專利名稱：在噴嘴裝置中的或與之相關(guān)的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在噴嘴裝置中的或與之相關(guān)的改進(jìn)，但是并不唯一涉及在泵動噴嘴裝置和制造這種裝置的方法中或與之相關(guān)的改進(jìn)。
泵動噴嘴裝置通常用來提供可以從非壓力容器中分配出流體的裝置。
但是，傳統(tǒng)的泵動噴嘴裝置趨向于結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜并且通常包括許多組成部件(通常有10至14個單獨(dú)組成部件)。因此由于形成這些單獨(dú)組成部件所需要的材料量和所涉及的裝配過程所以這些裝置制造成本昂貴。
因此，期望有這樣一種泵動噴嘴裝置，它具有以下特點(diǎn)(i)結(jié)構(gòu)簡單；(ii)使用了更少的組成部件；并且(iii)容易促動。
本發(fā)明針對與傳統(tǒng)的泵動噴嘴裝置相關(guān)的至少一些問題提供出了一種解決方案，本發(fā)明在第一方面中提供了這樣一種泵動(pump-action)噴嘴裝置，用來能夠在使用期間通過所述噴嘴將存儲在流體源中的流體分配出，所述噴嘴具有一主體，它限定有一第一腔室，該腔室具有一入口和一出口，流體通過該入口可以被抽進(jìn)所述腔室中，腔室中的流體通過該出口可以從噴嘴中排出，所述入口包括一入口閥，用來只在腔室內(nèi)的壓力下降至比在流體源內(nèi)的壓力低至少一最小閾值量時允許流體流進(jìn)腔室中，并且所述出口包括一出口閥，它構(gòu)成為只在其中的壓力超過出口處的外部壓力至少一最小閾值量時允許流體從腔室中流出并且從噴嘴中排出；以及一第二腔室，它包括至少一出口和一出口閥，其中限定了所述第一和第二腔室的至少一部分主體構(gòu)成為(i)響應(yīng)于壓力的施加從初始彈性偏壓形態(tài)彈性變形至一擴(kuò)張或變形形態(tài)，由此有所述那部分主體限定的所述腔室的體積隨著所述那部分主體從所述初始形態(tài)變形至所述擴(kuò)張或變形形態(tài)減小，所述體積減小使得在所述腔室內(nèi)的壓力增大并且通過出口將流體排出；并且(ii)隨后在除去所施加的壓力時返回到其初始彈性偏壓形態(tài)，由此使得腔室的體積增大并且使其中的壓力下降，從而通過入口閥至少將更多的流體抽進(jìn)第一腔室中；其特征在于，所述噴嘴裝置還包括一促動器構(gòu)件，它在所述那部分主體的至少一部分上延伸并且如此構(gòu)成，從而向所述促動器施加壓力使得促動器構(gòu)件接合所述那部分主體并且使之從其初始偏壓形態(tài)開始變形以壓縮所述第一和第二腔室。
本發(fā)明通過提供這樣一種噴嘴裝置來解決已知泵動噴嘴裝置的許多缺點(diǎn)，該裝置其結(jié)構(gòu)非常簡單并且通常包括不多于六個單獨(dú)組成部件，它們裝配在一起以形成裝配好的噴嘴裝置。在優(yōu)選實施方案中，該裝置將包括不多于三個組成部件，或者更優(yōu)選的是兩個單獨(dú)組成部件，或者甚至更優(yōu)選的是該裝置由單個一體成形的部件形成。對于“單獨(dú)組成部件”而言，我們指的是這些部件沒有以任何方式連接，即它們沒有相互形成為一體(但是每個單獨(dú)組成部件包括以或多個整體部件或部分)。減少組成部件數(shù)量的關(guān)鍵在于在該裝置的主體內(nèi)一體地形成必要部件。例如，腔室、入口、入口閥、出口和出口閥可以都由該主體形成，由此降低了要包括單獨(dú)組成部件因而導(dǎo)致組成部件和裝配成本增大的需要。
本發(fā)明的噴嘴裝置還能夠通過設(shè)置具有更簡單結(jié)構(gòu)的一促動器構(gòu)件來解決與在EP0442858A2、US3829689以及EP0649684中所披露的泵動噴嘴裝置相關(guān)的問題。該促動器構(gòu)件提供了這樣一種方便裝置，通過它可以促動從第一和第二腔室中分配出流體。
另外，本發(fā)明的噴嘴裝置另外設(shè)有這樣一個裝置，通過它可以從噴嘴裝置中分配出兩種流體。該噴嘴裝置可以包括用于特定用途的第三和第四附加腔室。每個腔室可以包括有流體，或者這些附加腔室中的一個或多個可以包括有空氣或另一種氣態(tài)流體。
促動器構(gòu)件可以為一臂，操作人員按壓該臂以使得所述那部分主體變形。
但是在本發(fā)明的某些優(yōu)選實施方案中，促動器構(gòu)件為一蓋帽，它在主體的可彈性變形部分上延伸并且形成有可以由操作人員按壓以便使得所述那部分主體變形并且由此促動從該裝置的腔室分配出流體的表面。優(yōu)選的是，由所述蓋帽形成的表面為一連續(xù)表面。優(yōu)選的是，所述促動器表面設(shè)置在該裝置的上表面上。
促動器構(gòu)件可以構(gòu)成為在向其外表面施加壓力時彎曲或以其它方式變形以便使得限定了所述腔室的主體的可彈性變形部分能夠從其彈性偏壓形態(tài)開始變形。但是優(yōu)選的是該促動器構(gòu)件為剛性的或基本上剛性的。
在本發(fā)明的某些優(yōu)選實施方案中，促動器構(gòu)件如此構(gòu)成，從而在施加壓力時它能夠相對于噴嘴裝置的主體滑動，由此使得主體的可彈性變形部分能夠響應(yīng)于向促動器施加壓力而選擇地接合和脫離其彈性偏壓位置。在本發(fā)明的其它優(yōu)選實施方案中，把柄樞軸安裝在該裝置的主體上。
在本發(fā)明的又一些優(yōu)選實施方案中，促動器構(gòu)件為一扳機(jī)促動器。優(yōu)選的是，該扳機(jī)促動器包括可以由操作人員拉動的扳機(jī)把柄和構(gòu)成用來在拉動所述扳機(jī)把柄時接合所述那部分主體并且使之從其彈性偏壓位置開始變形的接合部分。扳機(jī)促動器如此使用，從而當(dāng)操作人員拉動扳機(jī)器時，一部分接合部分接合著主體的可彈性變形部分并且使之彈性變形，由此壓縮腔室并且使得在腔室中的流體通過該裝置的出口排出。
優(yōu)選的是，扳機(jī)促動器的把柄按照與傳統(tǒng)扳機(jī)噴嘴裝置類似的方式在出口下方延伸，即使得操作人員能夠抓住該噴嘴裝置，使出口沿著所要求的方向取向，并且通過朝著噴嘴裝置的底座拉動扳機(jī)促動器來分配流體。
優(yōu)選的是，該扳機(jī)促動器樞軸安裝在噴嘴裝置的主體上，從而拉動扳機(jī)把柄使得接合部分樞轉(zhuǎn)并且向噴嘴裝置主體的可彈性變形部分施加壓力。當(dāng)松開促動器把柄時，噴嘴裝置主體的可彈性變形部分的彈性將扳機(jī)器推壓回其初始的“沒有受到拉動”的狀態(tài)。
樞軸連接可以形成在任意適當(dāng)?shù)奈恢锰帯＠?，樞軸可以設(shè)在上表面的邊緣(例如，前緣或后緣)處，更優(yōu)選的是，樞軸連接可以在離開裝置邊緣的位置處例如在該裝置的上表面中部處或其附近處于上表面上。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種后面的樞軸連接的定位在拉動扳機(jī)器時為操作人員提供更加自然或“熟悉”的感覺。
扳機(jī)促動器還可以部分或全部用柔性塑料過模制出，從而提供更柔軟的接觸表面，因此增大了在抓握它時操作人員的舒適度。如果要求的話，用柔性塑料過模制也可以應(yīng)用于后鉸鏈以加強(qiáng)它。
為了給腔室的可彈性變形部分提供必要的彈性，它可以加厚和/或包括在延伸越過可彈性變形主體部分的加強(qiáng)肋。
促動器構(gòu)件可以為一單獨(dú)組成部件，它可以與噴嘴裝置連接。
但是優(yōu)選的是，促動器與主體形成為一體。更優(yōu)選的是，促動器通過可折疊連接元件與主體連接，并且構(gòu)成為繞著連接元件樞轉(zhuǎn)以使得所述那部分主體能夠變形。
第二腔室第二腔室也可以包括一入口，通過它能夠?qū)碜缘诙黧w源例如其上安裝有該裝置的容器的單獨(dú)腔室的流體抽入。在這些情況下，第二腔室優(yōu)選包括具有入口閥的入口。
可選的是，第二腔室根本沒有包括入口。代替的是，可以將第二流體的容器存放在第二腔室內(nèi)，該流體可以在一個單促動中分配，或者第二腔室的出口可以構(gòu)成為隨著每次促動只允許分配出預(yù)定量的第二流體。
作為另一個可選方案，包含在第二腔室中的附加流體可以為氣體或氣體混合物例如空氣。在后面的情況中，特別理想的是在特定用途中共同排出空氣，因為在更粘性的流體例如頭發(fā)定形水、奶油、刮胡泡沫等的情況下可以例如通過產(chǎn)生泡沫來利用空氣流與另一種流體的混合物來破碎在噴射噴嘴裝置的情況中從該裝置分配出的噴射液滴或者改變所噴射產(chǎn)品的性能。
在其中存在第二腔室或用于排出空氣的附加腔室的實施方案中，一旦排出空氣完成并且除去所施加的壓力由此使得腔室的可彈性變形部分變形回到其初始彈性偏壓位置，則需要將更多的空氣抽進(jìn)該腔室中以補(bǔ)充所排出的空氣。這可以通過利用出口將空氣倒吸入(即，通過將出口閥做成為雙通閥)或者更優(yōu)選的是通過利用單獨(dú)的進(jìn)氣口從外部環(huán)境抽入空氣來實現(xiàn)。在后面的情況中，進(jìn)氣口優(yōu)選設(shè)有與上述入口閥類似的單通閥。該閥將只允許空氣抽進(jìn)腔室中，并且在腔室受到壓縮時將防止空氣通過孔被排出。
在大部分情況中，最好以與從第一腔室噴射出的空氣基本上相同的壓力從第二腔室共同噴射出第二流體。如果第二流體為空氣，則這將通常需要比流體/含有液體腔室更多次壓縮空氣腔室(例如，多5至200次，這取決于所涉及的用途)。這可以通過如此設(shè)置這些腔室來實現(xiàn)，從而在施加壓力時，含有空氣的腔室的壓縮優(yōu)先出現(xiàn)，由此使得空氣和液體能夠以相同或基本相同的壓力噴射出。例如，含有空氣的腔室可以設(shè)置在含有液體的腔室后面，從而在施加壓力時，空氣腔室首先被壓縮直到到達(dá)兩個腔室被一起壓縮時的階段。
可選的是，該噴嘴裝置還可以按照這樣一種方式使用，從而從第二腔室釋放出流體的壓力高于或低于液體壓力，這對于某些用途而言是有利的。
當(dāng)在噴嘴裝置中具有兩個或多個單獨(dú)腔室時，讓每個腔室的出口閥同時打開會有問題。為此，優(yōu)選的是，該裝置構(gòu)成為使得向主體的可彈性變形部分施加壓力能夠有利于出口閥在預(yù)定點(diǎn)或時間變形/打開。
優(yōu)選的是，空氣腔室設(shè)置在促動器構(gòu)件和裝置主體之間，從而朝著主體按壓或拉動促動器(在扳機(jī)促動器的情況下)使得空氣腔室被壓縮。
在可選實施方案中，來自容器的空氣和流體可以處于單個腔室而不是多個單獨(dú)腔室中。在這些情況中，流體和空氣被共同噴射出并且在它流動穿過出口時可以混合。例如，在出口包括一膨脹腔室例如設(shè)置在出口通道中的加寬腔室的情況下，從腔室噴射出的內(nèi)容物分裂進(jìn)入通道的單獨(dú)分支并且在不同的位置處進(jìn)入膨脹腔室以促進(jìn)混合。
不論是附加腔室或腔室包含空氣或是從在內(nèi)容內(nèi)的單獨(dú)腔室抽出一些其它流體，可以通過同時一起壓縮兩個腔室來同時通過相同或各自的出口同時噴射出這兩個或多個腔室的內(nèi)容物。
因此，在某些實施方案中，所述第一和第二腔室的出口每個都包括從每個相應(yīng)腔室延伸至單獨(dú)的出口孔的一出口通道。在本發(fā)明的可選實施方案中，所述第一和第二腔室的出口包括從每個相應(yīng)腔室延伸至單個出口孔的出口通道，這些通道如此合并，從而在使用期間從每個腔室分配出的流體在通過所述出口孔分配出之前在出口通道內(nèi)混合。
應(yīng)該理解的是，可以通過改變單獨(dú)腔室的相對體積和/或出口的尺寸來影響處于在通過出口排出的最終混合物中的組成物的相對比例。另外，出口通道可以分成兩個或多個單獨(dú)通道，每個通道從一單獨(dú)腔室延伸出，并且每條單獨(dú)通道可以如上所述一樣將流體輸送給噴嘴通道，在那里在噴射之前將它混合。
這些腔室可以并排布置或者一個腔室可以位于另一個腔室的頂部上。在其中一個附加腔室包含有空氣的優(yōu)選實施方案中，附加空氣腔室相對于噴嘴裝置的腔室如此設(shè)置，從而空氣腔室的壓縮使得主體的可彈性變形部分變形并且壓縮噴嘴裝置的腔室。
該裝置還可以包括第三和/或第四腔室。例如，兩個腔室可以分配液體，并且第三腔室可以分配空氣，或者所有腔室都分配液體。
噴霧的形成在本發(fā)明的某些實施方案中，噴嘴裝置的出口用來產(chǎn)生出從噴嘴裝置的腔室中噴射出的流體的噴霧。噴嘴裝置的出口用來利用本領(lǐng)域所知的任意合適的裝置來執(zhí)行這個功能。例如，出口的出口孔可以為如此構(gòu)成的一微孔，從而使得在壓力下流經(jīng)該孔的流體分裂成許多液滴。但是在這些實施方案中，優(yōu)選的是出口包括一出口孔和使腔室與出口孔連接的出口通道。出口閥優(yōu)選設(shè)置在出口通道內(nèi)。尤其優(yōu)選的是，出口通道包括一個或多個內(nèi)部噴霧改變部件，它們用來減小在使用期間通過噴嘴裝置的出口孔分配出的液滴的尺寸?？梢蕴幱诔隹谕ǖ乐械膬?nèi)部噴霧改變部件的示例包括一個或多個膨脹腔室、一個或多個渦旋腔室、一個或多個內(nèi)部噴霧孔(用來產(chǎn)生出在出口通道內(nèi)流過的流體噴霧)以及一個或多個文氏腔室。已知包括上述部件的一個或多個能夠影響在該裝置的使用期間產(chǎn)生出的噴射液滴的尺寸。人們相信，這些部件單獨(dú)或組合有助于使所產(chǎn)生出的液滴霧化。這些噴霧改變部件以及它們在所產(chǎn)生出的噴霧特性方面的作用在本領(lǐng)域中是公知的，并且例如在國際專利公布WO 01/89958中披露了，該專利的全部內(nèi)容在這里被引用作為參考。應(yīng)該理解的是，設(shè)置位于出口通道上游的出口閥和出口孔確保了流體在足以使液體分裂成液滴并且形成噴霧的力作用下進(jìn)入出口通道。
在本發(fā)明的某些實施方案中，出口通道和出口孔可以采取單獨(dú)單元或嵌入件的形式，它可以與腔室的出口連接以形成該噴嘴裝置的出口。該單元或嵌入件也可以通過鉸鏈與該裝置的主體連接，從而使之能夠隨意擺動到供使用的所需位置中并且在不需要它時擺動離開該位置。
在包括空氣腔室的實施方案中，優(yōu)選的是，空氣在噴霧改變部件內(nèi)與從其它腔室分配出的液體混合。通常噴霧改變部件將為一膨脹腔室或渦旋腔室。
在本發(fā)明的可選實施方案中，位于腔室中的液體可以按照沒有分裂成液滴的液體流形式分配出。按照這種形式分配出的這些液體的示例包括肥皂、洗發(fā)水、奶油等。
可選的是，所分配的流體可以為氣體或氣體混合物例如空氣。
內(nèi)部腔室噴嘴裝置的腔室可以為任意形式，并且當(dāng)然要理解的是，這些腔室的尺寸和形狀將被選擇為滿足所涉及的特定裝置和用途。同樣，在這些腔室內(nèi)的所有流體可以在這些腔室受到壓縮時排出，或者可選的是根據(jù)所涉及的用途可以只分配出在這些腔室中的流體的一部分。
在本發(fā)明的某些優(yōu)選實施方案中，這些腔室可以由該主體的可彈性變形的大體上為拱形的區(qū)域限定。優(yōu)選的是，這些拱形區(qū)域如此形成在主體的上表面上，從而操作人員能夠施加壓力以使得這些區(qū)域彈性變形。
拱形腔室的一個問題在于，在操作人員壓縮它時在該腔室內(nèi)存在一定量死區(qū)，并且對于一些用途而言，優(yōu)選的是使該死區(qū)最小化或者實際上可以忽略不計。為了實現(xiàn)這個特性，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)壓扁的拱頂或其它形狀的腔室通常是優(yōu)選的，由此可以如此按壓腔室的可彈性變形部分，從而它與限定了該腔室的相對壁接觸，由此將在其中的所有內(nèi)容物排出。為此，壓扁的拱頂尤為優(yōu)選，因為它減小了需要向內(nèi)按壓拱頂?shù)某潭纫员銐嚎s腔室并且啟動分配存儲在其中的流體。它還減少了使該腔室準(zhǔn)備第一次使用所需的按壓次數(shù)。
在一些情況中，限定了所述腔室的主體的可彈性變形部分可能沒有足夠的彈性以在變形之后保持其原始的彈性偏壓狀態(tài)。這可能是這樣一種情況，其中流體具有高粘性并且因此趨向于抵抗通過入口被抽進(jìn)腔室中。在這些情況中，可以通過將一個或多個可彈性變形支柱設(shè)置在腔室內(nèi)來提供額外的彈性，這些支柱在腔室受到壓縮時彎曲并且在除去所施加的壓力時將主體的變形部分推壓回其原始彈性偏壓形態(tài)?？蛇x的是，一個或多個加厚塑料肋條可以從可彈性變形區(qū)域的邊緣朝著該部分的中間延伸。這些肋條通過有效地用作一片簧而增大了可彈性變形區(qū)域的彈性，該片簧在向主體的可彈性變形部分施加壓力時壓縮并且該部分在去除所施加的壓力時回到其初始彈性偏壓狀態(tài)。
另一個可選方案在于，在腔室中設(shè)有一彈簧或另一種形式的彈性部件。如上面一樣，該彈簧在壁變形時將壓縮，并且在除去所施加的壓力時將推壓主體的變形部分以使之返回到其原始彈性偏壓狀態(tài)，并且這樣將壓縮的腔室推壓回到其原始的“沒有受到壓縮的狀態(tài)”。
噴嘴裝置的主體由主體限定的腔室可以限定在主體的兩個或多個互連部分之間。尤為優(yōu)選的是，噴嘴裝置的腔室限定在兩個互連部分之間，這些部分可以為裝配在一起以限定該腔室的單獨(dú)成形的組成部件?；蛘吒鼉?yōu)選的是，這兩個部分相互一體成形為單個組成部件。在后面的情況中，優(yōu)選的是，這兩個部分通過鉸鏈或可折疊連接元件連接在一起，這使得兩個部分能夠在相同的模具中一起模制，然后使它們相互接觸以限定腔室。
在其中出口包括出口閥、出口孔和將腔室連接在出口孔上的出口通道的本發(fā)明優(yōu)選實施方案中，還優(yōu)選的是，限定了這些腔室的至少兩個互連部分還限定了至少一部分出口通道。最優(yōu)選的是，兩個互連部分在它們之間形成出口閥并且還限定了整個出口通道和出口孔。
出口通道優(yōu)選限定在所述部分中的一個的鄰接表面和所述部分中的另一個的相對鄰接表面之間。這些鄰接表面中的一個或多個包括一個或多個形成在其上的溝槽和/或凹槽，它們在這些鄰接表面接觸在一起時限定了出口通道。更優(yōu)選的是，每個所述鄰接表面包括形成在其上的溝槽和/或凹槽，它們在鄰接表面接觸在一起時對準(zhǔn)以形成出口通道。這些溝槽和/或凹槽優(yōu)選從腔室延伸至鄰接表面的相對邊緣，在那里當(dāng)鄰接表面接觸在一起時在出口通道的端部處形成出口孔。如在國際專利公布No.WO 01/89958中所示和所述的一樣，在其中在出口通道中存在一個或多個噴霧改變部件的優(yōu)選實施方案中，這些部件可以通過使形成在鄰接表面上的凹槽或其它成形部分對準(zhǔn)來形成。
主體的兩個部分可以通過例如超聲波焊接或熱焊永久固定在一起。如果基底和上部模制或焊接在一起，優(yōu)選的是它們由相容材料制成。
可選的是，在沒有任何焊接的情況中這兩個部分可以構(gòu)成為相互緊密/抵觸地裝配在一起以形成噴嘴(例如，通過設(shè)置搭扣配合連接)。例如一個部分的邊緣可以構(gòu)成為裝配進(jìn)另一個部分的緊固槽中以形成噴嘴裝置。
作為另一個可選方案，相容塑性材料可以模制在兩個部分的連接部分上以將它們緊固在一起。這可以通過在模具中同時模制兩個部件、在模具中將它們連接在一起以形成噴嘴裝置然后圍繞著它們模制合適的塑性材料以將它們保持在一起來實現(xiàn)這個。
在某些實施方案中，這兩個部分可以保持相互可拆卸地連接，從而它們在使用期間可以分離以能夠清潔腔室和/或出口。
最優(yōu)選的是，限定了腔室的噴嘴裝置的主體的兩個部分為一底部和一上部。底部優(yōu)選用來通過適當(dāng)?shù)氖侄卫缏菁y或搭扣配合連接裝配在容器的開口上。另外，除了形成限定了腔室的一部分主體之外，在優(yōu)選實施方案中底部還優(yōu)選限定了入口以及從腔室腔室延伸至出口孔的一部分出口通道。
上部用來裝配在底部上，從而在它們之間限定了腔室，并且在優(yōu)選實施方案中形成了出口閥、出口通道和/或出口孔。在本發(fā)明的某些優(yōu)選實施方案中，底部和下部還形成有出口孔。還優(yōu)選的是，上部形成限定了腔室的主體的可彈性變形部分。
優(yōu)選的是，上部包括主體的第一部分，而底部包括上面限定的主體的第二部分。
材料該噴嘴裝置的主體可以由任意合適的材料制成。
在其中主體包括兩個裝配在一起以形成腔室的互連部分的本發(fā)明的某些實施方案中，這兩個部分可以由相同或不同材料制成。例如，其中一個部分可以由柔性/可彈性變形材料例如可彈性變形塑料或橡膠材料制成，并且另一個部分可以由剛性材料例如剛性塑料制成。這些實施方案對于一些用途而言是優(yōu)選的，因為柔性/可彈性變形材料形成了限定這些腔室的主體的第二部分并且能夠容易通過操作人員按壓促動器表面以促動將處于這些腔室中的流體噴射出而變形。柔性材料還可以為操作人員提供柔軟的觸感。可以通過將兩個部分單獨(dú)模制然后將它們連接在一起以形成裝配好的噴嘴裝置或者使用雙注射模制工藝在相同模具中模制這兩個部分來實現(xiàn)這些實施方案。在后面的情況中，兩個部分可以同時模制出然后在模具內(nèi)裝配在一起，或者可以首先用第一材料模制出一個部分，然后可以將由第二材料制成的第二部件直接模制到第一部分上。
可選的是，這兩個部分都可以由剛性或柔性材料制成。剛性和柔性材料可以為任意用來形成噴嘴裝置的合適材料。例如，它可以由金屬材料例如鋁箔或柔性材料例如橡膠形成。但是優(yōu)選的是，該裝置的主體全部由剛性塑性材料形成，雖然，如果主體的第一部分如所要求的一樣，可以采用柔性塑性材料。
優(yōu)選的是，主體的第一部分由剛性材料形成。最優(yōu)選的是，整個泵動噴嘴裝置(即主體和促動器)由單種剛性塑性材料形成。
術(shù)語“剛性塑性材料”在這里用來指代具有一旦模制成所要求的形式則具有高剛度和強(qiáng)度的塑性材料，但是也可以通過減小該塑料的厚度而使之在一些部分中更加柔性或可彈性變形。因此可以設(shè)置薄化的塑料部分以形成限定了腔室并且構(gòu)成用來彈性變形的至少一部分主體。
術(shù)語“柔性塑料”在這里用來指代內(nèi)在柔性/可彈性變形以便使得至少一部分主體能夠彈性偏移以便于壓縮該腔室的塑性材料。塑料的柔性程度可以取決于該塑料在任意給定區(qū)域或地方中的厚度。這種“柔性塑料”材料例如用于制作洗發(fā)水瓶子或發(fā)膠容器。在制造本發(fā)明的噴嘴裝置中，部分主體可以由較厚的塑料部分形成以為該結(jié)構(gòu)提供所需的剛度，而其它部分可以由更薄的塑料部分構(gòu)成以提供必要的可變形特性。必要時，如果在某些區(qū)域中需要額外的剛度，則可以設(shè)置通常被稱為支撐肋的更厚部分的框架。
使用單種材料來形成噴嘴裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，整個噴嘴裝置可以在單次模制操作中在單個模具中模制出，如下面進(jìn)一步所述一樣。
尤其在其中兩個部分形成為一體并且通過可折疊連接元件或交聯(lián)相互連接從而上部可以擺動至與底部接觸以形成裝配好的噴嘴裝置的優(yōu)選實施方案中，用單種材料形成噴嘴裝置避免了需要裝配多個單獨(dú)組成部分。另外，用單種材料形成噴嘴裝置提供了將兩個部分焊接在一起(例如通過熱焊或超聲波焊接)的可能性，或者如果塑性材料為剛性塑性材料，則可以在上部和底部之間形成搭扣配合連接。后面的選擇還使得底部和上部能夠定期拆開以便清潔。
對于大多數(shù)用途而言，該噴嘴裝置必須由剛性材料制成以為促動器表面提供所需的強(qiáng)度，并且使得這兩個部分能夠搭扣配合或焊接在一起。在這些情況下，主體的可變形部分往往只在施加了特定最小閾值壓力時變形，并且這產(chǎn)生出更像與開/關(guān)動作相關(guān)的傳統(tǒng)泵動噴嘴裝置的壓動。然而，在某些用途中，優(yōu)選的采用柔性材料。
構(gòu)成為彈性變形的主體的第二部分可以為相對較薄的剛性塑性材料部分，它在施加壓力時彈性變形以壓縮該腔室并且隨后在去除所施加的壓力時恢復(fù)到其初始彈性偏壓狀態(tài)。
但是在大多數(shù)情況下，優(yōu)選的是，限定了出口的出口通道的鄰接表面由剛性塑性材料形成。雖然為此可以使用柔性/可彈性變形材料，但是它們通常更不優(yōu)選，因為任意噴霧改變部件通常都必須由剛性材料精確成型。因此，在本發(fā)明的一些實施方案中，限定了出口和腔室的兩個部分的一個可以由兩種材料形成，即形成限定了出口通道和出口孔的鄰接表面的剛性材料和限定了腔室的可彈性變形材料。
出口閥為了最優(yōu)地起作用，至少第一腔室的出口必須設(shè)有一單通閥或者適用于用作單通閥。優(yōu)選的是，兩個腔室包括一單通出口閥們，但是在一些情況中，如上所述一樣用于第二腔室的出口閥可以為雙通閥(例如如果第二腔室為空氣腔室，用來允許將空氣抽入到第二腔室中)。
設(shè)置單通閥使得只有當(dāng)在該腔室內(nèi)實現(xiàn)了預(yù)定的最小閾值壓力時才能通過出口分配出存儲在每個腔室中的流體(由于由主體的可彈性變形部分離開其初始彈性偏壓狀態(tài)所引起的在內(nèi)部腔室的體積上的減小)，并且在所有其它時間都關(guān)閉這些出口。當(dāng)這些腔室中的壓力低于預(yù)定最小閾值壓力時關(guān)閉閥防止了當(dāng)解除了施加在主體的可彈性變形部分上的壓力并且該腔室的阿體機(jī)隨著可彈性變形壁重新回到其原始彈性偏壓狀態(tài)時通過出口將空氣吸回到腔室中。
可以使用任意合適的能夠形成氣密密封的單通閥組件。但是，優(yōu)選的是，這些閥由噴嘴裝置的主體的組成部分形成。最優(yōu)選的是，這些閥形成在限定了出口通道的鄰接表面之間。
在本發(fā)明的某些實施方案中，通過使限定了出口通道的其中一個鄰接表面彈性抵靠在相對鄰接表面上以關(guān)閉出口通道的一部分長度來形成這些出口閥。在這一點(diǎn)上，這些閥將只是當(dāng)每個腔室內(nèi)的壓力足以使得受到彈性偏壓的鄰接表面變形離開相對彈性表面由此形成能夠讓來自每個腔室的流體從中流過的打開通道時打開以允許流體從腔室中分配出。一旦壓力下降至低于預(yù)定最小閾值，則受到彈性偏壓的表面將返回到其彈性偏壓狀態(tài)并且關(guān)閉該通道。
在本發(fā)明的某些實施方案中，尤為優(yōu)選的是，彈性偏壓鄰接表面與限定了腔室的主體的可彈性變形部分形成為一體。
在其中主體整個由剛性塑性材料制成的實施方案中，由彈性偏壓表面(可以為較薄的剛性塑料部分)提供的彈力不足以實現(xiàn)用于該裝置最優(yōu)工作所需的最小壓力閾值。在這些情況中，可以形成在整個通道上延伸的加厚塑料肋條以在出口通道/閥中提供必要的強(qiáng)度和彈力?？蛇x的是，可以在部分出口通道/閥的上方設(shè)置剛性加強(qiáng)肋。
在可選的優(yōu)選實施方案中，可以通過在整個出口通道上延伸的形成在其中一個所述鄰接表面上的可彈性變形構(gòu)件來形成用于關(guān)閉和密封通道的這些出口閥中的一個或多個。該構(gòu)件沿著其一個邊緣安裝在該裝置上，并且其另一個邊緣(優(yōu)選為相對邊緣)自由，自由端構(gòu)成為當(dāng)腔室內(nèi)的壓力超過預(yù)定最小閾值時偏移。該自由端在壓力低于預(yù)定最小閾值時鄰接著出口通道的表面以與之形成密封。但是，當(dāng)壓力超過預(yù)定最小閾值時，該構(gòu)件的自由端從通道的鄰接表面偏移以形成用來讓腔室中的流體能夠通過它流向出口的開口。優(yōu)選的是，該可彈性變形構(gòu)件設(shè)置在沿著出口通道的長度形成的腔室內(nèi)。最優(yōu)選的是，在低于最小閾值的壓力下與構(gòu)件的自由端形成密封的鄰接表面在與該構(gòu)件的自由端接觸的位置處為錐形或傾斜。這提供了點(diǎn)密封接觸，并且提供了更有效的密封。當(dāng)然要理解的是，鄰接表面的錐體或斜面必須如此布置，從而可彈性變形構(gòu)件的自由端在腔室內(nèi)的壓力低于預(yù)定最小閾值時與斜面接觸，但是在超過預(yù)定最小閾值時與之分開。
可選的是，該閥可以為形成在底部或上部中的一個的鄰接表面上并且與相對的鄰接表面接觸以關(guān)閉和密封通道的一支柱或插頭。該支柱或插頭將安裝在底部或上部的可變性區(qū)域上，從而在腔室內(nèi)的壓力超過預(yù)定閾值時，該支柱或插頭可以變形從而形成能夠讓流體通過它流過出口的開口。
為了打開出口閥而在腔室內(nèi)必須實現(xiàn)的預(yù)定最小壓力將取決于所涉及的用途。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將知道如何通過例如選擇適當(dāng)?shù)目蓮椥宰冃尾牧匣蛘吒淖儤?gòu)成該表面的方式(例如通過包括加強(qiáng)脊部)來改變可彈性變形表面的特性。
入口閥為了確保流體只是在通過使主體的可彈性變形部分從其初始彈性偏壓狀態(tài)移動進(jìn)腔室中來壓縮腔室時通過出口噴射出，必須在噴嘴裝置的入口處或之中設(shè)置一單通入口閥。
可以使用任意適當(dāng)?shù)娜肟陂y。
該入口閥可以用來只是在腔室內(nèi)的壓力下降至低于預(yù)定最小閾值壓力時(與當(dāng)解除了施加在腔室的可彈性變形部分上以壓縮腔室的壓力并且該腔室的體積隨著可彈性變形部分恢復(fù)其初始彈性偏壓狀態(tài)時的情況一樣)才打開并且允許流體流進(jìn)腔室中。在這些情況下，入口閥可以為一瓣閥，它由設(shè)置在入口開口上面的可彈性變形閥瓣構(gòu)成。該閥瓣優(yōu)選彈性偏壓在入口開口上并且適用于在腔室內(nèi)的壓力下降至低于預(yù)定最小閾值壓力時變形以便允許通過入口將流體抽進(jìn)腔室中。但是，在所有其它時刻，該入口將關(guān)閉，由此防止流體從腔室回流進(jìn)入口。尤為優(yōu)選的是，該可彈性變形閥瓣形成為限定了腔室的主體的可彈性變形部分的整體延伸部分。還特別優(yōu)選的是，底部形成了入口并且主體的可彈性變形部分由上部形成。因此優(yōu)選的是，上部包括在所述腔室內(nèi)延伸以便覆蓋著通向腔室的入口開口并且形成入口閥的可彈性變形閥瓣。
可選的是，閥瓣可以不彈性偏壓在入口開口上，而是設(shè)置在入口開口上面并且如此構(gòu)成，從而只有在腔室被壓縮并且其中的壓力增大時才抵靠在入口上。
但是，簡單設(shè)置彈性偏壓在入口開口上的瓣閥會出現(xiàn)問題。具體地說，隨著時間的流逝，形成該閥瓣的材料的彈性極限會超過，這使之不能正確地起作用。該問題尤其對于其中閥瓣由較薄的剛性材料部分形成的本發(fā)明的實施方案會出現(xiàn)，但是它也對于柔性材料也出現(xiàn)但是程度更小，并且會由于在腔室受到壓縮時以及在閥瓣變形以打開閥時閥瓣變形而導(dǎo)致出現(xiàn)。因此，流體會通過入口從腔室泄漏回到容器中。
由于這些原因，優(yōu)選的是，瓣閥包括許多變化。具體地說，優(yōu)選的是，入口具有圍繞著入口孔延伸的凸起唇部，從而該可彈性變形閥瓣抵靠在該唇部上以圍繞著入口形成緊密密封。設(shè)置唇部確保了與閥瓣之間實現(xiàn)良好的接觸。在其中唇部非常小的實施方案中，必須在入口開口的任一側(cè)處設(shè)置一個或多個附加的支撐肋條，以確保形成正確的密封并且還防止唇部損壞。
另一個優(yōu)選特征在于，閥瓣具有形成在其表面上的突出部或插頭。該突出部或插頭延伸較短的距離進(jìn)入入口開口并且鄰接著側(cè)緣以進(jìn)一步增強(qiáng)所形成的密封。
還優(yōu)選的是，通向腔室的入口開口設(shè)置在腔室內(nèi)的較高位置處，從而流體通過入口流進(jìn)腔室并且向下滴落到保持或儲存區(qū)域中。這通過使入口開口有效地與腔室的主流體保持/儲存區(qū)域間隔開防止了流體長時間滯留在入口閥的頂部上，并且由此降低了隨著時間出現(xiàn)的任何泄漏的可能性。
還優(yōu)選的是，第二加強(qiáng)閥瓣或構(gòu)件接觸著可彈性變形閥瓣的相對表面以將它推壓成與入口開口緊密鄰接。還優(yōu)選的是，該第二加強(qiáng)閥瓣在覆蓋著入口孔的部分相對表面處或其附近接觸著可彈性變形閥瓣的相對表面，從而使在該孔上的主閥瓣的垂直壓力最大。這還有助于保持該密封的完整性。
鎖緊件該噴嘴裝置還可以設(shè)有用來防止流體不小心被分配出的鎖緊部件。
在這些實施方案中，鎖緊件可以為主體的整體組成部分，而不是與主體連接的單獨(dú)部件。例如，鎖緊部件可以鉸鏈桿或構(gòu)件，它與一部分主體(例如，底部或上部)連接成一體并且可以擺動到這樣一個位置，由此該桿或構(gòu)件防止了出口閥打開。
該鎖緊部件還可以包括一剛性蓋，它可以設(shè)置在主體的可彈性變形部分上(即，在促動器構(gòu)件和可彈性變形部分之間)以防止它受到壓縮。該蓋子可以通過鉸鏈與噴嘴裝置連接以使之能夠在必要時折疊。
在其中促動器構(gòu)件可滑動地安裝在可以在使用期間向下滑動以壓縮腔室的封蓋上的實施方案中，鎖緊部件可以設(shè)有鎖緊棘爪，它們在頂蓋扭轉(zhuǎn)時接合以阻止促動器構(gòu)件滑動，由此防止該裝置意外促動。
可選的是，該鎖緊部件可以為一個或多個鎖緊片，它們可以選擇地設(shè)置在裝置主體和促動器構(gòu)件之間以防止促動器受到按壓或者在扳機(jī)促動器的情況被拉動。為了能夠使用該裝置，必須使這些凸起脫離扳機(jī)器和/或裝置的主體。例如，必須向內(nèi)擠壓這些凸起以松開這些鎖緊片。為了使得該鎖緊件能夠防止小孩瞎弄，還可以如此改進(jìn)，從而為了松開該鎖緊件必須首先將扳機(jī)推離該裝置。
放氣閥/漏氣閥該裝置還包括一漏氣部分，空氣可以流過它以均衡在容器內(nèi)部和外部環(huán)境之間的任何壓力差。在一些情況中，該漏氣部分可以簡單地通過在分配器噴嘴和容器之間的裝配部分中的間隙來形成，但是這不是優(yōu)選的，因為在容器倒轉(zhuǎn)或搖晃的情況下可能出現(xiàn)泄漏。在優(yōu)選實施方案中，分配器噴嘴還包括一漏氣閥，即用來允許空氣流進(jìn)容器中但是在容器倒置情況下防止流體從容器中泄漏出的單通閥?？梢圆捎萌我膺m當(dāng)?shù)膯瓮ㄩy系統(tǒng)。但是優(yōu)選的是，該漏氣閥一體形成在分配器的主體內(nèi)，或者更優(yōu)選的是，一體形成在分配器的主體的兩個組成部分之間。
最優(yōu)選的是，該漏氣閥形成在限定了分配器噴嘴的腔室的上部和底部之間。
優(yōu)選的是，該漏氣流體閥包括設(shè)置在由裝置主體限定并且將流體源的內(nèi)部與外部環(huán)境連接的通道內(nèi)的閥構(gòu)件。最優(yōu)選的是，彈性偏壓閥構(gòu)件以便使之接觸通道的側(cè)面并且與之形成密封接合，從而防止流體從容器中泄漏出，該閥構(gòu)件還能夠彈性變形或偏移以脫離與通道側(cè)面的密封接合，從而形成一開口，用來讓空氣在容器內(nèi)的壓力降至比外部壓力低至少最小閾值量時通過該開口流進(jìn)容器中。一旦在容器內(nèi)部和外部之間的壓力差已經(jīng)下降至低于最小閾值壓力，則閥構(gòu)件返回到其中將通道關(guān)閉的位置。
優(yōu)選的是，該閥構(gòu)件以延伸進(jìn)入通道并且包括鄰接著通道側(cè)面以形成密封的向外延伸壁的柱塞形式。優(yōu)選的是，向外延伸壁另外朝著容器的內(nèi)部傾斜。該結(jié)構(gòu)意味著，在容器內(nèi)的并且施加在閥構(gòu)件壁上的高壓將使得該壁保持與通道側(cè)面鄰接。因此，保持了密封的完整性，由此防止了流體通過該閥泄漏出。相反，當(dāng)在容器內(nèi)的壓力下降至比外部壓力低至少最小閾值量，該壁偏轉(zhuǎn)離開容器的側(cè)面，從而允許空氣流進(jìn)容器以均衡或減小壓力差。
特別優(yōu)選的是，該柱塞安裝在一可變形底部或閥瓣上，它能夠在拱頂受到按壓時進(jìn)行以便運(yùn)動以使可能已經(jīng)累計在漏氣閥中的任意殘余物移動。另外，在漏氣閥內(nèi)設(shè)置可動(例如可彈性變形)元件是優(yōu)選的，因為它有助于防止閥在使用期間變得堵塞。
在本發(fā)明的某些實施方案中，還優(yōu)選的是，在凹形管的開口上面將一保護(hù)蓋設(shè)在裝置的內(nèi)表面上以防止位于容器內(nèi)部的液體在容器倒置或者劇烈搖晃時用很大或過大的力接觸閥構(gòu)件。該保護(hù)蓋將允許空氣和一些流體流過，但是防止流體直接沖擊在由柱塞的擴(kuò)張端形成的密封部分上，因此防止了密封部分受到過大的力。
在可選實施方案中，漏氣閥的通道可以代替凸形部分可彈性變型。該布置可以如此構(gòu)成，從而通道的側(cè)壁變形以允許空氣流進(jìn)容器中。
閥構(gòu)件和通道可以由相同或不同材料制成。例如，它們兩者都可以由半柔性塑料制成，或者凹形元件可以由剛性塑料制成，而凸形部分由可彈性變形材料制成。
在某些產(chǎn)品存儲在容器中的情況下，隨著時間會出現(xiàn)與隨著時間累計在瓶子內(nèi)的氣體相關(guān)的問題。為了釋放不可避免出現(xiàn)的累計壓力，需要放氣閥。可以通過在通道的側(cè)面上設(shè)置一個或多個細(xì)小溝槽來將上述漏氣閥進(jìn)行改變以附加進(jìn)行這項功能。這些細(xì)小溝槽將允許氣體慢慢地從容器滲漏出，繞過由閥構(gòu)件與通道側(cè)面的接觸形成的密封部分，但是防止或減小了可能滲漏出的液體體積。優(yōu)選的是，形成在通道的側(cè)壁中的溝槽形成在閥構(gòu)件和通道側(cè)面之間的接觸位置的外側(cè)上，從而只在容器內(nèi)的壓力增大并且作用在柱塞上以使之向外(相對于容器)變形時暴露出。該柱塞將返回到其彈性偏壓位置，在該位置中這些溝槽一旦沒有發(fā)出過多的氣體則不會暴露出。在該過程應(yīng)該不會損失任何液體產(chǎn)品。
可選的是，在容器內(nèi)的氣體壓力會向外推壓閥構(gòu)件，從而它移動離開通道并且形成讓氣體可以從中流過的開口。
密封件在包括有至少兩個組成部件的本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，優(yōu)選的是，在這至少兩個互連部分之間的連接部分出設(shè)有一密封件，用來防止流體從噴嘴裝置泄漏出。
可以采用任意合適的密封件。例如，這兩個部分可以彼此焊接在一起，或者一個部分可以構(gòu)成為搭扣配合成與另一個部分密封接合，或者具有圍繞著其周邊的凸緣，該凸緣緊密裝配在另一個部分的上表面上從而與之形成密封。
優(yōu)選的是，密封件包括形成在形成在至少兩個部分的一個的鄰接表面上的凸形伸出部，它在兩個部分連接在一起時與形成在另一個部分的相對鄰接表面上的相應(yīng)溝槽密封接合。
該密封件優(yōu)選圍繞著整個腔室和出口通道的側(cè)面延伸，從而防止了從在腔室和/或出口通道內(nèi)的任意位置泄漏出的流體在兩個組成部分之間的連接部分處滲漏出。在其中在主體的兩個組成部分之間沒有形成出口孔的某些實施方案中，優(yōu)選的是，密封件圍繞著整個腔室和限定在主體的兩個互連部分之間的出口的任意部分延伸。
在包括出口通道的某些實施方案中，伸出構(gòu)件可以圍繞著通道延伸并且形成出口閥的可彈性變形閥構(gòu)件。這個伸出部分通常更薄，以在閥構(gòu)件中提供必要的彈性以讓它能夠執(zhí)行其功能。
在本發(fā)明的某些實施方案中，凸形伸出部可以構(gòu)成為搭扣配合進(jìn)溝槽中，或者可選的是凸形伸出部可以構(gòu)成為按照與其中插頭裝配到槽的孔中類似的方式有阻力地裝配進(jìn)溝槽中。
內(nèi)浸管在大部分情況下，內(nèi)浸管將與噴嘴形成為一體，或者可選的是分配器的主體可以包括可以將單獨(dú)內(nèi)浸管裝配道其中的凹槽。該內(nèi)浸管能夠在使用期間將流體從容器內(nèi)部的深處抽出，因此將存在于實際上所有情況中。
在其中第二腔室另外包括用來從流體源將流體抽入的入口的實施方案中，通常設(shè)有兩個內(nèi)浸管。
可選的是，對于一些容器尤其是小體積容器例如膠水瓶、香水瓶和鼻噴瓶而言，最好省去內(nèi)浸管，因為該裝置自身將延伸進(jìn)入容器中以在使用期間將產(chǎn)品抽入到分配器噴嘴中，或者該容器可以倒置以便于分配器分配流體。可選的是，該裝置還包括形成為裝置的一個整體組成部分的流體腔室，從中可以將流體直接抽入到噴嘴的入口中而無需內(nèi)浸管。
容器的組成部分在大部分情況中，優(yōu)選的是該噴嘴裝置適用于通過一些合適的手段例如搭扣配合或螺紋連接裝配在容器上。例如，該噴嘴裝置可以與各種形式的塑料容器例如剛性容器或袋子一體模制成。這是因為該裝置可以用單種材料模制因此可以與由相同或類似的相容材料制成的容器一體模制。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種容器，它具有如上所述一樣裝配在其開口上的泵動噴嘴裝置以便能夠在使用期間通過所述噴嘴裝置將存儲在容器中的流體從容器中分配出。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種容器，它具有如上所述一起與之形成為一體的泵動噴嘴裝置，從而能夠在使用期間通過所述噴嘴裝置從容器中將存儲在其中的流體分配出。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，提供一種泵動噴嘴裝置，用來使得存儲在流體源中的流體能夠在使用期間通過所述噴嘴裝置分配出，所述噴嘴具有一主體，它限定有一第一腔室，該腔室具有用來將流體抽進(jìn)所述腔室中的入口和用來從噴嘴中將腔室中的流體排出的出口，所述入口包括一入口閥，用來只在腔室內(nèi)的壓力下降至比在流體源內(nèi)的壓力低至少一最小閾值量時允許流體流進(jìn)腔室中，并且所述出口包括一出口閥，它構(gòu)成為只在其中的壓力超過出口處的外部壓力至少一最小閾值量時允許流體從腔室中流出并且從噴嘴中排出；以及一第二腔室，它包括至少一出口和一出口閥，其中限定了所述第一和第二腔室的至少一部分主體構(gòu)成為(i)響應(yīng)于壓力的施加從初始彈性偏壓形態(tài)彈性變形至一擴(kuò)張或變形形態(tài)，由此有所述那部分主體限定的所述腔室的體積隨著所述那部分主體從所述初始形態(tài)變形至所述擴(kuò)張或變形形態(tài)減小，所述體積減小使得在所述腔室內(nèi)的壓力增大并且通過出口將流體排出；并且(ii)隨后在除去所施加的壓力時返回到其初始彈性偏壓形態(tài)，由此使得腔室的體積增大并且使其中的壓力下降，從而通過入口閥至少將更多的流體抽進(jìn)第一腔室中；其特征在于，所述噴嘴裝置還包括一促動器構(gòu)件，它在所述那部分主體的至少一部分上延伸并且如此構(gòu)成，從而向所述促動器施加壓力使得促動器構(gòu)件接合所述那部分主體并且使之從其初始偏壓形態(tài)開始變形以壓縮所述第一和第二腔室。
優(yōu)選的是，所述噴嘴裝置如上所限定的一樣。
另外，還優(yōu)選的是，可以向內(nèi)偏移以減小腔室的體積并且由此使得在所述腔室內(nèi)的流體通過出口噴射出的那部分主體為安裝在活塞通道內(nèi)的活塞。該活塞通道可以形成整個腔室，或者可選的是僅僅是其一部分。
優(yōu)選的是，該噴嘴裝置包括用于使活塞從起初始位置向內(nèi)偏移并且隨后使之返回到其初始位置的部件。這可以通過任意適當(dāng)?shù)牟考邕B接在活塞上的扳機(jī)器或頂蓋來實現(xiàn)，它可以在必要時操作以使活塞移動。優(yōu)選的是，彈性偏壓扳機(jī)促動器以在沒有施加任何壓力的情況下將所述那部分主體固定在其初始位置中。
制造方法可以通過本領(lǐng)域所公知的任意合適的方法來制造出本發(fā)明的噴嘴裝置。
如上所述，本發(fā)明的優(yōu)選實施方案包括具有兩個部分(一底部和一上部)的主體，這兩個部分裝配在一起以至少形成該裝置的腔室，并且更優(yōu)選的是形成腔室和至少一部分出口。另外，該裝置還包括一促動器構(gòu)件。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種制造如上所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有由至少兩個互連部分構(gòu)成的一主體并且包括一促動器構(gòu)件，所述方法包括以下步驟(i)模制出所述主體部分和所述促動器構(gòu)件；(ii)將所述主體部分連接在一起以形成噴嘴裝置的主體；并且(iii)將促動器構(gòu)件裝配在所述噴嘴裝置的主體上。
該主體的第一和第二部分以及促動器構(gòu)件可以為單獨(dú)的組成部分，在該情況下首先形成這些組成部分，然后將它們裝配在一起以形成噴嘴裝置。每個組成部分可以由相同或不同材料制成。
可選的是并且更優(yōu)選的是，主體的兩個部分或該主體的其中一個部分以及促動器構(gòu)件可以相互形成為一體并且通過可彎曲/可折疊連接元件連接。在這些情況下，這些連接部分在單個模制步驟中形成，然后與剩余部分裝配在一起以形成噴嘴裝置。例如，該裝置的優(yōu)選實施方案的底部和上部可以形成為一體并且通過可折疊/可彎曲連接元件相互連接在一起。一旦形成，上部可以翻轉(zhuǎn)并且連接在底部上以形成裝配好的噴嘴裝置。然后可以將該促動器構(gòu)件作為單獨(dú)組成部件裝配在噴嘴裝置的主體上。
在本發(fā)明的特別優(yōu)選的實施方案中，該裝置由單個組成部分形成，它包括主體的兩個部分和促動器構(gòu)件，所有這些部件都相互形成為一體并且通過可折疊/可彎曲連接元件相互連接。因此，整個裝置由單種材料在單個模制步驟中形成。一旦形成，可以將形成該裝置的腔室的兩個部分連接在一起，然后將促動器構(gòu)件連接到這樣一個位置中，由此它延伸越過主體的可彈性變形部分。
應(yīng)該理解的是，整體成形的組成部分優(yōu)選用相同的材料在單個模制步驟中形成。
作為一可選方案，可以通過雙注射模制工藝形成噴嘴裝置，由此該主體的第一組成部分與用于第二部分的基底或框架形成在一起并且然后將第二部分的剩余部分模制到基底或框架上。每個部分可以由相同或不同的材料模制成。如前面一樣，促動器構(gòu)件可以為之后裝配到噴嘴裝置主體上的單獨(dú)組成部分，或者它可以與該主體的其中一個部分形成為一體。
一旦使該主體的兩個部分相互連接以形成裝配好的裝置主體，則可以用另一種塑料過模制這兩個部分以將這兩個部分保持在一起。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，提供一種制造如上所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有由至少兩個互連部分構(gòu)成的主體，并且另外包括一促動器構(gòu)件，所述方法包括以下步驟(i)在第一加工步驟中模制出主體的第一部分；(ii)在第二加工步驟中將所述部分的第二部分過模制到所述第一部分上以形成噴嘴裝置的主體；并且(iii)將促動器構(gòu)件連接在噴嘴裝置的主體上。
優(yōu)選在雙注射模制工藝中在相同的模具中模制出所述至少兩個部分。通常，第一部分將是噴嘴裝置的底部，而第二部分將為上部。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，提供一種制造如上所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置包括由至少兩個互連部分構(gòu)成的主體，并且另外包括一促動器構(gòu)件，所述方法包括以下步驟(i)在第一加工步驟中將該主體的第一部分與用于所述第二部分的框架或基底一起模制出；并且
(ii)過模制到所述框架或基底上以形成裝配好的噴嘴裝置的所述第二部分；并且(iii)將促動器構(gòu)件連接在噴嘴裝置的主體上。
用于第二部分的框架可以在過模制步驟之前裝配在基底上。
可選的是，過模制可以在將用于第二部分的框架裝配到第一部分上之前進(jìn)行。
過模制可以為與第一部分和第二部分的框架相同的材料，或者它可以為不同的材料。
特別優(yōu)選的是，首先用剛性塑性材料將較低與用于上部的框架支撐件一起模制出。用于上部的框架優(yōu)選通過鉸接或可折疊連接構(gòu)件連接在基底上，這使得框架在最終產(chǎn)品的裝配期間能夠翻轉(zhuǎn)并且裝配在基底上。用相容柔性可彈性變形材料過模制框架，該框架形成限定了向前的主體的可彈性變形部分。該可彈性變形塑性材料還可以形成用于出口閥和入口閥的可彈性變形閥構(gòu)件。它也可以在噴嘴表面的其它部分上延伸，從而在操作人員抓住它時給該裝置提供柔軟的觸感。上部的剛性框架形成上部的外緣，該外緣形成與基底的連接位置，并且在其中存在噴嘴通道的實施方案中，框架也可以形成一上鄰接表面，它與形成在基底上的下鄰接表面接觸，從而形成噴射通道和出口孔。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，提供一種制造如上所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有由至少兩個互連部分構(gòu)成的一主體，并且還包括一促動器構(gòu)件，所述方法包括以下步驟(i)在第一加工步驟中將該主體的第一部分與用于所述第二部分的基底或框架一起模制出；并且(ii)如此設(shè)置主體的嵌入部分，從而在所述框架與所述主體的第一部分連接時所述嵌入件固定在所述主體的第二部分的框架內(nèi)，所述框架和所述嵌入件形成所述主體的第二部分；并且(iii)將促動器構(gòu)件連接在噴嘴裝置的主體上。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，提供一種制造如上所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有由至少兩個互連部分構(gòu)成的一主體，并且還包括一促動器構(gòu)件，所述方法包括以下步驟(i)在單個模制步驟中將所述主體部分和促動器構(gòu)件與所述連接元件一起模制出；(ii)使所述主體的各個部分移動成相互接合以形成所述噴嘴裝置的主體；并且(iii)使所述促動器構(gòu)件運(yùn)動成與所述主體接合以形成噴嘴裝置。
起泡劑優(yōu)選的是，將起泡劑與塑性材料一起裝進(jìn)模具中。起泡劑在模制的塑料內(nèi)產(chǎn)生出氣泡，以防止出現(xiàn)被稱為沉陷的現(xiàn)象。在申請人的共同未決國際專利公布No.WO 03/049916中進(jìn)一步披露了該沉陷現(xiàn)象和在制造中使用起泡劑來解決這個問題，其全部內(nèi)容在這里被引用作為參考。
下面將參照以下附圖只是以實施例的方式對如何實施本發(fā)明進(jìn)行說明，其中

圖1為根據(jù)本發(fā)明第三方面的噴嘴裝置的實施方案在拆卸狀態(tài)中的透視圖；圖2A和2B顯示出根據(jù)本發(fā)明的可選噴嘴裝置的透視圖；圖2C、2D和2E顯示出在圖2A和2B中所示的實施方案的透視圖，其中將組成部分分開以顯示出內(nèi)部特征；圖2F和2G顯示出在圖2C中所示的噴嘴裝置的各個部分的放大圖；圖3A和3B顯示出本發(fā)明再一個實施方案的剖視圖；圖4A顯示出本發(fā)明再一個實施方案的透視圖；圖4B顯示出在圖4A中所示的實施方案的側(cè)面立視圖；并且圖4C和4D顯示出在圖4A和4B中所示的實施方案的剖視圖。
在這些附圖的以下說明中，在適當(dāng)?shù)那闆r下，相同的參考標(biāo)號在不同附圖中用來表示相同或相應(yīng)的部分。
圖1顯示出本發(fā)明噴嘴裝置的第一實施方案。用來以噴霧的形式分配流體的該裝置包括由兩個部分即一底部101和一上部102形成的主體100。底部101和上部102通過可折疊連接元件103相互連接。通過另一個可折疊連接元件103a在底部101上還連接有一扳機(jī)促動器400。
底部101用來裝配在容器(未示出)上以允許在使用期間將存儲在所述容器中的流體抽入到所述裝置中并且從所述裝置中分配出。
底部101、上部102、扳機(jī)促動器400和連接元件103和103a在圖1中所示的結(jié)構(gòu)中用一種剛性塑性材料在單次模制操作中形成為一體。因此，整個裝置由單個一體成形的組成部分形成。
為了形成裝配好的噴嘴裝置，繞著連接元件103將上部102翻轉(zhuǎn)并且將它裝配在底部101的上表面上以形成該裝置的主體，并且扳機(jī)促動器然后將繞著連接元件103a翻轉(zhuǎn)，從而接合部分402在裝置的主體上表面上延伸，并且把柄401在裝置的前面向下延伸。
當(dāng)?shù)撞?01和上部102裝配在一起以形成該裝置的主體時，上部102的下表面的部分102a鄰接著底部101的上表面的鄰接部分/表面101a。另外，底部101的上表面的凹入部分101b和101c分別與形成在上部102的下表面中的相應(yīng)凹入部分102b和102c對準(zhǔn)，從而形成兩個單獨(dú)的內(nèi)部腔室。
每個腔室包括形成在底部中的入口孔104a和104b。每個入口孔如圖1所示一樣設(shè)置在相應(yīng)的凹槽105a和105b內(nèi)。當(dāng)將上部102裝配在底部101上時，可彈性變形的閥瓣106a和106b分別容納在這些凹槽105a和105b內(nèi)。閥瓣106a和106b分別彈性偏壓在入口孔104a和104b的開口上以形成入口閥。因此，流體只是在入口孔內(nèi)的壓力超過在腔室內(nèi)的壓力從而所述閥瓣移動離開入口孔104a和104b的開口以允許流體流進(jìn)腔室中時才被抽進(jìn)這兩個腔室中。每個入口孔104a和104b將與不同的流體源例如在其上連接有該裝置的容器內(nèi)的單獨(dú)腔室連接?？蛇x的是，其中一個腔室可以從容器或外部環(huán)境抽入空氣(或任意其它形式的氣體)。在后面的情況中，可以在裝置的主體內(nèi)簡單地形成一進(jìn)氣口，用來讓空氣從外面環(huán)境抽入。
出口包括由鄰接表面101a和102a在它們接觸在一起時形成的出口通道和出口孔。通道通過溝槽106、107和108分別與溝槽109、110和111對準(zhǔn)來形成，并且形成在出口通道內(nèi)的腔室通過凹槽112和113分別與凹槽114和115對準(zhǔn)來形成。
因此，在使用期間從由凹槽101b/102b形成的腔室中分配出的流體流經(jīng)通過使凹槽112/114對準(zhǔn)形成的腔室，然后在通過出口孔噴射出之前進(jìn)入通過使凹槽113/115對準(zhǔn)形成的腔室。在使用期間從由凹槽101c/102c形成的腔室中分配出的流體流經(jīng)通過使凹槽113/115對準(zhǔn)形成的腔室，在那里在通過出口孔噴射出之前它與從另一個腔室分配出的流體混合。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)設(shè)置形成在通道內(nèi)的腔室有助于使從噴嘴裝置分配出的液滴裂開，由此能夠產(chǎn)生出細(xì)小的噴霧。
從每個腔室導(dǎo)出的出口通道還將包括設(shè)置在腔室上游的出口閥(未示出)，從而流體只是在腔室內(nèi)的壓力超過一預(yù)定最小閾值時噴射出。該閥可以通過在出口通道中設(shè)置可彈性變形閥瓣或其它構(gòu)件來形成，這些閥瓣從其中通道被關(guān)閉的初始彈性偏壓位置開始變形以形成用來讓流體在腔室內(nèi)的壓力處于或超過預(yù)定閾值時可以從中流過的開口。
如上所述，扳機(jī)促動器包括一把柄401和一接合部分。當(dāng)扳機(jī)促動器400折疊在噴嘴裝置的裝配好的主體上時，接合部分在主體的上表面上延伸，并且形成在接合部分的下表面上的凸起403和404與通過上部102的部分102b和102c形成在主體的上表面上的大體為拱形的凸起對準(zhǔn)。因此扳機(jī)促動器樞軸安裝在裝置的主體上，從而當(dāng)操作人員朝著裝置主體拉動向下延伸的把柄時，接合部分樞轉(zhuǎn)，并且凸起403和404使得上部的部分102b和102c分別朝著底部的部分101b和101c彈性變形。因此，由這些部分所限定的腔室將被壓縮，由此使得在其中的流體從裝置中分配出。形成在裝置的把柄401中的孔406與出口對準(zhǔn)，從而從裝置出口噴射出的流體通向外部環(huán)境。
該裝置還優(yōu)選包括密封部件，用來確保上部和底部緊密連接在一起。在圖1中所示的實施方案中，可以將塑料模制在連接部分上面以形成適當(dāng)緊密密封?？蛇x的是，其中一個部分設(shè)有脊部凸起，它環(huán)繞著凹槽和限定了出口通道的溝槽/凹槽的側(cè)面，并且與形成在相對鄰接表面上的對應(yīng)成形的溝槽形成密封接合。脊部凸起和相應(yīng)的溝槽將緊密配合在一起，從而有助于使底部101和上部102保持相互緊密鄰接。脊部和溝槽還形成一密封，用來防止流體從腔室或出口通道泄漏出并且在上部102和底部101之間滲漏出。
在可選實施方案中，漏氣閥可以為設(shè)置在孔內(nèi)的支柱或閥瓣，它可以在存在壓力差時彈性變形以打開通道，由此使得空氣能夠從外面環(huán)境流進(jìn)容器中。
在其中一個腔室例如通過使凹槽101c/102c對準(zhǔn)形成的腔室裝有空氣的實施方案中，將這些腔室一起壓縮使得從該腔室噴射出的氣流與從另一個腔室分配出的液體混合。該混合將使液滴破裂并且有助于在通過出口分配出液體時形成細(xì)小噴霧。
圖2A至2G顯示出本發(fā)明的可選實施方案，用來以噴霧的形式同時分配出兩種液體。圖2A和2B顯示出該實施方案的透視圖。至于在圖1中所示的實施方案，該裝置100的主體包括一底部101和一上部102(在圖2A和2B中未示出)。在該裝置的主體上裝配有一扳機(jī)促動器400。該扳機(jī)促動器400與在圖1中所示的基本上相同，除了該扳機(jī)器另外包括一雙孔406，用來讓兩種流體通過兩個單獨(dú)出口250和251單獨(dú)分配出。另外，鎖緊片410可以選擇地設(shè)置在扳機(jī)把柄401和底部101之間以防止該裝置意外促動。為了松開該鎖緊件，可以向內(nèi)推壓鎖緊片410，從而扳機(jī)器在它受到拉動時可以滑過它們。
在圖2C、2D和2F可以看到該扳機(jī)促動器的再一個變型。接合部分402分成兩段402a和402b。如前面所述一樣，段402a為接合著上部102的可彈性變形部分102b和102c，而段402b構(gòu)成為接合著主體的后凹槽270。凸起271-273幫助使該部分與凹槽270對準(zhǔn)和固定，因此幫助將扳機(jī)促動器固定在底部101上。段402a和402b通過在拉動扳機(jī)把柄時形成樞軸點(diǎn)的剛性梁409連接。因此，段402a在拉動扳機(jī)器時相對于段402b樞轉(zhuǎn)，因為在404和409之間沒有任何止動件來防止該區(qū)域變形。因此，促動器在拉動扳機(jī)器時繞著該連接部分樞轉(zhuǎn)。這與在圖1中所示的實施方案不同，因為樞轉(zhuǎn)點(diǎn)已經(jīng)沿著該裝置的上表面移動到靠近該裝置的中間的位置。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這提供了更方便的扳機(jī)動作，因為可以簡單地將扳機(jī)器朝著裝置的主體拉動，而在圖1中所示的實施方案中扳機(jī)動作需要向內(nèi)并且向下拉動扳機(jī)器。
在圖2C和2D中的拆卸狀態(tài)中顯示出形成噴嘴裝置的主體的各個部分。該內(nèi)部結(jié)構(gòu)與在圖1中所示的實施方案具有許多相似之處(如由相似的參考標(biāo)號表示)，但是存在一些差異。
首先，如圖1所示一樣，將上部102連接在底部101前面而不是側(cè)面。因此簡單地通過使連接元件103彎曲/折疊并且將它裝配在底部101上將上部102翻轉(zhuǎn)以形成裝配好的噴嘴裝置。
第二，在圖2C和2D中所示的實施方案還構(gòu)成為單獨(dú)分配兩種液體，從而通過合并用于某些用途所期望的兩種單獨(dú)噴霧來將它們只是在噴嘴裝置外面混合。當(dāng)然應(yīng)該理解的是，在這些可選實施方案中，出口通道可以構(gòu)成為按照與在圖1中所示的實施方案的出口通道類似的方式合并。
因此每個腔室的出口通道與在圖1的實施方案不同，因為每個腔室包括通過如圖2G中所示一樣通過使形成在底部的鄰接表面101a上的溝槽和/或凹槽203-211與相應(yīng)的溝槽和/或凹槽203a-211a對準(zhǔn)而形成的出口通道。
因此，在裝配好的噴嘴裝置中，每個出口包括一出口孔和包括通過使凹槽203/203a、205/205a、207/207a和209/209a對準(zhǔn)形成的四個腔室。后面的腔室為通過半圓形凹槽209/209a對準(zhǔn)而形成渦旋腔室。因此，在使用期間從每個腔室分配出的流體沿著通道流動，穿過三個膨脹腔室并且進(jìn)入渦旋腔室，由此在通過出口孔噴射出之前將旋轉(zhuǎn)流導(dǎo)入進(jìn)流體流中。膨脹和渦旋腔室在本領(lǐng)域是已知的，并且還用來在通過出口噴射出之前使流體液滴破裂。
與在圖1中所示的實施方案的另一個不同之處在于，在圖2中所示的實施方案還包括兩個放氣閥。這些放氣閥由形成在上部102的下表面上的閥構(gòu)件215和216形成，這些閥構(gòu)件在將噴嘴裝置裝配好時分別容納在形成在底部的鄰接表面101a上的開口217和218內(nèi)。這些開口217和218兩者都在裝配好的噴嘴裝置中形成通道，空氣可以通過這些通道從外面流進(jìn)容器中?？蓮椥宰冃螛?gòu)件的頂端設(shè)有擴(kuò)張邊緣(參見圖2G)，其邊緣鄰接著開口的內(nèi)壁以形成氣密密封。如果由于通過噴嘴裝置排出流體而導(dǎo)致在容器中的壓力下降，則在容器內(nèi)部和外部之間的壓力差使得該構(gòu)件的擴(kuò)大邊緣向內(nèi)變形，由此允許空氣從外部環(huán)境流進(jìn)容器中。一旦已經(jīng)均衡了壓力差，則擴(kuò)張邊緣回到其初始彈性偏壓狀態(tài)，從而防止進(jìn)一步的空氣流過該開口。應(yīng)該理解的是，如果將該容器倒置，則產(chǎn)品不會泄漏通過可彈性變形構(gòu)件的邊緣，并且通過例如擠壓容器而施加的任何壓力簡單地將擴(kuò)張邊緣推壓成與開口的壁更緊密地鄰接。
在可選實施方案中，漏氣閥可以為設(shè)置在孔內(nèi)的支柱或閥瓣，它可以在存在壓力差時彈性變形以打開通道，由此使得空氣能夠從外面環(huán)境流進(jìn)容器中。
在另一個可選實施方案中，可彈性變形上部102可以包括位于與開口217和218類似的開口上方的細(xì)小狹縫。該狹縫可以構(gòu)成為在存在壓力差時打開。
在再一個可選方案中，閥構(gòu)件可以為形成在上部102上的支柱或插頭，它阻擋著形成在底部中的開口并且只是在向下按壓上部以促動將腔室中流體分配出時移動。
與在圖1中所示的實施方案的還有一個區(qū)別在于，上部包括環(huán)繞著每個凹槽(102b和102c)并且延展了限定了每個出口通道的溝槽/凹槽203a-211a的任一側(cè)的脊部凸起219。這些凸起在將上部和底部裝配在一起時容納成與形成在底部101的上表面上的相應(yīng)溝槽220密封接合。所成形的密封防止了從腔室或出口通道泄漏出的流體在上部102和底部101之間的連接部分之間滲漏。脊部凸起還在出口通道上延伸以形成出口閥構(gòu)件230和231。這個部分凸起可以形成一瓣閥，它可以變形以允許流體只在每個腔室內(nèi)實現(xiàn)了預(yù)定最小閾值壓力時沿著每條通道流動。在所有其它時間，閥構(gòu)件切斷了該通道。
圖3A和3B顯示出本發(fā)明的再一個實施方案。噴嘴裝置的主體包括一底部101和一上部102。底部和上部給內(nèi)部腔室303形成有出口孔304和入口305。出口孔通過出口通道306與腔室連接。該出口還包括由脊部凸起219的部分230形成的出口閥，出口閥由在入口開口104a上延伸的可彈性變形閥瓣106a形成。
以頂蓋301形式的可選促動器構(gòu)件可滑動地安裝在該裝置的主體上。在圖3A中所示的頂蓋301裝配在噴嘴裝置的上部102上并且構(gòu)成為相應(yīng)于壓力的施加而從在圖3A中所示的上面位置向下移動，從而形成在頂蓋301的頂部的上表面上的凸起302接合著上部102的可彈性變形部分102b并且使之變形，由此壓縮該腔室303并且使得在其中的壓力增大。當(dāng)實現(xiàn)了特定閾值壓力時，閥構(gòu)件230將變形以允許在腔室中的流體流動穿過出口通道并且通過出口孔304噴射出。形成在頂蓋301中的孔307在頂蓋受到按壓時與出口304對準(zhǔn)，從而通過出口孔分配出的流體噴射進(jìn)外部環(huán)境。然后通過操作人員提升該頂蓋或者通過一旦去除了任意向下壓力就向上推壓頂蓋的彈性部件可以使頂蓋301滑動回到其初始位置。環(huán)形唇部308鄰接著形成在底部101上的環(huán)形肋條309以限制頂蓋301的向上運(yùn)動。該頂蓋301還可以扭轉(zhuǎn)，從而該唇部由防止任意向下運(yùn)動的鎖緊棘爪進(jìn)一步接合，由此鎖住頂蓋301以防止噴嘴裝置意外促動。
除了設(shè)置可以促動該裝置的部件，該頂蓋301還形成有第二腔室，該第二腔室在該實施方案中為一空氣腔室310。
向下按壓頂蓋使得空氣腔室310按壓并且通過空氣腔室出口311噴射出空氣流，其中空氣流在出口通道306中與從腔室303分配出的液體混合。
當(dāng)解除所施加的壓力時，可以通過出口孔304和空氣腔室出口311將空氣抽回到空氣腔室310中?？梢栽诳諝馇皇页隹?10中設(shè)置一雙通閥(未示出)。
在可選實施方案中，如圖3B中所示一樣，空氣腔室出口311可以設(shè)有一單通出口閥312。當(dāng)在空氣腔室310內(nèi)的壓力超過預(yù)定閾值時，閥構(gòu)件312的臂將變形相互分開以形成用來讓空氣能夠流進(jìn)出口通道306的開口。在該情況中，空氣不能通過閥312流進(jìn)空氣腔室中，因此必須設(shè)置單獨(dú)的空氣入口。這個入口將包括一單通入口閥，用來在腔室310內(nèi)的壓力下降至比外部壓力低至少一最小閾值量時允許空氣流動穿過空氣入口。
在一可選實施方案中，在空氣腔室310內(nèi)可以設(shè)置一單獨(dú)的空氣柱塞，用來在使頂蓋偏移時壓縮該腔室。
在圖4A-4D中顯示出本發(fā)明的另一個實施方案。在這些附圖中所示的實施方案為構(gòu)成用來以噴霧形式分配流體的噴嘴裝置。參照圖4A-4D，可以看出本發(fā)明的這個實施方案由三個部分即一底部101、一上部102和以頂蓋或手柄501形式的促動器構(gòu)件構(gòu)成。所有這三個部分可以一體形成為單個部件，如在圖4A和4B中所示一樣，隨后裝配以形成功能裝置，如在圖4C和4D中所示一樣。在本發(fā)明的可選實施方案中，頂蓋501可以為單獨(dú)組成部分。
在這方面，如上所述一樣，上部102裝配到底部101的上表面上以形成一內(nèi)部腔室303。在使用期間，在腔室膨脹時通過入口305將流體抽進(jìn)腔室303中，并且在腔室被壓縮時通過出口304將它排出。為了到達(dá)出口，在腔室中的流體必須首先到達(dá)足以使閥構(gòu)件230移動離開閥座502的壓力，從而流體可以沿著形成在上部102和底部101之間的出口通道流動。在通道中形成有由腔室504、505和506顯示出的各種噴霧改變部件。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這些腔室用來在使用期間使流進(jìn)出口通道的流體破碎。
頂蓋或手柄501裝配在上部102上以在它們之間形成一空氣腔室310。該頂蓋圍繞著連接元件525樞軸安裝在上部102上。該頂蓋301也是剛性的，從而它為操作人員按壓提供了牢固表面。
沿著箭頭510的方向向下按壓頂蓋501使得頂蓋被朝著上部102的上表面推壓，由此使得上部102繞著所述樞軸525樞轉(zhuǎn)并且使由上部102形成的腔室310的側(cè)壁511彈性變形，如圖4D中所示一樣。該運(yùn)動壓縮空氣腔室310，由此使得空氣通過出口通道512排放進(jìn)腔室504中。另外，凸起302接合著上部102的部分102b，并且使之向內(nèi)擴(kuò)張，由此壓縮腔室303以使得其中的流體排出。從腔室303排出的流體在腔室504中與從空氣腔室310排出的氣流混合，這導(dǎo)致最終通過出口304分配出的液滴進(jìn)一步破碎。當(dāng)解除了所施加的壓力時，頂蓋301隨著側(cè)壁511變形回其初始彈性變壓狀態(tài)時被推壓離開上部102，如圖4C中所示一樣。這增大了兩個腔室303和310的體積，由此使得其中的壓力下降。這個壓力下降導(dǎo)致更多的流體通過入口被吸入到腔室303中，并且更多的空氣通過出口304和通道512或者通過單獨(dú)的單通空氣入口閥(未示出)被抽進(jìn)腔室303中。
在入口通道中設(shè)有預(yù)壓縮閥(未示出)，用來確保氣流只是在其中的壓力超過一預(yù)定最小閾值時從腔室310噴射出。該閥可以構(gòu)成與由閥構(gòu)件230和閥座502形成的閥同時打開，從而來自腔室303的流體和來自腔室310的氣流兩者同時釋放到出口通道中。
雖然未示出，但是在圖4A至4D中所示的實施方案通常具有用來防止該裝置意外啟動的鎖緊件。可以采用任意適當(dāng)?shù)逆i緊件。
雖然在圖4A至4D中所示的裝置用來產(chǎn)生出噴霧，但是它同樣可以是用來以較低的壓力噴射出不是以噴霧形式的一定體積流體。來自腔室310的空氣將仍然與從腔室噴射出的流體混合，并且用于每個腔室的相應(yīng)預(yù)壓縮閥也可以存在。
本發(fā)明這些實施方案的促動器構(gòu)件提供一方便部件，通過它可以促動本發(fā)明的裝置。該促動器構(gòu)件設(shè)有一剛性或基本上剛性的把柄或表面，操作人員可以接合它來施加壓力。
由在圖3和4A至4D中所示的實施方案所提供的促動器表面在施加壓力時不會變形。因此，該表面的結(jié)構(gòu)在使用期間保持恒定。另外，促動器表面的面積足夠，從而操作人員可以使用其手的任意部分或者甚至手臂來奇快動從容器中分配出流體。
在圖4A至4D中所示的實施方案的另一個優(yōu)點(diǎn)在于，由于繞著樞軸點(diǎn)525設(shè)置的杠桿，所以可以增大機(jī)械效率。
在圖3和4A至4D中所示的空氣腔室310也可以用在包括兩個液體容納腔室并且用來同時噴射出兩種液體的本發(fā)明實施方案中。在圖1和2中顯示出這種實施方案的一示例。來自空氣腔室310的空氣可以在通過裝置的出口噴射出之前與從這些腔室分配出的一種或兩種液體混合。
作為另一個可選方案，第二液體可以代替空氣設(shè)置在空氣腔室310中。該腔室310可以為液體的子容納容器，并且隨著每次促動分配出的液體量可以由出口通道512的尺寸限制?？蛇x的是，該腔室310可以按照與在每次促動之后補(bǔ)充腔室303相同的方式將在其上安裝有它的容器中的腔室內(nèi)的流體抽出。
在圖4A至4D中所示的實施方案可以如所示一樣由單個一體成形的組成部分制成，或者可以由裝配在一起以形成該裝置的幾個單獨(dú)組成部分形成。該裝置通常由剛性塑料模制成。可以通過制作出厚度更小的這些所需部分來提供該結(jié)構(gòu)的某些部分所需的可變形性，這將必須的可變形能力特征賦予到該結(jié)構(gòu)中。
在這些附圖中所示的實施方案通常裝配在容器上，該容器提供了要被抽進(jìn)腔室303中的液體儲存容器。但是，在一些情況中，液體容器可以與該裝置形成為一體。
應(yīng)該理解的是，參照這些附圖所述的本發(fā)明的這些實施方案的說明只是以實施例的方式，并且不應(yīng)該認(rèn)為是對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1.一種泵動噴嘴裝置，用來能夠在使用期間通過所述噴嘴將存儲在流體源中的流體分配出，所述噴嘴具有一主體，它限定有一第一腔室，該腔室具有用來將流體抽進(jìn)所述腔室中的入口和用來從噴嘴中將腔室中的流體排出的出口，所述入口包括一入口閥，用來只在腔室內(nèi)的壓力下降至比在流體源內(nèi)的壓力低至少一最小閾值量時允許流體流進(jìn)腔室中，并且所述出口包括一出口閥，它構(gòu)成為只在其中的壓力超過出口處的外部壓力至少一最小閾值量時允許流體從腔室中流出并且從噴嘴中排出；以及一第二腔室，它包括至少一出口和一出口閥，其中限定了所述第一和第二腔室的至少一部分主體構(gòu)成為(i)響應(yīng)于壓力的施加從初始彈性偏壓形態(tài)彈性變形至一擴(kuò)張或變形形態(tài)，由此有所述那部分主體限定的所述腔室的體積隨著所述那部分主體從所述初始形態(tài)變形至所述擴(kuò)張或變形形態(tài)減小，所述體積減小使得在所述腔室內(nèi)的壓力增大并且通過出口將流體排出；并且(ii)隨后在除去所施加的壓力時返回到其初始彈性偏壓形態(tài)，由此使得腔室的體積增大并且使其中的壓力下降，從而通過入口閥至少將更多的流體抽進(jìn)第一腔室中；其特征在于，所述噴嘴裝置還包括一促動器構(gòu)件，它在所述那部分主體的至少一部分上延伸并且如此構(gòu)成，從而向所述促動器施加壓力使得促動器構(gòu)件接合所述那部分主體并且使之從其初始偏壓形態(tài)開始變形以壓縮所述第一和第二腔室。
2.如權(quán)利要求1所述的泵動噴嘴裝置，其中所述裝置的主體包括不多于六個單獨(dú)組成部件。
3.如權(quán)利要求2所述的泵動噴嘴裝置，其中所述裝置的主體包括最多三個單獨(dú)組成部件。
4.如權(quán)利要求3所述的泵動噴嘴裝置，其中所述噴嘴的主體包括兩個單獨(dú)組成部件。
5.如權(quán)利要求4所述的泵動噴嘴裝置，其中所述噴嘴的主體包括單個組成部件。
6.如前面權(quán)利要求中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中所述第二腔室還包括裝配有一入口閥的入口，通過該入口可以在腔室內(nèi)的壓力下降至比在第二流體源內(nèi)的壓力低至少一最小閾值量時將來自第二流體源的流體抽進(jìn)第二腔室中。
7.如權(quán)利要求1所述的泵動噴嘴裝置，其中所述第二腔室沒有包括一入口，并且包含有第二流體的容器。
8.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中所述第二流體在一個單促動中分配出。
9.如前面權(quán)利要求中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中所述第二流體在促動該裝置時逐漸分配出。
10.如前面權(quán)利要求中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中裝在第二腔室中的流體為液體，它與第一腔室中的液體共同分配出。
11.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中裝在第二腔室中的流體為氣體，它與在第一腔室中的液體共同分配出。
12.如權(quán)利要求11所述的泵動噴嘴裝置，其中所述氣體為空氣。
13.如權(quán)利要求12所述的泵動噴嘴裝置，其中所述第二腔室包括一空氣入口，用來將更多空氣抽進(jìn)第二腔室中以補(bǔ)充在主體的可彈性變形部分變形時分配出的空氣。
14.如權(quán)利要求13所述的泵動噴嘴裝置，其中所述空氣入口包括一單通空氣入口閥，用來只是在空氣腔室內(nèi)的壓力下降至比外部壓力低至少一預(yù)定最小閾值量時允許空氣流進(jìn)第二腔室中。
15.如權(quán)利要求12所述的泵動噴嘴裝置，其中在第二腔室膨脹時通過出口將空氣抽回到第二腔室中。
16.如權(quán)利要求15所述的泵動噴嘴裝置，其中所述第二腔室的出口設(shè)有一雙通閥，構(gòu)成用來只是在其中的壓力超過位于出口處的外部壓力至少一最小閾值量時允許流體從腔室中流出并且從噴嘴中排出，并且只是在出口處的外部壓力超過在第二腔室內(nèi)的壓力至少一預(yù)定最小閾值量時允許空氣被抽回進(jìn)腔室中。
17.如前面權(quán)利要求中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中所述第一和第二腔室的出口每個都包括從每個相應(yīng)腔室延伸至單獨(dú)出口孔的出口通道。
18.如權(quán)利要求1至16中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中所述第一和第二腔室的出口包括從每個相應(yīng)腔室延伸至單個出口孔的一出口通道，所述通道如此合并，從而在使用期間從每個腔室分配出的流體在通過所述出口孔分配出之前在出口通道內(nèi)混合。
19.如權(quán)利要求17或18所述的泵動噴嘴裝置，其中所述出口通道包括一個或多個內(nèi)部噴霧改變部件，它們構(gòu)成用來減小在使用期間通過噴嘴裝置的出口孔分配出的液滴的尺寸。
20.如權(quán)利要求19所述的泵動噴嘴裝置，其中所述內(nèi)部噴霧改變部件選自由一個或多個膨脹腔室、一個或多個渦旋腔室、一個或多個內(nèi)部噴霧孔(用來產(chǎn)生出在出口通道內(nèi)流過的流體噴霧)以及一個或多個文氏腔室構(gòu)成的組。
21.如權(quán)利要求19或20所述的泵動噴嘴裝置，其中所述通道在噴霧改變部件內(nèi)合并。
22.如權(quán)利要求21所述的泵動噴嘴裝置，其中所述噴霧改變部件為一渦旋或膨脹腔室。
23.如權(quán)利要求23至28中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中所述促動器表面為一剛性表面，它可以由操作人員按壓并且如此構(gòu)成，從而在施加壓力時它可以朝著限定了所述腔室的主體的相對部分滑動或樞轉(zhuǎn)，由此使得該腔室的體積減小。
24.如前面權(quán)利要求中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中所述促動器為一頂蓋，它在限定了所述腔室的主體的可彈性變形部分上延伸。
25.如權(quán)利要求24所述的泵動噴嘴裝置，其中所述頂蓋可滑動地安裝在所述噴嘴裝置的主體上。
26.如權(quán)利要求24所述的泵動噴嘴裝置，其中所述頂蓋樞軸安裝在噴嘴裝置的主體上。
27.如權(quán)利要求1至23中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中所述促動器構(gòu)件為一扳機(jī)促動器。
28.如權(quán)利要求27所述的泵動噴嘴裝置，其中所述扳機(jī)促動器包括包括可以由操作人員拉動的扳機(jī)把柄和構(gòu)成用來在拉動所述扳機(jī)把柄時接合所述那部分主體并且使之從其彈性偏壓位置開始變形的接合部分。
29.如前面權(quán)利要求中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中所述第二腔室形成在所述促動器構(gòu)件和所述裝置的主體之間。
30.如前面權(quán)利要求中任一項所述的噴嘴裝置，其中所述促動器表面由剛性塑性材料形成。
31.如前面權(quán)利要求中任一項所述的噴嘴裝置，其中所述噴嘴用來裝配在容器的開口上以便使得存儲在所述容器中的流體能夠在使用期間分配出。
32.如權(quán)利要求1至30中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中所述噴嘴與所述容器形成為一體以便使得存儲在所述容器上的流體能夠在使用期間分配出。
33.如前面權(quán)利要求中任一項所述的泵動噴嘴裝置，其中所述噴嘴裝置的主體包括在連接在一起時形成所述腔室的兩個或多個互連部分。
34.如權(quán)利要求33所述的泵動噴嘴裝置，其中所述噴嘴裝置的腔室形成在兩個互連部分之間。
35.如權(quán)利要求33或34所述的泵動噴嘴裝置，其中所述出口包括一出口閥、入口孔和將出口閥連接在出口孔上的出口通道，其中形成所述腔室的至少兩個互連部分還形成了所述出口通道的至少一部分。
36.如權(quán)利要求34或35所述的噴嘴裝置，其中所述兩個互連部分在它們之間形成出口閥，并且還形成有整個出口通道和出口孔。
37.如權(quán)利要求35或36所述的噴嘴裝置，其中所述出口通道形成在其中一個所述部分和另一個所述部分的相對鄰接表面之間。
38.如權(quán)利要求37所述的噴嘴裝置，其中所述鄰接表面中的一個或多個包括一個或多個形成在其上的溝槽和/或凹槽，它們在這些鄰接表面接觸在一起時限定了出口通道。
39.如權(quán)利要求33至38中任一項所述的噴嘴裝置，其中所述部分的一個為底部，而另一個所述部分為上部。
40.如權(quán)利要求39所述的噴嘴裝置，其中所述底部用來裝配在容器的開口上。
41.如權(quán)利要求39或40所述的噴嘴裝置，其中所述底部形成了所述入口以及從所述腔室導(dǎo)向出口的一部分通道。
42.如權(quán)利要求39至41中任一項所述的噴嘴裝置，其中所述上部用來裝配在所述底部上，從而它們形成了所述腔室和通向在它們之間的噴嘴裝置的出口的出口通道。
43.如權(quán)利要求39至42中任一項所述的噴嘴裝置，其中所述上部形成了限定所述腔室的主體的可彈性變形部分。
44.如權(quán)利要求39至43中任一項所述的噴嘴裝置，其中所述出口閥形成在所述噴嘴裝置的主體的組成部分之間。
45.如權(quán)利要求44所述的噴嘴裝置，其中所述閥由彈性偏壓在另一個所述部分上以關(guān)閉通向它的出口或通道的一個所述部分的一部分形成，所述可彈性變形部分構(gòu)成用來在腔室內(nèi)的壓力超過外部壓力至少一最小閾值量時變形離開另一個所述部分以限定出一打開出口或通向它的通道。
46.如權(quán)利要求45所述的噴嘴裝置，其中所述出口閥形成在所述至少兩個部分的鄰接表面之間。
47.如權(quán)利要求45或46所述的噴嘴裝置，其中所述鄰接表面的一個包括一可彈性變形閥構(gòu)件，它彈性偏壓在所述相對的鄰接表面上以關(guān)閉通向它的通道的出口孔并且構(gòu)成為在腔室內(nèi)的壓力超過外部壓力至少一最小閾值量時變形離開另一個所述部分以形成一打開的出口或者通向它的通道。
48.如權(quán)利要求47所述的噴嘴裝置，其中所述閥構(gòu)件以閥瓣或插頭的形式。
49.如前面權(quán)利要求中任一項所述的噴嘴裝置，其中所述入口閥為由設(shè)置在入口開口上面的可彈性變形閥瓣構(gòu)成的瓣閥，所述閥瓣用來在腔室內(nèi)的壓力下降至低于預(yù)定最小閾值壓力時通過入口抽進(jìn)腔室中，隨后在所有其它時間返回到其彈性偏壓狀態(tài)。
50.如權(quán)利要求49所述的噴嘴裝置，其中所述可彈性變形閥瓣形成為限定了所述腔室的主體的可彈性變形部分的整體延伸部分。
51.如前面權(quán)利要求中任一項所述的噴嘴裝置，其中所述噴嘴裝置包括構(gòu)成用來防止流體被意外分配出的鎖緊部件。
52.如權(quán)利要求26所述的噴嘴裝置，其中所述鎖緊件與所述主體形成為一體。
53.如前面權(quán)利要求中任一項所述的噴嘴裝置，其中所述裝置還包括一個或多個漏氣閥，空氣可以通過它流出以均衡在容器內(nèi)部和外部環(huán)境之間的壓力差，但是防止了在倒置情況流體從容器中泄漏出。
54.如權(quán)利要求33至53中任一項所述的噴嘴裝置，其中所述噴嘴裝置包括由至少兩個一起限定所述腔室的互連部分和設(shè)置在所述至少兩個部分之間以防止流體從噴嘴裝置泄漏出的密封部件形成的主體。
55.一種具有如權(quán)利要求1至54中任一項所述的泵動噴嘴裝置的容器，該裝置裝配在其開口上以便使得存儲在該容器的流體在使用期間能夠通過所述噴嘴裝置從容器中分配出。
56.一種具有如權(quán)利要求1至54中任一項所述的泵動噴嘴裝置的容器，所述裝置與之形成為一體以便使得存儲在所述容器中的流體在使用期間能夠通過所述噴嘴裝置從容器分配出。
57.一種泵動噴嘴裝置，用來在使用期間使得存儲在流體源中的流體能夠通過所述噴嘴分配出，所述噴嘴具有一主體，它限定有一第一腔室，該腔室具有用來將流體抽進(jìn)所述腔室中的入口和用來從噴嘴中將腔室中的流體排出的出口，所述入口包括一入口閥，用來只在腔室內(nèi)的壓力下降至比在流體源內(nèi)的壓力低至少一最小閾值量時允許流體流進(jìn)腔室中，并且所述出口包括一出口閥，它構(gòu)成為只在其中的壓力超過出口處的外部壓力至少一最小閾值量時允許流體從腔室中流出并且從噴嘴中排出；以及一第二腔室，它包括至少一出口和一出口閥，其中限定了所述第一和第二腔室的至少一部分主體構(gòu)成為(i)響應(yīng)于壓力的施加從初始彈性偏壓形態(tài)彈性變形至一擴(kuò)張或變形形態(tài)，由此有所述那部分主體限定的所述腔室的體積隨著所述那部分主體從所述初始形態(tài)變形至所述擴(kuò)張或變形形態(tài)減小，所述體積減小使得在所述腔室內(nèi)的壓力增大并且通過出口將流體排出；并且(ii)隨后在除去所施加的壓力時返回到其初始彈性偏壓形態(tài)，由此使得腔室的體積增大并且使其中的壓力下降，從而通過入口閥至少將更多的流體抽進(jìn)第一腔室中。
58.如權(quán)利要求57所述的泵動噴嘴裝置，其中可以向內(nèi)偏移以減小腔室的體積并且由此使得在所述腔室內(nèi)的流體通過出口噴射出的那部分主體為安裝在活塞通道內(nèi)的活塞。
59.如權(quán)利要求57所述的泵動噴嘴裝置，其中所述該活塞通道可以形成整個腔室，或者只是其一部分。
60.一種制造如權(quán)利要求1至59中任一項所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有由至少兩個互連部分構(gòu)成的一主體并且包括一促動器構(gòu)件，所述方法包括以下步驟(i)模制出所述主體部分和所述促動器構(gòu)件；(ii)將所述主體部分連接在一起以形成噴嘴裝置的主體；并且(iii)將促動器構(gòu)件裝配在所述噴嘴裝置的主體上。
61.如權(quán)利要求60所述的方法，其中所述部分單獨(dú)模制成。
62.如權(quán)利要求60或61所述的方法，其中所述部分由相同或不同的材料形成。
63.如權(quán)利要求60所述的方法，其中所述部分的兩個或多個形成為一體并且通過連接元件相互連接，該連接元件允許兩個一體形成的部分在噴嘴裝置的裝配期間接觸。
64.一種制造如權(quán)利要求1至59中任一項所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置具有由至少兩個互連部分構(gòu)成的一主體并且包括一促動器構(gòu)件，所述方法包括以下步驟(i)在第一加工步驟中模制出主體的第一部分；(ii)在第二加工步驟中將所述部分的第二部分過模制到所述第一部分上以形成噴嘴裝置的主體；并且(iii)將促動器構(gòu)件連接在噴嘴裝置的主體上。
65.如權(quán)利要求64所述的制造噴嘴裝置的方法，其中所述過模制現(xiàn)場進(jìn)行。
66.一種制造如權(quán)利要求1至59中任一項所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置包括由至少兩個互連部分構(gòu)成的主體，并且另外包括一促動器構(gòu)件，所述方法包括以下步驟(i)在第一加工步驟中將該主體的第一部分與用于所述第二部分的基底或框架一起模制出；并且(ii)過模制到所述框架或基底上以形成裝配好的噴嘴裝置的所述第二部分；并且(iii)將促動器構(gòu)件連接在噴嘴裝置的主體上。
67.如權(quán)利要求66所述的制造噴嘴裝置的方法，其中通過可折疊連接元件將所述框架或基底連接在第一部分上，從而所述框架或基底在噴嘴裝置的主體的裝配期間可以折疊并且裝配在第一部分上。
68.如權(quán)利要求66或67所述的制造噴嘴裝置的方法，其中所述過模制在將用于所述框架裝配到所述第一部分上以形成噴嘴裝置的主體之前進(jìn)行。
69.如權(quán)利要求66或67所述的制造噴嘴裝置的方法，其中所述過模制在將所述框架裝配在第一部分上以形成噴嘴裝置的主體之后進(jìn)行。
70.一種制造如權(quán)利要求1至59中任一項所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置包括由至少兩個互連部分構(gòu)成的主體，并且另外包括一促動器構(gòu)件，所述方法包括以下步驟(i)在第一加工步驟中將該主體的第一部分與用于所述第二部分的基底或框架一起模制出；并且(ii)如此設(shè)置主體的嵌入部分，從而在所述框架與所述主體的第一部分連接時所述嵌入件固定在所述主體的第二部分的框架內(nèi)，所述框架和所述嵌入件形成所述主體的第二部分；并且(iii)將促動器構(gòu)件連接在噴嘴裝置的主體上。
71.一種制造如權(quán)利要求1至59中任一項所述的噴嘴裝置的方法，所述噴嘴裝置包括由至少兩個互連部分構(gòu)成的主體和一促動器構(gòu)件，其中所述部分和所述促動器構(gòu)件通過一連接元件相互連接，從而所述部分可以相對于彼此運(yùn)動，所述方法包括以下步驟(i)在單個模制步驟中將所述主體部分和扳機(jī)促動器與所述連接元件一起模制出；(ii)使所述主體的各個部分移動成相互接合以形成所述噴嘴裝置的主體；并且(iii)使所述促動器構(gòu)件運(yùn)動成與所述主體接合以形成噴嘴裝置。
72.如權(quán)利要求71所述的方法，其中所述各個部分單獨(dú)模制出。
73.如權(quán)利要求71或72所述的方法，其中所述各個部分由相同或不同的材料形成。
74.如權(quán)利要求60至73中任一項所述的方法，其中將起泡劑與塑性材料一起裝進(jìn)模具中。
75.一種泵動噴嘴裝置，用來使得存儲在流體源中的流體能夠在使用期間通過所述噴嘴裝置分配出，所述噴嘴具有一主體，它限定有一第一腔室，該腔室具有用來將流體抽進(jìn)所述腔室中的入口和用來從噴嘴中將腔室中的流體排出的出口，所述入口包括一入口閥，用來只在腔室內(nèi)的壓力下降至比在流體源內(nèi)的壓力低至少一最小閾值量時允許流體流進(jìn)腔室中，并且所述出口包括一出口閥，它構(gòu)成為只在其中的壓力超過出口處的外部壓力至少一最小閾值量時允許流體從腔室中流出并且從噴嘴中排出；以及一第二腔室，它包括至少一出口和一出口閥，其中限定了所述第一和第二腔室的至少一部分主體構(gòu)成為(i)響應(yīng)于壓力的施加從初始彈性偏壓形態(tài)彈性變形至一擴(kuò)張或變形形態(tài)，由此有所述那部分主體限定的所述腔室的體積隨著所述那部分主體從所述初始形態(tài)變形至所述擴(kuò)張或變形形態(tài)減小，所述體積減小使得在所述腔室內(nèi)的壓力增大并且通過出口將流體排出；并且(ii)隨后在除去所施加的壓力時返回到其初始彈性偏壓形態(tài)，由此使得腔室的體積增大并且使其中的壓力下降，從而通過入口閥至少將更多的流體抽進(jìn)第一腔室中；其特征在于，所述噴嘴裝置還包括一促動器構(gòu)件，它在所述那部分主體的至少一部分上延伸并且如此構(gòu)成，從而向所述促動器施加壓力使得促動器構(gòu)件接合所述那部分主體并且使之從其初始偏壓形態(tài)開始變形以壓縮所述第一和第二腔室。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種泵動噴嘴裝置及其制造方法。本發(fā)明的分配器噴嘴包括限定有兩個或多個內(nèi)部腔室的主體，該腔室具有出口，并且其中至少一個具有入口流體通過該入口可以被抽進(jìn)所述腔室中。入口包括一入口閥，并且出口包括一出口閥。通過向接合著限定了腔室的裝置的主體的可彈性變形/可偏移部分的促動器構(gòu)件施加壓力，從分配器噴嘴中分配出流體，由此壓縮腔室并且促動流體的分配。附加腔室可以包含有其它液體或氣態(tài)物質(zhì)(例如，空氣)。在優(yōu)選實施方案中，促動器為一頂蓋或一扳機(jī)促動器。
文檔編號B05B11/00GK1747793SQ200480004076
公開日2006年3月15日 申請日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月18日
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