāi)口，該排放閥布置成在輸送沖程中，當(dāng)所述可流動(dòng)材料從所述泵輸送時(shí)，由作用于所述閥部件的液壓力打開(kāi)，在該泵處于閑置時(shí)，該閥部件被彈性偏壓以密封所述閥，其中，所述泵還包括機(jī)械裝置，在回復(fù)沖程開(kāi)始時(shí)，所述機(jī)械裝置打開(kāi)所述閥或使所述閥保持開(kāi)啟，從而將一些空氣經(jīng)由所述開(kāi)口而抽入泵中。
9.一種泵，用于從容器中輸送可流動(dòng)材料，其中該泵包括通氣裝置和密封裝置，所述通氣裝置用于在部分泵送循環(huán)中選擇性地將所述容器打開(kāi)與大氣相通，而所述密封裝置在泵送循環(huán)的其余部分中密封該容器而使其與大氣相隔離，所述泵送循環(huán)的其余部分包括泵處于閑置不用的時(shí)間。
10.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的泵或分配裝置，其特征在于所述可流動(dòng)材料是從較稀的液體和粘性液體中選擇出的，可以是液態(tài)皂、香波、頭發(fā)調(diào)節(jié)劑、膏劑、清洗液、調(diào)味劑、果汁。
11.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的泵或分配裝置，其特征在于所述可流動(dòng)材料是清潔產(chǎn)品或個(gè)人護(hù)理用品。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的分配裝置，其具有根據(jù)權(quán)利要求7-9之一所述的泵，并選擇性地容裝有權(quán)利要求10或11所述類型的可流動(dòng)材料。
13.一種分配可流動(dòng)材料的方法，包括利用根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的分配裝置或泵。
14.參照附圖所述的分配裝置、泵或分配方法。
全文摘要
一種分配裝置包括分配液體所用的泵2，該泵包括可在一個(gè)缸筒中運(yùn)動(dòng)的中空活塞42及閥16、40以控制液體向活塞/缸筒的供應(yīng)。在第一操作階段中，活塞在缸筒中向外運(yùn)動(dòng)，此時(shí)閥則允許液體供應(yīng)入腔室中，在隨后進(jìn)行的第二操作階段中，活塞向缸筒內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述閥關(guān)閉可流動(dòng)材料的供應(yīng)，這樣，在第一階段中被吸入所述腔室中的液體受壓。這種結(jié)構(gòu)形式可有效地充注液體并對(duì)其進(jìn)行施加預(yù)壓力。
文檔編號(hào)B05B1/34GK1747792SQ200480004061
公開(kāi)日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2004年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月14日
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