設(shè)置旋風(fēng)分離器的加棉排氣吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吸收裝置，具體涉及一種設(shè)置旋風(fēng)分離器的加棉排氣吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國(guó)內(nèi)纖維素醚生產(chǎn)領(lǐng)域中，加棉排氣過(guò)程中不斷散發(fā)棉塵，且產(chǎn)生的棉塵大多沒(méi)有進(jìn)行吸收或吸收不徹底，容易產(chǎn)生三個(gè)問(wèn)題:1、造成浪費(fèi)。加棉過(guò)程中棉塵較輕，很容易從排氣管路跑掉，而棉塵主要有短纖維構(gòu)成包含有少量棉籽殼、泥沙等低粒度的雜物，浪費(fèi)；2、產(chǎn)生污染。棉塵容易擴(kuò)散入空氣中污染環(huán)境，小粒度的棉塵能長(zhǎng)時(shí)間懸浮在空氣中被人體吸入，侵入肺泡，經(jīng)水解后使毒素進(jìn)入血液循環(huán)系統(tǒng)而發(fā)生“棉塵病”。3、容易產(chǎn)生危險(xiǎn)。棉塵可燃，高濃度的棉塵還可以誘發(fā)火災(zāi)、引起爆炸，是一種安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能夠?qū)⒚迚m徹底的留在裝置內(nèi)，從而進(jìn)行回收再利用的設(shè)置旋風(fēng)分離器的加棉排氣吸收裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述的設(shè)置旋風(fēng)分離器的加棉排氣吸收裝置，包括與棉倉(cāng)相連的醚化釜，醚化釜頂部設(shè)置攪拌器，醚化釜頂部還與加棉排氣管路相連，加棉排氣管路連接加棉排氣吸收器，加棉排氣吸收器底部設(shè)置能夠吸收棉纖維的溶劑層，并在側(cè)壁相應(yīng)設(shè)置溶劑溢流口，加棉排氣吸收器內(nèi)部還設(shè)置旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器位于溶劑層的上方。
[0006]其中，優(yōu)選的技術(shù)方案如下:
[0007]所述的加棉排氣吸收器底部與醚化釜頂部相連。進(jìn)一步，所述的加棉排氣吸收器底部通過(guò)放料閥與醚化釜頂部相連。
[0008]所述的加棉排氣吸收器頂部與冷凝器相連。進(jìn)一步，所述的冷凝器內(nèi)部設(shè)置能夠吸附異味的吸附床。
[0009]本實(shí)用新型采用旋風(fēng)分離方式，在離心力的作用下，棉塵沉降在加棉排氣吸收器底部跟混合溶劑相接觸，被混合溶劑吸收。具體如下:
[0010]加棉排氣吸收器底部為混合溶劑區(qū)域，事先裝入混合溶劑，底部靠上有溶劑溢流口，防止溶劑加多。來(lái)自于加棉排氣管路的棉塵進(jìn)入加棉排氣吸收器，經(jīng)旋風(fēng)分離后進(jìn)入裝置底部被混合溶劑吸收。氣體則通過(guò)加棉排氣吸收器上方的管路進(jìn)入冷凝器，異味則被吸附床吸附。加棉排氣吸收器底部有放料閥，放料閥有管路跟醚化釜相連接，可以將吸收了棉塵的混合溶劑放入醚化釜內(nèi)，作為下一批醚化反應(yīng)的混合溶劑使用，進(jìn)一步節(jié)約了原料。
[0011]本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型在加棉排氣吸收器內(nèi)部設(shè)置旋風(fēng)分離器，利用旋風(fēng)分離使得棉塵進(jìn)入加棉排氣吸收器底部的混合溶劑中，采用液體跟棉塵接觸的方式去吸收棉塵，效果明顯、作用顯著，有效地解決了棉塵吸收的問(wèn)題。既節(jié)約了成本、避免了浪費(fèi)，又保護(hù)了工作環(huán)境，保證了操作人員的身體健康。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、加棉排氣管路；2、攪拌器；3、棉倉(cāng)；4、醚化釜；5、溶劑溢流口 ；6、旋風(fēng)分離器；7、加棉排氣吸收器；8、溶劑層；9、放料閥；10、吸附床；11、冷凝器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1所示，所述的設(shè)置旋風(fēng)分離器的加棉排氣吸收裝置，包括與棉倉(cāng)3相連的醚化釜4，醚化釜4頂部設(shè)置攪拌器2，醚化釜4頂部還與加棉排氣管路I相連，加棉排氣管路I連接加棉排氣吸收器7，加棉排氣吸收器7底部設(shè)置能夠吸收棉纖維的溶劑層8，并在側(cè)壁相應(yīng)設(shè)置溶劑溢流口 5，加棉排氣吸收器7內(nèi)部還設(shè)置旋風(fēng)分離器6，旋風(fēng)分離器6位于溶劑層8的上方。
[0017]所述的加棉排氣吸收器7底部通過(guò)放料閥9與醚化釜4頂部相連。
[0018]所述的加棉排氣吸收器7頂部與冷凝器11相連。冷凝器11內(nèi)部設(shè)置能夠吸附異味的吸附床10。
[0019]加棉排氣吸收器7底部為混合溶劑區(qū)域，事先裝入混合溶劑，加棉排氣吸收器7側(cè)壁相應(yīng)設(shè)置防止溶劑過(guò)量的溶劑溢流口 5。來(lái)自于加棉排氣管路I的棉塵進(jìn)入加棉排氣吸收器7，經(jīng)旋風(fēng)分離后進(jìn)入底部被混合溶劑吸收。氣體則通過(guò)加棉排氣吸收器7上方的管路進(jìn)入冷凝器11，異味則被吸附床10吸附。加棉排氣吸收器7底部有放料閥9，放料閥9有管路跟醚化釜4相連接，可以將吸收了棉塵的混合溶劑放入醚化釜4內(nèi)，作為下一批醚化反應(yīng)的混合溶劑使用，進(jìn)一步節(jié)約了原料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)置旋風(fēng)分離器的加棉排氣吸收裝置，包括與棉倉(cāng)(3)相連的醚化釜(4)，醚化釜(4)頂部設(shè)置攪拌器(2)，醚化釜(4)頂部還與加棉排氣管路(I)相連，其特征在于:加棉排氣管路(I)連接加棉排氣吸收器(7)，加棉排氣吸收器(7)底部設(shè)置能夠吸收棉纖維的溶劑層(8)，并在側(cè)壁相應(yīng)設(shè)置溶劑溢流口(5)，加棉排氣吸收器(7)內(nèi)部還設(shè)置旋風(fēng)分離器(6)，旋風(fēng)分離器(6)位于溶劑層(8)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置旋風(fēng)分離器的加棉排氣吸收裝置，其特征在于:加棉排氣吸收器(7)底部與醚化釜(4)頂部相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)置旋風(fēng)分離器的加棉排氣吸收裝置，其特征在于:加棉排氣吸收器(7)底部通過(guò)放料閥(9)與醚化釜(4)頂部相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置旋風(fēng)分離器的加棉排氣吸收裝置，其特征在于:加棉排氣吸收器(7)頂部與冷凝器(11)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)置旋風(fēng)分離器的加棉排氣吸收裝置，其特征在于:冷凝器(11)內(nèi)部設(shè)置能夠吸附異味的吸附床(10)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及吸收裝置，具體涉及一種設(shè)置旋風(fēng)分離器的加棉排氣吸收裝置。所述裝置包括與棉倉(cāng)相連的醚化釜，醚化釜頂部設(shè)置攪拌器，醚化釜頂部還與加棉排氣管路相連，加棉排氣管路連接加棉排氣吸收器，加棉排氣吸收器底部設(shè)置能夠吸收棉纖維的溶劑層，并在側(cè)壁相應(yīng)設(shè)置溶劑溢流口，加棉排氣吸收器內(nèi)部還設(shè)置旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器位于溶劑層的上方。本實(shí)用新型有效地解決了棉塵吸收的問(wèn)題。既節(jié)約了成本、避免了浪費(fèi)，又保護(hù)了工作環(huán)境，保證了操作人員的身體健康。
【IPC分類(lèi)】B01D50-00, C08B17-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204369785
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420786076
【發(fā)明人】畢英德, 畢于東, 邱建軍, 畢研恒, 王榮新, 苗翠香
【申請(qǐng)人】山東赫達(dá)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日