專利名稱:噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于噴嘴裝置的促動(dòng)器,更具體地說(shuō)但不唯一涉及扳機(jī)促動(dòng)(trigger-actuated)噴嘴裝置和制造這種裝置的方法。
扳機(jī)促動(dòng)噴嘴裝置一般用來(lái)提供可以從非壓力容器中分配出流體的裝置。
但是,傳統(tǒng)的扳機(jī)促動(dòng)噴嘴裝置的一個(gè)問(wèn)題在于,它們趨向于結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜并且通常包括許多組成部件(通常有10至14個(gè)單獨(dú)組成部件)。因此由于形成這些單獨(dú)組成部件所需要的材料量和所涉及的裝配過(guò)程,所以這些裝置制造成本昂貴。
因此,期望有這樣一種扳機(jī)促動(dòng)噴嘴裝置,它具有以下特點(diǎn)(i)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;(ii)使用了更少的組成部件;并且(iii)容易促動(dòng)。
本發(fā)明針對(duì)與傳動(dòng)扳機(jī)促動(dòng)噴嘴裝置相關(guān)的問(wèn)題提供出了一種解決方案,本發(fā)明在第一方面中提供了這樣一種泵動(dòng)(pump-action)噴嘴裝置,用來(lái)能夠從容器中將流體分配出,所述噴嘴具有一主體,該主體限定有一內(nèi)部腔室,該腔室具有一入口和一出口,流體通過(guò)該入口可以被抽進(jìn)所述腔室中,腔室中的流體通過(guò)該出口可以從噴嘴中排出,所述入口包括一入口閥,用來(lái)只在腔室內(nèi)的壓力下降至比在其上安裝有該裝置的容器的內(nèi)部的壓力低至少一預(yù)定的最小閾值量時(shí)允許流體通過(guò)該入口流進(jìn)腔室中,并且所述出口包括一出口閥,它構(gòu)成為只在腔室內(nèi)的壓力超過(guò)出口處的外部壓力至少一預(yù)定的閾值量時(shí)允許流體從腔室中流出并且從噴嘴中排出,其中限定了所述腔室的至少一部分主體構(gòu)成為(i)響應(yīng)于壓力的施加從初始彈性偏壓形態(tài)彈性變形至一擴(kuò)張或變形形態(tài),由此由所述那部分主體限定的所述腔室的體積隨著所述那部分主體從所述初始形態(tài)變形至所述擴(kuò)張或變形形態(tài)而減小,所述體積減小使得在所述腔室內(nèi)的壓力增大并且通過(guò)出口將流體排出;并且(ii)隨后在除去所施加的壓力時(shí)返回到其初始彈性偏壓形態(tài),由此使得腔室的體積增大并且使其中的壓力下降,從而通過(guò)入口閥至少將流體抽進(jìn)所述腔室中;其特征在于,所述噴嘴裝置還包括一扳機(jī)促動(dòng)器,所述扳機(jī)促動(dòng)器包括可以由操作人員拉動(dòng)的一扳機(jī)手柄和構(gòu)成用來(lái)在拉動(dòng)所述扳機(jī)手柄時(shí)接合所述那部分主體并且使之從其彈性偏壓位置開(kāi)始變形的一接合部分。
本發(fā)明通過(guò)提供這樣一種噴嘴裝置來(lái)解決與許多傳統(tǒng)扳機(jī)促動(dòng)噴嘴裝置相關(guān)的所述問(wèn)題,該裝置其結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單并且通常包括不多于六個(gè)單獨(dú)組成部件,它們裝配在一起以形成裝配好的噴嘴裝置。在優(yōu)選實(shí)施方案中,該裝置將包括不多于三個(gè)組成部件,或者更優(yōu)選的是兩個(gè)單獨(dú)組成部件,或者甚至更優(yōu)選的是該裝置由單個(gè)一體成形的部件形成。對(duì)于“單獨(dú)組成部件”而言,我們指的是這些部件沒(méi)有以任何方式連接,即它們沒(méi)有相互形成為一體(但是每個(gè)單獨(dú)組成部件包括一個(gè)或多個(gè)整體部件或部分)。減少組成部件數(shù)量的關(guān)鍵在于在該裝置的主體內(nèi)一體地形成必要部件。例如,腔室、入口、入口閥、出口和出口閥可以都由該主體形成,由此降低了要包括單獨(dú)組成部件因而導(dǎo)致組成部件和裝配成本增大的需要。
本發(fā)明的噴嘴裝置還能夠通過(guò)設(shè)置一扳機(jī)促動(dòng)器來(lái)解決與在EP0442858A2、US3829689以及EP0649684中所披露的泵動(dòng)噴嘴裝置相關(guān)的問(wèn)題,可以方便地拉動(dòng)該扳機(jī)促動(dòng)器以從該裝置的腔室中分配出流體。
該扳機(jī)促動(dòng)器如此應(yīng)用,從而在操作人員拉動(dòng)扳機(jī)器時(shí),所述接合部分的一部分接合著主體的可彈性變形部分并且使之彈性變形,由此壓縮該腔室并且使得在腔室中的流體通過(guò)該裝置的出口排出。
該扳機(jī)促動(dòng)器可以為與噴嘴裝置連接的一單獨(dú)部件。但是優(yōu)選的是,該扳機(jī)器與噴嘴裝置形成為一體。然而優(yōu)選的是,扳機(jī)促動(dòng)器的手柄按照與傳統(tǒng)扳機(jī)噴嘴裝置類(lèi)似的方式在出口下面延伸,即使得操作人員能夠抓持該噴嘴裝置、使出口沿著所要求方向指向并且通過(guò)朝著噴嘴裝置的基底拉動(dòng)該扳機(jī)促動(dòng)器來(lái)分配流體。
優(yōu)選的是,該扳機(jī)促動(dòng)器如此樞軸安裝在噴嘴裝置的主體上,從而拉動(dòng)扳機(jī)手柄使得接合部分樞轉(zhuǎn)并且相噴嘴裝置的可彈性變形部分施加壓力。當(dāng)松開(kāi)該扳機(jī)手柄時(shí),該噴嘴裝置的主體的可彈性變形部分的彈性將該扳機(jī)手柄推壓回到其初始的“未促動(dòng)”形態(tài)??蛇x的是和/或另外,該扳機(jī)可以受到彈簧加載以使之能夠返回到其初始未促動(dòng)形態(tài)。
樞軸連接可以形成在任意適當(dāng)?shù)奈恢锰?。例如,樞軸可以設(shè)在上表面的邊緣(例如,前緣或后緣)處,更優(yōu)選的是,樞軸連接可以在離開(kāi)裝置邊緣的位置處例如在該裝置的上表面中部處或其附近處于上表面上。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種后面的樞軸連接的定位在拉動(dòng)扳機(jī)器時(shí)為操作人員提供更加自然或“熟悉”的感覺(jué)。
為了給腔室的可彈性變形部分提供必要的彈性,它可以加厚和/或包括在可彈性變形主體部分上延伸的加強(qiáng)肋。
扳機(jī)促動(dòng)器還可以部分或全部用柔性塑料過(guò)模制出,從而提供更柔軟的接觸表面,因此增大了在抓握它時(shí)操作人員的舒適度。如果要求的話,用柔性塑料過(guò)模制也可以應(yīng)用于后鉸鏈以加強(qiáng)它。
在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中,在鉸接構(gòu)件和主體的可彈性變形部分之間可以設(shè)有具有可彈性變形壁的附加腔室,從而朝著噴嘴裝置按壓鉸接構(gòu)件的自由端還使得該附加腔室壓縮并且將存儲(chǔ)在其中的內(nèi)容物排出。該附加腔室優(yōu)選用來(lái)容納空氣并且包括如前面所述的出口閥和入口閥。從附加腔室中排出的空氣可以直接導(dǎo)入到出口通道中以與從噴嘴裝置的第一或主腔室中噴出的流體混合??蛇x的是,該氣流可以在出口處即在噴嘴裝置的外面與噴射液滴混合。優(yōu)選的是,空氣腔室的出口閥其出口打開(kāi)所需的最小閾值壓力小于具有壁噴嘴裝置的第一或主腔室的出口閥。這使得氣流能夠在流體流從主腔室中流出開(kāi)始流動(dòng)并且在已經(jīng)完成了將主腔室的內(nèi)容物排出之后繼續(xù)。這確保了總是有空氣流與噴射液滴混合并且使之霧化。
在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中,噴嘴裝置的出口用來(lái)產(chǎn)生出從噴嘴裝置的腔室中噴射出的流體噴霧。該噴嘴裝置的出口可以用來(lái)通過(guò)任意本領(lǐng)域所公知的部件來(lái)執(zhí)行這項(xiàng)功能。例如,出口的出口孔可以為如此構(gòu)成的微孔,從而可以使在壓力下通過(guò)它流出的流體破碎成許多液滴。但是在這些實(shí)施方案中,優(yōu)選的是出口包括一出口孔和使該腔室與出口孔連接的出口通道。出口閥優(yōu)選設(shè)置在出口通道內(nèi)。尤其優(yōu)選的是,出口通道包括一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部噴霧改變部件,它們用來(lái)減小在使用期間通過(guò)噴嘴裝置的出口孔分配出的液滴的尺寸??梢栽O(shè)在出口通道中的內(nèi)部噴霧改變部件的示例包括一個(gè)或多個(gè)膨脹腔室、一個(gè)或多個(gè)渦旋腔室、一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部噴射孔(用來(lái)產(chǎn)生出在出口通道內(nèi)流過(guò)的流體噴霧)以及一個(gè)或多個(gè)文氏腔室。已知包括上述部件的一個(gè)或多個(gè)能夠影響在該裝置的使用期間產(chǎn)生出的噴射液滴的尺寸。人們相信,這些部件單獨(dú)或組合有助于使所產(chǎn)生出的液滴霧化。這些噴霧改變部件以及它們?cè)谒a(chǎn)生出的噴霧特性方面的作用在本領(lǐng)域中是公知的,并且例如在國(guó)際專利公布WO 01/89958中披露了,該專利的全部?jī)?nèi)容在這里被引用作為參考。應(yīng)該理解的是,設(shè)置位于出口通道上游的出口閥和出口孔確保了流體在足以使液體破碎成液滴并且形成噴霧的力作用下進(jìn)入出口通道。
在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中,出口通道和出口孔可以采取單獨(dú)單元或嵌入件的形式,它可以與腔室的出口連接以形成該噴嘴裝置的出口。該單元或嵌入件也可以通過(guò)鉸鏈與該裝置的主體連接,從而使之能夠隨意擺動(dòng)到供使用的所需位置中并且在不需要它時(shí)擺動(dòng)離開(kāi)該位置。
在本發(fā)明的可選實(shí)施方案中,位于腔室中的液體可以按照沒(méi)有破碎成液滴的液體流形式分配出。按照這種形式分配出的這些液體的示例包括肥皂、洗發(fā)水、奶油等。
可選的是,所分配的流體可以為氣體或氣體混合物例如空氣。
噴嘴裝置的主體由主體限定的腔室可以限定在主體的兩個(gè)或多個(gè)互連部分之間。尤為優(yōu)選的是,噴嘴裝置的腔室限定在兩個(gè)互連部分之間,這些部分可以為裝配在一起以限定該腔室的單獨(dú)成形的組成部件。或者更優(yōu)選的是,這兩個(gè)部分相互一體成形為單個(gè)組成部件。在后面的情況中,優(yōu)選的是,這兩個(gè)部分通過(guò)鉸鏈或可折疊連接元件連接在一起,這使得兩個(gè)部分能夠在相同的模具中一起模制,然后使它們相互接觸以限定腔室。
在其中出口包括出口閥、出口孔和將腔室連接在出口孔上的出口通道的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案中,還優(yōu)選的是,限定了這些腔室的至少兩個(gè)互連部分還限定了至少一部分出口通道。最優(yōu)選的是,兩個(gè)互連部分在它們之間形成出口閥并且還限定了整個(gè)出口通道和出口孔。
出口通道優(yōu)選限定在所述部分中的一個(gè)的鄰接表面和所述部分中的另一個(gè)的相對(duì)鄰接表面之間。這些鄰接表面中的一個(gè)或多個(gè)包括一個(gè)或多個(gè)形成在其上的溝槽和/或凹槽,它們?cè)谶@些鄰接表面接觸在一起時(shí)限定了出口通道。更優(yōu)選的是,每個(gè)所述鄰接表面包括形成在其上的溝槽和/或凹槽,它們?cè)卩徑颖砻娼佑|在一起時(shí)對(duì)準(zhǔn)以形成出口通道。這些溝槽和/或凹槽優(yōu)選從腔室延伸至鄰接表面的相對(duì)邊緣,在那里當(dāng)鄰接表面接觸在一起時(shí)在出口通道的端部處形成出口孔。如在國(guó)際專利公布No.WO 01/89958中所示和所述的一樣,在其中在出口通道中存在一個(gè)或多個(gè)噴霧改變部件的優(yōu)選實(shí)施方案中,這些部件可以通過(guò)使形成在鄰接表面上的凹槽或其它成形部分對(duì)準(zhǔn)來(lái)形成。
主體的兩個(gè)部分可以通過(guò)例如超聲波焊接或熱焊永久固定在一起。如果基底和上部模制或焊接在一起,優(yōu)選的是它們由相容材料制成。但是如前面所述一樣,優(yōu)選的是該主體由單種材料形成。
可選的是,在沒(méi)有任何焊接的情況中這兩個(gè)部分可以構(gòu)成為相互緊密/抵觸地裝配在一起以形成噴嘴(例如,通過(guò)設(shè)置搭扣配合連接)。例如一個(gè)部分的邊緣可以構(gòu)成為裝配進(jìn)另一個(gè)部分的緊固槽中以形成噴嘴裝置。
作為另一個(gè)可選方案,可以將相容塑性材料模制在兩個(gè)部分的連接部分上以將它們緊固在一起。這可以通過(guò)在模具中同時(shí)模制兩個(gè)部件、在模具中將它們連接在一起以形成噴嘴裝置然后圍繞著它們模制合適的塑性材料以將它們保持在一起來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)。
在某些實(shí)施方案中,這兩個(gè)部分可以保持相互可拆卸地連接,從而它們?cè)谑褂闷陂g可以分離以能夠清潔腔室和/或出口。
最優(yōu)選的是,限定了腔室的噴嘴裝置的主體的兩個(gè)部分為一底部和一上部。底部?jī)?yōu)選用來(lái)通過(guò)適當(dāng)?shù)氖侄卫缏菁y或搭扣配合連接裝配在容器的開(kāi)口上。另外,除了形成限定了腔室的一部分主體之外,在優(yōu)選實(shí)施方案中底部還優(yōu)選限定了入口以及從腔室腔室延伸至出口孔的一部分出口通道。
上部用來(lái)裝配在底部上,從而在它們之間限定了腔室,并且在優(yōu)選實(shí)施方案中形成了出口閥、出口通道和/或出口孔。在本發(fā)明的某些優(yōu)選實(shí)施方案中,底部和下部還形成有出口孔。還優(yōu)選的是,上部形成限定了腔室的主體的可彈性變形部分。
如上所述,該扳機(jī)促動(dòng)器可以為一旦已經(jīng)組裝好就裝配到噴嘴裝置的主體上的單獨(dú)組成部分。但是優(yōu)選的是,該扳機(jī)促動(dòng)器與該主體的其中一個(gè)組成部分形成為一體。最優(yōu)選的是,該扳機(jī)促動(dòng)器一體形成并且通過(guò)鉸鏈或可折疊連接元件連接在其中一個(gè)所述部分上。
兩個(gè)或多個(gè)腔室本發(fā)明的噴嘴裝置可以包括兩個(gè)或多個(gè)單獨(dú)內(nèi)部腔室。
每個(gè)單獨(dú)腔室可以通過(guò)單獨(dú)的入口從不同的流體源例如在相同容器內(nèi)的單獨(dú)充有流體的腔室將流體抽進(jìn)噴嘴裝置中。
可選的是,附加腔室的一個(gè)或多個(gè)可以不包括入口。代替的是,可以將第二流體存儲(chǔ)在腔室自身中,并且附加腔室或其出口可以構(gòu)成為只允許隨著每次促動(dòng)分配出預(yù)定量第二流體。
作為另一個(gè)可選方案,這些附加腔室的一個(gè)或多個(gè)腔室可以從噴嘴外面將空氣抽進(jìn)。不論附加腔室包含有空氣或是從位于容器內(nèi)的單獨(dú)腔室抽進(jìn)的一些其它流體,都能夠通過(guò)將兩個(gè)腔室一起同時(shí)壓縮來(lái)通過(guò)出口同時(shí)噴射出兩個(gè)或多個(gè)腔室的內(nèi)容物。應(yīng)該理解的是,可以利用改變單獨(dú)腔室的相對(duì)體積和/或出口的尺寸來(lái)影響在通過(guò)出口排出的最終混合物中的組成物的相對(duì)性能。另外,出口通道可以分成兩條或多條單獨(dú)通道,每條通道從單獨(dú)腔室延伸出,并且每條單獨(dú)通道可以將流體輸送進(jìn)如上所述的噴嘴通道,在那里該流體在噴射之前混合。
在其中存用于排出空氣的附加腔室的情況中,應(yīng)該理解的是,一旦排出空氣完成并且除去所施加的壓力由此使得腔室的可彈性變形部分變形回到其初始彈性偏壓位置,則需要將更多的空氣抽進(jìn)該腔室中以補(bǔ)充所排出的空氣。這可以通過(guò)利用出口(即,沒(méi)有為該附加腔室設(shè)置氣密出口閥)將空氣倒吸入或者更優(yōu)選的是通過(guò)在限定該腔室的主體中的入口孔將空氣抽入來(lái)實(shí)現(xiàn)。在后面的情況中,入口孔優(yōu)選設(shè)有與上述入口閥類(lèi)似的單通閥。該閥將只允許空氣抽進(jìn)腔室中,并且在腔室受到壓縮時(shí)將防止空氣通過(guò)該孔排出。
在大多數(shù)情況中,最好以從容器中以大致相同的壓力共同噴射出空氣和流體。這將通常需要比流體/裝有液體的腔室更多次壓縮空氣腔室(例如,多3至200次,這取決于所涉及的用途)。這可以通過(guò)如此設(shè)置這些腔室來(lái)實(shí)現(xiàn),從而在施加壓力時(shí),裝有空氣的腔室的壓縮優(yōu)先出現(xiàn),由此使得空氣和液體能夠以相同或基本相同的壓力噴射出。例如,裝有空氣的腔室可以設(shè)置在裝有液體的腔室后面,從而在施加壓力時(shí),空氣腔室首先被壓縮直到到達(dá)兩個(gè)腔室被一起壓縮時(shí)的階段。
可選的是,該噴嘴裝置還可以按照這樣一種方式應(yīng)用,從而空氣壓力可以高于或低于液體壓力,這對(duì)于某些用途而言是有利的。
這些腔室可以并排布置或者一個(gè)腔室可以位于另一個(gè)腔室的頂部上。在其中一個(gè)附加腔室裝有空氣的優(yōu)選實(shí)施方案中,附加空氣腔室相對(duì)于噴嘴裝置的腔室如此設(shè)置,從而空氣腔室的壓縮使得主體的可彈性變形部分變形并且壓縮噴嘴裝置的腔室。
優(yōu)選的是,處于每個(gè)腔室中的流體同時(shí)噴射出。但是,應(yīng)該理解的是,在某些用途中一個(gè)腔室可以在另一個(gè)腔室之前或之后噴射其流體。
在可選實(shí)施方案中,來(lái)自容器的空氣和流體可以處于單個(gè)腔室而不是單獨(dú)腔室中。在這些情況下,流體和空氣可以共同噴射出并且可以在流過(guò)出口之前混合。例如,在出口包括設(shè)置在出口通道中的膨脹腔室即加寬腔室的情況下,從腔室噴射出的內(nèi)容物可以分開(kāi)進(jìn)入該通道的單獨(dú)分支中并且在不同的位置進(jìn)入膨脹腔室以促進(jìn)混合。
材料該噴嘴裝置的主體可以由任意合適的材料制成。
在其中主體包括兩個(gè)裝配在一起以形成腔室的互連部分的本發(fā)明的某些實(shí)施方案中,這兩個(gè)部分可以由相同或不同材料制成。例如,其中一個(gè)部分可以由柔性/可彈性變形材料例如可彈性變形塑料或橡膠材料制成,并且另一個(gè)部分可以由剛性材料例如剛性塑料制成。這些實(shí)施方案對(duì)于一些用途而言是優(yōu)選的,因?yàn)槿嵝?可彈性變形材料形成了限定這些腔室的主體的第二部分并且能夠容易通過(guò)操作人員按壓促動(dòng)器表面以促動(dòng)將處于這些腔室中的流體噴射出而變形。柔性材料還可以為操作人員提供柔軟的觸感。可以通過(guò)將兩個(gè)部分單獨(dú)模制然后將它們連接在一起以形成裝配好的噴嘴裝置或者使用雙注射模制工藝在相同模具中模制這兩個(gè)部分來(lái)實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施方案。在后面的情況中,兩個(gè)部分可以同時(shí)模制出然后在模具內(nèi)裝配在一起,或者可以首先用第一材料模制出一個(gè)部分,然后可以將由第二材料制成的第二部件直接模制到第一部分上。
可選的是,這兩個(gè)部分都可以由剛性或柔性材料制成。剛性和柔性材料可以為任意用來(lái)形成噴嘴裝置的合適材料。例如,它可由金屬材料例如鋁箔或柔性材料例如橡膠形成。但是優(yōu)選的是,該裝置的主體全部由單個(gè)剛性塑性材料或柔性塑性材料形成。
優(yōu)選的是,扳機(jī)促動(dòng)器可以任意合適的材料形成。優(yōu)選的是,它由單種剛性塑性材料形成。
優(yōu)選的是,整個(gè)扳機(jī)促動(dòng)噴嘴裝置(即主體和促動(dòng)器)由單種剛性或柔性塑性材料形成。
術(shù)語(yǔ)“剛性塑性材料”在這里用來(lái)指代具有一旦模制成所要求的形式則具有高剛度和強(qiáng)度的塑性材料,但是也可以通過(guò)減小該塑料的厚度而使之在一些部分中更加柔性或可彈性變形。因此可以設(shè)置薄化的塑料部分以形成限定了腔室并且構(gòu)成用來(lái)彈性變形的至少一部分主體。
術(shù)語(yǔ)“柔性塑料”在這里用來(lái)指代內(nèi)在柔性/可彈性變形以便使得至少一部分主體能夠彈性偏移以便于壓縮該腔室的塑性材料。塑料的柔性程度可以取決于該塑料在任意給定區(qū)域或地方中的厚度。這種“柔性塑料”材料例如用于制作洗發(fā)水瓶子或發(fā)膠容器。在制造本發(fā)明的噴嘴裝置中,部分主體可以由較厚的塑料部分形成以為該結(jié)構(gòu)提供所需的剛度,而其它部分可以由更薄的塑料部分構(gòu)成以提供必要的可變形特性。必要時(shí),如果在某些區(qū)域中需要額外的剛度,則可以設(shè)置通常被稱為支撐肋的更厚部分的框架。
使用單種材料來(lái)形成噴嘴裝置的整個(gè)主體的優(yōu)點(diǎn)在于,整個(gè)噴嘴裝置可以在單次模制操作中在單個(gè)模具中模制出,如下面進(jìn)一步所述一樣。
尤其在其中兩個(gè)部分形成為一體并且通過(guò)可折疊連接元件或交聯(lián)相互連接從而上部可以擺動(dòng)至與底部接觸以形成裝配好的噴嘴裝置的優(yōu)選實(shí)施方案中,用單種材料形成噴嘴裝置避免了需要裝配多個(gè)單獨(dú)組成部分。另外,用單種材料形成噴嘴裝置提供了將兩個(gè)部分焊接在一起(例如通過(guò)熱焊或超聲波焊接)的可能性,或者如果塑性材料為剛性塑性材料,則可以在上部和底部之間形成搭扣配合連接。后面的選擇還使得底部和上部能夠定期拆開(kāi)以便清潔。
對(duì)于大多數(shù)用途而言,該噴嘴裝置必須由剛性材料制成以提供必要的強(qiáng)度并且使得這兩個(gè)部分能夠搭扣配合或焊接在一起。在這些情況下,主體的可變形部分趨向于只在施加了特定最小閾值壓力時(shí)變形,并且這產(chǎn)生出更像與開(kāi)/關(guān)動(dòng)作相關(guān)的傳統(tǒng)泵動(dòng)噴嘴裝置的扳機(jī)促動(dòng)。但是,在某些用途種,柔性材料可能是優(yōu)選的。
構(gòu)成為彈性變形的那部分主體可以為相對(duì)較薄的剛性塑性材料部分,它在施加壓力時(shí)彈性變形以壓縮該腔室并且隨后在去除所施加的壓力時(shí)恢復(fù)到其初始彈性偏壓狀態(tài)。可選的是,所關(guān)心的那部分主體可以包括由變形部分包圍的基本上剛性的部分,從而施加在該剛性部分上的壓力使得周?chē)蓮椥宰冃尾糠肿冃?,并且由此使得剛性部分能夠位移以壓縮該腔室。例如,周?chē)蓮椥宰冃尾糠挚梢灶?lèi)似一波紋管,即剛性部分由包括許多剛性材料折疊段的可變形側(cè)壁包圍,該可變形側(cè)壁如此構(gòu)成,從而相剛性部分施加壓力以使得側(cè)壁的折疊部分一起彈性壓縮,從而減小該腔室的體積。一旦除去了所施加的壓力,這些側(cè)壁恢復(fù)到其原始形態(tài)。
但是在大多數(shù)情況下,優(yōu)選的是,限定了出口的出口通道的鄰接表面由剛性塑性材料形成。雖然為此可以使用柔性/可彈性變形材料,但是它們通常更不優(yōu)選,因?yàn)槿我鈬婌F改變部件通常都必須由剛性材料精確成型。因此,在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中,限定了出口和腔室的兩個(gè)部分的一個(gè)可以由兩種材料形成,即形成限定了出口通道和出口孔的鄰接表面的剛性材料和限定了腔室的可彈性變形材料。
出口閥為了最優(yōu)地起作用,至少第一腔室的出口必須設(shè)有或者適用于用作一單通閥。該單通閥使得存儲(chǔ)在腔室中的產(chǎn)品只有在腔室內(nèi)實(shí)現(xiàn)了預(yù)定最小閾值壓力時(shí)(由于由可彈性變形壁移動(dòng)離開(kāi)其初始彈性偏壓結(jié)構(gòu)而引起的內(nèi)部腔室體積減小)能夠通過(guò)出口排出,并且在所有其它時(shí)間封閉該出口以形成氣密密封。在腔室內(nèi)的壓力低于預(yù)定最小閾值壓力時(shí)閥的關(guān)閉防止了在解除向在主體的可彈性變形部分施加壓力并且腔室的體積隨著可彈性變形壁重新回到其初始彈性偏壓形態(tài)時(shí)空氣通過(guò)出口被吸回到腔室中。
在出口中可以設(shè)有任意適當(dāng)?shù)哪軌蛐纬蓺饷苊芊獾膯瓮ㄩy組件。但是,優(yōu)選的是,該閥由噴嘴裝置的主體的組成部分形成。最優(yōu)選的是,該閥形成在限定了出口通道的鄰接表面之間。
在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中,出口閥由彈性偏壓在相對(duì)鄰接表面上以關(guān)閉出口通道的一部分長(zhǎng)度的鄰接表面中的一個(gè)形成。在這一點(diǎn)上,該閥只有當(dāng)在腔室內(nèi)的壓力足以使得受彈性偏壓鄰接表面變形離開(kāi)相對(duì)鄰接表面并且由此形成讓來(lái)自腔室的流體能夠從中流過(guò)的打開(kāi)通道時(shí)打開(kāi)以運(yùn)動(dòng)流體從腔室中分配出。一旦壓力下降至低于預(yù)定最小閾值,則受彈性偏壓表面將返回到其受彈性偏壓形態(tài)并且關(guān)閉該通道。
在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中,尤為優(yōu)選的是,受彈性偏壓鄰接表面與限定腔室的主體的可彈性變形部分形成為一體。
在其中主體整個(gè)由剛性塑性材料制成的實(shí)施方案中,由彈性偏壓表面(可以為較薄的剛性塑料部分)提供的彈力不足以實(shí)現(xiàn)用于該裝置最優(yōu)工作所需的最小壓力閾值。在這些情況中,可以形成在整個(gè)通道上延伸的加厚塑料肋條以在出口通道/閥中提供必要的強(qiáng)度和彈力??蛇x的是,可以在部分出口通道/閥的上方設(shè)置剛性加強(qiáng)肋。
在可選的優(yōu)選實(shí)施方案中,可以通過(guò)在整個(gè)出口通道上延伸的形成在其中一個(gè)所述鄰接表面上的可彈性變形構(gòu)件來(lái)形成用于關(guān)閉和密封通道的出口/預(yù)壓縮閥。該構(gòu)件沿著其一個(gè)邊緣安裝在該裝置上,并且其另一個(gè)邊緣(優(yōu)選為相對(duì)邊緣)自由,自由端構(gòu)成為當(dāng)腔室內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定最小閾值時(shí)偏移。該自由端在壓力低于預(yù)定最小閾值時(shí)鄰接著出口通道的表面以與之形成密封。但是,當(dāng)壓力超過(guò)預(yù)定最小閾值時(shí),該構(gòu)件的自由端從通道的鄰接表面偏移以形成用來(lái)讓腔室中的流體能夠通過(guò)它流向出口的開(kāi)口。優(yōu)選的是,該可彈性變形構(gòu)件設(shè)置在沿著出口通道的長(zhǎng)度形成的腔室內(nèi)。最優(yōu)選的是,在低于最小閾值的壓力下與構(gòu)件的自由端形成密封的鄰接表面在與該構(gòu)件的自由端接觸的位置處為錐形或傾斜。這提供了點(diǎn)密封接觸,并且提供了更有效的密封。當(dāng)然要理解的是,鄰接表面的錐體或斜面必須如此布置,從而可彈性變形構(gòu)件的自由端在腔室內(nèi)的壓力低于預(yù)定最小閾值時(shí)與斜面接觸,但是在超過(guò)預(yù)定最小閾值時(shí)與之分開(kāi)。
可選的是,該閥可以為形成在底部或上部中的一個(gè)的鄰接表面上并且與相對(duì)的鄰接表面接觸以關(guān)閉和密封通道的一支柱或插頭。該支柱或插頭將安裝在底部或上部的可變性區(qū)域上,從而在腔室內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定閾值時(shí),該支柱或插頭可以變形從而形成能夠讓流體通過(guò)它流過(guò)出口的開(kāi)口。
為了打開(kāi)出口閥而在腔室內(nèi)必須實(shí)現(xiàn)的預(yù)定最小壓力將取決于所涉及的用途。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將知道如何通過(guò)例如選擇適當(dāng)?shù)目蓮椥宰冃尾牧匣蛘吒淖儤?gòu)成該表面的方式(例如通過(guò)包括加強(qiáng)脊部)來(lái)改變可彈性變形表面的特性。
入口閥為了確保流體只是在通過(guò)使主體的可彈性變形部分從其初始彈性偏壓狀態(tài)移動(dòng)進(jìn)腔室中來(lái)壓縮腔室時(shí)通過(guò)出口噴射出,必須在噴嘴裝置的入口處或之中設(shè)置一單通入口閥。
可以使用任意適當(dāng)?shù)娜肟陂y。
該入口閥可以用來(lái)只是在腔室內(nèi)的壓力下降至低于預(yù)定最小閾值壓力時(shí)(與當(dāng)解除了施加在腔室的可彈性變形部分上以壓縮腔室的壓力并且該腔室的體積隨著可彈性變形部分恢復(fù)其初始彈性偏壓狀態(tài)時(shí)的情況一樣)才打開(kāi)并且允許流體流進(jìn)腔室中。在這些情況下,入口閥可以為一瓣閥,它由設(shè)置在入口開(kāi)口上面的可彈性變形閥瓣構(gòu)成。該閥瓣優(yōu)選彈性偏壓在入口開(kāi)口上并且適用于在腔室內(nèi)的壓力下降至低于預(yù)定最小閾值壓力時(shí)變形以便允許通過(guò)入口將流體抽進(jìn)腔室中。但是,在所有其它時(shí)刻,該入口將關(guān)閉,由此防止流體從腔室回流進(jìn)入口。尤為優(yōu)選的是,該可彈性變形閥瓣形成為限定了腔室的主體的可彈性變形部分的整體延伸部分。還特別優(yōu)選的是,底部形成了入口并且主體的可彈性變形部分由上部形成。因此優(yōu)選的是,上部包括在所述腔室內(nèi)延伸以便覆蓋著通向腔室的入口開(kāi)口并且形成入口閥的可彈性變形閥瓣。
可選的是,閥瓣可以不彈性偏壓在入口開(kāi)口上,而是設(shè)置在入口開(kāi)口上面并且如此構(gòu)成,從而只有在腔室被壓縮并且其中的壓力增大時(shí)才抵靠在入口上。
但是,簡(jiǎn)單設(shè)置彈性偏壓在入口開(kāi)口上的瓣閥會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。具體地說(shuō),隨著時(shí)間的流逝,形成該閥瓣的材料的彈性極限會(huì)超過(guò),這使之不能正確地起作用。該問(wèn)題尤其對(duì)于其中閥瓣由較薄的剛性材料部分形成的本發(fā)明的實(shí)施方案會(huì)出現(xiàn),但是它也對(duì)于柔性材料也出現(xiàn)但是程度更小,并且會(huì)由于在腔室受到壓縮時(shí)以及在閥瓣變形以打開(kāi)閥時(shí)閥瓣變形而導(dǎo)致出現(xiàn)。因此,流體會(huì)通過(guò)入口從腔室泄漏回到容器中。
由于這些原因,優(yōu)選的是,瓣閥包括許多變化。具體地說(shuō),優(yōu)選的是,入口具有圍繞著入口孔延伸的凸起唇部,從而該可彈性變形閥瓣抵靠在該唇部上以圍繞著入口形成緊密密封。設(shè)置唇部確保了與閥瓣之間實(shí)現(xiàn)良好的接觸。在其中唇部非常小的實(shí)施方案中,必須在入口開(kāi)口的任一側(cè)處設(shè)置一個(gè)或多個(gè)附加的支撐肋條,以確保形成正確的密封并且還防止唇部損壞。
另一個(gè)優(yōu)選特征在于,閥瓣具有形成在其表面上的突出部或插頭。該突出部或插頭延伸較短的距離進(jìn)入入口開(kāi)口并且鄰接著側(cè)緣以進(jìn)一步增強(qiáng)所形成的密封。
還優(yōu)選的是,通向腔室的入口開(kāi)口設(shè)置在腔室內(nèi)的較高位置處,從而流體通過(guò)入口流進(jìn)腔室并且向下滴落到保持或儲(chǔ)存區(qū)域中。這通過(guò)使入口開(kāi)口有效地與腔室的主流體保持/儲(chǔ)存區(qū)域間隔開(kāi)防止了流體長(zhǎng)時(shí)間滯留在入口閥的頂部上,并且由此降低了隨著時(shí)間出現(xiàn)的任何泄漏的可能性。
還優(yōu)選的是,第二加強(qiáng)閥瓣或構(gòu)件接觸著可彈性變形閥瓣的相對(duì)表面以將它推壓成與入口開(kāi)口緊密鄰接。還優(yōu)選的是,該第二加強(qiáng)閥瓣在覆蓋著入口孔的部分相對(duì)表面處或其附近接觸著可彈性變形閥瓣的相對(duì)表面,從而使在該孔上的主閥瓣的垂直壓力最大。這還有助于保持該密封的完整性。
鎖緊件該噴嘴裝置還可以設(shè)有用來(lái)防止流體不小心被分配出的鎖緊部件。
在這些實(shí)施方案中,鎖緊件可以為主體的整體組成部分,而不是與主體連接的單獨(dú)部件。例如,鎖緊部件可以鉸鏈桿或構(gòu)件,它與一部分主體(例如,底部或上部)連接成一體并且可以擺動(dòng)到這樣一個(gè)位置,由此該桿或構(gòu)件防止了出口閥打開(kāi)。
可選的是,可以將鎖緊部件結(jié)合進(jìn)扳機(jī)促動(dòng)器。例如,可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)鎖緊片,它們可以選擇地設(shè)置在該裝置的主體和扳機(jī)手柄之間以防止扳機(jī)被拉動(dòng)。必須將這些片與扳機(jī)和/或裝置的主體的接合解除以能夠使用該裝置。例如,必須向內(nèi)擠壓這些片以松開(kāi)鎖緊片。為了使得該鎖緊件能夠防止小孩瞎弄,還可以如此改進(jìn),從而為了松開(kāi)該鎖緊件必須首先將扳機(jī)推離該裝置。
放氣閥/漏氣閥該裝置還包括一漏氣部分,空氣可以流過(guò)它以均衡在容器內(nèi)部和外部環(huán)境之間的任何壓力差。在一些情況中,該漏氣部分可以簡(jiǎn)單地通過(guò)在分配器噴嘴和容器之間的裝配部分中的間隙來(lái)形成,但是這不是優(yōu)選的,因?yàn)樵谌萜鞯罐D(zhuǎn)或搖晃的情況下可能出現(xiàn)泄漏。在優(yōu)選實(shí)施方案中,分配器噴嘴還包括一漏氣閥,即用來(lái)允許空氣流進(jìn)容器中但是在容器倒置情況下防止流體從容器中泄漏出的單通閥??梢圆捎萌我膺m當(dāng)?shù)膯瓮ㄩy系統(tǒng)。但是優(yōu)選的是,該漏氣閥一體形成在分配器的主體內(nèi),或者更優(yōu)選的是,一體形成在分配器的主體的兩個(gè)組成部分之間。
最優(yōu)選的是,該漏氣閥形成在限定了分配器噴嘴的腔室的上部和底部之間。
優(yōu)選的是,該漏氣流體閥包括設(shè)置在由裝置主體限定并且將流體源的內(nèi)部與外部環(huán)境連接的通道內(nèi)的閥構(gòu)件。最優(yōu)選的是,彈性偏壓閥構(gòu)件以便使之接觸通道的側(cè)面并且與之形成密封接合,從而防止流體從容器中泄漏出,該閥構(gòu)件還能夠彈性變形或偏移以脫離與通道側(cè)面的密封接合,從而形成一開(kāi)口,用來(lái)讓空氣在容器內(nèi)的壓力降至比外部壓力低至少最小閾值量時(shí)通過(guò)該開(kāi)口流進(jìn)容器中。一旦在容器內(nèi)部和外部之間的壓力差已經(jīng)下降至低于最小閾值壓力,則閥構(gòu)件返回到其中將通道關(guān)閉的位置。
優(yōu)選的是,該閥構(gòu)件為延伸進(jìn)入通道并且包括鄰接著通道側(cè)面以形成密封的向外延伸壁的柱塞形式。優(yōu)選的是,向外延伸壁另外朝著容器的內(nèi)部?jī)A斜。該結(jié)構(gòu)意味著,在容器內(nèi)的并且施加在閥構(gòu)件壁上的高壓將使得該壁保持與通道側(cè)面鄰接。因此,保持了密封的完整性,由此防止了流體通過(guò)該閥泄漏出。相反,當(dāng)在容器內(nèi)的壓力下降至比外部壓力低至少最小閾值量,該壁偏轉(zhuǎn)離開(kāi)容器的側(cè)面,從而允許空氣流進(jìn)容器以均衡或減小壓力差。
特別優(yōu)選的是,該柱塞安裝在一可變形底部或閥瓣上,它能夠在拱頂受到按壓時(shí)進(jìn)行以便運(yùn)動(dòng)以使可能已經(jīng)累計(jì)在漏氣閥中的任意殘余物移動(dòng)。另外,在漏氣閥內(nèi)設(shè)置可動(dòng)(例如可彈性變形)元件是優(yōu)選的,因?yàn)樗兄诜乐归y在使用期間變得堵塞。
在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中,還優(yōu)選的是,在凹形管的開(kāi)口上面將一保護(hù)蓋設(shè)在裝置的內(nèi)表面上以防止位于容器內(nèi)部的液體在容器倒置或者劇烈搖晃時(shí)用很大或過(guò)大的力接觸閥構(gòu)件。該保護(hù)蓋將允許空氣和一些流體流過(guò),但是防止流體直接沖擊在由柱塞的擴(kuò)張端形成的密封部分上,因此防止了密封部分受到過(guò)大的力。
在可選實(shí)施方案中,漏氣閥的通道可以代替凸形部分可彈性變型。該布置可以如此構(gòu)成,從而通道的側(cè)壁變形以允許空氣流進(jìn)容器中。
閥構(gòu)件和通道可以由相同或不同材料制成。例如,它們兩者都可以由半柔性塑料制成,或者凹形元件可以由剛性塑料制成,而凸形部分由可彈性變形材料制成。
在某些產(chǎn)品存儲(chǔ)在容器中的情況下,隨著時(shí)間會(huì)出現(xiàn)與隨著時(shí)間累計(jì)在瓶子內(nèi)的氣體相關(guān)的問(wèn)題。為了釋放不可避免出現(xiàn)的累計(jì)壓力,需要放氣閥。可以通過(guò)在通道的側(cè)面上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)細(xì)小溝槽來(lái)將上述漏氣閥進(jìn)行改變以附加進(jìn)行這項(xiàng)功能。這些細(xì)小溝槽將允許氣體慢慢地從容器滲漏出,繞過(guò)由閥構(gòu)件與通道側(cè)面的接觸形成的密封部分,但是防止或減小了可能滲漏出的液體體積。優(yōu)選的是,形成在通道的側(cè)壁中的溝槽形成在閥構(gòu)件和通道側(cè)面之間的接觸位置的外側(cè)上,從而只在容器內(nèi)的壓力增大并且作用在柱塞上以使之向外(相對(duì)于容器)變形時(shí)暴露出。該柱塞將返回到其彈性偏壓位置,在該位置中這些溝槽一旦沒(méi)有發(fā)出過(guò)多的氣體則不會(huì)暴露出。在該過(guò)程應(yīng)該不會(huì)損失任何液體產(chǎn)品。
可選的是,在容器內(nèi)的氣體壓力會(huì)向外推壓閥構(gòu)件,從而它移動(dòng)離開(kāi)通道并且形成讓氣體可以從中流過(guò)的開(kāi)口。
密封件在包括有至少兩個(gè)組成部件的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中,優(yōu)選的是,在這至少兩個(gè)互連部分之間的連接部分出設(shè)有一密封件,用來(lái)防止流體從分配器噴嘴中泄漏出??梢圆捎萌我夂线m的密封件。例如,這兩個(gè)部分可以彼此焊接在一起,或者一個(gè)部分可以構(gòu)成為搭扣配合成與另一個(gè)部分密封接合,或者具有圍繞著其周邊的凸緣,該凸緣緊密裝配在另一個(gè)部分的上表面上從而與之形成密封。
優(yōu)選的是,密封件包括形成在形成在至少兩個(gè)部分的一個(gè)的鄰接表面上的凸形伸出部,它在兩個(gè)部分連接在一起時(shí)與形成在另一個(gè)部分的相對(duì)鄰接表面上的相應(yīng)溝槽密封接合。
該密封件優(yōu)選圍繞著整個(gè)腔室和出口通道的側(cè)面延伸,從而防止了從在腔室和/或出口通道內(nèi)的任意位置泄漏出的流體在兩個(gè)組成部分之間的連接部分處滲漏出。
在包括出口通道的某些實(shí)施方案中,伸出構(gòu)件可以圍繞著通道延伸并且形成出口閥的可彈性變形閥構(gòu)件。這個(gè)伸出部分通常更薄,以在閥構(gòu)件中提供必要的彈性以讓它能夠執(zhí)行其功能。
在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中,凸形伸出部可以構(gòu)成為搭扣配合進(jìn)溝槽中,或者可選的是凸形伸出部可以構(gòu)成為按照插頭裝配到槽孔中類(lèi)似的方式有阻力地裝配進(jìn)溝槽中。
內(nèi)浸管在大部分情況下,內(nèi)浸管將與噴嘴形成為一體,或者可選的是分配器的主體可以包括可以將單獨(dú)內(nèi)浸管裝配道其中的凹槽。該內(nèi)浸管能夠在使用期間將流體從容器內(nèi)部的深處抽出,因此將存在于實(shí)際上所有情況中。
可選的是,對(duì)于一些容器尤其是小體積容器例如膠水瓶、香水瓶和鼻噴瓶而言,最好省去內(nèi)浸管,因?yàn)樵撗b置自身將延伸進(jìn)入容器中以在使用期間將產(chǎn)品抽入到分配器噴嘴中,或者該容器可以倒置以便于分配器分配流體。可選的是,該裝置還包括形成為裝置的一個(gè)整體組成部分的流體腔室,從中可以將流體直接抽入到噴嘴的入口中而無(wú)需內(nèi)浸管。
內(nèi)部腔室噴嘴裝置的腔室可以為任意形式,并且當(dāng)然要理解的是,該圓頂?shù)某叽绾托螤顚⒈贿x擇為滿足所涉及的特定裝置和用途。同樣,在這些腔室內(nèi)的所有流體可以在該圓頂受到壓縮時(shí)排出,或者可選的是根據(jù)所涉及的用途可以分配出在這些腔室中的流體的一部分。
在本發(fā)明的某些優(yōu)選實(shí)施方案中,這些腔室可以由該主體的可彈性變形的大體上為拱形的區(qū)域限定。優(yōu)選的是,這些拱形區(qū)域如此形成在主體的上表面上,從而操作人員能夠施加壓力以使得這些區(qū)域彈性變形。拱形腔室的一個(gè)問(wèn)題在于,在操作人員壓縮它時(shí)在該腔室內(nèi)存在一定量死區(qū),并且對(duì)于一些用途而言,優(yōu)選的是使該死區(qū)最小化或者實(shí)際上可以忽略不計(jì)。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)特性,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)壓扁的拱頂或其它形狀的腔室通常是優(yōu)選的,由此可以如此按壓腔室的可彈性變形部分,從而它與限定了該腔室的相對(duì)壁接觸,由此將在其中的所有內(nèi)容物排出。為此,壓扁的拱頂尤為優(yōu)選,因?yàn)樗鼫p小了需要向內(nèi)按壓拱頂?shù)某潭纫员銐嚎s腔室并且啟動(dòng)分配存儲(chǔ)在其中的流體。它還減少了使該腔室準(zhǔn)備第一次使用所需的按壓次數(shù)。
在一些情況中,主體的可彈性變形部分可能沒(méi)有足夠的彈性以在變形之后保持其原始的彈性偏壓狀態(tài)。這可能是這樣一種情況,其中流體具有高粘性并且因此趨向于抵抗通過(guò)入口被抽進(jìn)腔室中。在這些情況中,可以通過(guò)將一個(gè)或多個(gè)可彈性變形支柱設(shè)置在腔室內(nèi)來(lái)提供額外的彈性,這些支柱在腔室受到壓縮時(shí)彎曲并且在除去所施加的壓力時(shí)將主體的變形部分推壓回其原始彈性偏壓形態(tài)。可選的是,一個(gè)或多個(gè)加厚塑料肋條可以從可彈性變形區(qū)域的邊緣朝著該部分的中間延伸。這些肋條通過(guò)有效地用作片一簧而增大了可彈性變形區(qū)域的彈性,該片簧在向主體的可彈性變形部分施加壓力時(shí)壓縮并且該部分在去除所施加的壓力時(shí)回到其初始彈性偏壓狀態(tài)。
另一個(gè)可選方案在于,在腔室中設(shè)有一彈簧或另一種形式的彈性部件。如上面一樣,該彈簧在壁變形時(shí)將壓縮,并且在除去所施加的壓力時(shí)將推壓主體的變形部分以使之返回到其原始彈性偏壓狀態(tài),并且這樣將壓縮的腔室推壓回到其原始的“沒(méi)有受到壓縮的狀態(tài)”。
與容器形成為一體在大多數(shù)情況下,優(yōu)選的是噴嘴裝置適用于通過(guò)一些適當(dāng)?shù)氖侄卫绱羁叟浜匣蚵菁y連接裝配在容器上。但是在某些情況下,該噴嘴裝置可以作為一個(gè)整體部分結(jié)合進(jìn)容器中。例如,該噴嘴裝置可以與各種形式的塑料容器例如剛性容器或袋子模制成一體。這是因?yàn)樵撗b置優(yōu)選用單種材料模制,因此可以與由相同或類(lèi)似的相容材料制成的容器一體模制。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種容器,它具有如上所述一樣裝配在其開(kāi)口上的泵動(dòng)噴嘴裝置以便能夠在使用期間通過(guò)所述噴嘴裝置將存儲(chǔ)在容器中的流體從容器中分配出。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面,提供一種容器,它具有如上所述一起與之形成為一體的泵動(dòng)噴嘴裝置,從而能夠在使用期間通過(guò)所述噴嘴裝置從容器中將存儲(chǔ)在其中的流體分配出。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面,提供一種泵動(dòng)噴嘴裝置,用來(lái)使得存儲(chǔ)在流體源中的流體能夠從容器中分配出,所述噴嘴具有一主體,一主體,它限定有一內(nèi)部腔室,該腔室具有用來(lái)將流體抽進(jìn)所述腔室中的入口和用來(lái)從噴嘴中將腔室中的流體排出的出口,所述入口包括一入口閥,用來(lái)只在腔室內(nèi)的壓力下降至比在其上安裝有該裝置的容器的內(nèi)部的壓力低至少一最小閾值量時(shí)允許流體通過(guò)該入口流進(jìn)腔室中,并且所述出口包括一出口閥,它構(gòu)成為只在腔室內(nèi)的壓力超過(guò)出口處的外部壓力至少一最小閾值量時(shí)允許流體從腔室中流出并且從噴嘴中排出,其中限定了所述腔室的至少一部分主體構(gòu)成為(i)響應(yīng)于壓力的施加從初始彈性偏壓形態(tài)彈性變形至一擴(kuò)張或變形形態(tài),由此由所述那部分主體限定的所述腔室的體積隨著所述那部分主體從所述初始形態(tài)變形至所述擴(kuò)張或變形形態(tài)減小,所述體積減小使得在所述腔室內(nèi)的壓力增大并且通過(guò)出口將流體排出;并且(ii)隨后在除去所施加的壓力時(shí)返回到其初始彈性偏壓形態(tài),由此使得腔室的體積增大并且使其中的壓力下降,從而通過(guò)入口閥將流體抽進(jìn)第一腔室中;其特征在于,所述噴嘴裝置還包括一扳機(jī)促動(dòng)器,所述扳機(jī)促動(dòng)器包括可以由操作人員拉動(dòng)的一扳機(jī)手柄和構(gòu)成用來(lái)在拉動(dòng)所述扳機(jī)手柄時(shí)接合所述那部分主體并且使之從其彈性偏壓位置開(kāi)始變形的一接合部分。
優(yōu)選的是,所述噴嘴裝置如上所限定的一樣。
另外,還優(yōu)選的是,可以向內(nèi)偏移以減小腔室的體積并且由此使得在所述腔室內(nèi)的流體通過(guò)出口噴射出的那部分主體為安裝在活塞通道內(nèi)的活塞。該活塞通道可以形成整個(gè)腔室,或者可選的是僅僅是其一部分。
優(yōu)選的是,該噴嘴裝置包括用于使活塞從起初始位置向內(nèi)偏移并且隨后使之返回到其初始位置的部件。這可以通過(guò)任意適當(dāng)?shù)牟考邕B接在活塞上的扳機(jī)或頂蓋來(lái)實(shí)現(xiàn),它可以在必要時(shí)操作以使活塞移動(dòng)。優(yōu)選的是,彈性偏壓扳機(jī)促動(dòng)器以在沒(méi)有施加任何壓力的情況下將所述那部分主體固定在其初始位置中。
制造方法可以通過(guò)本領(lǐng)域所公知的任意合適的方法來(lái)制造出本發(fā)明的噴嘴裝置。
如上所述,本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案包括具有兩個(gè)部分(一底部和一上部)的主體,這兩個(gè)部分裝配在一起以至少形成該裝置的腔室,并且更優(yōu)選的是形成腔室和至少一部分出口。另外,該裝置還包括一扳機(jī)促動(dòng)器。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供一種制造如上所述的噴嘴裝置的方法,所述噴嘴裝置具有由至少兩個(gè)互連部分構(gòu)成的一主體并且包括一扳機(jī)促動(dòng)器,所述方法包括以下步驟
(i)模制出所述主體的各個(gè)部分和所述扳機(jī)促動(dòng)器;(ii)將所述主體部分連接在一起以形成噴嘴裝置的主體;并且(iii)將扳機(jī)促動(dòng)器裝配在所述噴嘴裝置的主體上。
該主體的每個(gè)以及扳機(jī)促動(dòng)器可以為單獨(dú)的組成部分,在該情況下首先形成這些組成部分,然后將它們裝配在一起以形成噴嘴裝置。每個(gè)組成部分可以由相同或不同材料制成。
可選的是并且更優(yōu)選的是,主體的兩個(gè)部分或該主體的其中一個(gè)部分以及扳機(jī)促動(dòng)器可以相互形成為一體并且通過(guò)可彎曲/可折疊連接元件連接。在這些情況下,這些連接部分在單個(gè)模制步驟中形成,然后與剩余部分裝配在一起以形成噴嘴裝置。例如,該裝置的優(yōu)選實(shí)施方案的底部和上部可以形成為一體并且通過(guò)可折疊/可彎曲連接元件相互連接在一起。一旦形成,上部可以翻轉(zhuǎn)并且連接在底部上以形成裝配好的噴嘴裝置。然后可以將該扳機(jī)促動(dòng)器作為單獨(dú)組成部件裝配在噴嘴裝置的主體上。
在本發(fā)明的特別優(yōu)選的實(shí)施方案中,該裝置由單個(gè)組成部分形成,它包括主體的兩個(gè)部分和促動(dòng)器構(gòu)件,所有這些部件都相互形成為一體并且通過(guò)可折疊/可彎曲連接元件相互連接。因此,整個(gè)裝置由單種材料在單個(gè)模制步驟中形成。一旦形成,可以將形成該裝置的腔室的兩個(gè)部分連接在一起,然后將促動(dòng)器構(gòu)件連接到這樣一個(gè)位置中,由此它在主體的可彈性變形部分上延伸。
應(yīng)該理解的是,整體成形的組成部分優(yōu)選用相同的材料在單個(gè)模制步驟中形成。
作為一可選方案,可以通過(guò)雙注射模制工藝形成噴嘴裝置,由此形成該主體的第一組成部分,然后將第二部分模制到第一部分上。每個(gè)部分可以由相同或不同的材料模制成。如前面一樣,扳機(jī)促動(dòng)器可以為之后裝配到噴嘴裝置主體上的單獨(dú)組成部分,或者它可以與該主體的其中一個(gè)部分形成為一體。
一旦使該主體的兩個(gè)部分相互連接以形成裝配好的裝置主體,則可以用另一種塑料相互過(guò)模制(over moulded)這兩個(gè)部分以將這兩個(gè)部分保持在一起。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面,提供一種制造如上所述的噴嘴裝置的方法,所述噴嘴裝置具有由至少兩個(gè)互連部分構(gòu)成的主體,并且另外包括一扳機(jī)促動(dòng)器,所述方法包括以下步驟(i)在第一加工步驟中模制出主體的第一部分;(ii)在第二加工步驟中將所述部分的第二部分過(guò)模制到所述第一部分上以形成噴嘴裝置的主體;以及(iii)將扳機(jī)促動(dòng)器連接在噴嘴裝置的主體上。
優(yōu)選在雙注射模制工藝中在相同的模具中模制出所述至少兩個(gè)部分。通常,第一部分將是噴嘴裝置的底部,而第二部分將為上部。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面,提供一種制造如上所述的噴嘴裝置的方法,所述噴嘴裝置包括由至少兩個(gè)互連部分構(gòu)成的主體,并且另外包括一扳機(jī)促動(dòng)器,所述方法包括以下步驟(i)在第一加工步驟中將該主體的第一部分與用于所述第二部分的基底或框架一起模制出;(ii)過(guò)模制到所述框架或基底上以形成裝配好的噴嘴裝置的所述第二部分;以及(iii)將扳機(jī)促動(dòng)器連接在噴嘴裝置的主體上。
用于第二部分的框架可以在過(guò)模制步驟之前裝配在基底上。
可選的是,過(guò)模制(over-moulding)可以在將用于第二部分的框架裝配到第一部分上之前進(jìn)行。
過(guò)模制可以為與第一部分和第二部分的框架相同的材料,或者它可以為不同的材料。
特別優(yōu)選的是,首先用剛性塑性材料將較低與用于上部的框架支撐件一起模制出。用于上部的框架優(yōu)選通過(guò)鉸接或可折疊連接構(gòu)件連接在基底上,這使得框架在最終產(chǎn)品的裝配期間能夠翻轉(zhuǎn)并且裝配在基底上。用相容柔性可彈性變形材料過(guò)模制框架,該框架形成限定了向前的主體的可彈性變形部分。該可彈性變形塑性材料還可以形成用于出口閥和入口閥的可彈性變形閥構(gòu)件。它也可以在噴嘴表面的其它部分上延伸,從而在操作人員抓住它時(shí)給該裝置提供柔軟的觸感。上部的剛性框架形成上部的外緣,該外緣形成與基底的連接位置,并且在其中存在噴嘴通道的實(shí)施方案中,框架也可以形成一上鄰接表面,它與形成在基底上的下鄰接表面接觸,從而形成噴射通道和出口孔。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面,提供一種制造如上所述的噴嘴裝置的方法,所述噴嘴裝置具有由至少兩個(gè)互連部分構(gòu)成的一主體,并且還包括一扳機(jī)促動(dòng)器,所述方法包括以下步驟(i)在第一加工步驟中將該主體的第一部分與用于所述第二部分的基底或框架一起模制出;(ii)如此設(shè)置主體的嵌入件部分,從而在所述框架與所述主體的第一部分連接時(shí)所述嵌入件固定在所述主體的第二部分的框架內(nèi),所述框架和所述嵌入件形成所述主體的第二部分;以及(iii)將所述扳機(jī)促動(dòng)器連接在噴嘴裝置的主體上。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面,提供一種制造如上所述的噴嘴裝置的方法,所述噴嘴裝置具有由至少兩個(gè)互連部分構(gòu)成的一主體和一扳機(jī)促動(dòng)器,其中所述部分和所述扳機(jī)促動(dòng)器通過(guò)連接元件如此相互連接,從而所述部分可以相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng),所述方法包括以下步驟(i)在單個(gè)模制步驟中將所述主體部分和扳機(jī)促動(dòng)器與所述連接元件一起模制出;(ii)使所述主體的各個(gè)部分移動(dòng)成相互接合以形成所述噴嘴裝置的主體;以及(iii)使所述扳機(jī)促動(dòng)器運(yùn)動(dòng)成與所述主體接合以形成噴嘴裝置。
起泡劑優(yōu)選的是,將起泡劑與塑性材料一起裝進(jìn)模具中。起泡劑在模制的塑料內(nèi)產(chǎn)生出氣泡,以防止出現(xiàn)被稱為沉陷的現(xiàn)象。在申請(qǐng)人的共同未決國(guó)際專利公布No.WO 03/049916中進(jìn)一步披露了該沉陷現(xiàn)象和在制造中使用起泡劑來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題,其全部?jī)?nèi)容在這里被引用作為參考。
下面將參照以下附圖只是以實(shí)施例的方式對(duì)如何實(shí)施本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明,其中
圖1為用來(lái)以噴霧的形式分配流體的噴嘴裝置的一實(shí)施例的透視圖,該裝置包括由兩個(gè)組成部分形成的主體;圖B為在圖1A中所示的裝置的另一個(gè)透視圖;圖2為用來(lái)以噴霧的形式分配流體的另一噴嘴裝置的一實(shí)施例的剖面示意圖,該裝置包括由兩個(gè)組成部分形成的主體;圖3為在圖1中所示的上部102的透視圖;圖4A為處于拆卸狀態(tài)中的根據(jù)本發(fā)明噴嘴裝置的一實(shí)施方案的透視圖;圖4B為貫穿處于組裝好的狀態(tài)中的在圖4中所示實(shí)施方案的剖視圖;圖5A和5B顯示出本發(fā)明的一可選實(shí)施方案的底部101的透視圖;圖6A和6B顯示出用來(lái)裝配在圖5A和5B中所示的底部101上的上部102的透視圖;圖7A和7B顯示出用來(lái)裝配在圖5A和5B中所示的底部101上的扳機(jī)促動(dòng)器的透視圖;圖8為根據(jù)本發(fā)明第三方面的噴嘴裝置的另一個(gè)實(shí)施方案在拆卸狀態(tài)中的透視圖;圖9A和9B顯示出根據(jù)本發(fā)明的可選噴嘴裝置的透視圖;圖9C、9D和9E都顯示出在圖9A和9B中所示的實(shí)施方案的透視圖,其中各個(gè)組成部分分開(kāi)以顯示出內(nèi)部特征;圖9F和9G顯示出在圖9C中所示的噴嘴裝置的各個(gè)部分的放大圖;并且圖10為貫穿本發(fā)明可選實(shí)施方案的剖視圖。
在這些附圖的以下說(shuō)明中,在適當(dāng)?shù)那闆r下,相同的參考標(biāo)號(hào)在不同附圖中用來(lái)表示相同或相應(yīng)的部分。
在圖1A和1B中所示的噴嘴裝置包括由兩個(gè)部分即底部101和上部102形成的主體100,這兩個(gè)部分通過(guò)可折疊連接元件103相互連接。
主體100在單個(gè)模制操作中由單種剛性塑性材料形成。該裝置將在圖1A和1B中所示的結(jié)構(gòu)中模制出,然后將上部101繞著連接元件103翻轉(zhuǎn)并且裝配在底部101的上表面上以形成組裝好的噴嘴裝置。一旦底部101和上部102裝配在一起,則上部102的下表面的部分102a鄰接著底部101的上表面的鄰接部分/表面101a。底部101的上表面的升高部分101b容納在形成在上部102的下表面中以限定一內(nèi)部腔室的凹槽102b內(nèi)。
形成在底部101b的升高部分中的溝槽104形成在組裝好的噴嘴裝置中的出口通道的初始部分,它從內(nèi)部腔室延伸至出口閥。出口閥由形成在上部的下表面上的可彈性變形閥瓣105,它容納在形成在底部的相對(duì)鄰接表面101a中的凹槽106內(nèi)。該閥瓣105在底部和上部連接在一起時(shí)在溝槽104的端部上面延伸以關(guān)閉該出口通道。如下面所述一樣,閥瓣105構(gòu)成為在內(nèi)部腔室內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定最小閾值以形成一打開(kāi)通道時(shí)彈性變形離開(kāi)溝槽104的端部。閥瓣105還形成為在下面進(jìn)一步所述的脊?fàn)钔蛊?12的連續(xù)部分。
流體流動(dòng)通道的剩余部分通過(guò)形成在底部101的鄰接表面101a中的溝槽或凹槽104a、104b和104c分別與形成的溝槽和/或凹槽107a、107b對(duì)準(zhǔn)來(lái)形成。部分104c和107c為半圓形凹槽,它們對(duì)準(zhǔn)以形成一圓形渦旋腔室,用來(lái)在使用期間將渦流引入到流經(jīng)出口通道的液體中。在使用期間通過(guò)分別由溝槽104d和107d的對(duì)準(zhǔn)形成的出口從該腔室噴射出液體。
底部101還形成有一入口孔108,它設(shè)置在形成在升高部分101b中的凹槽108a內(nèi)。形成在上部102的下表面上的可彈性變形閥瓣109在組裝好的噴嘴裝置中容納在凹槽108a內(nèi),并且彈性偏壓在入口開(kāi)口上以關(guān)閉該入口。閥瓣109構(gòu)成為在其中的壓力下降至比所安裝的容器中的壓力低至少一預(yù)定最小閾值量時(shí)彈性變形離開(kāi)入口開(kāi)口以允許流體抽入到該腔室中。入口108的開(kāi)口設(shè)有一唇部,閥瓣109抵靠在該唇部上以形成一密封。支撐肋條108b和108c防止閥瓣109在該唇部上施加太大的力。
形成在上部102的下表面上的定位支柱110a和110b容納在形成在底部中的孔111a和111b內(nèi),并且?guī)椭沟撞亢蜕喜勘3窒嗷ゾo密鄰接。另外,圍繞著凹槽102b延伸的脊?fàn)钔蛊?12容納在形成在底部101的上表面中并且圍繞著升高部分101b延伸的相應(yīng)成形的溝槽113內(nèi),并且與之形成密封接合。脊部112和溝槽緊密配合在一起以幫助使底部101和上部102保持相互鄰接。脊部和溝槽還形成一密封,用來(lái)防止流體從腔室中泄漏出并且在上部和底部之間滲漏出。該密封還通過(guò)部分112a和113延伸成包圍著出口通道和出口孔。
該主體還包括一漏氣閥,它由形成在上部102的下表面上的可彈性變形構(gòu)件115構(gòu)成,該構(gòu)件在噴嘴裝置組裝好時(shí)容納在形成在底部的鄰接表面101a上的開(kāi)口116內(nèi)。該開(kāi)口116與溝槽115一起在組裝好的噴嘴裝置中限定了讓空氣可以通過(guò)它從外面流進(jìn)容器中的通道??蓮椥宰冃螛?gòu)件115的頂端設(shè)有一喇叭形緣邊,起邊緣鄰接著開(kāi)口116的內(nèi)壁以形成氣密密封。如果由于通過(guò)噴嘴裝置排出流體而導(dǎo)致在容器內(nèi)的壓力減小,則在容器內(nèi)部和外部環(huán)境之間的壓力差使得該構(gòu)件115的喇叭形緣邊向內(nèi)變形,由此允許空氣從外部環(huán)境流進(jìn)容器中。一旦已經(jīng)均衡了壓力差,則喇叭形緣邊返回到其初始受彈性偏壓形態(tài),從而防止通過(guò)該開(kāi)口116進(jìn)一步流出。還應(yīng)該理解的是,如果該容器倒置,則產(chǎn)品不會(huì)泄漏穿過(guò)可彈性變形構(gòu)件115的緣邊,并且通過(guò)例如擠壓該容器而施加的壓力簡(jiǎn)單地將喇叭形緣邊推壓成與開(kāi)口116的壁更緊密鄰接。
在可選實(shí)施方案中,漏氣閥可以為設(shè)置在一孔內(nèi)的支柱或閥瓣,它可以在存在壓力差時(shí)彈性變形以打開(kāi)通道,由此允許空氣從外部環(huán)境流進(jìn)容器中。
作為另一個(gè)可選方案,可彈性變形的上部102可以包括位于與開(kāi)口116類(lèi)似的開(kāi)口上方的狹縫。該狹縫可以構(gòu)成在存在壓力差時(shí)打開(kāi)。
作為再一個(gè)可選方案,漏氣閥可以設(shè)置成更靠近可彈性變形的上部102并且如此構(gòu)成,從而當(dāng)向下按壓上部以排出位于腔室中的內(nèi)容物時(shí),可彈性變形構(gòu)件按照將空氣閥打開(kāi)這樣一種方式變形,并且空氣可以流進(jìn)或流出腔室以均衡可能存在的任意壓力差。
在使用期間,操作人員將向內(nèi)擠壓上部的部分102b的外表面,即限定了腔室的主體的可彈性變形部分??梢院苋菀讓⑸喜康倪@個(gè)部分按壓成與底部的部分101b的上表面鄰接,由此壓縮在它們之間所形成的內(nèi)部腔室并且使得在其中的壓力增大。當(dāng)壓力超過(guò)預(yù)定最小閾值時(shí),閥瓣105將偏移離開(kāi)其彈性偏壓位置,從而形成一開(kāi)口,液體可以通過(guò)它流動(dòng)穿過(guò)剩余的出口通道至將它以噴霧形式噴射出的出口孔。一旦在腔室內(nèi)的壓力下落回到低于預(yù)定最小閾值,則閥瓣105將返回到其彈性變壓形態(tài)以關(guān)閉出口通道。當(dāng)從上部102的部分102b除去所施加的壓力時(shí),它將返回到其彈性偏壓位置并且該腔室的體積將增大。這使得腔室內(nèi)的壓力降低,并且使得入口閥的閥瓣109偏移以允許通過(guò)入口閥將更多的液體抽進(jìn)腔室中。
在圖2中顯示出適用于以噴霧的形式分配流體的噴嘴裝置的另一個(gè)實(shí)施例。在該實(shí)施例中,為了說(shuō)明只顯示出內(nèi)部腔室201和出口通道202。入口雖然未示出但是在實(shí)際中通常存在。
在圖2中所示的實(shí)施例包括由剛性塑料制成的底部和一上部102,該上部包括由剛性塑料形成的鄰接表面部分102b和與與底部101的部分102b一起限定了腔室201并且由可彈性變形材料制成的一可彈性變形部分102b。噴嘴裝置的這個(gè)實(shí)施方案可以通過(guò)雙注塑工藝形成,由此用剛性塑料模制出底部和上部102的部分102a,然后將由可彈性變形塑料形成的部分102b模制到該部分102a上。任選的是,部分102a和底部可以由相同材料模制出并且通過(guò)可折疊連接元件相互連接。
在圖2中所示的實(shí)施方案中,出口閥也包括容納在形成在上部的相對(duì)鄰接表面上的凹槽106內(nèi)的閥瓣105。凹槽的側(cè)面106a成角度,從而閥瓣105受到彈性偏壓以鄰接著邊緣,從而在其下端處形成緊密密封。
閥瓣偏離側(cè)面106a,從而形成一開(kāi)口,當(dāng)在腔室201內(nèi)實(shí)現(xiàn)了所要求的壓力時(shí)流體可以流動(dòng)穿過(guò)該開(kāi)口。然后流體沿著出口通道流向出口孔(未示出),并且在途中穿過(guò)由形成在相對(duì)鄰接表面102a和101a上的對(duì)準(zhǔn)凹槽形成的膨脹腔室204。
圖3顯示出在圖2中所示的實(shí)施方案的上部102和底部101。還有雖然未示出,如上所述,上部還包括覆蓋著形成在底部101中的入口108一形成入口閥的閥瓣凸起109。在該實(shí)施方案中,如前面所述一樣,上部102包括剛性塑性材料框架,它形成上部的部分102a并且包圍著形成上部102的部分102b的可彈性變形材料區(qū)域。剛性塑料部分102a鄰接著底部的部分101a(如在圖2中所示一樣)以限定出口通道。如從圖3中可以看出一樣,出口通道202包括通過(guò)凹槽301和302的對(duì)準(zhǔn)形成的第一膨脹腔室204和通過(guò)凹槽303和304的對(duì)準(zhǔn)形成的第二出口腔室。
為了確保在上部102和底部101之間緊密鄰接,形成在上部102的鄰接表面上的夾子305與形成在底部的鄰接表面101a中的凹槽/空腔接合以使上部和底部一起定位和固定。
在圖1至3中所示的噴嘴裝置在上表面上包括大體上為拱形的凸起,為了便于腔室壓縮并且使得存儲(chǔ)在其中的內(nèi)容物能夠通過(guò)該出口排出操作人員必須使該拱形凸起向內(nèi)變形。這些設(shè)計(jì)的一個(gè)潛在問(wèn)題在于,操作人員必須使用其手指來(lái)按壓拱頂,這需要操作人員將其手指設(shè)置在正確的位置中以確保使腔室壓縮并且通過(guò)出口噴射出流體。還已經(jīng)發(fā)現(xiàn),需要相對(duì)較高的壓力來(lái)將拱頂按壓至足夠的程度,這會(huì)是另一個(gè)缺點(diǎn),尤其因?yàn)槿藗兺ǔMㄟ^(guò)用其手指的不同部分例如使用其手掌或甚至使用其肘部或前臂施加壓力來(lái)促動(dòng)傳統(tǒng)的壓動(dòng)分配器。在這些情況下,為了啟動(dòng)從裝置中噴射出流體,使用例如手掌來(lái)充分?jǐn)D壓拱頂問(wèn)題更大。
在圖4A和4B顯示出本發(fā)明的一實(shí)施方案。參照?qǐng)D4A,該裝置包括具有一鄰接部分101a的底部101和腔室限定部分101b。上部102通過(guò)可折疊/可彎曲連接元件與底部101連接,它包括一鄰接部分102a和一腔室限定部分102b。
上部102可以繞著連接元件103折疊,從而上部的鄰接部分102a和底部的鄰接部分101a相互接觸。如上所述,溝槽104和107對(duì)準(zhǔn)以限定一出口通道,并且具有通過(guò)凹槽301和302以及303和304分別對(duì)準(zhǔn)而沿著其長(zhǎng)度形成的兩個(gè)膨脹腔室。這產(chǎn)生出噴射出的流體噴霧,并且在該情況中打開(kāi)出口閥并且噴射流體所需的最小閾值壓力將足以確保用足夠的力迫使流體穿過(guò)出口通道和膨脹腔室從而產(chǎn)生出具有所要求特性(即,液滴尺寸、分散度等)的噴霧。通過(guò)凸起112接合在相應(yīng)溝槽113中來(lái)形成密封,并且閥瓣109形成座在入口108上的可彈性變形閥元件。雖然在圖4A中未示出,但是該裝置還包括一出口閥。雖然未示出,該裝置優(yōu)選還包括一漏氣閥(例如在圖1A和1B中所示的)。
一扳機(jī)促動(dòng)器400與底部101形成為一體,它包括一扳機(jī)手柄401和與手柄401的平面基本上垂直的接合部分402。扳機(jī)400通過(guò)可彎曲/可折疊連接部分403與底部連接,這使得手柄能夠折疊,從而接合部分在上部102的可彈性變形表面102b上延伸并且手柄在該裝置的前面向下延伸,如在圖4B中所示一樣。該扳機(jī)構(gòu)成為在按照傳統(tǒng)方式沿著箭頭405的方向拉動(dòng)扳機(jī)時(shí)繞著連接部分403樞轉(zhuǎn)。該樞轉(zhuǎn)動(dòng)作使得表面102b朝著底部的相對(duì)表面101a變形,由此壓縮該腔室并且使得流體以噴霧的形式通過(guò)該裝置的出口分配出。從出口孔噴射出的流體穿過(guò)形成在手柄401中的孔406。當(dāng)松開(kāi)扳機(jī)時(shí),上部的彈性變形部分102b將返回到其初始受彈性偏壓形態(tài),并且將扳機(jī)推壓回到其初始的“未受促動(dòng)”位置。
參照?qǐng)D4A和4B,應(yīng)該理解的是,該裝置可以作為單獨(dú)部件安裝在圖4A中所示的結(jié)構(gòu)中,然后通過(guò)將上部翻轉(zhuǎn)并且將它裝配在底部上形成噴嘴裝置的主體然后將該扳機(jī)促動(dòng)器折疊來(lái)進(jìn)行組裝。該結(jié)構(gòu)通常是優(yōu)選的,因?yàn)榭梢允褂脝畏N塑性材料和單個(gè)模制步驟來(lái)方便地制造出該裝置。
但是,作為一可選方案,扳機(jī)400、底部101和上部的鄰接部分102a都可以在單個(gè)模制步驟中由單種材料模制出,但是上部的可彈性變形的腔室限定部分102b相反可以由裝配到該裝置的上部中的由可彈性變形材料制成的嵌入件,或者更優(yōu)選的是它可以由在雙注塑工藝(即,第二連續(xù)模制步驟)中模制到上部的部分102a上的第二可彈性變形材料形成。
在圖5A、5B、6A、6B、7A和7B中顯示出本發(fā)明的可選實(shí)施方案。圖5A和5B顯示出本發(fā)明該實(shí)施方案的底部101,而圖6A和6B顯示出上部102的透視圖,并且圖7A和7B顯示出用來(lái)裝配在底部101上的扳機(jī)促動(dòng)器400的透視圖。
參照?qǐng)D5A和5B,底部101包括如由相同參考標(biāo)號(hào)示出的參照前面附圖所示和所述的許多特征。但是與前面所述的實(shí)施方案不同,該底部101包括一后空腔501,并且入108相對(duì)于底部101的上表面的凹入腔室限定部分101b升高。下面將對(duì)這些和其它應(yīng)用對(duì)該實(shí)施方案的意義進(jìn)行說(shuō)明。
參照?qǐng)D6A和6B,上部102用來(lái)裝配在圖5A和5B中所示的底部101的上表面上。當(dāng)設(shè)置到該基底上時(shí),上部102覆蓋著底部101除了后空腔501的所有上表面。
如前面所述一樣,底部101的部分101b和上部102的可彈性變形部分102b在將上部102裝配在底部101上時(shí)形成了限定該裝置腔室的壁。但是與前面所述的本發(fā)明實(shí)施方案不同,部分102b和101b兩者在外形方面都更淺薄并且大體上更平坦。這導(dǎo)致形成這樣一個(gè)腔室,其中由上部102的部分102b形成的可彈性變形壁只需變形少量就與由底部101的部分101b形成的相對(duì)壁的表面緊密接觸,由此增大了可以壓縮該腔室的方便性。因此,在部分102b變形之后留下的死區(qū)量也將減小,并且提高了該裝置的整體效率。
如前面所述一樣,形成在上部102上的可彈性變形閥瓣109裝配到圍繞著入口開(kāi)口108的底座108a中,并且彈性偏壓在開(kāi)口108上以便與之形成緊密密封。圍繞著入口開(kāi)口108的緣邊設(shè)置唇部使得能夠有效地形成環(huán)形密封,并且導(dǎo)軌108b和108c防止閥瓣在唇部上施加過(guò)大的力。入口相對(duì)于凹入部分102b的位置升高有助于確保位于腔室內(nèi)的液體在使用期間不會(huì)直接停留在瓣閥上,由此降低了通過(guò)瓣閥出現(xiàn)泄漏的危險(xiǎn)。
當(dāng)上部102和底部101接觸在一起時(shí),上部102a的鄰接表面接觸著底部101的鄰接表面101b。形成在鄰接表面101a和102上的相應(yīng)溝槽和凹槽對(duì)準(zhǔn),從而限定了一出口通道,流體可以通過(guò)它從腔室流向形成在這些溝槽與鄰接表面101a和102a的邊緣相遇的位置處的出口孔。
上部102在其下表面上具有一可彈性變形構(gòu)件115,它在上下部分接觸在一起時(shí)容納在底部101的開(kāi)口116中以形成漏氣閥,如前面參照?qǐng)D1A和1B所述一樣。
上部102通過(guò)可折疊/可彎曲連接元件103與底部連接,該連接元件由薄塑料段形成并且可以彎曲以便允許上部102擺動(dòng)以與底部101接合和脫離。為了防止防止鉸鏈連接在彎曲時(shí)由于其內(nèi)在的彈性而將兩個(gè)鄰接表面102a和101a推開(kāi),優(yōu)選的是,每個(gè)橋接構(gòu)件如此構(gòu)成,從而在它折疊以使上下部分在一起時(shí)它伸展。這個(gè)伸展在鉸鏈連接元件處產(chǎn)生出預(yù)拉伸,與將兩個(gè)鄰接表面推開(kāi)相反這實(shí)際上將相對(duì)鄰接表面推壓在一起。
圖7A和7B兩者顯示出用來(lái)裝配在通過(guò)將在圖6A和6B中所示的上部102連接在圖5A和5B中所示的底部101上而形成的噴嘴裝置的主體上的扳機(jī)促動(dòng)器400的透視圖。
和前面一樣,該扳機(jī)促動(dòng)器具有設(shè)置成與手柄部分401基本上垂直的接合部分402。該扳機(jī)促動(dòng)器還包括具有形成在其上的凸起元件702、703和704的安裝部分701。該安裝部分701用來(lái)使得扳機(jī)400能夠連接在底部101的后空腔501上,并且凸起元件702、703和704使得扳機(jī)能夠開(kāi)始與底部101緊固接合。
一旦處于適當(dāng)位置,如前面一樣,扳機(jī)的接合部分在主體的可彈性變形部分上延伸,并且手柄在該裝置的前表面(即,包括用來(lái)噴射流體的出口的表面)上面向下延伸。
但是,在圖4A和4B中所示的本發(fā)明前面實(shí)施方案的一個(gè)缺點(diǎn)在于,扳機(jī)400在頂部的后端處繞著鉸鏈連接部分403樞轉(zhuǎn),并且這意味著操作該扳機(jī)的人必須向下已經(jīng)向內(nèi)朝著分配裝置拉動(dòng)扳機(jī)以便促動(dòng)從該裝置分配出流體。相反,在圖5A、5B、6A、6B、7A和7B中所示的可選實(shí)施方案構(gòu)成為在扳機(jī)促動(dòng)器的安裝部分701和接合部分402之間樞轉(zhuǎn),即沿著設(shè)置在沿著該裝置頂部長(zhǎng)度的一位置處的梁403而不是在其一個(gè)處樞轉(zhuǎn)。最優(yōu)選的是,樞軸形成在該裝置的頂部的中間區(qū)域或其附近處。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn),在圖7A和7B中所示的扳機(jī)400的優(yōu)點(diǎn)在于,可以按照傳統(tǒng)的方式簡(jiǎn)單地朝著分配裝置的主體拉動(dòng)向下延伸的手柄部分401以壓縮腔室的可彈性變形壁102b并且如前面所述一樣通過(guò)出口將存儲(chǔ)在其中的流體噴射出。因此,無(wú)需另外向下拉動(dòng)手柄部分以觸發(fā)通過(guò)出口釋放出流體。
圖8顯示出本發(fā)明的再一個(gè)可選實(shí)施方案,它與在圖4A和4B中所示的實(shí)施方案類(lèi)似,除了該實(shí)施方案包括由底部101的上部102和101b的拱形凹槽102b形成的兩個(gè)單獨(dú)腔室。每個(gè)腔室設(shè)有其自身的入口108和由閥瓣凸起109形成的其自身的瓣閥。這使得兩種單獨(dú)的流體能夠從在相同容器內(nèi)的不同腔室抽進(jìn)該噴嘴裝置中。如在圖4A和4B中一樣,通過(guò)表面102a和101a的鄰接來(lái)形成一出口通道,每個(gè)表面都設(shè)有凹槽301至304和在這些表面鄰接時(shí)對(duì)準(zhǔn)以限定了從每個(gè)腔室到出口孔的通道的溝槽。在使用期間,來(lái)自一個(gè)腔室的流體穿過(guò)第一膨脹腔室,并且在通過(guò)該裝置的出口孔噴射出之前在第二膨脹腔室中與來(lái)自另一個(gè)腔室的流體混合。另外,在每個(gè)腔室中在出口通道網(wǎng)絡(luò)之前設(shè)有一出口閥,用來(lái)確保在隨著壓縮在相應(yīng)腔室中實(shí)現(xiàn)了所需壓力時(shí)流體只行進(jìn)穿過(guò)該出口通道。
該扳機(jī)促動(dòng)器400在視覺(jué)上與在圖4A和4B中所示的扳機(jī)促動(dòng)器相同。唯一變化是設(shè)有兩個(gè)接合凸起801和802,用來(lái)在拉動(dòng)扳機(jī)手柄401時(shí)使每個(gè)腔室的部分102b變形。
圖9A-9G顯示出本發(fā)明再一個(gè)可選實(shí)施方案的各個(gè)視圖。該實(shí)施方案在許多方面與在圖5A、5B、6A、6B、7A和7B中所示的實(shí)施方案相同,除了代替形成單個(gè)腔室,該裝置包括兩個(gè)單獨(dú)的腔室,以便允許在使用期間從該裝置將兩種單獨(dú)流體一起噴射出。但是,與在圖8中所示的實(shí)施方案相比,從每個(gè)腔室中噴射出的流體不會(huì)在出口通道內(nèi)混合。相反,來(lái)自每個(gè)腔室的流體通過(guò)單獨(dú)的出口通道和出口孔噴射出。
從相同參考標(biāo)號(hào)的使用中可以看出其它特征的等同性。
另一個(gè)差異在于,如在圖9C和9D中所示一樣,整個(gè)裝置與通過(guò)可折疊/可彎曲連接元件103連接在底部上的上部102和扳機(jī)400模制成單個(gè)組成部分,然后連接在一起以形成組裝好的噴嘴裝置。
還有一個(gè)差異在于,扳機(jī)手柄包括鎖緊片410,它們選擇地設(shè)置在扳機(jī)手柄401和底部101之間以防止該裝置意外促動(dòng)。為了松開(kāi)該鎖緊件,可以向內(nèi)推壓片410,從而扳機(jī)在受到拉動(dòng)時(shí)可以滑動(dòng)經(jīng)過(guò)它們??梢酝ㄟ^(guò)在能夠向內(nèi)推壓該鎖緊片410之前需要操作人員一開(kāi)始使手柄向前移動(dòng)來(lái)使該鎖緊件能夠防止小孩瞎弄。因此,為了松開(kāi)該鎖緊件需要兩個(gè)動(dòng)作的協(xié)作。
圖10顯示出本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施方案,它包括一底部101、一上部102和與底部101形成為一體的扳機(jī)促動(dòng)器400。與前面所述的實(shí)施方案相比,上部102b不能彈性變形,但是代替的是形成有一活塞缸1001,其中可滑動(dòng)地安裝有一活塞1002。該活塞與扳機(jī)促動(dòng)器的接合部分402連接,并且在圖10中所示的部分中受到彈性偏壓。拉動(dòng)扳機(jī)手柄401使得活塞1002向下移動(dòng),由此使得腔室的體積減小并且通過(guò)出口通道22將其中的流體分配出。當(dāng)松開(kāi)扳機(jī)手柄401時(shí),活塞返回到其受彈性偏壓位置,并且通過(guò)入口將更多的流體抽進(jìn)腔室201中。
在圖10中所示的實(shí)施方案優(yōu)選也包括在本發(fā)明前面實(shí)施方案中所述的密封件、漏氣閥、出口閥和入口閥。
應(yīng)該理解的是,參照這些附圖所述的本發(fā)明的這些實(shí)施方案的說(shuō)明只是以實(shí)施例的方式,并且不應(yīng)該認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1.一種泵動(dòng)噴嘴裝置,用來(lái)能夠從容器中將流體分配出,所述噴嘴具有一主體,它限定有一內(nèi)部腔室,該腔室具有用來(lái)將流體抽進(jìn)所述腔室中的入口和用來(lái)從噴嘴中將腔室中的流體排出的出口,所述入口包括一入口閥,用來(lái)只在腔室內(nèi)的壓力下降至比在其上安裝有該裝置的容器的內(nèi)部的壓力低至少一最小閾值量時(shí)允許流體通過(guò)該入口流進(jìn)腔室中,并且所述出口包括一出口閥,它構(gòu)成為只在腔室內(nèi)的壓力超過(guò)出口處的外部壓力至少一最小閾值量時(shí)允許流體從腔室中流出并且從噴嘴中排出,其中限定了所述腔室的至少一部分主體構(gòu)成為(i)響應(yīng)于壓力的施加從初始彈性偏壓形態(tài)彈性變形至一擴(kuò)張或變形形態(tài),由此由所述那部分主體限定的所述腔室的體積隨著所述那部分主體從所述初始形態(tài)變形至所述擴(kuò)張或變形形態(tài)而減小,所述體積減小使得在所述腔室內(nèi)的壓力增大并且通過(guò)出口將流體排出;并且(ii)隨后在除去所施加的壓力時(shí)返回到其初始彈性偏壓形態(tài),由此使得腔室的體積增大并且使其中的壓力下降,從而通過(guò)入口閥至少將流體抽進(jìn)所述腔室中;其特征在于,所述噴嘴裝置還包括一扳機(jī)促動(dòng)器,所述扳機(jī)促動(dòng)器包括可以由操作人員拉動(dòng)的一扳機(jī)手柄和構(gòu)成用來(lái)在拉動(dòng)所述扳機(jī)手柄時(shí)接合所述那部分主體并且使之從其彈性偏壓位置開(kāi)始變形的一接合部分。
2.一種泵動(dòng)噴嘴裝置,用來(lái)能夠從容器中將流體分配出,所述噴嘴具有一主體,它限定有一內(nèi)部腔室,該腔室具有用來(lái)將流體抽進(jìn)所述腔室中的入口和用來(lái)從噴嘴中將腔室中的流體排出的出口,所述入口包括一入口閥,用來(lái)只在腔室內(nèi)的壓力下降至比在其上安裝有該裝置的容器的內(nèi)部的壓力低至少一最小閾值量時(shí)允許流體通過(guò)該入口流進(jìn)腔室中,并且所述出口包括一出口閥,它構(gòu)成為只在腔室內(nèi)的壓力超過(guò)出口處的外部壓力至少一最小閾值量時(shí)允許流體從腔室中流出并且從噴嘴中排出,其中限定了所述腔室的至少一部分主體構(gòu)成為(i)響應(yīng)于壓力的施加從初始彈性偏壓位置移動(dòng)到一擴(kuò)張或變形位置,由此由所述那部分主體限定的所述腔室的體積隨著所述那部分主體從所述初始位置移動(dòng)到所述擴(kuò)張或變形位置而減小,所述體積減小使得在所述腔室內(nèi)的壓力增大并且通過(guò)出口將流體排出;并且(ii)隨后在除去所施加的壓力時(shí)返回到其初始位置,由此使得腔室的體積增大并且使其中的壓力下降,從而通過(guò)入口閥至少將流體抽進(jìn)所述腔室中;其特征在于,所述噴嘴裝置還包括一扳機(jī)促動(dòng)器,所述扳機(jī)促動(dòng)器包括可以由操作人員拉動(dòng)的一扳機(jī)手柄和構(gòu)成用來(lái)在拉動(dòng)所述扳機(jī)手柄時(shí)使所述那部分主體移動(dòng)離開(kāi)其初始位置的一接合部分。
3.如權(quán)利要求1所述的噴嘴裝置,其中所述裝置包括不多于六個(gè)單獨(dú)組成部分。
4.如權(quán)利要求3所述的噴嘴裝置,其中所述裝置包括最多三個(gè)單獨(dú)組成部分。
5.如權(quán)利要求3或4所述的噴嘴裝置,其中所述噴嘴包括兩個(gè)單獨(dú)組成部分。
6.如權(quán)利要求3或4所述的噴嘴裝置,其中所述噴嘴包括單個(gè)組成部分。
7.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述扳機(jī)促動(dòng)器如此應(yīng)用,從而當(dāng)操作人員拉動(dòng)扳機(jī)時(shí),一部分接合部分接合著主體的可彈性變形部分并且使之彈性變形,由此壓縮該腔室并且使得腔室中的流體通過(guò)該裝置的出口排出。
8.如權(quán)利要求1至5和7中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述扳機(jī)促動(dòng)器為構(gòu)成用來(lái)裝配在噴嘴裝置的主體上的單獨(dú)部件。
9.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述扳機(jī)與所述噴嘴裝置形成為一體。
10.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述扳機(jī)促動(dòng)器如此樞軸安裝在噴嘴裝置的主體上,從而拉動(dòng)扳機(jī)手柄使得接合部分繞著樞軸移動(dòng)并且向噴嘴裝置的主體的可彈性變形部分施加壓力。
11.如權(quán)利要求10所述的噴嘴裝置,其中所述扳機(jī)促動(dòng)器用來(lái)繞著噴嘴裝置的上表面邊緣樞轉(zhuǎn)。
12.如權(quán)利要求10所述的噴嘴裝置,其中所述扳機(jī)促動(dòng)器用來(lái)在靠近噴嘴裝置的上表面中間部分的位置處樞轉(zhuǎn)。
13.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述扳機(jī)促動(dòng)器與所述主體形成為一體。
14.如權(quán)利要求13所述的噴嘴裝置,其中所述扳機(jī)促動(dòng)器通過(guò)可折疊連接元件與所述裝置的主體連接,并且構(gòu)成為繞著連接元件樞轉(zhuǎn)以使得所述那部分主體能夠變形。
15.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述噴嘴用來(lái)裝配在容器的開(kāi)口上以便使得存儲(chǔ)在所述容器中的流體能夠在使用期間分配出。
16.如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述噴嘴與所述容器形成為一體以便使得存儲(chǔ)在所述容器中的流體能夠在使用期間分配出。
17.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述噴嘴裝置的主體包括兩個(gè)或多個(gè)互連部分,它們?cè)谶B接在一起時(shí)限定了所述腔室。
18.如權(quán)利要求17所述的噴嘴裝置,其中所述噴嘴裝置的腔室限定在兩個(gè)互連部分之間。
19.如權(quán)利要求17或18所述的噴嘴裝置,其中所述部分中的一個(gè)為底部,而所述部分的另一個(gè)為上部。
20.如權(quán)利要求19所述的噴嘴裝置,其中所述上部包括限定了所述腔室的主體的所述可彈性變形部分。
21.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述裝置的出口包括出口閥、出口孔和使腔室與出口孔連接的出口通道。
22.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中限定了所述腔室的所述至少兩個(gè)部分還限定了所述出口通道的至少一部分。
23.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述入口、入口閥、出口、出口閥和腔室都由主體限定。
24.前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述噴嘴裝置包括構(gòu)成用來(lái)防止流體意外分配出的鎖緊部件。
25.如權(quán)利要求24所述的噴嘴裝置,其中所述鎖緊件與所述主體形成為一體。
26.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述裝置還包括一個(gè)或多個(gè)漏氣閥,空氣可以通過(guò)它流出以均衡在容器內(nèi)部和外部環(huán)境之間的壓力差,但是防止了在倒置情況流體從容器中泄漏出。
27.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述裝置用來(lái)在其出口處分配出一團(tuán)液體。
28.如權(quán)利要求1至26中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述裝置的所述出口用來(lái)分配出以噴霧形式的流體。
29.如權(quán)利要求28所述的噴嘴裝置,其中所述出口包括一出口通道,并且所述出口通道包括一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部噴霧改變部件,它們構(gòu)成用來(lái)在使用期間減小通過(guò)噴嘴裝置的出口孔分配出的液滴的尺寸。
30.如權(quán)利要求29所述的噴嘴裝置,其中所述內(nèi)部噴霧改變部件選自由一個(gè)或多個(gè)膨脹腔室、一個(gè)或多個(gè)渦旋腔室、一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部噴射孔(用來(lái)產(chǎn)生出在出口通道內(nèi)流過(guò)的流體噴霧)以及一個(gè)或多個(gè)文氏腔室構(gòu)成的組。
31.如權(quán)利要求28所述的噴嘴裝置,其中所述出口通道和出口孔可以采取單獨(dú)單元或嵌入件的形式,它與腔室的出口連接以形成噴嘴裝置的出口。
32.如權(quán)利要求31所述的噴嘴裝置,其中所述嵌入件通過(guò)鉸鏈與該裝置的主體連接以便使之能夠任選擺動(dòng)到所需的使用位置并且在它不需要時(shí)擺動(dòng)離開(kāi)該位置。
33.如權(quán)利要求30或31所述的噴嘴裝置,其中所述出口通道包括一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部噴霧改變部件,它們構(gòu)成用來(lái)在使用期間減小通過(guò)噴嘴裝置的出口孔分配出的液滴的尺寸。
34.如權(quán)利要求33所述的噴嘴裝置,其中所述內(nèi)部噴霧改變部件選自由一個(gè)或多個(gè)膨脹腔室、一個(gè)或多個(gè)渦旋腔室、一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部噴射孔(用來(lái)產(chǎn)生出在出口通道內(nèi)流過(guò)的流體噴霧)以及一個(gè)或多個(gè)文氏腔室構(gòu)成的組。
35.如權(quán)利要求2至34中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中可以移動(dòng)的所述那部分主體為安裝在活塞缸內(nèi)的活塞。
36.如權(quán)利要求1至34中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置,其中所述那部分主體以波紋管形式。
37.一種具有如權(quán)利要求1至36中任一項(xiàng)所述的泵動(dòng)噴嘴裝置的容器,該裝置裝配在其開(kāi)口上以便使得存儲(chǔ)在該容器的流體在使用期間能夠通過(guò)所述噴嘴裝置從容器中分配出。
38.一種具有如權(quán)利要求1至36中任一項(xiàng)所述的泵動(dòng)噴嘴裝置的容器,所述裝置與之形成為一體以便使得存儲(chǔ)在所述容器中的流體在使用期間能夠通過(guò)所述噴嘴裝置從容器分配出。
39.一種制造如權(quán)利要求1至36中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置的方法,所述噴嘴裝置具有由至少兩個(gè)互連部分構(gòu)成的一主體并且包括一扳機(jī)促動(dòng)器,所述方法包括以下步驟(i)模制出所述主體的各個(gè)部分和所述扳機(jī)促動(dòng)器;(ii)將所述主體的各個(gè)部分連接在一起以形成噴嘴裝置的主體;并且(iii)使所述扳機(jī)促動(dòng)器與所述噴嘴裝置的主體接合。
40.如權(quán)利要求39所述的方法,其中所述各個(gè)部分單獨(dú)模制出。
41.如權(quán)利要求39或40所述的方法,其中所述各個(gè)部分由相同或不同的材料形成。
42.如權(quán)利要求39所述的方法,其中所述部分的兩個(gè)或多個(gè)形成為一體并且通過(guò)連接元件相互連接,該連接元件允許兩個(gè)一體形成的部分在噴嘴裝置的裝配期間接觸。
43.一種制造如權(quán)利要求1至36中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置的方法,所述噴嘴裝置具有由至少兩個(gè)互連部分構(gòu)成的一主體并且還包括一扳機(jī)促動(dòng)器,所述方法包括以下步驟(i)在第一加工步驟中模制出主體的第一部分;(ii)在第二加工步驟中將所述部分的第二部分過(guò)模制到所述第一部分上以形成噴嘴裝置的主體;并且(iii)將扳機(jī)促動(dòng)器連接在噴嘴裝置的主體上。
44.如權(quán)利要求43所述的制造噴嘴裝置的方法,其中所述過(guò)模制現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
45.一種制造如權(quán)利要求1至36中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置的方法,所述噴嘴裝置包括由至少兩個(gè)互連部分構(gòu)成的主體,并且還包括一扳機(jī)促動(dòng)器,所述方法包括以下步驟(i)在第一加工步驟中將該主體的第一部分與用于所述第二部分的基底或框架一起模制出;并且(ii)過(guò)模制到所述框架或基底上以形成裝配好的噴嘴裝置的所述第二部分;并且(iii)將扳機(jī)促動(dòng)器連接在噴嘴裝置的主體上。
46.如權(quán)利要求45所述的制造噴嘴裝置的方法,其中通過(guò)可折疊連接元件將所述框架或基底連接在第一部分上,從而所述框架或基底在噴嘴裝置的主體的裝配期間可以折疊并且裝配在第一部分上。
47.如權(quán)利要求45或46所述的制造噴嘴裝置的方法,其中所述過(guò)模制在將用于所述框架裝配到所述第一部分上以形成噴嘴裝置的主體之前進(jìn)行。
48.如權(quán)利要求45或46所述的制造噴嘴裝置的方法,其中所述過(guò)模制在將所述框架裝配在第一部分上以形成噴嘴裝置的主體之后進(jìn)行。
49.一種制造如權(quán)利要求1至36中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置的方法,所述噴嘴裝置包括由至少兩個(gè)互連部分構(gòu)成的主體,并且另外包括一扳機(jī)促動(dòng)器,所述方法包括以下步驟(i)在第一加工步驟中將該主體的第一部分與用于所述第二部分的基底或框架一起模制出;并且(ii)如此設(shè)置主體的嵌入部分,從而在所述框架與所述主體的第一部分連接時(shí)所述嵌入件固定在所述主體的第二部分的框架內(nèi),所述框架和所述嵌入件形成所述主體的第二部分;并且(iii)將扳機(jī)促動(dòng)器連接在噴嘴裝置的主體上。
50.一種制造如權(quán)利要求1至36中任一項(xiàng)所述的噴嘴裝置的方法,所述噴嘴裝置包括由至少兩個(gè)互連部分構(gòu)成的主體和一扳機(jī)促動(dòng)器,其中所述部分和所述扳機(jī)促動(dòng)器通過(guò)一連接元件相互連接,從而所述部分可以相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng),所述方法包括以下步驟(i)在單個(gè)模制步驟中將所述主體部分和扳機(jī)促動(dòng)器與所述連接元件一起模制出;(ii)使所述主體的各個(gè)部分移動(dòng)成相互接合以形成所述噴嘴裝置的主體;并且(iii)使所述扳機(jī)促動(dòng)器運(yùn)動(dòng)成與所述主體接合以形成噴嘴裝置。
51.如權(quán)利要求39至50所述的方法,其中將起泡劑與塑性材料一起裝進(jìn)模具中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種泵動(dòng)噴嘴裝置及其制造方法。本發(fā)明的分配器噴嘴包括限定有一內(nèi)部腔室的主體,該內(nèi)部腔室具有一入口和一出口,流體通道該入口可以被抽進(jìn)所述腔室中,腔室中的流體通過(guò)該出口可以從噴嘴中排出。入口包括一入口閥,并且出口包括一出口閥。通過(guò)拉動(dòng)扳機(jī)促動(dòng)器的扳機(jī)手柄以使限定了腔室的該裝置主體的一部分彈性變形或移動(dòng),由此壓縮腔室并且促動(dòng)流體的分配,從而從分配器噴嘴分配出流體。在優(yōu)選實(shí)施方案中,該出口包括從腔室延伸至出口孔的出口通道。在出口通道內(nèi)優(yōu)選形成有一個(gè)或多個(gè)噴霧改變部件。
文檔編號(hào)B05B11/00GK1747791SQ200480004057
公開(kāi)日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月18日
發(fā)明者K·萊德勒, T·羅德 申請(qǐng)人:英克羅有限公司